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    機(jī)械設(shè)計(jì)加工中常見技術(shù)問(wèn)題與應(yīng)對(duì)策略

    2020-08-20 08:02:10廖培勇
    中阿科技論壇(中英阿文) 2020年7期
    關(guān)鍵詞:注意策略

    廖培勇

    摘要:隨著科技水平的提高和科技轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力水平的提高,企業(yè)的生產(chǎn)越來(lái)越趨向于機(jī)械化,機(jī)械設(shè)計(jì)加工是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的一項(xiàng)重要內(nèi)容,對(duì)技術(shù)性、技巧性都有著很高的要求,面對(duì)現(xiàn)代多元化的需求,在機(jī)械設(shè)計(jì)加工中還會(huì)涉及到一些改良和優(yōu)化性內(nèi)容。本文將對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)加工中一些需要注意的關(guān)鍵性問(wèn)題進(jìn)行分析,并針對(duì)性的提出一定的應(yīng)對(duì)策略,希望可以推動(dòng)我國(guó)機(jī)械設(shè)計(jì)加工水平的持續(xù)提升。

    關(guān)鍵詞:機(jī)械設(shè)計(jì)加工;注意;策略

    我國(guó)社會(huì)生產(chǎn)水平的提高對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)加工提出了更高的要求,面對(duì)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),想要為消費(fèi)者提供更加高質(zhì)量的產(chǎn)品,應(yīng)在機(jī)械設(shè)計(jì)加工的過(guò)程中,制定完善的計(jì)劃,對(duì)一些關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的控制,保障機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)的順利完成。而對(duì)于其中存在的問(wèn)題,則要積極尋求解決方案,如此才能推動(dòng)機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提升。

    1 機(jī)械設(shè)計(jì)加工中需要注意的問(wèn)題分析

    機(jī)械設(shè)計(jì)加工是針對(duì)零件局部區(qū)域或是整體零部件進(jìn)行的較為專業(yè)的技術(shù)設(shè)計(jì),在具體操作的過(guò)程中,工作人員需要始終貫徹機(jī)械設(shè)計(jì)加工的科學(xué)理念,以具體的設(shè)計(jì)規(guī)范為參考,在明確把握零部件特點(diǎn)和用途的基礎(chǔ)上進(jìn)行綜合性分析,針對(duì)性的開展設(shè)計(jì)加工。就目前來(lái)看,機(jī)械設(shè)計(jì)加工可以分為新型設(shè)計(jì)和變形設(shè)計(jì)兩種類型,前者是采用新技術(shù)和新工藝開展設(shè)計(jì)工作,產(chǎn)出符合全新質(zhì)量要求的零部件。后者則是通過(guò)對(duì)機(jī)械零部件的變形設(shè)計(jì)和加工,賦予其全新的特征和性能,拓展其運(yùn)用范圍,使其能夠適用于不同的環(huán)境和工況之下。

    現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)加工過(guò)程中涉及的影響因素眾多,既有主觀因素也有客觀因素,都可能會(huì)引發(fā)一定的問(wèn)題。本文將對(duì)其中需要注意的一些問(wèn)題進(jìn)行闡述分析。

    1.1 操作流程方面的問(wèn)題

    操作是機(jī)械設(shè)計(jì)加工中涉及的關(guān)鍵性問(wèn)題,操作流程的合理性直接關(guān)系著機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量。因此在機(jī)械設(shè)計(jì)加工中,技術(shù)人員需要對(duì)零部件加工實(shí)際操作可能與標(biāo)準(zhǔn)操作出現(xiàn)的偏差進(jìn)行預(yù)估,這些偏差和可能是測(cè)量工具誤差、工藝系統(tǒng)受力情況、人為因素、刀具機(jī)床磨損等多方面因素造成。不論如何都要盡可能地進(jìn)行預(yù)先計(jì)算,如此才能針對(duì)可能出現(xiàn)的誤差在操作中做好防控,盡可能地將誤差控制到最低,提高機(jī)械設(shè)計(jì)加工的精確度。

    1.2 質(zhì)量監(jiān)督問(wèn)題

    機(jī)械設(shè)計(jì)加工對(duì)零部件質(zhì)量有著極高的要求,因?yàn)樗苯記Q定著產(chǎn)品生產(chǎn)的成敗,影響著產(chǎn)品耐用性、耐磨性等方面的性能以及使用壽命。若是存在嚴(yán)重質(zhì)量問(wèn)題,則可能會(huì)引發(fā)嚴(yán)重的后果。材料是影響機(jī)械設(shè)計(jì)加工質(zhì)量的一項(xiàng)重要因素,材料的選用與處理都會(huì)影響到實(shí)際加工操作。如脆性材料的特性使得其在加工過(guò)程中容易出現(xiàn)折斷現(xiàn)象,導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)大量的細(xì)碎。此外,機(jī)械產(chǎn)品在冷卻之后在進(jìn)行硬加工或是機(jī)械產(chǎn)品制作的過(guò)程中也容易導(dǎo)致產(chǎn)品材料組織結(jié)構(gòu)發(fā)生改變,影響到機(jī)械產(chǎn)品表面的光滑度[1]。

    機(jī)械產(chǎn)品加工過(guò)程中,質(zhì)量上最難控制的一方面就是表面質(zhì)量,而它則顯著影響著產(chǎn)品的使用性能,如產(chǎn)品的承重性能、耐磨性、抗腐蝕性等在一定程度上取決于其表面的粗糙度,而且長(zhǎng)期使用表面粗糙度不合格的產(chǎn)品會(huì)對(duì)機(jī)械產(chǎn)生嚴(yán)重的損害。因此在機(jī)械設(shè)計(jì)加工的過(guò)程中,必須要考慮產(chǎn)品的表面質(zhì)量因素,最主要的有兩項(xiàng),其一是加工材料的特質(zhì)以及切削用量,一般來(lái)講產(chǎn)品加工所用材料的韌性越強(qiáng)、塑性越好,成品表面的粗糙度也就越高。同時(shí),產(chǎn)品切削用量越大,材料出現(xiàn)變形的風(fēng)險(xiǎn)也就越高,相應(yīng)的成品表面的粗糙度也越高。其二是機(jī)械設(shè)計(jì)加工技術(shù),為了保障產(chǎn)品加工的表面質(zhì)量。在選擇適合的加工技術(shù)時(shí),需要圍繞所使用材料的性質(zhì)和工件的速度開展。

    1.3 產(chǎn)品變形問(wèn)題

    變形是機(jī)械設(shè)計(jì)加工過(guò)程中十分常見的一項(xiàng)問(wèn)題,機(jī)械產(chǎn)品的變形主要體現(xiàn)在產(chǎn)品性質(zhì)、大小以及位置等方面。結(jié)合實(shí)踐來(lái)看,機(jī)械產(chǎn)品出現(xiàn)變形的原因主要有三點(diǎn):其一,機(jī)械產(chǎn)品加工過(guò)程中產(chǎn)生極高的內(nèi)力會(huì)將產(chǎn)品牢牢固定,使其被卡爪緊緊抓住,形成內(nèi)徑向力為機(jī)械產(chǎn)品的削割創(chuàng)造條件,保障加工作業(yè)的完成。而在整個(gè)過(guò)程中,機(jī)械產(chǎn)品的形狀較最初狀態(tài)已經(jīng)發(fā)生了一定的改變,成為多邊形狀或是橢圓。其二,經(jīng)過(guò)熱處理之后的機(jī)械產(chǎn)品,其零部件很容易出現(xiàn)中間高、兩邊低的情況,簡(jiǎn)單來(lái)講即彎曲。其三,在對(duì)機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行切、削、割等處理時(shí),會(huì)產(chǎn)生彈性問(wèn)題,導(dǎo)致機(jī)械產(chǎn)品發(fā)生變形情況。針對(duì)上述機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)和加工中出現(xiàn)的變形問(wèn)題,可以采用一些先進(jìn)的技術(shù)或是設(shè)備予以避免。

    1.4 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)問(wèn)題

    當(dāng)前階段,我國(guó)機(jī)械產(chǎn)品市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)十分激烈,想要在這樣的市場(chǎng)環(huán)境下立足,機(jī)械產(chǎn)品的不僅要性能優(yōu)越,其產(chǎn)品也應(yīng)適宜。這就需要機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)商不斷提高設(shè)計(jì)與加工水平,不斷探索全新的產(chǎn)品開發(fā)模式,提高機(jī)械產(chǎn)品的性價(jià)比,如此才能不斷提高自身的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

    1.5 材料選用問(wèn)題

    機(jī)械設(shè)計(jì)加工的選材對(duì)其質(zhì)量?jī)?yōu)劣的影響十分顯著,機(jī)械產(chǎn)品材料最基本的要求就是要具備耐加工性和一定的強(qiáng)度,這樣可以方便加工操作中的尺寸裁剪,同時(shí)也可以保障加工作業(yè)的安全性。

    1.6機(jī)械加工精度誤差問(wèn)題

    機(jī)械加工作業(yè)對(duì)精度有著極高的要求,稍有誤差就可以會(huì)影響到零部件的正常使用。結(jié)合工作實(shí)踐來(lái)看,機(jī)械加工中比較常見的精度誤差主要有機(jī)床零部件磨損誤差、刀具夾具誤差、外部環(huán)境引起的機(jī)械變形等。機(jī)械設(shè)計(jì)加工的精度誤差是無(wú)法完全避免的,所有應(yīng)通過(guò)合理的措施將其控制在允許范圍內(nèi),這就需要對(duì)誤差產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析,針對(duì)性的采取防控措施,最大程度的減少誤差的產(chǎn)生,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的提高。

    2 提高機(jī)械設(shè)計(jì)加工水平的有效措施

    針對(duì)上文中所涉及的機(jī)械設(shè)計(jì)加工中需要注意的問(wèn)題,為了確保設(shè)計(jì)加工作業(yè)的順利開展,應(yīng)在此過(guò)程中采取一定的改進(jìn)和控制措施,具體內(nèi)容如下。

    2.1 對(duì)材料進(jìn)行合理的選擇

    材料選用的合理性以及質(zhì)量直接影響著機(jī)械設(shè)計(jì)加工的效益,想要保障機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量,必須要正確合理的選擇材料。一般情況下,機(jī)械設(shè)計(jì)加工所選擇的材料除了要具備最基本的加工性能之外,還需符合機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)的相關(guān)要求,同時(shí)考慮到生產(chǎn)制作的經(jīng)濟(jì)性。在具體選材的過(guò)程中,可以從材料的鑄造性能、壓力和加工性能、切削加工性能、熱處理性能多諸多方面進(jìn)行綜合考慮,結(jié)合實(shí)際情況選擇最佳材料。不同機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)加工要求不同,所選的材料也存在差異性,合理的材料選搭,才能保障機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量[2]。

    對(duì)于機(jī)械加工設(shè)計(jì)而言,科學(xué)選擇材料的意義有二,一方面選材關(guān)系著成本,乃至于影響著企業(yè)的發(fā)展。當(dāng)前機(jī)械設(shè)計(jì)領(lǐng)域的產(chǎn)品類型十分多樣,前期設(shè)計(jì)的合理性決定了最終的質(zhì)量,只有保障材料的合理應(yīng)用才能獲得理想的加工成果。另一方面選材決定了機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量,在機(jī)械設(shè)計(jì)加工領(lǐng)域,不同材料相互作用的情況十分常見,在前期設(shè)計(jì)工作中,對(duì)材料進(jìn)行合理選用是產(chǎn)品性能的重要保障,可以有效減少加工過(guò)程中存在的不利因素,避免質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。

    以目前機(jī)械設(shè)計(jì)加工領(lǐng)域的發(fā)展情況來(lái)看,科學(xué)選材的要點(diǎn)有三:其一,對(duì)材料應(yīng)用價(jià)值進(jìn)行合理分析。機(jī)械設(shè)計(jì)加工是一個(gè)實(shí)用特征極其鮮明的領(lǐng)域,而很多工作人員卻未能有效的認(rèn)清各類材料的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值,造成其基本功能達(dá)不到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。充分認(rèn)清材料的價(jià)值是發(fā)揮其價(jià)值的前提,否則只會(huì)造成資源浪費(fèi)。金屬材料是機(jī)械設(shè)計(jì)加工領(lǐng)域最常采用的一類材料,相較于其他門類的材料,金屬材料的韌性、強(qiáng)度都更強(qiáng),經(jīng)濟(jì)性也十分良好。而且隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,越來(lái)越多的新型金屬材料被人們所發(fā)現(xiàn),這就需要設(shè)計(jì)人員不斷拓展自身的知識(shí)面,對(duì)各類金屬材料的屬性和價(jià)值進(jìn)行精準(zhǔn)的把握,在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)材料的科學(xué)選用。

    其二,秉持綠色環(huán)保的理念。在現(xiàn)代社會(huì)中,可持續(xù)發(fā)展理念正在逐步滲透到社會(huì)各行各業(yè)中,傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)加工對(duì)環(huán)境存在嚴(yán)重的破壞,同時(shí)資源浪費(fèi)的現(xiàn)象也普遍存在。因此在新時(shí)期下,機(jī)械設(shè)計(jì)加工的材料選用必須要貫徹綠色環(huán)保的理念,盡可能的選擇無(wú)污染的材料。同時(shí),所選擇的材料還應(yīng)該具備可重復(fù)利用、可降解、應(yīng)用效率高、成本低、能耗小等特性,如此就可以從源頭上減少機(jī)械設(shè)計(jì)加工的環(huán)境污染,促進(jìn)其綠色發(fā)展。

    其三,重視材料選擇的性能性原則。機(jī)械設(shè)計(jì)加工的材料選用與其本身所具有的天然功能之間存在緊密的聯(lián)系,不同材料性能的差異性決定了其各自應(yīng)用領(lǐng)域的不同。因此,在機(jī)械設(shè)計(jì)加工中,工作人員要在產(chǎn)品功能、性能要求的基礎(chǔ)上對(duì)各具性能的材料進(jìn)行篩選。除此之外,還需考慮材料的安全性,確保其無(wú)毒無(wú)害,不會(huì)對(duì)人體、環(huán)境產(chǎn)生污染。

    2.2 對(duì)生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化

    生產(chǎn)技術(shù)的優(yōu)劣直接影響著機(jī)械設(shè)計(jì)加工的實(shí)施效果,在長(zhǎng)期的發(fā)展中,機(jī)械設(shè)計(jì)加工生產(chǎn)理念不斷更新,針對(duì)機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)的監(jiān)控強(qiáng)度也越來(lái)越高。為了進(jìn)一步提高機(jī)械設(shè)計(jì)加工的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,必須要對(duì)現(xiàn)有的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)進(jìn)行整合,大力推動(dòng)機(jī)械設(shè)計(jì)加工工藝的研發(fā)推廣,緊跟時(shí)代步伐。就目前來(lái)看,機(jī)械設(shè)計(jì)加工工藝技術(shù)開始呈現(xiàn)出綠色發(fā)展的趨勢(shì),現(xiàn)有的綠色制造工藝主要包括少無(wú)切削加工工藝、干式加工工藝、特種加工工藝三類。其中干式加工工藝的內(nèi)容最為豐富,應(yīng)用也較為廣泛,可以進(jìn)一步分為切削和磨削兩類。切削包括干式切削和準(zhǔn)干式切削。磨削包括干式磨削和準(zhǔn)干式磨削。

    對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)加工生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化的策略如下:

    其一,對(duì)參數(shù)進(jìn)行合理的設(shè)置。機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)加工的過(guò)程中會(huì)使用到很多設(shè)備工具,這些設(shè)備工具參數(shù)的設(shè)置也是產(chǎn)品質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)。如削割的速度和深度均會(huì)對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的表面產(chǎn)生影響,因此有必要對(duì)削割參數(shù),如速度、時(shí)間、深度等進(jìn)行合理的設(shè)置,以保障機(jī)械產(chǎn)品表面的光滑性。

    其二,對(duì)處理工具進(jìn)行合理應(yīng)用。工具的合理應(yīng)用可以有效提高機(jī)械設(shè)計(jì)加工的效果,對(duì)于機(jī)器加工中無(wú)法滿足要求的部位,可以采用小刀或是其他工具進(jìn)行適當(dāng)完善,提高機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)加工的精確性。

    其三,對(duì)機(jī)械加工工藝規(guī)程進(jìn)行合理的制定。工藝規(guī)程的合理性直接影響著機(jī)械產(chǎn)品加工的表面質(zhì)量,制定工藝規(guī)程有助于促進(jìn)機(jī)械產(chǎn)品綜合性能的提高,同時(shí)降低加工作業(yè)的總成本。在工藝規(guī)程制定的過(guò)程中,需要特別注意加工時(shí)長(zhǎng)的控制,避免因用時(shí)過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致加工零件出現(xiàn)問(wèn)題。除此之外,針對(duì)產(chǎn)品加工過(guò)程中出現(xiàn)的殘存應(yīng)力,也要進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚怼T谶M(jìn)行切削作業(yè)的過(guò)程中,金屬件在高溫高壓條件下回出現(xiàn)形態(tài)和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的變化,切削機(jī)械和金屬材料接觸的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生相互的彈性應(yīng)力,并在零件表面形成殘余應(yīng)力。具體如圖1所示。針對(duì)不同的產(chǎn)生原因,所采取的方法也不同。冷態(tài)塑性變形引起殘余應(yīng)力,其原因是切削過(guò)后金屬受到塑性變形表面層的限制,以至于恢復(fù)不到原先的狀態(tài)。而熱態(tài)塑性變形則是因工件在加工過(guò)程中受切削熱作用出現(xiàn)膨脹,在表層形成熱壓應(yīng)力。切削完成后,其表面溫度下降,而表層已產(chǎn)生的熱塑性變形并未受到基體的限制。對(duì)于殘余應(yīng)力,最好的應(yīng)對(duì)方法就是減少機(jī)械設(shè)計(jì)加工材料表面物質(zhì)性質(zhì)的變化,因?yàn)檫^(guò)高的溫度和切削作用力會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成不可逆的傷害,因此在加工作業(yè)中一定要進(jìn)行嚴(yán)格的控制。

    2.3 提高設(shè)計(jì)水平

    想要獲得更符合時(shí)代需求,性能更加優(yōu)越的機(jī)械產(chǎn)品,其設(shè)計(jì)必須要從性能入手,根據(jù)實(shí)際操作特點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化提升,充分滿足尺寸、結(jié)構(gòu)、功能等方面的要求,同時(shí)盡可能地降低產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的消耗,通過(guò)統(tǒng)一化的機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)增強(qiáng)產(chǎn)量和質(zhì)量。例如,在機(jī)械設(shè)計(jì)加工前期,一定要組織技術(shù)人員和專家對(duì)機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行分析、優(yōu)化、改進(jìn)完善,使其更好地符合產(chǎn)品尺寸和形狀要求,為批量加工生產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。

    切削參數(shù)的設(shè)置是設(shè)計(jì)中的一項(xiàng)重要內(nèi)容,切削用量包含在其中,而根據(jù)上文內(nèi)容可知,切削用量影響著產(chǎn)品加工的表面質(zhì)量。因此設(shè)計(jì)人員需要對(duì)切削參數(shù)進(jìn)行合理的設(shè)置,需要特別注意的包括切削速度、力度兩項(xiàng),這兩項(xiàng)參數(shù)的合理設(shè)置可以有效減少產(chǎn)品加工過(guò)程中表面產(chǎn)生的積屑。在速度參數(shù)設(shè)置方面,應(yīng)在保障加工質(zhì)量的基礎(chǔ)上,盡可能的加快切削速度,這樣是為了縮短道具和工件的擠壓時(shí)間,進(jìn)而避免產(chǎn)品發(fā)生塑性變形。

    除此之外,在進(jìn)行大批量機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)加工之前,要組織技術(shù)人員和專家組進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)加工的模擬實(shí)驗(yàn),對(duì)加工生產(chǎn)整個(gè)過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析總結(jié),進(jìn)而針對(duì)性的采取一定的優(yōu)化措施,確保產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。此外,在進(jìn)行新產(chǎn)品研發(fā)的過(guò)程中,也可以采用模擬實(shí)驗(yàn)的方式,對(duì)產(chǎn)品性能以及缺陷進(jìn)行分析,促進(jìn)產(chǎn)品的完善。

    2.4 做好設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)

    對(duì)于機(jī)械產(chǎn)品過(guò)程中使用到的機(jī)械設(shè)備,為了確保其性能良好以及加工作業(yè)中的穩(wěn)定運(yùn)行,一定要做好保養(yǎng)工作,如運(yùn)行過(guò)程中的散熱,即使添加潤(rùn)滑劑降低機(jī)械設(shè)備的磨損。此外,根據(jù)生產(chǎn)情況對(duì)機(jī)械設(shè)備中的碎屑進(jìn)行清理。科學(xué)有效的保養(yǎng)措施可以有效減少機(jī)械設(shè)備的磨損和消耗,延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備的使用壽命,提高機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)加工的質(zhì)量[3]。

    3 結(jié)語(yǔ)

    現(xiàn)代機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)加工是一項(xiàng)工藝復(fù)雜的項(xiàng)目,其影響因素包括諸多方面,許多方面的問(wèn)題都可能會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響,針對(duì)這種情況,必須加強(qiáng)對(duì)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程的控制,尤其是一些關(guān)鍵性節(jié)點(diǎn)和因素,如此既能夠提高機(jī)械產(chǎn)品的性能和壽命,還可以降低成本投入。

    參考文獻(xiàn):

    [1]萬(wàn)忠政.機(jī)械設(shè)計(jì)加工中應(yīng)注意的問(wèn)題及解決措施[J].現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備,2017(11):109+111.

    [2]楊迪.機(jī)械設(shè)計(jì)加工中常見問(wèn)題及解決對(duì)策[J].科技風(fēng),2017(10):167.

    [3]鄒穎.探究機(jī)械設(shè)計(jì)加工中應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題[J].中國(guó)戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè),2017(20):166-167.

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