徐成東：技術(shù)工人的“自煉”與“煉人”

“一個(gè)徐成東哪夠??？越多越好！”這是近15年來(lái)，馳宏鋅鍺歷屆掌門人的心聲。隨著“徐成東勞模創(chuàng)新工作室”“徐成東技能大師工作室”的成立，“徐成東”不再是一個(gè)人的名字，而是一種范式，甚至是一種模具。

從詞源學(xué)說(shuō)，“煉”這個(gè)漢字的本義就是以高溫提純金屬的過(guò)程，作為冶煉工人，徐成東在提純（冶煉）鉛鋅的過(guò)程中，實(shí)實(shí)在在“冶煉”（提純）了自己。同時(shí)，通過(guò)企業(yè)的疊加和放大作用，也“冶煉”（提純）了其他的技術(shù)工人。

在鉛冶煉領(lǐng)域臻于化境的徐成東是全國(guó)勞動(dòng)模范、全國(guó)技術(shù)能手、國(guó)家級(jí)技能大師工作室領(lǐng)銜人。近年來(lái)，他還獲得了云嶺首席技師、云南省第二屆“云嶺工匠”等榮譽(yù)稱號(hào)。

走近徐成東，不難發(fā)現(xiàn)，這位云南馳宏資源綜合利用有限公司熔煉一班班長(zhǎng)的人生，一直都與“煉”字緊緊相依。

云澤，歷史上，地屬昭通地區(qū)的云南省會(huì)澤縣，其金屬冶煉史極其悠長(zhǎng)。由銀到銅，再到鉛鋅，其作為中國(guó)古代著名產(chǎn)銀地之一的“朱提”山的組成部分，冶銀史最早可以追溯到西漢乃至更早。

班固《漢書·食貨志下》中就有“朱提銀重八兩為一流”的記載，唐人韓愈在《寄崔二十六立之》詩(shī)中道：“我有雙飲盞，其銀得朱提”……

清代中期，會(huì)澤（東川府）以產(chǎn)銅冶銅著名，會(huì)澤所產(chǎn)銅，為清代鑄幣原料的主要來(lái)源，借金沙江（長(zhǎng)江）順江而下，再經(jīng)過(guò)京杭大運(yùn)河轉(zhuǎn)漕北京的“滇銅京運(yùn)”，至今是研究清代貨幣經(jīng)濟(jì)的重要一環(huán)。

再往后，就是鉛鋅礦的開(kāi)采與冶煉。

4年等待

從主觀的角度說(shuō)，是強(qiáng)烈不可抑制的孩童興趣，促使徐成東走到今天的。

徐成東是土生土長(zhǎng)的云澤人。

兒時(shí)的他，覺(jué)得大人們?cè)谧鲆患昂苌衿妗钡墓ぷ鳌岩恍笆^”放在火爐中狂燒，待其變成水一樣的東西倒入模具里，冷卻后竟然變成各種想要的物件。

當(dāng)時(shí)，他并不知道這是鉛礦石，也不知道這就是金屬冶煉，更不知道這是人類用高溫對(duì)金屬的一種提純。但從那時(shí)候起，因?yàn)檫@份好奇，他下定決心長(zhǎng)大要當(dāng)冶煉工人。

實(shí)現(xiàn)這個(gè)愿望在當(dāng)?shù)夭⒉浑y，會(huì)澤縣有一個(gè)著名的“四礦”，專門冶煉鉛鋅。于是，徐成東決定直奔當(dāng)時(shí)叫作“會(huì)澤鉛鋅礦”的“四礦”。

1991年底，“四礦”接納了他。

在位于曲靖市的云南馳宏鋅鍺股份有限公司（以下稱“馳宏鋅鍺”），徐成東把他作為優(yōu)秀技術(shù)工人的“前世今生”對(duì)記者娓娓道來(lái)。

“如愿以償?shù)剿牡V工作了，但一分工，我心就涼了?！毙斐蓶|回憶，“我被分去守水泵房。我們當(dāng)時(shí)生產(chǎn)用水要從牛欄江抽取，水泵房在離冶煉車間很遠(yuǎn)的大山頂上，沒(méi)有人，孤零零的，我一個(gè)人守在那里。白天靜，夜里更靜，只能看看對(duì)岸貴州大山里的星星點(diǎn)點(diǎn)燈火?！?/p>

夜宿最高頂，舉頭看星辰。在黑黝黝的大山上，徐成東求“火”（冶煉工）而得“水”（水泵工），沮喪不能說(shuō)沒(méi)有。

盡管如此，冶煉的熾熱火光一直在他心中燃燒著，做一名從礦石中提純鉛鋅的冶煉工人的想法從來(lái)沒(méi)有斷過(guò)，反而隨著時(shí)間的推移，越來(lái)越強(qiáng)烈。

1995年，第一冶煉廠車間招人，徐成東立即報(bào)名，終于圓夢(mèng)。

求“火”得“火”，徐成東為此等待了近4年。

“煉”出紀(jì)錄

當(dāng)夢(mèng)想照進(jìn)現(xiàn)實(shí)，把煉鉛當(dāng)職業(yè)的徐成東發(fā)現(xiàn)，這完全不像他年少時(shí)看到的那么有趣，“灰塵飛揚(yáng)的車間，難聞的味道，加上持續(xù)的高溫……”但不曾改變的是，“像石塊一樣的礦石送進(jìn)爐子里，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的冶煉，它變成了沉甸甸的鉛”。

在鉛冶煉這個(gè)方陣，徐成東是從零開(kāi)始探索的。

“我被分到了燒結(jié)一班，當(dāng)時(shí)鉛冶煉的工藝是燒結(jié)——鼓風(fēng)爐還原熔煉技術(shù)，在今天來(lái)看，是相當(dāng)落后的冶煉方式，但我也不懂，也得從頭開(kāi)始一點(diǎn)一點(diǎn)地學(xué)習(xí)?！?/p>

冬去春來(lái)，徐成東在鉛冶煉這個(gè)傳統(tǒng)工藝上停留了近10年，直到2005年，年輕的馳宏鋅鍺引進(jìn)了澳洲的艾薩爐煉鉛。經(jīng)過(guò)一番競(jìng)逐，他有幸成為艾薩爐操作工之一。

艾薩爐不僅是熔煉金屬的爐子，更是一種冶煉理念和冶金生產(chǎn)方式，這種濫觴于澳洲的工業(yè)模式，最權(quán)威的操控者當(dāng)然是來(lái)自澳洲的專家。

當(dāng)時(shí)，云南已經(jīng)有兩部艾薩爐，一部用于煉銅，一部用于煉錫，馳宏鋅鍺準(zhǔn)備用艾薩爐煉鉛。在艾薩爐歷史上，聞所未聞。

2005年5月，艾薩爐在馳宏鋅鍺的工廠開(kāi)爐了。

7月25日，開(kāi)爐兩個(gè)月的艾薩爐突然出現(xiàn)熔池大部分凍結(jié)的嚴(yán)重問(wèn)題，處理不當(dāng)，不但會(huì)危及生產(chǎn)，甚至?xí)?dǎo)致整個(gè)項(xiàng)目夭折，損失巨大。

為此，以艾力森·戴爾為首的外國(guó)專家團(tuán)隊(duì)迅速提出指導(dǎo)意見(jiàn)，將艾薩爐調(diào)至“加熱模式”。3天后，經(jīng)過(guò)72小時(shí)連續(xù)高溫運(yùn)轉(zhuǎn)，熔池凍結(jié)的問(wèn)題不僅沒(méi)改善，反而因連續(xù)作業(yè)，使得爐噴槍負(fù)荷過(guò)高而損毀，雪上加霜。

驚奇之余，戴爾喜不自禁，轉(zhuǎn)身對(duì)近旁的徐成東豎起了大拇指。從這天開(kāi)始，人們不得不把當(dāng)時(shí)馬上32 歲的徐成東重新打量一番——原來(lái)徐成東自己也被“煉”成了一塊純度很高的技術(shù)工人“精料”。

7月29日，徐成東根據(jù)自己對(duì)艾薩爐特性的理解，提出了“加料熔煉”的解決方式，以替代外方專家的“加熱模式”。

他對(duì)戴爾說(shuō)：“您的‘加熱模式’解決不了凍結(jié)問(wèn)題，我建議投一部分料進(jìn)去，采用‘熔煉模式’……”

“No！”未等徐成東把自己的想法表述完整，戴爾就斬釘截鐵地否決了他,“熔池已經(jīng)凍結(jié)，再進(jìn)料，只會(huì)再凍結(jié)！No！”

“‘加熱模式’下的艾薩爐，給風(fēng)量和給氧量都較大，這樣的情況會(huì)增加渣中金屬鉛的揮發(fā)。揮發(fā)會(huì)使熔池熔點(diǎn)升高，這就是加熱模式不能緩解凍結(jié)的原因啊。加熱前，我算過(guò)渣含鉛是60%，加熱后，就降至30%！”徐成東的方法其來(lái)有自，也是經(jīng)過(guò)縝密觀察計(jì)算的科學(xué)方法，“如果增加進(jìn)料，提升金屬鉛比重，改為熔煉模式，慢慢降低熔點(diǎn)。再投放煤進(jìn)去，吸收熱量緩解冷渣凝固，熔池可能就會(huì)化開(kāi)了！”

“No！”戴爾依然持爭(zhēng)執(zhí)態(tài)度。

徐成東雖沒(méi)有絕對(duì)成功的把握，但從理論上看，他認(rèn)為自己的方式行得通，可以一試。

橫豎都難！形格勢(shì)禁之下，馳宏鋅鍺負(fù)責(zé)人決定試用徐成東的“熔煉模式”，但為了穩(wěn)妥起見(jiàn)，只給他兩個(gè)小時(shí)，將風(fēng)險(xiǎn)降低到可控范圍內(nèi)。

徐成東記得，他的“熔煉模式”開(kāi)啟后，艾薩爐主控室安靜得可怕，在場(chǎng)的幾十雙眼睛齊刷刷地盯著屏幕。實(shí)際上，大家是通過(guò)屏幕盯著熔池。此刻，徐成東的心也跳得很快，“緊張得很”。

戴爾似乎比徐成東還急，僅僅過(guò)了40分鐘，戴爾就叫停了主控，一個(gè)人拿著探測(cè)棍跑到熔池邊，他將探測(cè)棍伸進(jìn)熔池，結(jié)果發(fā)現(xiàn)熔池內(nèi)深度1米的凍結(jié)料已化開(kāi)了大約40厘米。

事后好多年，徐成東理性地梳理了2005年7月29日他和外方專家戴爾的爭(zhēng)執(zhí)。

他回憶說(shuō)：“戴爾一開(kāi)始的固執(zhí)，實(shí)際上是一種科學(xué)的態(tài)度，值得尊重。一是我當(dāng)時(shí)人微言輕，其次，艾薩爐原設(shè)計(jì)冶煉目標(biāo)是銅，不是鉛，要改煉鉛，對(duì)大家都是一個(gè)挑戰(zhàn)。我要是他，可能也不同意這樣做。但他們有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)值得我們好好學(xué)習(xí)，那就是一旦你用科學(xué)的方式解決了問(wèn)題，人家立即承認(rèn)并尊重你的做法?！?/p>

徐成東在“自煉”中選擇對(duì)人對(duì)事保持理性和持平的態(tài)度。他說(shuō)：“實(shí)際上，我是觀察了很久，研究了一段時(shí)間，看了大量英文資料，再加上我自己過(guò)去10年的冶煉工作實(shí)踐，有大量數(shù)據(jù)支撐，我才提出表面上看上去是逆行的加料‘熔煉模式’的。換句話說(shuō)，我也是用科學(xué)的方式來(lái)解決問(wèn)題，不是想當(dāng)然的頭腦發(fā)熱盲目亂干，但是，當(dāng)時(shí)戴爾不理解。最后，只能放手一搏，試一試?！?/p>

“0h My God！”驚奇之余，戴爾喜不自禁，轉(zhuǎn)身對(duì)近旁的徐成東豎起了大拇指。

熔池凍結(jié)的頑癥被徐成東化解了。3天后——7月31日，18錠粗鉛從這座爐子順利產(chǎn)出。正因如此，馳宏鋅鍺在不經(jīng)意間成為世界上第一家用艾薩爐煉粗鉛成功的企業(yè)，從而為艾薩爐的歷史譜寫了新的一頁(yè)。

也就從這天開(kāi)始，人們不得不把當(dāng)時(shí)已近32歲的徐成東重新打量一番——原來(lái)徐成東自己也被“煉”成了一塊純度很高的技術(shù)工人“精料”。

有了一個(gè)極好的開(kāi)端，徐成東借著這個(gè)一馬平川的勢(shì)頭，“順道”解決了艾薩爐爐磚“不耐燒不長(zhǎng)壽”的問(wèn)題。

“爐齡是由爐磚決定，根據(jù)外方專家的數(shù)據(jù)，艾薩爐的爐磚爐齡大約在一年左右，更換一次爐磚需要600萬(wàn)元，成本太高了?！?/p>

面對(duì)艾薩爐爐齡較短的弊端，徐成東被迫再度進(jìn)入“研究模式”。他找來(lái)原版外文資料，認(rèn)真分析了爐磚的材質(zhì)結(jié)構(gòu)、原料成分、操作工藝。

“終于，我發(fā)現(xiàn)，外國(guó)專家的操作方法是進(jìn)料時(shí)關(guān)閉、清渣時(shí)關(guān)閉，無(wú)形中降低和限制了艾薩爐的作業(yè)率。一關(guān)一停的作業(yè)間隙，就會(huì)增加對(duì)爐磚的潛在傷害。那么，反過(guò)來(lái)，提高艾薩爐的作業(yè)率，保證全流程開(kāi)機(jī)，就能減輕對(duì)爐磚的傷害?！?/p>

此外，徐成東還發(fā)現(xiàn)，物料配比以及日常對(duì)設(shè)備巡檢的力度、完善爐體的實(shí)時(shí)監(jiān)控機(jī)制等等，都能為延長(zhǎng)爐磚壽命創(chuàng)造條件。

徐成東立馬制定了針對(duì)延長(zhǎng)爐磚壽命的工作機(jī)制，要求每個(gè)班都嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行，并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和跟蹤爐磚情況。

徐成東現(xiàn)場(chǎng)檢查

徐成東（右)）進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)

2010年?duì)t磚更換之后，這套爐磚保養(yǎng)法初顯成效。2011年，已滿一年的爐磚達(dá)到繼續(xù)使用條件，一直延長(zhǎng)使用至2012年初，艾薩爐的爐磚壽命達(dá)到了865天，比外方專家預(yù)計(jì)的365天高出了500天。2012年，徐成東又帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)針對(duì)性地提升了爐磚的保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)。

“在2012年——2015年，我們更是達(dá)到了艾薩爐爐磚使用978天的壽命記錄，馳宏鋅鍺又創(chuàng)造了艾薩爐爐磚使用壽命最長(zhǎng)的世界紀(jì)錄！”這兩項(xiàng)歷史，都是徐成東在不斷“自煉”中練就的。

“復(fù)制”樣本

在今天的中國(guó)，優(yōu)秀技術(shù)工人的稀缺是制約制造業(yè)的普遍瓶頸和短板，馳宏鋅鍺也無(wú)法“免俗”。因此，徐成東的出現(xiàn)，對(duì)馳宏鋅鍺來(lái)說(shuō)，不僅具有典范意義，而且更具有樣本的“復(fù)制”價(jià)值。

2011年4月，經(jīng)云南省總工會(huì)批準(zhǔn)，馳宏鋅鍺成立了以徐成東名字命名的“徐成東勞模創(chuàng)新工作室”。2015年8月，云南省人力資源和社會(huì)保障廳在公司為“徐成東技能大師工作室”掛牌。

這意味著，“徐成東”不再是一個(gè)人的名字，而是一種范式，甚至是一種模具。

“一個(gè)徐成東，哪夠??？越多越好！”這是近15年來(lái)，馳宏鋅鍺歷屆掌門人的心聲。

以上兩個(gè)“工作室”經(jīng)過(guò)多年發(fā)酵，已經(jīng)成為馳宏鋅鍺孵化高技術(shù)工人的得力平臺(tái)。

作為“煉人”的一個(gè)重要步驟，徐成東先后承擔(dān)了“泡沫渣的研究和控制”“提高連續(xù)熔煉作業(yè)率”“提高粗鉛質(zhì)量”“提高噴槍使用壽命”等重大攻關(guān)項(xiàng)目的崗位試驗(yàn)任務(wù)，多次到會(huì)澤冶煉分公司、呼倫貝爾馳宏礦業(yè)有限公司支援項(xiàng)目建設(shè)工作。實(shí)踐中，他把自己多年來(lái)的經(jīng)驗(yàn)和技能傳授給他人。

在到呼倫貝爾馳宏礦業(yè)支援期間，面對(duì)從未接觸過(guò)的奧斯麥特爐，徐成東通過(guò)學(xué)習(xí)，快速對(duì)比出奧斯麥特爐與艾薩爐在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面的差異。掌握了新設(shè)備的工藝后，在開(kāi)產(chǎn)初期，他針對(duì)渣鉛過(guò)高、噴槍壽命短、煙塵率高、熔煉時(shí)爐體晃動(dòng)過(guò)大和晃動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等問(wèn)題，提出對(duì)工藝操作參數(shù)和物料配比進(jìn)行調(diào)整的建議。

“我的建議得到實(shí)施后，渣含鉛大幅下降，噴槍使用壽命也由以前的一爐一只槍提高到四爐一只槍，最高達(dá)到了八爐一只的良好成效?！毙斐蓶|說(shuō)，“爐子晃動(dòng)也大大降低，提高了爐磚使用壽命，各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)都超過(guò)了設(shè)計(jì)要求。”

手把手的教誨，心貼心的溝通，腳跟腳的苦練……沿著徐成東的路徑探視，他早已不是技術(shù)荊棘路上的踽踽踏勘者，而是一名掌旗兵，在他身后，技術(shù)追逐者絡(luò)繹不絕——

工作室成員魏源取得了“一種減緩鉛錠表面氧化腐蝕的方法”專利，而趙紅梅取得了“一種煙氣脫硫副產(chǎn)硫酸銨的深度除砷方法”“一種脈沖壓縮風(fēng)防止礦漿輸送水平盲管堵塞的裝置”“一種氧化鋅煙塵防堵塞進(jìn)料裝置”“一種氧化鋅煙塵輸送裝置”等四項(xiàng)專利……

如今，越來(lái)越多像徐成東一樣的技術(shù)工人，正如奔涌的“后浪”，追趕著“前浪”，一路向前。