論P(yáng)LC在機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的應(yīng)用

張冉 楊濤 黃雅迪

摘 要：在以往的電氣控制裝置實(shí)際運(yùn)行的過程中存在一些問題，要不斷變革有關(guān)技術(shù)。而PLC技術(shù)具有較好的前景功效，它可以提高對機(jī)械電氣裝置的管控效率，為從事機(jī)械的電氣化控制工作的人員提供幫助。

關(guān)鍵詞：PLC;機(jī)床電氣;設(shè)計(jì);應(yīng)用

引言

PLC的優(yōu)點(diǎn)主要就是可以使用開關(guān)實(shí)現(xiàn)連續(xù)的回路控制。與此同時(shí)可以將大型的、復(fù)雜的機(jī)械控制系統(tǒng)與其他的機(jī)器連接在一起使用，在很大程度上提高了機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)的水平。其優(yōu)點(diǎn)主要變現(xiàn)在以下兩個(gè)方面：一方面PLC 技術(shù)可以讓編程變得更加的簡單，更加容易操作和學(xué)習(xí)。PLC 是非常容易操作的，它可以通過簡單的邏輯發(fā)出控制指令。

1、PLC控制技術(shù)在電氣控制中運(yùn)用的意義

PLC控制技術(shù)，主要用程方式完成控制，在電氣控制系統(tǒng)當(dāng)中，通過運(yùn)用PLC控制技編程保證電氣設(shè)備得到的管控。與常規(guī)的電氣控制技術(shù)相比較來說，PLC控制技術(shù)的優(yōu)勢特別顯著，具體體現(xiàn)在以下幾方面：

第一，具有較為顯著的擴(kuò)展性，能夠更加準(zhǔn)確的進(jìn)行系統(tǒng)擴(kuò)建，而且操作過程較為便捷，系統(tǒng)維護(hù)難度較低。

第二，PLC控制系統(tǒng)中的各項(xiàng)設(shè)備終端接線能夠?qū)崿F(xiàn)可拆卸，在帶電狀態(tài)之下，操作人員仍然能夠?qū)⒉煌牟考灏巍?/p>

第三，供電模式較為穩(wěn)定。PLC控制技術(shù)主要運(yùn)用UPS供電系統(tǒng)進(jìn)行供電，能夠避免系統(tǒng)突然斷電而產(chǎn)生的數(shù)據(jù)丟失現(xiàn)象的發(fā)生。對于電氣控制人員來講，要明確PLC控制技術(shù)的工作機(jī)理，并輸入采樣環(huán)節(jié)與執(zhí)行環(huán)節(jié)，包括輸出環(huán)節(jié)，合理運(yùn)用該技術(shù)，能夠保證煤礦電氣系統(tǒng)運(yùn)行更為安全，有效降低控制系統(tǒng)出現(xiàn)運(yùn)行故障的概率。

2、PLC技術(shù)在電氣自動(dòng)化控制中的具體應(yīng)用

首先確定使用方法，PLC技術(shù)在快速發(fā)展的過程中，產(chǎn)生眾多的服務(wù)類型，不同服務(wù)類型對應(yīng)不同的功能要求。對此在工業(yè)裝置電氣自動(dòng)化控制過程中，為了最大限度發(fā)揮PLC技術(shù)的應(yīng)用價(jià)值，企業(yè)需要結(jié)合工業(yè)裝置類型、生產(chǎn)類型、控制目標(biāo)來選擇契合企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際需求的PLC技術(shù)，從而提升后續(xù)自動(dòng)化控制過程的穩(wěn)定性。另外，為了匹配PLC技術(shù)的應(yīng)用，企業(yè)還需要適當(dāng)采購輔助設(shè)備，設(shè)備應(yīng)滿足PLC技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用需求，從而有效提升工業(yè)裝置運(yùn)行的穩(wěn)定性，提高工業(yè)裝置的工作效率[1。

其次，要求全過程管理調(diào)度的自動(dòng)化系統(tǒng)。在生產(chǎn)過程中，對相關(guān)任務(wù)計(jì)劃進(jìn)行設(shè)計(jì)、調(diào)控與優(yōu)化，對于加工制造業(yè)來說是關(guān)鍵點(diǎn)所在，通常決定著企業(yè)所有生產(chǎn)、管理資源的分配是否切實(shí)、合理。而生產(chǎn)系統(tǒng)中的調(diào)度自動(dòng)化功能，可基于信息系統(tǒng)中的各項(xiàng)信息資源，再結(jié)合企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)劃方案，日常管理中對各項(xiàng)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)管理以及優(yōu)化、調(diào)整，繼而更全面、更深入且靈活運(yùn)用地安排生產(chǎn)管理工作。同時(shí)，對生產(chǎn)規(guī)劃方案也能起到一定的宏觀調(diào)控作用。

再次，對于故障的預(yù)警反饋技術(shù)——這項(xiàng)技術(shù)，是基于監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)的基礎(chǔ)上，一旦發(fā)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的流程中生產(chǎn)工藝或者流程異常，以及系統(tǒng)自身發(fā)生的故障，可以及時(shí)的完成故障的預(yù)警報(bào)告任務(wù)，從而保證故障的出現(xiàn)不會(huì)對系統(tǒng)地工作產(chǎn)生阻礙性影響。

最后，系統(tǒng)控制在PLC技術(shù)應(yīng)用過程中，屬于非常重要的應(yīng)用環(huán)節(jié)。因?yàn)镻LC技術(shù)的功能較多，因此在系統(tǒng)控制中，不需要再額外增加過多設(shè)備，就可以實(shí)現(xiàn)對目標(biāo)的有效控制。同時(shí)，為了方便數(shù)據(jù)信息統(tǒng)計(jì)，PLC技術(shù)在采集到相關(guān)數(shù)據(jù)信息之后，還會(huì)對其進(jìn)行量化處理，根據(jù)量化信息來分析工業(yè)裝置現(xiàn)階段運(yùn)行存在的問題。傳統(tǒng)自動(dòng)化控制方法以集中控制為主，此類控制方式雖然可以對所有裝置進(jìn)行集中控制，但是如果某個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)控制問題，那么將影響到其他設(shè)備的控制過程。PLC技術(shù)所采用的系統(tǒng)控制方法，以分散式控制方式為主，根據(jù)不同設(shè)備的運(yùn)行特征，匹配相應(yīng)的技術(shù)與之對應(yīng)，從而提高控制的目標(biāo)性，提升自動(dòng)化控制的可靠性。且集中管控系統(tǒng)涵蓋了PLC中央系統(tǒng)以及相應(yīng)機(jī)器設(shè)備，設(shè)備實(shí)際運(yùn)行的要求來進(jìn)行有效的劃分，建構(gòu)出相對準(zhǔn)確的處理程序。集中管控系統(tǒng)與單一的管控系統(tǒng)比較，可以發(fā)現(xiàn)集中管控系統(tǒng)的成本投入較少、效率較高。但是集中管控系統(tǒng)運(yùn)行過程中單一控制對象有變化即將會(huì)影響整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，從而不利于生產(chǎn)活動(dòng)的順利開展。

3、PLC 技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用特點(diǎn)分析

在編寫機(jī)械手的程序的時(shí)候，應(yīng)用 PLC 自動(dòng)化可以在很大程度上增強(qiáng)系統(tǒng)控制的有效性，保障機(jī)械手可以進(jìn)行多方面的應(yīng)用。與此同時(shí)，機(jī)械手較小的體積還可以有效的擴(kuò)大使用的范圍和環(huán)境。其在應(yīng)用中的特點(diǎn)還表現(xiàn)在精準(zhǔn)度，這也是機(jī)械手在運(yùn)行時(shí)提高效率的保障。此外，在機(jī)械制造中，通過 PLC PLC 技術(shù)可以在讓機(jī)械手代替人工作業(yè)，從而減少了企業(yè)的人工開支，降低了企業(yè)的人工成本，這是機(jī)械制造中 PLC 自動(dòng)化應(yīng)用中的經(jīng)濟(jì)性。

結(jié)束語

PLC 技術(shù)儼然已經(jīng)帶動(dòng)了整個(gè)機(jī)械制造行業(yè)逐步趨向于現(xiàn)代化、全面智能化的發(fā)展。要想全面促進(jìn)行業(yè)的進(jìn)步，即必須對現(xiàn)有技術(shù)穩(wěn)定掌控以外進(jìn)行一定拓展，即技術(shù)或設(shè)備的創(chuàng)新，同時(shí)需重視的即是根據(jù)日常實(shí)際使用中發(fā)現(xiàn)的問題，而再次不斷挖掘 PLC 技術(shù)應(yīng)用過程中的一系列潛在性問題，及早發(fā)現(xiàn)、及早解決，才能促進(jìn)其發(fā)展。而當(dāng)前更為智能的其覆蓋面更廣泛、深入更細(xì)致的人工智能技術(shù)，使其部分生產(chǎn)程序具備一定的自控功能，工作效率與品質(zhì)的提高是十分明顯的，符合現(xiàn)代智能化發(fā)展的需求，由此可見機(jī)械 PLC 技術(shù)所面臨機(jī)遇十分可觀，同時(shí)也是更大的挑戰(zhàn)。

參考文獻(xiàn)

[1]郭祥源.電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用[J].工業(yè)設(shè)計(jì)通訊，2019，45（08）：183-184.

[2]韓飛燕.PLC技術(shù)在機(jī)械電氣控制裝置中的應(yīng)用分析[J].南方農(nóng)機(jī)，2019，50（16）：163.

[3]金超，劉志兵.機(jī)械壓力機(jī)電氣安全控制回路的實(shí)現(xiàn)研究[J].鍛壓裝備與制造技術(shù)，2019，54（04）：47-55.