曹 軍 朱 巍
上海上電漕涇發(fā)電有限公司
上海上電漕涇發(fā)電有限公司位于上海市金山區(qū),建有2臺(tái)1 000 MW超超臨界機(jī)組。近年來,隨著全球環(huán)境污染事件的頻發(fā)和水資源枯竭問題的突出,人們節(jié)水意識(shí)大大增強(qiáng)。電廠是耗水大戶,無論從可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略角度出發(fā),還是從電廠自身生存環(huán)境考慮,加強(qiáng)電廠用水管理、全面落實(shí)節(jié)水減排具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。
2015 年,公司對(duì)兩臺(tái)機(jī)組超凈排放進(jìn)行了設(shè)備擴(kuò)容改造,但改造完成后,造成了用水量突增,每天增加用水量達(dá)1 000 t。此外,公司從2014 年開始對(duì)上海化工區(qū)供汽,2017 年對(duì)外供汽量118 萬t,2018年達(dá)160萬t,因此,節(jié)約用水和減少?gòu)U水已迫在眉睫。
2017年1 月公司成立“節(jié)水創(chuàng)新管理小組”,制定了以“強(qiáng)化廢水回用”為目標(biāo)的課題研究,各專業(yè)通過取、用、排、耗水量的測(cè)定,查清各水系統(tǒng)廢水狀況,對(duì)水系統(tǒng)進(jìn)行合理化用水分析,找出節(jié)水潛力,結(jié)合運(yùn)行工況,形成廢水回收利用可行性調(diào)研報(bào)告,對(duì)實(shí)現(xiàn)廢水回收、降低機(jī)組水耗、節(jié)能減排、保護(hù)生態(tài)環(huán)境具有重大意義。
公司采取了如下措施加強(qiáng)用水管理、強(qiáng)化廢水回用的全方位管理模式,以創(chuàng)建節(jié)水型企業(yè)標(biāo)桿。
1)創(chuàng)新管理方式,完善企業(yè)用水管理制度
在制度上,公司制定《取用水管理制度》《巡回檢查制度》《用水計(jì)量管理制度》[1]和《定額管理和節(jié)獎(jiǎng)超罰制度》;在體制上,建立了由公司領(lǐng)導(dǎo)掛帥的水務(wù)管理網(wǎng)絡(luò),實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級(jí)管理、專業(yè)歸口的原則。此外,公司還多次召開專題會(huì)議,在工藝流程、設(shè)備維護(hù)、運(yùn)行方式等方面全面協(xié)調(diào)、監(jiān)督、管理全廠水務(wù)工作,抓實(shí)抓細(xì),做到切實(shí)節(jié)約用水。
在考核和計(jì)劃上,全廠所有用水點(diǎn)安裝計(jì)量水表,實(shí)行分級(jí)計(jì)量管理、專人抄表和定期校驗(yàn),通過完善的水表計(jì)量體系保證計(jì)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性;在全廠需水總量指標(biāo)控制的基礎(chǔ)上,對(duì)各主要用水點(diǎn)建立分項(xiàng)控制指標(biāo)進(jìn)行考核,如化學(xué)設(shè)備制水率、汽水損失率和機(jī)組補(bǔ)水率等;明確責(zé)任主體和考核細(xì)則,通過指標(biāo)的層層分解和小指標(biāo)的控制達(dá)到全廠需水總量控制的目的;在分析項(xiàng)指標(biāo)控制的基礎(chǔ)上,按過程編制全廠日需水量統(tǒng)計(jì)表,逐日平衡分析,對(duì)超標(biāo)現(xiàn)象及時(shí)采取糾正措施。
公司貫徹最嚴(yán)格的水資源制度,配合上海市水務(wù)局職能部門不定期檢查,完成了“長(zhǎng)江流域取水工程(設(shè)施)”的核查和登記,并通過水務(wù)局審核。上海市水務(wù)局水資源處、市供水處、執(zhí)法總隊(duì)及行政服務(wù)中心,對(duì)市重點(diǎn)取水戶開展了聯(lián)合取水許可批后監(jiān)管專項(xiàng)執(zhí)法檢查,對(duì)公司依法取水、科學(xué)管理、節(jié)水優(yōu)先、及時(shí)報(bào)備及核查登記等方面給予了高度評(píng)價(jià)和充分肯定。
2)定期開展全廠水平衡測(cè)試,找出節(jié)水潛力
要實(shí)施水的再利用,須整體考慮電廠用水、排水及水處理系統(tǒng),應(yīng)研究各系統(tǒng)用水量和排水量及其水量平衡[2]。 平衡水量的目的在于按國(guó)家和行業(yè)的規(guī)定,控制電廠用水指標(biāo),即在滿足各用水戶要求的前提下,合理協(xié)調(diào)全廠用水,起到節(jié)約用水、降低水耗和降低水污染的目的,通過取、用、排、耗水量的測(cè)定,找出節(jié)水潛力,提出節(jié)水規(guī)劃及建議。
為完善節(jié)水管理,在用水終端安裝遠(yuǎn)傳計(jì)量表計(jì),將信號(hào)輸入電腦統(tǒng)一處理分析,隨時(shí)進(jìn)行水平衡測(cè)試,及時(shí)解決出現(xiàn)的問題。實(shí)踐證明,水平衡測(cè)試是用水管理、用水規(guī)劃、降低電廠用水量的有效方法。公司從建立以來,采取了多項(xiàng)節(jié)水措施,對(duì)大量設(shè)備進(jìn)行了節(jié)水改造和消除用水設(shè)備泄漏工作,為公司節(jié)約了大量的工業(yè)水。目前,機(jī)組平均補(bǔ)水率冬季為0.93%,夏季為0.55%,低于DL/T783《火力發(fā)電廠節(jié)水導(dǎo)則》對(duì)凝汽式發(fā)電機(jī)組1.5%的要求;工業(yè)用水重復(fù)利用率為96.18%,優(yōu)于上海市節(jié)水型企業(yè)80%的標(biāo)準(zhǔn)及DL/T78395%的要求。
3)創(chuàng)新節(jié)水技術(shù),強(qiáng)化廢水回收利用
廢水回收包括:
(1)超濾反洗水回收
公司4套超濾反洗水水量為600 t/d。經(jīng)過3個(gè)月的跟蹤化驗(yàn),發(fā)現(xiàn)超濾反洗水與回用水水質(zhì)相近,完全滿足回用要求,故對(duì)超濾反洗水進(jìn)行了回收改造,費(fèi)用約15萬元,改造管道走向簡(jiǎn)單、節(jié)水成效快,每年可節(jié)約77萬元。
改造方案:
改造前系統(tǒng):超濾廢水→1 號(hào)超濾回收池→超濾回收泵→污泥沉淀池→溢流至雨水井
改造后系統(tǒng):超濾廢水→1 號(hào)超濾回收池→超濾回收泵→回用水池→回用水系統(tǒng)
(2)反滲透濃水回收
通常,火電廠除鹽水制備的反滲透濃水作為廢水排放,但這部分水水體清澈,具備回收價(jià)值。改造方案為將一級(jí)反滲透濃水回收至回用水池后進(jìn)入全廠回收水系統(tǒng)管網(wǎng),二級(jí)反滲透濃水回收至超濾產(chǎn)水箱后進(jìn)入除鹽水制水系統(tǒng)。改造后,每天節(jié)約1 200 m3水量,每年可節(jié)約180萬元。
(3)超濾加熱器疏水回收
超濾加熱器采用蒸汽加熱,加熱蒸汽來自汽輪機(jī)抽汽,冬季氣溫較低時(shí)使用。加熱后的疏水水量達(dá)180 m3/d,原設(shè)計(jì)直接排放。這部分水的水質(zhì)污染少,接近除鹽水,直接排放造成很大浪費(fèi)。改造后,超濾加熱器疏水回用至超濾產(chǎn)水箱,每年可節(jié)約12萬元。
(4)濾池反洗水回收
兩個(gè)濾池反洗水水量達(dá)900 t/d,原排至污泥沉淀池再溢流至雨水井,不符合雨污分流的環(huán)保要求。
改進(jìn)方案為增加1 個(gè)200 m3的半落地混凝土水箱作為濾池反洗水回收池,高度不超過濾池上部反洗水箱高度,同時(shí),配備1 臺(tái)在線出水濁度儀、2臺(tái)150 t/h 的水泵和自控系統(tǒng)。濾池反洗水回收回路分兩路,在線濁度<5 NTU、水質(zhì)合格的反洗水直接回收到回用水池,否則打回至預(yù)處理前端沉淀池進(jìn)口,重新進(jìn)行混凝沉淀凈化處理。
(5)除鹽混床再生廢水回收
除鹽混床是目前應(yīng)用最多、技術(shù)最為成熟的化學(xué)除鹽方法,這種離子交換器在產(chǎn)出大量?jī)?yōu)質(zhì)除鹽水的同時(shí),也消耗了大量再生液,且自用水量也較高,其再生廢水量約占制水量的5%。除鹽混床再生采用的是水質(zhì)較好的除鹽水,但反洗時(shí)由于有碎樹脂跑出,因此,回收時(shí)不能進(jìn)入超濾產(chǎn)水箱反滲透進(jìn)水系統(tǒng)或預(yù)脫鹽水箱混床進(jìn)水,但可作為回用水使用。改造后,除鹽混床回收利用水包括三部分:混床再生時(shí)的反洗水、混床再生結(jié)束時(shí)的正洗水及混床投運(yùn)時(shí)的正洗水。再生一套混床可回收水約100 t,每月混床需再生5~6 臺(tái),月回收水量約500~600 t,改造費(fèi)用1 萬元左右,且改造管道走向簡(jiǎn)單、節(jié)水成效快。
(6)汽、疏水回收
由于鍋爐吹灰、所有受熱面疏水門、分離器疏水箱水位調(diào)整門、啟動(dòng)循環(huán)泵暖管水及MGGH 蒸汽加熱器等疏放水全部進(jìn)入鍋爐大氣式擴(kuò)容器,造成鍋爐正常運(yùn)行時(shí),大氣式擴(kuò)容器排汽管不斷冒蒸汽,即影響美觀,又增加了機(jī)組補(bǔ)水量,影響機(jī)組經(jīng)濟(jì)性。技改后,已將疏水全部回收。
原鍋爐磨煤機(jī)滅火蒸汽疏水和暖風(fēng)器疏水通過地溝排放至雨水井,改造后,另排放一管路將磨煤機(jī)滅火蒸汽疏水接通至煤污水池,使之循環(huán)再利用。
濕電系統(tǒng)泵軸封水、pH 計(jì)排水、系統(tǒng)水箱原排放至雨水井,改造后封閉原排水口,增加一集水坑,在集水坑內(nèi)安裝一臺(tái)自啟動(dòng)污水泵,將水排放至濕電排水箱循環(huán)再利用。
(7)采用閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)
兩臺(tái)機(jī)組輔機(jī)軸封冷卻需使用大量工業(yè)水,為節(jié)約用水量,采用閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)對(duì)輔機(jī)軸封進(jìn)行冷卻。閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)以二級(jí)除鹽水為冷卻介質(zhì),以循冷器和閉冷泵維持循環(huán)及冷卻效力,不僅節(jié)約了用水量,還避免了系統(tǒng)的腐蝕和結(jié)垢。機(jī)組閉冷水循環(huán)量可達(dá)8.1×105~1.2×106m3/d,補(bǔ)充水量?jī)H30 m3/d左右。
(8)燃料雨污分流和廢水回用
輸煤系統(tǒng)含煤廢水處理系統(tǒng)一套,主要處理輸煤系統(tǒng)轉(zhuǎn)運(yùn)站、棧橋等保潔沖洗所產(chǎn)生的廢水和多管除塵器排污所產(chǎn)生的含煤廢水,設(shè)計(jì)處理量為40 m3/h,處理后的凈水再循環(huán)用于保潔沖洗,多余部分溢流至雨水管道。
通過對(duì)輸煤系統(tǒng)煤廢水處理設(shè)備的升級(jí)改造,提高了設(shè)備的處理能力。含煤廢水處理設(shè)備升級(jí)改造包括:采用高濁度、高懸?。⊿S≤7 000 mg/L)的電子絮凝器替換原有的電子絮凝器、更換5 臺(tái)過濾桶內(nèi)的過濾介質(zhì)、升級(jí)含煤廢水處理系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)、拆除圓形煤場(chǎng)區(qū)域和油庫(kù)區(qū)域雨水管道。改造后,輸煤系統(tǒng)達(dá)到了國(guó)家雨污分流的要求,提高了廢水循環(huán)再利用,降低了工業(yè)水用水量。
4)廢水處理自動(dòng)化控制
充分利用自動(dòng)控制技術(shù)使廢水處理更加科學(xué)和高效,大大節(jié)約了人力資源,減少了人為失誤。此外,遠(yuǎn)程視頻監(jiān)控和在線儀表監(jiān)控使運(yùn)行人員可及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。
5)加強(qiáng)廢水回用監(jiān)督
定期開展廢水回用監(jiān)督檢查,對(duì)異常情況及時(shí)分析和處理,保證廢水回用的安全性。如,濾池反洗水回收技改雖已完成,但如果濾池反洗不徹底,會(huì)導(dǎo)致超濾和反滲透膜污堵,不僅影響水汽品質(zhì),還使制水能力大大下降,故濾池反洗回收水質(zhì)必須定期監(jiān)督。
1)創(chuàng)新點(diǎn)
(1)定期開展水平衡測(cè)試工作,摸清企業(yè)用水現(xiàn)狀,完善計(jì)量手段,實(shí)現(xiàn)用水指標(biāo)化管理。
(2)根據(jù)水質(zhì)特性,合理回收廢水,減少取水量、排污量、制水藥劑及用電費(fèi)用。
(3)各專業(yè)協(xié)同管理,共同實(shí)施廢水回收再利用,充分利用自動(dòng)控制技術(shù)讓廢水處理更加科學(xué)和高效。
2)解決的問題
公司開展多舉措節(jié)水,有效控制和減少了取水總量。從圖1對(duì)比趨勢(shì)可知,2017-2019年,在發(fā)電量基本不變,對(duì)外供汽量增加的情況下,鍋爐蒸發(fā)量和取水量明顯減少。目前,公司已實(shí)現(xiàn)每年100萬t廢水回收利用,占總?cè)∷康?5%,每年節(jié)約達(dá)362萬元,完成節(jié)水目標(biāo)。
3)應(yīng)用前景分析
(1)適用范圍及潛力分析
超濾、反滲透、濾池和除鹽混床應(yīng)用廣泛,除電力行業(yè)外,還可用于自來水、電子、化工、食品、醫(yī)藥、造紙、純水超純水制備等,該研究對(duì)推廣節(jié)能、增效和保護(hù)環(huán)境有著重要的意義。
(2)行業(yè)普及情況
圖1 2017-2019年對(duì)比趨勢(shì)圖
目前,電力行業(yè)大部分企業(yè)沒有實(shí)施超濾、濾池反洗水、反滲透濃水和除鹽混床再生廢水回收利用,需推廣和普及。
4)效益
(1)經(jīng)濟(jì)效益
經(jīng)核算,超濾、濾池反洗水、反滲透濃水和除鹽混床再生廢水回收技改實(shí)施后,每年可節(jié)約100 萬t回用水,按3.50元/t計(jì)算,每年可節(jié)約100×3.50=350 萬元,再加上冬季超濾加熱器疏水回收12 萬元,共計(jì)節(jié)約362萬元。
(2)無形效益
超濾廢水回收項(xiàng)目獲得2018 年上海電力股份公司合理化建議和技術(shù)改進(jìn)二等獎(jiǎng)、中國(guó)電力技術(shù)市場(chǎng)協(xié)會(huì)《2017 年度電力行業(yè)化學(xué)專業(yè)創(chuàng)新優(yōu)秀成果》三等獎(jiǎng),濾池反洗水、除鹽混床反洗水和正洗水回收利用項(xiàng)目獲得《2018 年度電力行業(yè)化學(xué)專業(yè)創(chuàng)新優(yōu)秀成果》二等獎(jiǎng),此外,公司還獲得2019 年度上海市取水管理優(yōu)秀集體稱號(hào)。
公司在節(jié)水方面仍有許多工作要做,如認(rèn)真研究各類處理工藝、仔細(xì)分析各系統(tǒng)用水量和排水量的平衡、合理協(xié)調(diào)全廠用水、優(yōu)化供水流程等,不斷提高復(fù)用水率和廢水回收率,使用水指標(biāo)達(dá)到先進(jìn)水平。