1 技術名稱:納米阻燃隔熱材料節(jié)能技術
2 技術所屬領域及適用范圍:建材、石化等行業(yè),蒸汽輸送
3 與該技術相關的能耗及碳排放現(xiàn)狀
蒸汽是我國工業(yè)領域重要的二次能源,蒸汽的持續(xù)穩(wěn)定供應是工業(yè)生產(chǎn)和建筑供暖的必要保障。為實現(xiàn)蒸汽的高效生產(chǎn)和利用通常采用能源站或電廠進行集中供應,因此蒸汽長距離輸送成為工業(yè)和建筑領域能源輸送的一種重要形式。目前,國內(nèi)蒸汽管道保溫多以巖棉作為保溫材料,但由于巖棉導熱率高、保溫性能差,長距離輸送會導致蒸汽輸送效率大幅降低。納米阻燃隔熱材料是一種新型的保溫隔熱材料,具有熱導率小、反射率高等特性,能有效降低高溫蒸汽管道的散熱損失,在長距離蒸汽管網(wǎng)應用節(jié)能效果顯著。
4 技術內(nèi)容
4.1 技術原理
納米阻燃隔熱材料節(jié)能技術采用具有抗氧化、耐腐蝕的高純度鏡面鋁箔反射技術(高純度鏡面鋁箔表面反射率達90%以上),能將到達材料表面的熱量有效反射,大幅降低熱輻射損失。納米五氧化二銻阻燃劑加入粘接膠水和阻燃氣泡層中實現(xiàn)產(chǎn)品的絕熱和阻燃功能。該技術產(chǎn)品實現(xiàn)高純度鏡面鋁箔與納米阻燃氣泡有機結(jié)合,具有良好的隔熱、保溫和阻燃性能,可降低蒸汽輸送過程中的熱量損失。
4.2 關鍵技術
1)復合式保溫結(jié)構(gòu)工藝技術
2)抗氧化、耐腐蝕鋁箔反射技術
3)納米阻燃技術
4.3 工藝流程
納米阻燃隔熱材料結(jié)合長輸熱網(wǎng)專用技術以及傳統(tǒng)保溫材料(高溫玻璃棉、硅酸鋁棉氈)組成最佳形式的復合式保溫結(jié)構(gòu)(見圖1)。
產(chǎn)品最外層采用具有納米SiO2抗氧化涂層的高純度鏡面鋁箔。涂上納米SiO2抗氧化涂層的高純度鏡面鋁具有良好的抗氧化、耐腐蝕能力。同時,納米五氧化二銻阻燃劑加入粘接膠水和阻燃氣泡層中實現(xiàn)產(chǎn)品的阻燃功能。
5 主要技術指標
1)管道表面溫度降低10 ℃左右,與環(huán)境溫差在5 ℃左右
2)導熱系數(shù)<0.037 W/mk,反射率>90%
3) 每公里溫降由最初的15~20 ℃降為4~6 ℃,熱網(wǎng)效率提升5%以上。
6 技術鑒定、獲獎情況及應用現(xiàn)狀
該技術已獲得4 項發(fā)明專利和35 項實用新型專利,于2014 年通過國家科技部成果鑒定,于2014年入選江蘇省重點推廣應用的新技術、新產(chǎn)品目錄。目前,該技術已在華電、國電等五大電力集團應用,在全國20 多個省市建立樣板工程,取得了良好的經(jīng)濟和社會效益。
7 典型應用案例
典型用戶:盛虹集團有限公司、吳江羅森化工有限公司等。
典型案例1
項目名稱:盛虹集團蒸汽管道改造項目。
技術提供單位:蘇州市君悅新材料科技股份有限公司。
建設規(guī)模:10 km 供熱管道,該管道最大供汽量120 t/h。輸送蒸汽溫度290 ℃,壓力2.5 MPa。
建設條件:有長距離蒸汽輸送需求。
主要技改內(nèi)容:蒸汽供熱管道保溫材料的更換。
主要設備或材料:納米阻燃反射層保溫材料。節(jié)能技改投資額52 萬元,建設期21 個月。每年可節(jié)能7 682 tce,年節(jié)能經(jīng)濟效益為384 萬元,投資回收期約2個月。
典型案例2
項目名稱:吳江羅森化工蒸汽管道保溫項目。
技術提供單位:蘇州市君悅新材料科技股份有限公司。
建設規(guī)模:20.1 km 供熱管道,該管道最大供汽量30 t/h。輸送蒸汽溫度290 ℃,壓力3 MPa。
建設條件:有長距離蒸汽輸送需求。
主要技改內(nèi)容:蒸汽供熱管道保溫材料的更換。
主要設備或材料:納米阻燃反射層保溫材料。節(jié)能技改投資額111萬元,建設期12個月。每年可節(jié)能11 579 tce,年節(jié)能經(jīng)濟效益為580萬元,投資回收期約5個月。
8 推廣前景及節(jié)能減排潛力
預計到2020 年,該技術的推廣比例將達到5%,項目累計投資約1億元,年節(jié)能約80萬tce,年碳減排能力達210萬tCO2。
產(chǎn)品來源:上海市能效中心《節(jié)能減排技術產(chǎn)品推廣目錄》(2018年版)39