模具成本的影響因素分析與成本估算研究

周小玲

摘要：模具成本把握，是降低產(chǎn)品加工費(fèi)用的主要方法。為此，本文以廣州市浩順模具科技有限公司為例，通過設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)、生產(chǎn)與材料選擇等方面，探究模具成本的影響因素分析與成本估算要點(diǎn)，以達(dá)到明晰資源管理?xiàng)l件，減少生產(chǎn)資本投入比例的目的。

關(guān)鍵詞：模具成本;影響因素;成本估算

模具是當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用范圍較廣的生產(chǎn)輔助性工具，它具有定型快、造型美觀等優(yōu)勢(shì)。隨著國內(nèi)工業(yè)加工處理的方式逐步創(chuàng)新，原有的模具生產(chǎn)成本管理方案，逐步暴露出諸多問題。為有效彌補(bǔ)缺失要點(diǎn)，針對(duì)模具生產(chǎn)管理的基本情況，綜合進(jìn)行成本要素的把握，為模具資源的綜合開發(fā)提供了可靠的保障。

一、模具成本的影響因素分析

模具成本評(píng)估與預(yù)算工作得以最優(yōu)化安排，與模具實(shí)際應(yīng)用期間的相關(guān)要素之間均有密切聯(lián)系。結(jié)合當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)的基本狀況，將模具成本的影響因素歸納如下：

（一）模具設(shè)計(jì)對(duì)成本的影響

模具設(shè)計(jì)對(duì)成本因素的影響，主要體現(xiàn)在模具設(shè)計(jì)處于單次應(yīng)用還是長期性應(yīng)用。如果模具為單次或者幾次應(yīng)用，進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮到后續(xù)二次變革時(shí)的問題，這樣可避免出現(xiàn)模板設(shè)計(jì)浪費(fèi)。如果模板需要長期應(yīng)用，除了考慮到設(shè)計(jì)的精細(xì)度外，還要從其耐用程度上進(jìn)行條件分析，盡量減少模具設(shè)計(jì)后資源浪費(fèi)。其中模具初步處理環(huán)節(jié)中，存在著模具生產(chǎn)成本加工資金墊付的風(fēng)險(xiǎn)。若客戶在其過程中退單，企業(yè)的生產(chǎn)成本就會(huì)增加;模具設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)上，初步設(shè)計(jì)完成的模具需要交由客戶審核，若客戶不滿意，后續(xù)進(jìn)行修改時(shí)也會(huì)產(chǎn)生額外成本。但需要注意的是，模具設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)也應(yīng)從設(shè)計(jì)的科學(xué)性和實(shí)用性的視角上進(jìn)行問題把握，不能出現(xiàn)只考慮成本而忽視模具設(shè)計(jì)品質(zhì)的問題。

（二）模具材料與加工對(duì)成本的影響

模具材料選擇與加工環(huán)節(jié)原料應(yīng)用方式，也將對(duì)模具生產(chǎn)加工產(chǎn)生影響。其一，若模具生產(chǎn)期間的材料選擇質(zhì)量優(yōu)良，且質(zhì)量良好的材料，模具生產(chǎn)成本自然會(huì)比較貴;若模具生產(chǎn)中所選用的材料為劣質(zhì)材料，生產(chǎn)成本也會(huì)相應(yīng)的降低。但出于模具應(yīng)用實(shí)際需求，在進(jìn)行材料選擇時(shí)，需要客觀的進(jìn)行材料要素的多維化探討研究;其二，一般模具的加工流程為設(shè)定為“生產(chǎn)、加工、處理”，其過程中的每一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都會(huì)增加模具加工的資金，這樣對(duì)模具設(shè)計(jì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)而言，無疑是成本運(yùn)用的風(fēng)險(xiǎn)隱患。其三，模具制作環(huán)節(jié)中，模具制造雕刻，或者塑造等環(huán)節(jié)中，均有可能出現(xiàn)模具制造破損、局部生產(chǎn)不合格等問題，進(jìn)而增加了企業(yè)模具生產(chǎn)的成本;模具交付環(huán)節(jié)之中，客戶對(duì)于模具不滿意，不能及時(shí)為其提供剩余加工費(fèi)用，企業(yè)的模具生產(chǎn)成本費(fèi)用也會(huì)增加。從模具材料與加工環(huán)節(jié)的要素把握問題，也會(huì)對(duì)生產(chǎn)成本產(chǎn)生一定的干擾。

（三）模具裝配與試用的成本影響

模具裝配與使用環(huán)節(jié)的成本影響因素，主要是從裝配處理環(huán)節(jié)和后續(xù)初步測(cè)驗(yàn)環(huán)節(jié)上進(jìn)行成本因素的把握。如果模具裝配工具應(yīng)用到位，則后續(xù)模具出現(xiàn)模具生產(chǎn)資源控制不當(dāng)，導(dǎo)致的管理不到位的問題;反之，出現(xiàn)模具受損、局部損壞的可能性就比較大;同時(shí)，模具裝配后的適用，也是模具管理應(yīng)用期間較為常見的一種模具把握內(nèi)容。如果模具采取局部試用到整體推廣的方案，則后續(xù)出現(xiàn)模具受損的可能性就比較低，反之，模具成本投入的比例就比較高。

二、模具成本的成本估算研究

（一）模具設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)成本綜合分析

模具生產(chǎn)成本分析問題得以最優(yōu)化解決，首先是對(duì)模具設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的成本控制問題進(jìn)行綜合把握。其一，結(jié)合模具應(yīng)用的時(shí)長，衡量需要投入的成本比重;其二，從模具設(shè)計(jì)特征上入手，注意精細(xì)與資金節(jié)約之間相互結(jié)合，實(shí)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的成本因素科學(xué)把握。

比如，企業(yè)進(jìn)行模具生產(chǎn)成本控制時(shí)，考慮到模具設(shè)計(jì)生產(chǎn)的基本狀態(tài)，就主要是從模具設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的成本層面進(jìn)行綜合把握：（1）設(shè)計(jì)人員先結(jié)合廠內(nèi)模具應(yīng)用情況，對(duì)模具日常應(yīng)用需求、更換次數(shù)以及模具繪畫設(shè)計(jì)的精準(zhǔn)度等方面進(jìn)行全面性判斷;（2）設(shè)計(jì)人員進(jìn)行模具生產(chǎn)成本把握期間，對(duì)模具制作中花樣設(shè)計(jì)特征進(jìn)行分析等，都是模具設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)需要定位解析的一種方式;（3）進(jìn)行模具生產(chǎn)設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)中，將模具設(shè)計(jì)加工成本以具體的數(shù)據(jù)形式展示出來。同時(shí)，對(duì)高品質(zhì)質(zhì)量管理要素控制與分析期間，進(jìn)行模具生產(chǎn)因素的科學(xué)管理，有序進(jìn)行模具設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)成本增加因素的控制。

模具設(shè)計(jì)是其生產(chǎn)的第一環(huán)節(jié)，該部分工作要點(diǎn)把握的精準(zhǔn)性，將直接對(duì)模具后續(xù)應(yīng)用效果產(chǎn)生影響，也對(duì)是否生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)大量的材料問題因素產(chǎn)生干擾。為此，合理有序的進(jìn)行模具設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)的把握，也為后續(xù)工作的深入性推進(jìn)提供參考與指導(dǎo)。

（二）模具材料選擇與加工環(huán)節(jié)成本控制

模具生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的資源應(yīng)用得當(dāng)，不僅可以大大降低模具材料處理的費(fèi)用，還可以保障模具加工管理的品質(zhì)。簡單來說，模具生產(chǎn)期間材料選擇和加工環(huán)節(jié)的要點(diǎn)控制可分為材料因地制宜的調(diào)整，模具科學(xué)管理和模具加工資源調(diào)控方式，都會(huì)受到影響，進(jìn)而造成模具生產(chǎn)加工開發(fā)成本增加，加工流程一體化把握的操作。前者主要是在日常生產(chǎn)過程中，依據(jù)模具的應(yīng)用需求，進(jìn)行加工材料因素的交叉性調(diào)節(jié)。比如，應(yīng)用次數(shù)較少的模具在材料選擇時(shí)，可選擇質(zhì)量一般、且價(jià)格便宜的材料，而在長期應(yīng)用模具材料選擇期間，應(yīng)以質(zhì)量作為第一標(biāo)準(zhǔn)，在價(jià)格上相對(duì)調(diào)控區(qū)域范圍較大，這樣的區(qū)域整體結(jié)構(gòu)控制方式，也是有效的模具生產(chǎn)成本控制方式。后者是在模具生產(chǎn)流程環(huán)節(jié)上進(jìn)行調(diào)整。其中最常見的實(shí)踐操作方式為數(shù)字化程序替代法進(jìn)行模具操作處理。即，在模具調(diào)節(jié)過程中，盡量采用自動(dòng)化控制程序進(jìn)行模具生產(chǎn)條件等的把握。

比如，生產(chǎn)加工單位進(jìn)行模具生產(chǎn)與控制過程期間，模具成本估算分析時(shí)就主要是從模具制作材料和流程的視角上進(jìn)行問題分析，本次工作實(shí)踐要點(diǎn)綜合判斷的方式可歸納為：（1）模具加工與生產(chǎn)期間，先對(duì)模具生產(chǎn)控制的相關(guān)要點(diǎn)進(jìn)行歸類，一部分為常用類，一部分為非常用類;（2）特殊類，也就是應(yīng)用次數(shù)較少的材料選擇時(shí)，就主要是通過模具調(diào)整模式，對(duì)生產(chǎn)控制要素進(jìn)行綜合判斷。比如，模具僅僅應(yīng)用1-2次，所選用的材料品質(zhì)上要求可以相對(duì)減弱;常用類模板在進(jìn)行生產(chǎn)加工材料選擇時(shí)，必須要將模具的品質(zhì)作為第一條件;（3）模具材料管理與科學(xué)分析期間，采用數(shù)字化程序操控法，對(duì)模具材料進(jìn)行定位應(yīng)用分析。在系統(tǒng)化的模具操控流程上設(shè)定模具加工處理的一般要求，并利用電子化程序檢驗(yàn)法對(duì)模具生產(chǎn)結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)。同時(shí)，合理進(jìn)行模具流程控制過程中，實(shí)行模具調(diào)控要素的科學(xué)規(guī)劃，起到了很好的模具管理與質(zhì)量控制的作用。

結(jié)合模具生產(chǎn)的一般流程，從材料加工和生產(chǎn)流程分析的視角上進(jìn)行問題把握，一方面實(shí)現(xiàn)了模具日常應(yīng)用環(huán)節(jié)的優(yōu)化調(diào)節(jié)，一方面也可以減少不必要的資本損耗，它是一種高水平的模具成本控制策略。

（三）模具裝配與試用的成本控制

模具成本中成本比重的估算與分析時(shí)，也可以通過模具裝配和適用環(huán)節(jié)反饋出來的信息進(jìn)行分析。其一，模具裝配工作的有機(jī)安排時(shí)，結(jié)合模具生產(chǎn)與控制的基本環(huán)節(jié)，逐步進(jìn)行模具資源的最優(yōu)化調(diào)節(jié)，可以減少模具裝配環(huán)節(jié)中資源受損的問題，從而形成模具安裝、模具調(diào)試、模具問題解決等方面影響條件的全面化把握;其二，模具在試用期間，應(yīng)先對(duì)普通、一般、常見類模具進(jìn)行裝配調(diào)節(jié)，然后是特殊類問題模具裝配因素的調(diào)整，這些都是模具處理資源最優(yōu)化安排的有效方式。

比如，生產(chǎn)加工企業(yè)進(jìn)行模具成本生產(chǎn)要素管理與控制期間，就主要是從模具裝配和試用環(huán)節(jié)上進(jìn)行成本因素的把握。一方面，模具成本規(guī)劃與綜合研究過程中，合理進(jìn)行模具裝配中各個(gè)分支部分的規(guī)劃比例，嚴(yán)格按照其結(jié)構(gòu)尺寸安裝要求，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)開發(fā)的需要，適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行模具加工日常工作的管理與控制，是模具生產(chǎn)環(huán)節(jié)工作適當(dāng)性調(diào)節(jié)與安排的主要方法;另一方面，在模具綜合把握與科學(xué)控制的狀態(tài)下，實(shí)行模具條件的目標(biāo)式控制，實(shí)行模具搭配后的適用分析。先進(jìn)行普通類模具資源的生產(chǎn)適應(yīng)，并記錄下具體存在的問題和優(yōu)勢(shì)，其次是對(duì)特殊類模具進(jìn)行適用，對(duì)于這一部分情況繼續(xù)進(jìn)行記錄保存。最后將兩次記錄的結(jié)果整合在一起，構(gòu)建一個(gè)協(xié)調(diào)而穩(wěn)定的模具生產(chǎn)裝配調(diào)節(jié)體系，做好成本估算分析。結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)基本情況，進(jìn)行模板成本控制要點(diǎn)的把握與分析，是較科學(xué)的模具成本把握方法。

三、結(jié)論

綜上所述，模具成本的影響因素分析與成本估算研究，是工業(yè)加工資源科學(xué)調(diào)配的理論歸納。在此基礎(chǔ)上，本文通過模具設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)成本綜合分析、模具材料選擇與加工環(huán)節(jié)成本控制、模具裝配與試用的成本控制，分析模具成本的影響條件。因此，文章研究結(jié)果為產(chǎn)業(yè)開發(fā)提供了新思路。

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