姚艷芳
(河北科技學(xué)院 建筑工程學(xué)院,河北 保定 071000)
混凝土是世界上使用量最大的建筑材料,年消耗量超過(guò)250億噸?;炷两ㄖU料破碎后的再生粗骨料和再生細(xì)骨料,均已經(jīng)用于制造固態(tài)廢棄物再生材料[1-2]。研究人員甚至已經(jīng)開(kāi)始研究采用再生骨料制備高強(qiáng)度混凝土[3-4]。高效減水劑、礦物摻合料以及增強(qiáng)纖維等對(duì)混凝土性能有重要影響,并可提高材料的抗壓強(qiáng)度。通過(guò)在混凝土中加入硅灰、磨細(xì)高爐礦渣、粉煤灰和增強(qiáng)纖維等輔助材料,可以提高界面過(guò)渡區(qū)的剛度和強(qiáng)度,制備高強(qiáng)混凝土[5-7]。與傳統(tǒng)混凝土相比,添加輔助材料的普通硅酸鹽水泥孔隙率較低,孔隙尺寸更小。此外,加入輔助膠凝材料可以改變水泥水合物的礦物學(xué)性能,降低氯離子擴(kuò)散率[8-9]。
與普通混凝土相比,高強(qiáng)混凝土更脆,不同尺寸裂紋的萌生和擴(kuò)展非常容易[10]。再生骨料由于其表面附著有水泥殘?jiān)虼似湮瘦^天然骨料高,更容易引起混凝土材料收縮裂紋,從而降低混凝土材料的強(qiáng)度[11-13]。因此,在混凝土中混雜纖維以及其它膠凝材料可以降低材料的干縮率,提高其力學(xué)性能,包括抗拉強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、熱沖擊強(qiáng)度和韌性[14-17]。摻雜的纖維類(lèi)型、長(zhǎng)徑比和彈性模量會(huì)影響混凝土材料裂紋的萌生和擴(kuò)展[18-19],而膠凝材料的化學(xué)性質(zhì)也會(huì)影響混凝土材料的力學(xué)性能[20-21]。
W. C. Choi等[22]發(fā)現(xiàn)用0.1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))尼龍纖維和0.1%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))鋼纖維混雜增強(qiáng)可使試件的干縮比降低兩倍以上,纖維增強(qiáng)混凝土的收縮應(yīng)變降低65%。A. G. Khoshkenari等[23]采用再生骨料制備混凝土,制備的混凝土材料密度為2310和1970 kg/m3,吸水率分別為6.87%和14.05%,再生骨料制備的混凝土具有較低的抗壓強(qiáng)度和劈裂抗拉強(qiáng)度。此外,硅灰等膠凝劑對(duì)正常強(qiáng)度混凝土的抗壓強(qiáng)度和高強(qiáng)度混凝土的抗拉強(qiáng)度的影響尤為明顯[24]。H. A.Toutanji等[25]研究表明,摻雜聚丙烯纖維會(huì)降低混凝土抗氯離子的擴(kuò)散性。J. Blunt等[26]表明混雜纖維增強(qiáng)混凝土具有較高的抗裂性能,能有效地延緩鋼筋腐蝕,降低鋼筋的腐蝕速率,耐腐蝕性能和混凝土的收縮裂紋具有明顯的相關(guān)關(guān)系。然而少有研究者同時(shí)研究硅灰和纖維增強(qiáng)對(duì)再生混凝土的力學(xué)性能和干縮率的影響。
本文以再生骨料、硅酸鹽水泥為原料,通過(guò)添加硅灰膠凝助劑和聚丙烯纖維,降低再生混凝土的干縮率,提高其力學(xué)性能。研究測(cè)試了再生混凝土在不同養(yǎng)護(hù)齡期的微觀結(jié)構(gòu)、抗壓強(qiáng)度、干縮率、動(dòng)態(tài)和靜態(tài)彈性模量,對(duì)制備高強(qiáng)度再生混凝土材料具有一定的指導(dǎo)意義。
硅酸鹽水泥(PO42.5):細(xì)度為1.4%,燒失量為3.6%,初凝時(shí)間約195 min,終凝時(shí)間約250 min,抗壓強(qiáng)度為29.2 MPa,北京永鑫建材有限公司,其化學(xué)組成如表1所示。硅灰:耐火度>1 600 ℃,密度在0.20~0.25 g/cm3之間,平均粒徑約0.3 μm,比表面積為28 m/g,北京永鑫建材有限公司。
表1 水泥化學(xué)組成
再生骨料:包括再生細(xì)骨料和再生粗骨料,北京百旺環(huán)境科技有限公司。再生細(xì)骨料表面粗糙,但粒形較好,大多為多面立方體、多棱體或球體,其最大尺寸為4.75 mm,吸水率為3.30%,密度為2.45 g/cm3,空隙率為39%,堆積密度為1.50 g/cm3,表觀密度為2.44 g/cm3;再生粗骨料表面包裹少量砂漿和水泥素漿,表面凹凸不平,多孔隙、多棱角,其最大尺寸為19.00 mm,吸水率為1.20%,密度為2.69 g/cm3,空隙率為41%,堆積密度為1.50 g/cm3,表觀密度為2.552 g/cm3。高效減水劑:褐黃色粉末,含固量≥92%,pH值在7~9之間,硫酸鈉含量為17%,BASF公司。聚丙烯纖維:原料成分為聚丙烯單絲,其耐酸堿性極高,熱傳導(dǎo)性較低,無(wú)吸水性,大城縣亦博化工有限公司,聚丙烯纖維的性能數(shù)據(jù)如表2所示。
表2 聚丙烯纖維的各項(xiàng)性能
圖1為聚丙烯纖維的實(shí)物圖和SEM圖。從圖1(a)可以看出,聚丙烯纖維為高強(qiáng)度束狀單絲纖維,為乳白色;從圖1(b)可以看出,聚丙烯纖維表現(xiàn)出中空分散和結(jié)構(gòu)規(guī)整的特性,為結(jié)晶性聚合物,其分子不帶極性基團(tuán),粘結(jié)性和抗蠕變性能差,表面呈現(xiàn)化學(xué)惰性。
圖1 聚丙烯纖維的實(shí)物圖和SEM圖Fig 1 Physical drawing and SEM images of polypropylene fiber
混凝土的水膠比設(shè)計(jì)為0.3,硅灰含量為10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),具體實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)如表3所示。首先將細(xì)骨料、水泥和硅粉混合5 min,然后加入78 g水(包括強(qiáng)塑劑1 g),再混合 5 min,接著加入粗骨料和剩余的水進(jìn)行攪拌。靜置5 min后,將纖維少量多次添加到旋轉(zhuǎn)混合器中,繼續(xù)攪拌5 min以獲得均勻的混合物。按照所需尺寸將混凝土成模,然后用濕塑料板覆蓋樣品,防止滴水,脫模并在23 ℃的石灰飽和水中浸泡一定實(shí)驗(yàn)周期,養(yǎng)護(hù)齡期分別為7,28和91 d。每次實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備3個(gè)樣品,最終結(jié)果為3組樣品的平均值。
表3 混凝土混合料的配比
根據(jù)GB/T50080進(jìn)行坍落度試驗(yàn);根據(jù)普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081-2016和普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法GB/T 50082-2009,使用3 000 kN萬(wàn)能壓縮機(jī),對(duì)尺寸為100 mm×200 mm的圓柱形試樣進(jìn)行壓縮性能和靜態(tài)、動(dòng)態(tài)彈性模量試驗(yàn)。
按照GB/T29417-2012進(jìn)行自由干縮試驗(yàn)。養(yǎng)護(hù)環(huán)境為23 ℃、相對(duì)濕度為50%,養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7,28和91 d后。使用標(biāo)距為300 mm、讀數(shù)分辨率為0.002 mm的千分表引伸計(jì)測(cè)量干縮長(zhǎng)度變化。
聚丙烯纖維和硅灰對(duì)坍落度試驗(yàn)結(jié)果的影響如表4所示。從表4可以看出,在普通混凝土中加入等量的硅灰,會(huì)使坍落度值降低,但硅灰可以增加聚丙烯纖維增強(qiáng)混凝土的粘度,促使聚丙烯纖維在混凝土中分布均勻;增加聚丙烯纖維的含量也會(huì)使坍落度值降低,從而使混凝土的可加工性降低。因此,需要添加較高的強(qiáng)塑劑以保持聚丙烯纖維混凝土的可加工性。纖維含量為0.15%,0.30%和0.45%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的聚丙烯纖維增強(qiáng)混凝土中,0.45%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))聚丙烯纖維摻雜的混凝土的坍落度值最低。
表4 聚丙烯纖維和硅灰對(duì)坍落度試驗(yàn)結(jié)果的影響
圖2為不同纖維含量的聚丙烯纖維混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果。從圖2可以看出,與普通純混凝土相比,養(yǎng)護(hù)齡期為7,28和91 d的聚丙烯纖維增強(qiáng)混凝土(PFC0.15、PFC0.30和PFC0.45)的抗壓強(qiáng)度最高分別提高了7.2%,9.1%和11.5%;用10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))硅灰代替水泥(SFC10),也可提高混凝土的抗壓強(qiáng)度。對(duì)于養(yǎng)護(hù)齡期為7和28 d的聚丙烯纖維增強(qiáng)混凝土,隨著纖維含量的增加,不同纖維含量的混凝土抗壓強(qiáng)度逐漸增加。這是由于硅灰可以填充毛細(xì)孔隙,改善界面過(guò)渡區(qū)的特征和水泥基體的微觀結(jié)構(gòu),而且隨著聚丙烯纖維含量的增多,混凝土中并未出現(xiàn)聚丙烯纖維團(tuán)聚的現(xiàn)象,因此,混凝土的抗壓強(qiáng)度隨聚丙烯纖維含量的增多而逐漸增大。但對(duì)于養(yǎng)護(hù)齡期為91 d的聚丙烯纖維增強(qiáng)混凝土,PFC0.45混凝土的抗壓強(qiáng)度低于PFC0.30混凝土,這可能是由于纖維摻雜量較多時(shí),會(huì)增加混凝土的孔隙率,從而降低抗壓強(qiáng)度。
圖2 不同纖維含量的聚丙烯纖維混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果Fig 2 Compressive strength test results of polypropylene fiber concrete with different fiber content
圖3為不同纖維含量的聚丙烯纖維混凝土的抗壓強(qiáng)度。從圖3可以看出,隨著混凝土內(nèi)聚丙烯纖維含量的增加,斷口處出現(xiàn)的纖維也逐漸增多,但聚丙烯纖維含量為0.15%,0.30%和0.45%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的混凝土斷口處均沒(méi)有出現(xiàn)纖維團(tuán)聚的現(xiàn)象,說(shuō)明聚丙烯纖維在混凝土基體中分散良好。從圖3(a)~(c)可以看出,聚丙烯纖維混凝土中的聚丙烯纖維為拔出破壞,而不是直接斷裂。由此可知,聚丙烯纖維的拔出效應(yīng)可以有效增強(qiáng)聚丙烯纖維混凝土的斷裂韌性。
圖3 不同纖維含量的聚丙烯纖維混凝土的抗壓強(qiáng)度Fig 3 Compressive strength of polypropylene fiber concrete with different fiber content
圖4(a)為不同纖維含量的聚丙烯纖維混凝土的動(dòng)態(tài)彈性模量。從圖4(a)可以看出,與素混凝土相比,含硅灰的混凝土由于密度較低,其動(dòng)態(tài)彈性模量略低,這是由于試件的密度對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果有一定的影響。此外,聚丙烯纖維的加入會(huì)使動(dòng)態(tài)彈性模量降低。摻入0.45%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的聚丙烯纖維后,28 d后動(dòng)態(tài)彈性模量比普通純混凝土降低3%。這是由于加入聚丙烯纖維致使混凝土的孔隙率增加造成的。
圖4(b)為不同纖維含量的聚丙烯纖維混凝土的靜態(tài)彈性模量。從圖4(b)可以看出,硅灰的加入可以致密化漿體與骨料間的界面過(guò)渡區(qū),增加混凝土的密度,使混凝土的彈性模量提高。與普通混凝土相比,聚丙烯纖維的摻雜會(huì)導(dǎo)致混凝土的靜態(tài)模量增加。由圖4(b)可知,不同不同纖維含量和養(yǎng)護(hù)時(shí)間,靜態(tài)模量均有不同程度的增加,摻雜0.45%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的聚丙烯纖維增強(qiáng)混凝土91 d齡期靜態(tài)彈性模量增幅可達(dá)6%,其91 d靜態(tài)彈性模量為37.5 GPa。
圖4 不同纖維含量的聚丙烯纖維混凝土的彈性模量實(shí)驗(yàn)結(jié)果Fig 4 Experimental results of elastic modulus of polypropylene fiber concrete with different fiber content
圖5為不同纖維含量的聚丙烯纖維混凝土的干縮率。從圖5可以看出,用10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))硅灰替代水泥后,混凝土的干縮應(yīng)變比純混凝土降低了9.2%。這是因?yàn)楣杌夷芙档突炷恋目紫堵?,并隨著C-S-H凝膠的增加而產(chǎn)生更致密的混凝土,硅灰通過(guò)填充小孔和增加硬化水泥漿體的密度,從而減少混凝土的干燥收縮,在加固混凝土結(jié)構(gòu)方面具有顯著效果。由圖5可知,不同試件的干縮在起始日無(wú)顯著性差異,而在28 d后出現(xiàn)顯著性差異。此外,與普通純混凝土相比,纖維含量為0.15%,0.30%和0.45%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的聚丙烯纖維增強(qiáng)混凝土的干縮比最大分別降低了15.1%,18.4%和18.2%?;炷猎?12 d干燥后,收縮趨于穩(wěn)定。由此可知,硅灰和聚丙烯纖維的摻雜可有效降低混凝土的干縮,而且隨纖維含量的增加,收縮應(yīng)變逐漸降低。
圖5 不同纖維含量的聚丙烯纖維混凝土的干縮率Fig 5 Dry shrinkage of polypropylene fiber concrete with different fiber content
研究了硅灰和聚丙烯纖維對(duì)混凝土力學(xué)性能和干縮性能的影響,得出以下結(jié)論:
(1) 在混凝土中摻雜硅粉和纖維會(huì)降低混凝土的可加工性,為了保持與普通純混凝土相同的坍落度值,需要使用更高劑量的高效減水劑。
(2)用10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))硅灰代替水泥,可提高混凝土的抗壓強(qiáng)度。而且在聚丙烯纖維含量較高的混合物中可獲得較高的抗壓強(qiáng)度,此外,硅灰還可填充毛細(xì)孔隙,改善界面過(guò)渡區(qū)的特征和水泥基體的微觀結(jié)構(gòu)。
(3)聚丙烯纖維的摻雜會(huì)降低混凝土的動(dòng)態(tài)彈性模量降低,提高混凝土的靜態(tài)彈性模量。摻雜0.45%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的聚丙烯纖維增強(qiáng)混凝土91 d齡期靜態(tài)彈性模量增幅可達(dá)6%,其91 d靜態(tài)彈性模量為37.5 GPa。
(4)硅灰和聚丙烯纖維的摻雜可有效降低混凝土的干縮,而且隨纖維含量的增加,收縮應(yīng)變逐漸降低。