煉鐵機械設(shè)備維修保養(yǎng)與管理問題分析

摘 要：隨著時代的發(fā)展和社會的進步，更多先進的技術(shù)和設(shè)備被應(yīng)用到實際生產(chǎn)中來。煉鐵機械設(shè)備的使用促進了我國工業(yè)化的發(fā)展和煉鐵企業(yè)生產(chǎn)效率的提高，但煉鐵機械設(shè)備的維修保養(yǎng)與管理方面還存在著一些問題，這些問題可能會導(dǎo)致煉鐵機械設(shè)備的損害，使企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益降低。本文將探討研究煉鐵機械設(shè)備維修保養(yǎng)和管理方面存在的問題，分析并提出有效的解決辦法，希望能夠提升企業(yè)對煉鐵機械設(shè)備的維修保養(yǎng)和管理能力，為研究者提供借鑒和幫助。

關(guān)鍵詞：煉鐵機械設(shè)備;維修保養(yǎng);管理問題;解決措施

前言

煉鐵機械設(shè)備是煉鐵企業(yè)進行生產(chǎn)經(jīng)營的主要設(shè)施，因此提高煉鐵機械設(shè)備的維修保養(yǎng)與管理能力對于企業(yè)的正常運營和發(fā)展具有著重要的意義?，F(xiàn)代科技的發(fā)展和工業(yè)設(shè)備的自動化、智能化使煉鐵機械設(shè)備在維修保養(yǎng)和管理中出現(xiàn)了很多新的問題，加大了維修保養(yǎng)的難度，這就需要我們針對問題進行具體分析，找到解決問題辦法。

一 煉鐵機械設(shè)備的故障原因

煉鐵企業(yè)進行日常生產(chǎn)經(jīng)營所依靠的基礎(chǔ)設(shè)備就是煉鐵機械設(shè)備，這就使設(shè)備經(jīng)常需要長時間的運轉(zhuǎn)，在這種情況下，煉鐵機械設(shè)備的零件和結(jié)構(gòu)就更加容易受到磨損、老化、腐蝕和損壞等;同時煉鐵機械設(shè)備的零件出現(xiàn)問題，進而就會使煉鐵機械設(shè)備出現(xiàn)故障和安全隱患，但由于這些問題大部分使是由于長時間的使用造成的，所以難以被常規(guī)的檢查手段發(fā)現(xiàn)，降低問題在早期不影響使用的情況下被排除的可能;其次煉鐵機械設(shè)備的故障存在著不可逆轉(zhuǎn)的特性，發(fā)生損壞過后，即使進行了維修和保養(yǎng)，發(fā)生或故障的部分也無法達到最初的使用狀態(tài)，降低煉鐵機械設(shè)備的效果;另外煉鐵機械設(shè)備的故障維修和保養(yǎng)具有模糊性的特點，這就使設(shè)備維修和保養(yǎng)人員在進行工作時難度增加，可能會發(fā)生誤判的情況[1]。

二 煉鐵機械設(shè)備的維修保養(yǎng)與管理問題分析

（一）煉鐵機械設(shè)備維修保養(yǎng)的問題

煉鐵機械設(shè)備維修和保養(yǎng)中存在的問題，一方面是在設(shè)備進行生產(chǎn)工作時，很難控制其問題的發(fā)生，所以經(jīng)常會導(dǎo)致設(shè)備的運行過程中發(fā)生故障而停止運行，降低了設(shè)備的工作效率和企業(yè)的生產(chǎn)進度;另一方面是在對煉鐵機械設(shè)備進行故障維修和維護保養(yǎng)時，必須要將設(shè)備關(guān)閉再進行檢測和維護，同時要按照故障情況進行維修工序劃分，才能保證維修的質(zhì)量，這就對企業(yè)的正常生產(chǎn)運營和煉鐵機械設(shè)備的使用造成不良影響[2]。

（二）煉鐵機械設(shè)備維修保養(yǎng)管理的問題

煉鐵機械設(shè)備維修保養(yǎng)管理出現(xiàn)問題，首先是因為管理人員缺乏重視造成的，部分煉鐵企業(yè)在進行生產(chǎn)經(jīng)營的過程中，為了獲得更多的利益對煉鐵機械設(shè)備進行連續(xù)使用，忽視了設(shè)備的保養(yǎng)和維修，最終導(dǎo)致設(shè)備故障和損壞，甚至?xí)斐砂踩鹿?，對人們的生命財產(chǎn)安全產(chǎn)生威脅;其次是因為部分煉鐵企業(yè)的維修保養(yǎng)管理制度不完善，管理工作僅停留于形式，對設(shè)備的問題、故障和安全隱患不能及時發(fā)現(xiàn)或視而不見，影響了煉鐵機械設(shè)備的使用;另外煉鐵機械設(shè)備維修保養(yǎng)與管理中出現(xiàn)問題的一個重要原因是人員的專業(yè)素質(zhì)不足，導(dǎo)致設(shè)備中的問題不能及時被發(fā)現(xiàn)，不能良好的應(yīng)對和解決，造成煉鐵機械設(shè)備的維修保養(yǎng)效果下降，管理能力降低。

三 解決煉鐵機械設(shè)備維修保養(yǎng)與管理問題的方法

（一）改善維修方式，加強對煉鐵機械設(shè)備的維修和保養(yǎng)

要保證煉鐵機械設(shè)備能夠正常運行，就必須要加強對煉鐵機械設(shè)備的維修和保養(yǎng)。第一種是對煉鐵設(shè)備進行故障維修，維修人員要加強自己的專業(yè)能力水平，提高判斷和維修故障的能力，在關(guān)閉并停止設(shè)備運行后，對于小型故障要有快速排除故障、更換零件以及維護保養(yǎng)的能力，對于大型故障要能夠劃分好維修工序，保障維修的質(zhì)量;第二種是要對煉鐵機械設(shè)備進行預(yù)防性維修，通過對煉鐵機械設(shè)備進行檢查，及時更換受到損傷的零件和老化、磨損的零件，在設(shè)備出現(xiàn)故障之前解決維修保養(yǎng)的問題，同時由于設(shè)備存在的問題和安全隱患是無法被徹底解決的，所以維修保養(yǎng)人員要定期對設(shè)備進行檢修，確保其中可能引發(fā)故障的問題被排除，提高設(shè)備的運行效率和企業(yè)的生產(chǎn)效率。

（二）優(yōu)化煉鐵機械設(shè)備的管理，完善煉鐵企業(yè)的管理制度

解決煉鐵機械設(shè)備維修保養(yǎng)與管理問題的重要方式之一就是完善煉鐵企業(yè)的管理制度。首先煉鐵企業(yè)可以通過學(xué)習(xí)和借鑒其他行業(yè)企業(yè)的管理制度和管理模式，結(jié)合自身生產(chǎn)經(jīng)營的實際進行改善，以完善自己企業(yè)的管理制度，提高對煉鐵機械設(shè)備管理的能力;其次煉鐵企業(yè)要確定機械設(shè)備管理的目標(biāo)，將完善煉鐵企業(yè)管理制度和煉鐵機械設(shè)備管理的優(yōu)化工作圍繞目標(biāo)進行開展，確保制度能夠落實，煉鐵機械設(shè)備維修保養(yǎng)與管理能夠達到預(yù)期效果;另外煉鐵企業(yè)可以通過建立維修和監(jiān)督管理機構(gòu)，加強對煉鐵機械設(shè)備的維修保養(yǎng)和管理能力，促進問題的解決。

（三）結(jié)合實際情況，確定煉鐵機械設(shè)備的維修保養(yǎng)周期

煉鐵企業(yè)在進行生產(chǎn)經(jīng)營的過程中，由于工作的周期不同，煉鐵機械設(shè)備需要進行維修和保養(yǎng)的周期也是不同的，部分企業(yè)為了降低成本投入，謊報自己的維修保養(yǎng)周期，這種做法雖然在一定程度上降低了維修保養(yǎng)設(shè)備的投入，但是也加大了設(shè)備出現(xiàn)故障、發(fā)生安全事故的風(fēng)險，因此企業(yè)必須要結(jié)合自己進行的生產(chǎn)經(jīng)營的實際情況，合理安排自己的煉鐵設(shè)備維修保養(yǎng)周期，及時更換老化、磨損、故障的零件，避免對煉鐵機械設(shè)備的維修保養(yǎng)和管理造成問題，生產(chǎn)效率降低和設(shè)備損壞情況的發(fā)生。

（四）加強政府監(jiān)管，明確煉鐵機械設(shè)備維修保養(yǎng)與管理強制性的問題

煉鐵機械設(shè)備維修和保養(yǎng)與管理出現(xiàn)問題，不僅會對企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營在造成不良影響，還會對人們的生命財產(chǎn)安全產(chǎn)生威脅，給國家的經(jīng)濟發(fā)展造成阻礙，因此必須要加強政府政策的引導(dǎo)和監(jiān)管，改變部分企業(yè)對于煉鐵機械設(shè)備維修保養(yǎng)與管理不重視、可有可無的態(tài)度，從而保證煉鐵機械設(shè)備能夠得到良好的維修和保養(yǎng)，提高煉鐵企業(yè)的管理能力和水平，促進企業(yè)生產(chǎn)效率的提升和國家經(jīng)濟的發(fā)展。

結(jié)語

綜上所述，導(dǎo)致煉鐵機械設(shè)備維修保養(yǎng)與管理方面出現(xiàn)問題的因素是多方面的，部分企業(yè)沒有意識到做好煉鐵機械設(shè)備維修保養(yǎng)與管理的重要意義，對設(shè)備的維修保養(yǎng)與管理能力不足是急需要我們解決的問題。我們必須提高煉鐵企業(yè)對維修保養(yǎng)和管理煉鐵機械設(shè)備的重視程度，促進煉鐵企業(yè)維修保養(yǎng)和管理能力的提高，才能夠保證煉鐵機械設(shè)備保持良好的運行狀態(tài)，為企業(yè)和我國工業(yè)的發(fā)展提供保障作用。

參考文獻：

[1]何小虎.煉鐵機械設(shè)備的維修保養(yǎng)與管理問題分析[J].科技風(fēng)，2018，347（15）：139.

[2]崔帆.煉鐵機械設(shè)備的維修保養(yǎng)與管理問題分析[J].現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備，2016，231（2）：99-100.

作者簡介：

徐志強（1976-），男，漢族，山東泰安，大學(xué)本科，機械工程師，從事設(shè)備管理。