道橋工程混凝土施工質量控制策略

初瑤

摘 要：隨著我國社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，交通運輸業(yè)的發(fā)展也非常迅猛，由于我國車輛數(shù)量不斷增長，道橋使用率也日益增加，使得橋梁的負荷程度也相對增加?；炷潦┕べ|量的好壞直接關系著道橋工程建成后能否正常使用，因此，在施工中應對混凝土質量采取有效措施加以控制，選擇最為科學合理的技術以及方案，對施工過程中的重要環(huán)節(jié)進行檢測，不斷提高工程施工的質量。基于此，文章就加強道橋工程混凝土施工質量控制進行了相關的探討和分析，針對導致質量問題的各個因素提出了相應的解決措施。

關鍵詞：道橋工程;混凝土施工技術;質量控制

一、道橋工程中影響混凝土施工質量因素

1.溫度影響因素

在實際的施工過程中，混凝土很可能會受到周圍環(huán)境的影響，從而導致性能變化。其中，環(huán)境溫度會對混凝土的固化階段產(chǎn)生影響，溫度的變化會引起混凝土的水合反應，從而發(fā)生變化。通常，溫度與水合反應速率成正比，即溫度越高，反應越快。研究表明，在相同條件下，每升高10°C，水合速率將提高70%。另外，在混凝土澆筑過程中，溫度變化也會產(chǎn)生一定的影響，溫度會影響澆筑的坍落度。通常，溫度越低，坍落度越高，并且兩者之間存在反比關系。

2.濕度的影響因素

對于混凝土建筑，環(huán)境濕度的影響非常重要。如果混凝土本身與環(huán)境濕度相比處于干燥狀態(tài)，周圍環(huán)境中的水分將繼續(xù)滲透到混凝土中，從而導致混凝土凝結和固化時間的增加，對整個項目的建設進度有影響;相反，如果環(huán)境相對干燥，則混凝土將發(fā)生逆水現(xiàn)象，環(huán)境將繼續(xù)吸收混凝土中的水分。

3.混凝土原料配合比

混凝土原料質量對混凝土的影響是不言而喻的。合格的原材料質量穩(wěn)定，性能優(yōu)良，工人操作時更容易控制，使得混凝土的和易性、強度等指標得到保證。同時要注意的是，即使原料合格，配合比不合理也會對混凝土的性能產(chǎn)生很大影響，在不同的環(huán)境條件下，原料的配合比是不同的。如果缺乏施工經(jīng)驗或者一味追求低成本，勢必影響道橋工程混凝土施工質量。

4.施工操作

除了上述影響因素之外，人為因素也是導致混凝土施工質量的重要因素。目前，許多施工單位對混凝土施工缺少重視，在進行混凝土施工時過于隨意，時常出現(xiàn)違規(guī)操作等問題，管理人員的管理也相對松懈，各項問題沒有及時處理，進而造成嚴重的質量問題。

二、道橋混凝土施工的技術要點

1.混凝土的攪拌規(guī)范

在混凝土的生產(chǎn)過程中，不僅要強調原料的比例，而且要強調混凝土的混合。首先是從混合速度開始。如果攪拌速度過快，將導致混凝土的粘度達不到標準，嚴重影響后續(xù)的正常使用。其次是攪拌時間，在攪拌過程中，攪拌時間應嚴格控制，如果攪拌時間過長，混凝土將凝固，因此無法繼續(xù)施工，但是如果攪拌時間不足，則無法形成混凝土，甚至會延遲施工時間。因此，在混凝土攪拌過程中，必須嚴格遵守攪拌規(guī)范，控制攪拌速度和時間。

2.混凝土的運輸控制

在道橋工程建設中，混凝土工具是運輸車混凝土攪拌罐車。由于許多建筑工地很小，并且必須在現(xiàn)場混合混凝土，因此必須使用輸送泵來運輸混合的混凝土。無論采用哪種方法運輸混凝土，都必須確保合理安排運輸時間和運輸方式，有的施工場地并不適合輸送泵傳輸混凝土。因此，選擇合適的混凝土運輸方式是改善道路橋梁工程施工過程和質量的關鍵。

3.澆筑

在混凝土澆筑施工中，通常采用分層澆筑的方法，層厚控制在50 cm以內，而且在澆筑施工中，還應嚴格控制澆筑時間，在混凝土發(fā)生凝結之前完成下一層的澆筑施工。同時結合混凝土的等級和氣溫以及施工條件來確定層澆筑間隔的時間。振搗也是澆筑施工中不容忽視的一個環(huán)節(jié)，振搗可有效排除混凝土中的氣泡，混凝土的密度更高，強度也明顯提升，故此在振搗施工中，可對振搗棒的插入深度和振搗力度予以嚴格控制，同時采取垂直插入的方式，在施工中要堅持快插慢拔的振搗方式。并且還要加強對振搗時間的控制，每一次振搗施工的時間必須要在 20 s ～ 30 s，不能超過這一標準，因為若振搗的時間過短，就會對振搗的密實度構成不利影響，而若振搗的時間過長，就會使混凝土在施工的過程中出現(xiàn)較為明顯的離析問題。最后在完成澆筑施工時，應將混凝土表面磨平，避免混凝土表面出現(xiàn)裂縫等問題。

三、加強道橋工程混凝土施工質量控制措施

1.加強控制混凝土原材料質量

對路橋工程混凝土施工中使用的不合格原材料不可能進行修補。有鑒于此，在施工過程中，必須嚴格控制混凝土原材料，優(yōu)先選用水化熱低的礦渣水泥拌制混凝土，并合理使用緩凝劑，嚴格檢測混凝土原材料后方可投入使用，全面掌握混凝土的各項性能指標，如初凝時間、終凝時間、強度、級配等。在實際施工過程中，應充分結合環(huán)境因素，合理確定混凝土原材料配比，必要時可通過試驗最終確定原材料配比的合理性，從根本上消除混凝土施工中的質量問題。

2.加強施工規(guī)范性

路橋工程施工周期通常較長，參與施工的人員流動性大，使得人員運行的穩(wěn)定性得不到保證，但這種情況是不可避免的，因此有必要加強管理，減少影響，提高標準化水平施工作業(yè)。定期組織培訓，規(guī)范施工人員的操作，避免人為因素造成的質量事故，提高人員的質量意識，加強監(jiān)督管理，特別是重點質量控制點，使設計過程合理，操作嚴謹規(guī)范，減少失誤。嚴格要求施工細節(jié)，確保施工質量的穩(wěn)定。

3.防止混凝土出現(xiàn)大氣泡、蜂窩

嚴格控制好混凝土原料配合比，施工過程中發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)大氣泡，應當適當增加水泥用量。選用粗骨料時，應當盡量選用大小均勻，針狀或片狀顆粒少的，使得再進行混凝土澆筑時不容易產(chǎn)生大氣泡，合理增加細料的添加比，使之填充在粗骨料的縫隙中增加密實度。振搗時應當充分均勻，控制好振搗深度和時間，提高振搗效果。

4.做好施工現(xiàn)場的溫度控制工作

在道橋工程建設施工時，大多會采用冷水降溫的方法對溫度進行控制，即對碎石進行冷卻，使混凝土的澆筑溫度有效降低。尤其是在夏天進行施工時，采用該方法進行混凝土澆筑，溫度降低效果最佳。

5.加強混凝土施工后期養(yǎng)護

所有混凝土工程完工后，施工人員應將后期維護工作落實到位。在養(yǎng)護過程中，必須對混凝土的水工性能進行深入分析，以保證混凝土的強度和耐久性。一旦混凝土養(yǎng)護工作不能在一定時間內實施，將導致混凝土表面水土流失，表面長期出現(xiàn)裂縫。在路橋施工過程中，混凝土施工中不可避免地會出現(xiàn)質量問題。在工程后期做好修補工作，重點控制混凝土的水密性，確?；炷凉こ塘己玫氖┕ばЧ?。

四、結束語

在制造道路橋梁防水混凝土時，應提前采取預防措施，解決施工過程中經(jīng)常發(fā)生的問題。道路和橋梁結構應根據(jù)浸漬混凝土施工過程進行設計，以避免各種設計問題并影響施工質量。準確地進行防水混凝土施工質量控制，確保技術應用達到規(guī)定標準，做好質量控制，有效實施質量控制。橋梁工程防水混凝土的施工質量直接關系到道路和橋梁的總體使用。只有確保施工質量合格，才能繼續(xù)保證橋梁的安全。

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