熱力管道安裝施工工藝要點分析

曹卓

摘? ? 要：熱力管道的安裝施工要適應各種復雜的工程條件，達到安全、適用、經(jīng)濟、牢固的目的，有必要從宏觀上采取措施，使之向標準化、規(guī)范化、實用化方向發(fā)展。在規(guī)劃設計中，要合理利用有限的地下空間，建立合理的施工建設計劃，開展研究、制定規(guī)范、編制標準圖、加強規(guī)劃設計管理。施工中加強檢查驗收并掌握綜合管線的竣工圖紙、資料等。本文對熱力管道的安裝施工的工藝要點進行了全面的分析。

關鍵詞：熱力管道;施工工藝;要點分析

1? 引言

人們在生活中在很多方面都需要使用熱水，供暖房間里的很多暖氣片就是使用熱水來進行散熱，大量的用熱設備也離不開熱水和蒸汽，所以產(chǎn)熱和供熱的鍋爐房和供熱管道就應運而生。國內(nèi)的民用建筑，大多都是采用明裝管道，明裝管道更易發(fā)揮供熱作用。暗裝管道因為安裝維修起來比較困難所以應用的不是很廣泛。熱力管道輸送的介質(zhì)溫度高、流速快、壓力大，在輸送過程中會給管道帶來較大的壓力和沖擊力，所以在管道安裝工藝方面一定要嚴格要求。保證熱力系統(tǒng)安全可靠運行的基礎和關鍵。在安裝施工的過程中，熱力管道安裝施工質(zhì)量會受到很多因素的干擾。為了保證安裝施工的質(zhì)量，一定要嚴格控制和規(guī)范安裝施工技術。

2? 施工準備工作

在施工前，首先要熟悉施工圖紙，進行圖紙會審，并將發(fā)現(xiàn)的問題提交業(yè)主、監(jiān)理和設計院，協(xié)商解決。認真聽取設計單位的技術交底，避免施工中發(fā)生錯誤;根據(jù)以往工程施工中出現(xiàn)的問題，對高壓管道進行地面配制。結(jié)合現(xiàn)場施工環(huán)境，避免出現(xiàn)過重或過長的組合管件，給現(xiàn)場施工帶來困難，同時嚴格復查立管支吊架的卡塊位置和吊桿長度;根據(jù)施工圖紙列出材料清單，按施工進度準備相關材料及配件。

檢查系統(tǒng)連接的鍋爐設備是否具備接口條件，各層平臺是否具備管道安裝條件，設備接口和管道口徑是否一致;高壓管道和管件到貨后，委托金相進行材質(zhì)復檢，壁厚檢測和焊口無損檢驗;根據(jù)起重機械、現(xiàn)場安裝位置和組件重量，準備各種規(guī)格的鋼絲繩、倒鏈等工器具及搭設組合場;根據(jù)管道的壁厚、直徑，準備好相應的坡口、打磨機具;施工前與相關專業(yè)辦好工序交接手續(xù)。特別是與焊接專業(yè)交接時，認真填寫焊接委托單，標明施工圖號、管子規(guī)格、材質(zhì)、溫度和壓力等，以免用錯焊材等。

3? 施工工藝要點分析

3.1? 溝槽開挖

首先要確定直埋段溝槽的開挖寬度，先確定槽底的最小開挖寬度，根據(jù)溝槽的深度以及溝槽坡度來確定溝槽的上口開挖寬度。要保證溝槽溝底的土基的強度和穩(wěn)定性，在機械開挖到底時要預留出20cm的深度采用人工開挖，以確保開挖深度的準確性。溝槽的一側(cè)可以用來存放回填土。

3.2? 基礎施工

在土方開挖深度達到設計要求時，需用打腰樁整平原土并進行夯實，驗收合格后打一層3：7的灰土墊層。此工作需要經(jīng)監(jiān)理工程師進行驗收，驗收合格后再鋪設砂墊層，檢驗合格后才能進行管道安裝工作。

3.3? 管道安裝和連接

在無縫鋼管以及螺旋縫鋼管運到現(xiàn)場后，要先根據(jù)設備以及管件的位置進行管材的安置工作，并且在現(xiàn)場測量好管材的尺寸，在安置時要標注好具體尺寸。安裝采用吊車安裝，采用尼龍吊帶進行吊裝，安裝過程中要觀察每根管子的外觀，檢查是否有損壞，保證管道的安裝質(zhì)量。管道安裝時要確保管道軸線的位置、管道坡度、供回水管間距、折點、附件的位置的正確，符合設計標準。在管道連接對口前，應先確定好管口，保證管道連接正確，以免管道的鋪設不符合設計規(guī)定。

3.4? 閥門的安裝

必須要按相關規(guī)范要求來進行閥門的安裝，要確保閥門上的螺栓具有足夠的調(diào)節(jié)余量，在閥門安裝之前要確保閥體的流向與管路介質(zhì)的流向是一致的，并確保疏水器的排水管徑大于進口管徑，閥門的焊接要在開放狀態(tài)下進行，對管網(wǎng)進行閥組安裝時，閥門手柄或者手輪的安裝位置應該方便操作，在固定支架安裝完畢以后才能進行大型閥門的安裝。

3.5? 補償器的安裝

熱力管道大多采用π型或U型補償器對管道中的熱應力進行吸收，在補償器進行安裝時要結(jié)合施工現(xiàn)場的具體情況，先在地面預制成型，然后再整體吊裝。如果在設計文件中要求在安裝時對補償器在進行預拉伸工作，也必須要在膨脹節(jié)兩端的固定支架完成以后才能進行。

3.6? 疏水器的安裝

對疏水器進行安裝時要按設計要求來進行，安裝位置也要符合設計的要求，如果沒有要求，盡量將疏水器閥組的位置集中在一起，并且布置時盡量采用相同的結(jié)構(gòu)置。疏水器上的箭頭應與介質(zhì)的流向保持一致，且疏水器的排水管徑尺寸應大于進口管徑尺寸，從而避免了影響背壓的問題存在。浮桶式疏水器與鐘形浮子式疏水器的進出口位置要保持水平安裝，不可以傾斜安裝。熱動力式疏水器的安裝位置就沒有特殊要求。在設計圖紙上規(guī)定了疏水器的安裝位置，就不能隨意安裝，應該嚴格根據(jù)設計圖進行安裝配置。

3.7? 安全裝置安裝

必須按照設計要求和相關規(guī)范安裝放空管、安全閥等安全設施，必須按設計圖進行施工。安全設施的管徑、閥型號和尺寸嚴禁擅自更改;在安裝完畢后要進行嚴格的檢查，要做到鉛封完好，并對安裝及閥門進行試驗，同時記錄，并且確保齊全。在對安全閥的進行安裝時，要確保安全閥的排放點對其它操作點沒有影響且足夠安全。要確保安全閥出入口支架的牢固可靠。

3.8? 彈簧支架的安裝

熱力系統(tǒng)中所使用的彈簧支架，必須在預拉伸或預壓縮合格以后，在鎖死的狀態(tài)下進行安裝，安裝支架的高度應提前確定好，彈簧支架中用于鎖死的裝置需在系統(tǒng)使用前才能拆除。

3.9? 熱力管道的吹掃

一般都是要求使用蒸汽對熱力管道進行系統(tǒng)的吹掃。如果設計中要求進行蒸汽打靶試驗時，就必須按照相關標準要求對熱力管道的進行打靶試驗。而在對與蒸汽透平等高轉(zhuǎn)速設備相連的蒸汽管道進行吹掃工作時，還需要參照設備供貨商的相關文求進行。在對熱力管道進行蒸汽吹掃時，一定要避免對管道系統(tǒng)穩(wěn)定性造成不良影響，在對管道進行吹掃前需要制定出相應的防失穩(wěn)措施，并按照相關操作規(guī)程進行吹掃操作。

3.10? 回填

直埋段在進行回填時，回填土應該分層夯實且土層中不能含有雜硬物體，且一次的適宜回填高為0.1m～0.15m，首先用細土或者細砂將管道兩側(cè)進行回填，經(jīng)過人工夯實后再進行第二層的回填工作，一直持續(xù)到管頂0.5m處。在確保溝槽的支撐安全的情況下，按回填的順序?qū)χ我来芜M行拆除，支撐拆除后，用砂土將縫隙填實。在管道經(jīng)過試壓且試壓合格，然后才能進行大面積的回填工作。

施工單位務必制定試驗方案，報專業(yè)工程師審查同意后方可實施。第一，試驗可能含有害物質(zhì)腐蝕管道，故應當制止。第二，試壓用的壓力表及安裝位置應符合要求。第三，試驗壓力值和穩(wěn)定時間應嚴格按設計要求或相關的驗收規(guī)范執(zhí)行。第四，熱力管道試壓必須在管線上構(gòu)筑物（如固定墩）的混凝強度達到80%以上方可進行。第五，煤氣管道試壓和嚴密性檢測應使用壓縮空氣進行。

4? 結(jié)語

在進行熱力管道安裝施工的過程中，要嚴格控制每一個環(huán)節(jié)的施工程序，注意施工的工藝細節(jié)，才能不留下任何的安全隱患，確保有熱力管道安裝施工的質(zhì)量，使使用者的生命和財產(chǎn)得到保證。

參考文獻：

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