基于工廠除塵器的噪聲治理工程研究

劉勇

摘? ? 要：現(xiàn)代生產(chǎn)企業(yè)中為確保提升產(chǎn)品質(zhì)量，避免或減少外界環(huán)境因素對生產(chǎn)操作的限制與影響，都紛紛加裝了防塵、除塵設(shè)施用以營改善并造干凈、整潔的工作氛圍。然而其機械本身在運行期間受內(nèi)、外部因素存在著局限性，致使除塵器在實踐操作中會產(chǎn)生較大噪音的不良現(xiàn)像，改善噪聲環(huán)境開展治理工程已然成為保障企業(yè)生產(chǎn)線平穩(wěn)有序的重要因素。應當在現(xiàn)有技術(shù)資源的基礎(chǔ)上，從設(shè)施、建設(shè)、人員等方面采取有效措施進行優(yōu)化創(chuàng)新。逐步為提高噪聲治理成效探索出可行性與實踐性強的新路徑。

關(guān)鍵詞：工廠除塵器;噪聲治理;創(chuàng)新優(yōu)化;推廣應用

1? 引言

現(xiàn)如今伴隨著企業(yè)生產(chǎn)建設(shè)節(jié)奏進一步加快，使得生產(chǎn)線上除塵器的工作總量與效率陡然增加，進而加速其設(shè)施零部件的老化速率與損壞程度。促使噪聲大等在內(nèi)的設(shè)備問題日益突出[1]。一方面影響了生產(chǎn)器械能夠長時間正常使用，另一方面也增加操作者的勞動符合，特別是在高壓、高分貝作業(yè)環(huán)境內(nèi)其工作質(zhì)量受到制約，同時也是企業(yè)生產(chǎn)部門為推動完成整條生產(chǎn)任務(wù)目標的重要保障因素。為此強化對除塵噪聲的治理工程勢在必行。

2? 當前企業(yè)生產(chǎn)線內(nèi)除塵器噪聲問題的主要內(nèi)容

2.1? 除塵器運行操作的機械原理

現(xiàn)階段根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)對于外部環(huán)境高標準的嚴格要求，加大了對除塵器等保障型設(shè)備的使用與投入力度。從現(xiàn)實操作中來看除塵器的目的在于防沙、防塵。減少其微小顆粒物附著在其它種類設(shè)施及產(chǎn)生品上，以凈化生產(chǎn)操作間的環(huán)境，提高機械設(shè)施的使用壽命，同時也為操作員營造良好的工作環(huán)境[2]。目前除塵器的構(gòu)成要素主要分為以下三大部分，第一部分表現(xiàn)為基礎(chǔ)設(shè)施，即包括安裝地基等基座部位;第二表現(xiàn)為離心風機、電機等主要部位;第三部分為揚塵顆粒等物質(zhì)的排送管道。通過電機輸入電力動能并帶動風機，通過固定的管道網(wǎng)線，對區(qū)域環(huán)境內(nèi)的空氣進行過濾作業(yè)。這也使得噪聲的產(chǎn)出環(huán)節(jié)主要多集中于風機、電機等在內(nèi)主要運行器械。

2.2? 產(chǎn)生除塵器噪聲的主要因素

2.2.1? 主體機械運作問題

根據(jù)上述中提到的，噪聲產(chǎn)生的主要環(huán)節(jié)在于風機與電機兩大設(shè)備。從前者方面來講，離心風機主要是由葉片組成。通過葉片反向轉(zhuǎn)動，使得車間內(nèi)含有大量粉塵顆粒的空氣通過過濾網(wǎng)進入到預設(shè)管道內(nèi)。然而除塵器長時間處在工作狀態(tài)，包括葉片在內(nèi)的各類零部件處在磨損狀態(tài)，導致其器械位置發(fā)生了變化，風扇、聯(lián)動軸、傳動裝置等未固定在原有運行部位，并出現(xiàn)部件扭曲、變形等現(xiàn)象。部件之間碰碰撞次數(shù)與磨損面積逐步增大，周而復始從而產(chǎn)生了有礙于機械運轉(zhuǎn)的噪聲，同時隨著操作時間向前推移損傷程度進一步增加，噪聲分貝量也陡然提升。同時未完全過濾的顆粒物質(zhì)附著在防塵器傳動位置表面，長期積壓并形成板結(jié)，增大了與設(shè)備表面的接觸面積產(chǎn)生摩擦進而產(chǎn)生出噪音。

2.2.2? 配套設(shè)施設(shè)置問題

主要表現(xiàn)為管道的鋪設(shè)與安裝問題。一方面，通常情況下除塵器管道進風口大多被安置在位于車間靠窗的頂端部位，而排風口則位于外部靠近車間外圍的底部，形成的高低落差有利于設(shè)施除塵作業(yè)。然而長距離的管道鋪設(shè)在受到外部風力與內(nèi)部風壓的共同作用下容易會發(fā)生擺動現(xiàn)象，會造成管道整體出現(xiàn)振動從而產(chǎn)生噪音[3]。另一方面，部分施工部門未按照有關(guān)技術(shù)指標和參數(shù)要求，對通風管道進行固定安裝，致使在交付使用過程中管道前、中、后等部位容易發(fā)生扭擺、偏移，同樣會造成管體擺動從而形成造成。此外，作為電力能源輸出裝置，電機的長期工作，會增加其內(nèi)部零部件的摩擦阻力并形成高溫、高壓的運行環(huán)境，因此會形成空氣動力噪聲。

3? 降低音響噪聲提高除塵器工作性能的主要措施

3.1? 制定嚴格的除塵器維護保養(yǎng)管理制度

第一、按照除塵器電機輸出功率以及結(jié)構(gòu)設(shè)置等在內(nèi)技術(shù)特性，制定科學規(guī)范的除塵器日常維護管理制度。依照除塵器的工作流程對各環(huán)節(jié)進行定期保養(yǎng)與管理。重點是增加對易損、易壞零部件的更換與維修，包括葉片、軸承等。例如：風機葉片中確定位置需要對其進行校準檢驗，待完成相關(guān)技術(shù)測定后才能進行下一步的安裝操作。

第二、嚴格管理體系，明確管理職責。根據(jù)上述中提到的除塵設(shè)備各環(huán)節(jié)要素，確立看管崗位實行“專人專管”制度，并在技術(shù)保障與維護措施的實踐期間嚴格按照相關(guān)技術(shù)參數(shù)和管理體系進行規(guī)范操作，避免出現(xiàn)因人為失誤而造成除塵器噪聲擴大事故。

3.2? 提升對器械內(nèi)各構(gòu)成要素的保養(yǎng)技術(shù)

一是要定期對螺栓、傳動軸等關(guān)鍵部位潤滑狀態(tài)是否正常，磨損程度是否達到更換的標準。確保零部件接觸面摩擦阻力保持在最低值，進而提高該環(huán)節(jié)的運轉(zhuǎn)工作效率。

二是要在安裝過程中加裝隔音材料。特別是在風機、電機等外部設(shè)備放置在混凝土基座時，應當增設(shè)橡膠、軟板等材料。促使設(shè)施在工作中產(chǎn)生的振動頻率傳遞到固定構(gòu)件時降低到最低程度，進而減少噪聲傳播。

三是要在除塵器中加裝消音設(shè)備。整體設(shè)施在運行中由于空氣流動，帶動其內(nèi)部存在的空氣分子以及微小顆粒物質(zhì)等進行了高速率運動，增加與空氣的摩擦面積，同時產(chǎn)生的高溫環(huán)境加速了運動，因此需要安裝消音設(shè)備以緩解空氣中各類分子的運動速度和軌跡，進而達到降低噪音的治理目的[4]。

3.3? 對除塵器噪聲治理實施自動智能升級

當下科學信息技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)活動中被廣泛的應用，集溫度、噪聲、用料等在內(nèi)于一體的多功能管理系統(tǒng)被廣泛應用在企業(yè)生產(chǎn)中。在除塵噪聲的治理工程表現(xiàn)尤為明顯。以布袋式除塵器為例子，依靠濾袋實施氣體逆洗法進行防塵操作，在其風機、電力等部位設(shè)置信息傳感儀，直接連接至中心管理室內(nèi)中控平臺內(nèi)，對其噪聲分貝和運轉(zhuǎn)溫度進行實時監(jiān)控，在發(fā)生音響頻率異常以及溫度過高的情況下，及時發(fā)出危險防控警報，并依照提示的警示位置對異常區(qū)域進行核查監(jiān)測，同時對破損零件進行更換作業(yè)，因而完成對整個噪聲治理工程的智能化升級改造。

3.4? 培養(yǎng)并建立專業(yè)化技術(shù)操作團隊

除塵器的噪聲問題其產(chǎn)生源頭是由于在日常生產(chǎn)作業(yè)中疏于對其進行必要的定期檢修與保養(yǎng)，導致其設(shè)備本身長期處在滿負荷的工作狀態(tài)內(nèi)，加速了其內(nèi)部零件的損耗速率和程度。特別是由于操作者忙于完成生產(chǎn)目標任務(wù)，疏于對其機械性能的了解與掌握，致使噪聲音響呈現(xiàn)出逐步擴大化的趨勢。為此需要針對除塵器機械原理和技術(shù)指標，對相關(guān)操作人員進行崗前業(yè)務(wù)培訓，重點對機械性能和維護要點進行講解，包括除塵、隔音原理以及關(guān)鍵節(jié)點等要素。并通過學習逐漸樹立檢修維護意識，加強對看管設(shè)備的責任心，從而培養(yǎng)一支技術(shù)強、業(yè)務(wù)能力強的專業(yè)業(yè)務(wù)隊伍。

4? 結(jié)語

綜上所述，噪音是限制除塵器正常運轉(zhuǎn)的重要問題之一，長期的機械磨損所增高的分貝噪音，為營造良好工作環(huán)境帶來不利因素。為此應當在現(xiàn)有技術(shù)條件下，結(jié)合除塵器實際使用狀況，從管理措施、技術(shù)規(guī)范、智能升級、人才培養(yǎng)等方面進行創(chuàng)新優(yōu)化，保證機械在實踐中能夠平穩(wěn)、安全的工作下去。從而為開展噪音治理工程注入新的動力。

參考文獻：

[1] 侯寶剛，吳松羽，徐天元，張詩琪，張建峰.某電廠240 t/h鍋爐布袋除塵器運行異常原因分析及處理[J].東北電力技術(shù)，2019（12）：45～46+49.

[2] 孫丹鳳，羅朋振，魯娜，王冰，鄧昌寧，吳彥.寬間距—長芒刺靜電除塵器收集公路隧道模擬粉塵效率研究[J].高壓電器，2019（12）：54～60.

[3] 譚月普.濾筒除塵器在平板顯示玻璃后加工廠粉塵控制中的應用[J].節(jié)能與環(huán)保，2019（11）：105～107.

[4] 莊紅峰，李子武.氣箱式脈沖噴吹除塵器在煤矸石磚廠拼裝、使用與維護要點[J].磚瓦世界，2018（4）：47～50.