王春羽
摘? 要:本文提出了一種姿軌控發(fā)動(dòng)機(jī)推力測(cè)試系統(tǒng)校準(zhǔn)裝置設(shè)計(jì),采用砝碼對(duì)推力測(cè)試系統(tǒng)施加力值,通過(guò)比較標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀的示值與測(cè)試系統(tǒng)顯示的推力值實(shí)現(xiàn)姿軌控發(fā)動(dòng)機(jī)推力測(cè)試系統(tǒng)力值的原位校準(zhǔn),避免了因測(cè)力傳感器拆卸送檢、安裝引入的不確定度,增大了測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
關(guān)鍵詞:姿軌控發(fā)動(dòng)機(jī);推力測(cè)試;原位校準(zhǔn)裝置
中圖分類號(hào):TB931?????????? 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A???????? 文章編號(hào):
0引言
姿軌控發(fā)動(dòng)機(jī)也稱姿態(tài)控制發(fā)動(dòng)機(jī),其工作原理是:從噴管排出高壓氣體產(chǎn)生推力,來(lái)實(shí)現(xiàn)運(yùn)載火箭末級(jí)、衛(wèi)星和各類航天器的姿態(tài)控制、姿態(tài)穩(wěn)定和姿態(tài)機(jī)動(dòng),是航天器入軌、再入、降落以及發(fā)射等環(huán)節(jié)不可缺少的動(dòng)力裝置,廣泛應(yīng)用于各類衛(wèi)星和飛船的飛行軌跡控制。其工作原理圖如圖1所示,高壓氮?dú)赓A存于高壓氣瓶中,通過(guò)減壓閥后將壓力降低,并為燃料貯箱和氧化劑貯箱供壓,當(dāng)電磁閥1和電磁閥2打開(kāi)后,燃料和氧化劑被擠入發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室,兩種物質(zhì)在發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室接觸并燃燒,產(chǎn)生的高溫高壓氣體從發(fā)動(dòng)機(jī)噴口噴出,從而產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力。
隨著我國(guó)航天器技術(shù)小型化、集成化的戰(zhàn)略發(fā)展,小推力的姿軌控發(fā)動(dòng)機(jī)在微小衛(wèi)星領(lǐng)域開(kāi)始大量使用。衛(wèi)星攜帶小推力發(fā)動(dòng)機(jī)在太空中通常以脈沖方式工作,產(chǎn)生的推力是一連串持續(xù)時(shí)間不等的脈沖力,用于對(duì)衛(wèi)星等航天器在出現(xiàn)姿態(tài)偏移時(shí)的及時(shí)準(zhǔn)確修正,脈沖寬度從幾毫秒到幾十毫秒不等。姿軌控系統(tǒng)的有效工作的先決條件是保證推進(jìn)劑有效合理地利用,燃料的配比決定了發(fā)動(dòng)機(jī)瞬時(shí)推力的大小,燃料的供給時(shí)間決定了發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)衛(wèi)星的作用力時(shí)間,推力大小與作用時(shí)間直接影響衛(wèi)星姿態(tài)調(diào)整的準(zhǔn)確度,每一個(gè)微小失誤都可能造成不可估量的損失。
發(fā)動(dòng)機(jī)的推力大小、響應(yīng)時(shí)間、壽命等參數(shù)是系統(tǒng)研制的關(guān)鍵參數(shù),姿軌控發(fā)動(dòng)機(jī)推力測(cè)試是姿軌控發(fā)動(dòng)機(jī)研制過(guò)程中必不可少的環(huán)節(jié)。目前,推力測(cè)試裝置的校準(zhǔn)工作,主要通過(guò)拆卸測(cè)力傳感器送檢的方式完成,且只進(jìn)行靜態(tài)校準(zhǔn)。由發(fā)動(dòng)機(jī)推力測(cè)試原理可知,僅進(jìn)行工作測(cè)力傳感器的校準(zhǔn),無(wú)法評(píng)估彈簧鋼片及連接機(jī)構(gòu)帶來(lái)的影響,且拆除、安裝和微調(diào)定位等工序,不可避免的改變了傳感器工作狀態(tài),引入的較多的不確定性因素,增大了實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的不確定度。針對(duì)上述問(wèn)題,本文提出一種姿軌控發(fā)動(dòng)機(jī)推力測(cè)試系統(tǒng)校準(zhǔn)裝置設(shè)計(jì),通過(guò)原位比較的校準(zhǔn)方式,實(shí)現(xiàn)推力測(cè)試裝置的力值校準(zhǔn)。
1姿軌控發(fā)動(dòng)機(jī)推力測(cè)試系統(tǒng)工作原理
推力測(cè)試裝置由試車架測(cè)試臺(tái)[1] 和控制系統(tǒng)組成,推力測(cè)試裝置架結(jié)構(gòu)原理圖如圖2所示。
參見(jiàn)圖2,發(fā)動(dòng)機(jī)的推力測(cè)試臺(tái)主要由定架、動(dòng)架、測(cè)力傳感器、簧片、預(yù)緊裝置和發(fā)動(dòng)機(jī)安裝板組成,定架與動(dòng)架通過(guò)彈簧鋼片柔性連接。進(jìn)行推力測(cè)試前,先將發(fā)動(dòng)機(jī)安裝在轉(zhuǎn)接架上,再將轉(zhuǎn)接架的另一端安裝于動(dòng)架上,動(dòng)架的另一端則與定架上的測(cè)力傳感器連接,通過(guò)微調(diào)發(fā)動(dòng)機(jī)在轉(zhuǎn)接架上的安裝位置,實(shí)現(xiàn)其與測(cè)力傳感器的同軸安裝。
測(cè)試完成后,通過(guò)對(duì)各參數(shù)測(cè)試數(shù)據(jù)的計(jì)算分析,可得到發(fā)動(dòng)機(jī)的激發(fā)開(kāi)機(jī)響應(yīng)推力時(shí)間、燃燒室燃燒效率、比沖等重要技術(shù)指標(biāo),設(shè)計(jì)人員將根據(jù)測(cè)試結(jié)果,判斷發(fā)動(dòng)機(jī)是否滿足設(shè)計(jì)、試驗(yàn)要求,為發(fā)動(dòng)機(jī)的整體性能做出客觀評(píng)價(jià)。
2校準(zhǔn)原理分析
發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火前,通過(guò)擰動(dòng)預(yù)緊螺栓給測(cè)力傳感器施加預(yù)緊力,前后兩個(gè)傳感器的受力分別為F1和F2,姿軌控發(fā)動(dòng)機(jī)推力測(cè)試系統(tǒng)測(cè)力原理圖如圖3所示,從發(fā)動(dòng)機(jī)端觀察,前置力傳感器的受力F1和后置力傳感器的受力F2均為拉力,發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火工作時(shí),產(chǎn)生的反作用力F3通過(guò)轉(zhuǎn)接架傳遞至動(dòng)架,兩測(cè)力傳感器的輸出值均減小,若測(cè)量系統(tǒng)測(cè)得前置力傳感器的輸出為F1o,后置力傳感器的輸出為F2o,則得到測(cè)量值F3,三者的關(guān)系為:
F3=(F1+F2-F10-F20)
進(jìn)行推力測(cè)試系統(tǒng)推力校準(zhǔn)時(shí),需要設(shè)計(jì)推力系統(tǒng)校準(zhǔn)裝置模擬姿軌控發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的推力,激勵(lì)裝置采用靜態(tài)力激勵(lì),裝置按預(yù)設(shè)的力值穩(wěn)定加載,待力值穩(wěn)定后,由標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀顯示的模擬推力值作為標(biāo)準(zhǔn)力值,與推力測(cè)試系統(tǒng)顯示的推力值完成推力校準(zhǔn)。
3發(fā)動(dòng)機(jī)推力測(cè)試系統(tǒng)校準(zhǔn)裝置設(shè)計(jì)
由姿軌控發(fā)動(dòng)機(jī)推力測(cè)試系統(tǒng)工作原理可知,進(jìn)行推力測(cè)試系統(tǒng)靜態(tài)力校準(zhǔn)時(shí),需要模擬產(chǎn)生一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)推力,目前復(fù)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)力值最常用的方式是采用砝碼受到的重力來(lái)復(fù)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)力值。但砝碼所受的重力方向?yàn)樨Q直向下的,由圖3發(fā)動(dòng)機(jī)推力系統(tǒng)測(cè)試原理圖可以看出發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的推力為水平向左的,因此需要設(shè)計(jì)相應(yīng)的裝置,將砝碼的重力轉(zhuǎn)化為水平向右的推力,因?yàn)榇嬖跈C(jī)械摩擦力,砝碼的重力并不等于其轉(zhuǎn)化的推力,因此,在設(shè)計(jì)校準(zhǔn)裝置時(shí),產(chǎn)生的推力由標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀測(cè)量,由標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀的示值作為標(biāo)準(zhǔn)推力,然后比較推力測(cè)試系統(tǒng)與標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀的示值,完成靜態(tài)推力校準(zhǔn)。設(shè)計(jì)的姿軌控發(fā)動(dòng)機(jī)推力測(cè)試系統(tǒng)校準(zhǔn)裝置如下。
推力測(cè)試系統(tǒng)連接工裝與通過(guò)螺栓與弓形標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀固定連接,弓形標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀為拉壓雙向力傳感器,底部頂部均有螺孔,通過(guò)螺栓與齒輪導(dǎo)軌固定連接;在砝碼放置臺(tái)上放置砝碼,砝碼產(chǎn)生的垂直力通過(guò)大滑輪轉(zhuǎn)變?yōu)樗较蛴业牧?,由小滑輪組保持受力繩索的水平,繩索拉動(dòng)下端齒輪導(dǎo)軌帶動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪帶動(dòng)上端齒輪導(dǎo)軌水平向左運(yùn)動(dòng),形成水平向左的力,模擬發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的推力。發(fā)動(dòng)機(jī)推力測(cè)試系統(tǒng)校準(zhǔn)裝置結(jié)構(gòu)圖如圖4所示。
推力測(cè)試系統(tǒng)連接工裝中部設(shè)計(jì)有螺孔,通過(guò)螺栓與標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀左端固定連接,齒輪導(dǎo)軌的伸長(zhǎng)端為外螺紋結(jié)構(gòu),擰進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀的右端,在同一水平線上將標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀固定。
齒輪與其上下導(dǎo)軌固定在平衡臺(tái)上,齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),齒輪導(dǎo)軌可在平衡臺(tái)內(nèi)的固定架上來(lái)回滑動(dòng),在其接觸面上涂有潤(rùn)滑劑以減小摩擦力。
下端齒輪導(dǎo)軌通過(guò)抗拉性能好的尼龍繩與砝碼放置臺(tái)連接,繩子通過(guò)小滑輪組,保持受力方向不變,順著大滑輪外沿固定連接砝碼放置臺(tái),繩子末端分成四個(gè)部分,分別與砝碼放置臺(tái)的四端連接。
4結(jié)束語(yǔ)
本文提出了一種姿軌控發(fā)動(dòng)機(jī)推力測(cè)試系統(tǒng)校準(zhǔn)裝置設(shè)計(jì),與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)校準(zhǔn)裝置,實(shí)現(xiàn)推力測(cè)試系統(tǒng)的原位校準(zhǔn),有效避免了因推力測(cè)試系統(tǒng)上測(cè)力傳感器的拆除、安裝和微調(diào)定位等工序帶來(lái)的影響,減少了不確定性因素,增大了測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性;同時(shí)大大減少了因拆卸送檢所產(chǎn)生的時(shí)間成本和人力成本,提高了測(cè)試效率。實(shí)現(xiàn)姿軌控發(fā)動(dòng)機(jī)推力測(cè)試系統(tǒng)動(dòng)態(tài)力原位校準(zhǔn)仍需進(jìn)一步研究完善。
參考文獻(xiàn)
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