熱力站配套設(shè)備和管道施工

李志軍

（山西省工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司， 山西 太原 030032）

熱力設(shè)備和相關(guān)管道的安裝施工質(zhì)量直接關(guān)系到熱力站的正常運(yùn)行，在熱力工程中，要根據(jù)施工方案和設(shè)備布置計(jì)劃，協(xié)調(diào)各個(gè)參與方進(jìn)行設(shè)備安裝，做好熱力管道敷設(shè)施工作業(yè)，保證熱力工程項(xiàng)目的順利開(kāi)展，促進(jìn)工程綜合效益的最大化實(shí)現(xiàn)。在這樣的環(huán)境背景下，探究熱力站配套設(shè)備和管道施工具有非常重要的現(xiàn)實(shí)意義。

1 工程概況

某熱力站及配套熱網(wǎng)工程中，熱力管網(wǎng)供回水溫度為110/65℃，電廠高溫水網(wǎng)設(shè)計(jì)供回水溫度為130/70℃，主要設(shè)備有7臺(tái)板式換熱器、3臺(tái)循環(huán)水泵、4臺(tái)補(bǔ)水泵、2臺(tái)全自動(dòng)旋流除污器、2套全自動(dòng)軟水器、1臺(tái)軟化水箱。其中，7臺(tái)換熱器，配套建設(shè)循環(huán)水泵3臺(tái)，供熱規(guī)模為40MW，隨著供熱規(guī)模的增加逐漸改造原有水泵，并增加一臺(tái)水泵，未來(lái)最終實(shí)現(xiàn)4臺(tái)水泵三用一備，以滿足820MW最終建設(shè)規(guī)模的要求，總建筑面積約為10000平米，總占地面積13976平米，配套熱力管網(wǎng)工程中的管道敷設(shè)長(zhǎng)度為500m。

2 熱力站配套設(shè)備安裝施工

2.1 施工準(zhǔn)備工作

在施工前做好基礎(chǔ)檢查工作，檢查各個(gè)配套設(shè)備的安裝位置，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在混凝土地基表面和泵站的墻壁上畫(huà)出泵的中心線、吸入口和吐出口的位置、地腳螺栓孔的位置等。 修整鏟平混凝土地基表面以改善混凝土與所澆注的灰漿粘合力，為了使安裝墊塊有足夠的空間，平墊塊與混凝土地基反面的間距應(yīng)該大于等于30毫米，如果這個(gè)間距小于30毫米，應(yīng)該鏟除此處的混凝土表面。由于鏟除的粉狀混凝土、油、污物以及任何殘余物等都會(huì)影響混凝土地基與所澆注灰漿之間的完全粘合。因此，必須對(duì)混凝土地基表面進(jìn)行徹底清理干凈。

2.2 設(shè)備檢查

設(shè)備開(kāi)箱時(shí)，應(yīng)有建設(shè)和監(jiān)理單位參加，建設(shè)人員、監(jiān)理人員、安裝施工人員和技術(shù)人員共同核實(shí)設(shè)備箱號(hào)、箱數(shù)、以及包裝情況，仔細(xì)核對(duì)機(jī)械設(shè)備名稱、型號(hào)、規(guī)格，檢查隨機(jī)技術(shù)文件及專用工具是否齊全，查看機(jī)械設(shè)備有無(wú)缺損件，表面有無(wú)損壞和銹蝕，保證設(shè)備附件齊全。

2.3 基礎(chǔ)復(fù)測(cè)

依據(jù)圖紙和已到貨設(shè)備基座的實(shí)際尺寸復(fù)核基礎(chǔ)標(biāo)高，地腳螺栓孔位置是否正確，并按照招標(biāo)圖紙，依據(jù)相關(guān)建筑軸線在設(shè)備基礎(chǔ)上放出安裝基準(zhǔn)線并做好記錄。基礎(chǔ)上不得有油污，并應(yīng)鏟出麻面。旋轉(zhuǎn)墊鐵處應(yīng)鏟平，鏟平部位的水平度允許偏差為小于2mm/m，預(yù)留孔內(nèi)雜物清理干凈。

2.4 安裝墊鐵

針對(duì)泵類設(shè)備要安裝臨時(shí)墊塊，先清理地腳螺栓孔和地腳螺栓，去除油污、水、污物、廢棄物等；準(zhǔn)備臨時(shí)墊塊， 如圖1所示，把臨時(shí)墊塊放置在每個(gè)地腳螺栓孔之間的已經(jīng)修整鏟平的混凝土地基表面上。用水平儀調(diào)整每個(gè)臨時(shí)墊塊使其達(dá)到規(guī)定的高度。

圖1 墊塊設(shè)置示意圖

2.5 設(shè)備就位

換熱車間內(nèi)設(shè)兩臺(tái)橋式起重機(jī)，設(shè)計(jì)吊重為主鉤20t，副鉤5t。主鉤可進(jìn)行換熱器整體吊裝，副鉤可滿足換熱器板片、泵體、電機(jī)整體吊裝需要。水泵車間內(nèi)設(shè)置雙梁橋式起重機(jī)一臺(tái)，設(shè)計(jì)吊重為3t，選用Φ30mm 6×19-1770纖維芯鋼絲繩；設(shè)備臨時(shí)安裝，通過(guò)臨時(shí)墊塊調(diào)整高度和水平度，調(diào)整泵的水平度使其精度在0.1毫米/米之內(nèi)；固定地腳螺栓按照標(biāo)準(zhǔn)水泥：1砂：1石子：1水：0.4～0.45比例準(zhǔn)備澆注到地腳螺栓孔的混凝土，在澆注混凝土期間，要確保地腳螺栓處于豎直位置；準(zhǔn)備永久墊塊，安裝澆制緩沖墊與永久墊塊，把水平儀放置在泵外殼頂上的水平機(jī)加工表面上或外殼支架上，把水平度調(diào)整到小于等于0.1毫米/米。

3 熱力站配套管網(wǎng)管道施工

3.1 管道加工

在管道加工前，要檢查相關(guān)加工材料，預(yù)制直埋管道及管件在運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)存放及施工過(guò)程中，不得直接拖拽，材料堆放時(shí)不得大于3層，且高度不得大于2m，預(yù)制直埋保溫管道在施工過(guò)程中應(yīng)采取防火措施。管道原材料預(yù)制前，清理管子內(nèi)部，封口運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。除此之外，焊件的切割和坡口加工宜采用機(jī)械切割，也可采用氧乙炔焊等熱加工方法，切割完畢后對(duì)管道端面及坡口表面凹凸不平處用電動(dòng)砂輪機(jī)打磨平整，露出金屬光澤。預(yù)制完畢的管道，用記號(hào)筆做好圖號(hào)標(biāo)記，封閉管口，并堆放整齊，以備安裝時(shí)查找。

3.2 管道組對(duì)

應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，核對(duì)管道及管路附件型號(hào)，檢查合格后進(jìn)行管道組對(duì)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)檢測(cè)、記錄人員，布管前選配管口，確保相臨兩管口周長(zhǎng)精度符合要求。測(cè)量員逐根測(cè)量鋼管的實(shí)際長(zhǎng)度、管口周長(zhǎng)，進(jìn)行管口的匹配。首先組對(duì)時(shí)用倒鏈將需要組對(duì)的兩管段端口慢慢靠近，且管道對(duì)口處應(yīng)墊置牢固，防止在焊接過(guò)程中產(chǎn)生錯(cuò)位和變形。其次在距離接口兩端各200mm處檢查管道平直度，待管道平直度調(diào)整好后，將頂絲式外對(duì)口器置于兩管段端口對(duì)接處，調(diào)整對(duì)口間隙及管外壁錯(cuò)邊量，管子連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口、加熱管子、加偏墊等來(lái)消除接口端面的空隙、錯(cuò)口或不同心等缺陷。待調(diào)整合格后，開(kāi)始進(jìn)行定位焊，之后進(jìn)行根焊，根焊后將頂絲式外對(duì)口器拆卸，拆卸對(duì)口器時(shí)，管子應(yīng)保持平衡，根焊后進(jìn)行填充焊，最后蓋面。

3.3 管道安裝

吊管前，應(yīng)有專人檢查預(yù)制直埋保溫管道的外皮是否有劃傷、裂痕、局部孔洞等缺陷，如有損傷，嚴(yán)禁吊裝下溝，且將管口的雜物清理干凈。每段管子下溝前，應(yīng)對(duì)其管徑、壁厚等進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，防止錯(cuò)用。單根管宜需用25T汽車吊下管，兩跟以上預(yù)制保溫管在管溝上組對(duì)完成后，吊裝時(shí)宜用兩臺(tái)吊車抬吊下管。吊裝時(shí)，吊點(diǎn)的位置應(yīng)按平衡條件選擇，用平衡柔性寬吊帶吊起，穩(wěn)起、穩(wěn)放，以保護(hù)管道外套防腐層不受損，嚴(yán)禁將保溫管直接推入溝內(nèi)。完后吊入管槽內(nèi)安裝。在吊管和放置過(guò)程中，應(yīng)輕起輕落，嚴(yán)禁拖拉保溫管，并保持管內(nèi)清潔。預(yù)制直埋管道安裝坡度應(yīng)與設(shè)計(jì)一致，當(dāng)管道安裝過(guò)程中出現(xiàn)折角或管道折角大于設(shè)計(jì)值時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后再進(jìn)行安裝。

3.4 管道焊接

根據(jù)施工圖紙及設(shè)計(jì)要求，管道材質(zhì)均為L(zhǎng)245，焊接方法采用氬弧焊打底，手工電弧焊填充并蓋面。所有管道的連接、管道與設(shè)備的連接等均采用焊接，焊縫全部采用對(duì)接口焊縫。焊接材料：管道焊絲采用ER50-6，焊條采用J422。按照施工圖紙及設(shè)計(jì)要求，所有焊縫必須進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，所有焊縫進(jìn)行100%X射線探傷，射線探傷等級(jí)不得小于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的 II級(jí)質(zhì)量要求。

3.5 閥門安裝

放氣、泄水的閥門順?biāo)骰驓饬鞣较?，第一個(gè)焊接，第二個(gè)法蘭或螺紋連接。其余閥門與管道的連接，均采用焊接。蝶閥閥板軸水平安裝，軸與水平面的最大夾角不應(yīng)大于60°，嚴(yán)禁垂直安裝。安裝蝶閥安裝焊接前，應(yīng)關(guān)閉閥板，并采取保護(hù)措施。

4 結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，在熱力工程中，要根據(jù)熱力站配套設(shè)備種類和功能，合理布局設(shè)備安裝方案，做好熱力管道敷設(shè)施工，形成完善的熱力網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，提高熱力站的供熱能力，保證各個(gè)配套設(shè)備的高效運(yùn)行，促進(jìn)熱力站的長(zhǎng)久發(fā)展。