市政橋梁滿堂支架現(xiàn)澆箱梁的施工技術(shù)分析

陳國連

摘 要 現(xiàn)階段橋梁工程項(xiàng)目施工存在較大的難度，不只要保證橋梁工程的施工質(zhì)量，還要獲得比較理想的施工效果，如此就要對滿堂支架現(xiàn)澆箱梁的施工技術(shù)綜合研究，提高施工操作的水平。本文根據(jù)滿堂支架現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)的應(yīng)用，從地基處理、支架搭設(shè)、模板安裝等方面系統(tǒng)進(jìn)行討論。

關(guān)鍵詞 市政橋梁;滿堂支架;現(xiàn)澆箱梁

1滿堂支架施工的重難點(diǎn)

（1）滿堂支架施工先對地基處理，地基是建筑物的根基，一個(gè)建筑物必須要有穩(wěn)固的地基。地基基礎(chǔ)需承受建筑物上方的所有重量，如果地基基礎(chǔ)出現(xiàn)沉降問題，將造成鋼梁開裂，引起較大的經(jīng)濟(jì)損失，最終影響工期。

（2）現(xiàn)澆箱梁滿堂支架如果不能承受本身的重量，必定導(dǎo)致穩(wěn)定性不足，滿堂支架應(yīng)利用高精度計(jì)算完成設(shè)計(jì)，還要不斷檢驗(yàn)，審核通過后開展施工。

（3）滿堂支架施工不能僅保證建筑箱梁外表的美觀性，還要注意建筑使用周期，有必要嚴(yán)格掌控底模、側(cè)模的平整度，及管道內(nèi)注漿的飽滿度，在安裝模板時(shí)這些都是主要內(nèi)容，有關(guān)人員必須給予高度重視。

（4）結(jié)合滿堂支架施工場地和技術(shù)難度，工作人員根據(jù)滿堂支架設(shè)計(jì)施工方案，保證安全施工，進(jìn)而達(dá)到施工的目標(biāo)。滿堂支架施工對支架的要求較高，而橋梁地段重要且危險(xiǎn)，它的滿堂支架系統(tǒng)應(yīng)更加穩(wěn)定，也要關(guān)注細(xì)節(jié)，預(yù)防施工意外帶來的經(jīng)濟(jì)損失[1]。

2滿堂支架法的概念和施工準(zhǔn)備

（1）滿堂支架法的概念。滿堂支架法相當(dāng)于支撐腳手架，在橋梁、現(xiàn)澆箱梁施工中普遍應(yīng)用，施工前檢驗(yàn)合格后才可以搭設(shè)滿堂支架，后開展模板支護(hù)、綁扎鋼筋電等。

①城市路面結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，所以，應(yīng)用現(xiàn)澆箱梁滿堂支架施工簡化了操作，檢驗(yàn)合格后，可直接搭設(shè)支架。②清表回填處置：清理部分地基，對地基承受力嚴(yán)格檢驗(yàn)，填充一定厚度的厚毛渣，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，對地基基礎(chǔ)硬化處理，科學(xué)設(shè)計(jì)硬化層的尺寸，預(yù)防塌陷等問題。③藕塘與稻田清淤換填基礎(chǔ)：清理淤泥對藕塘底部處理，結(jié)束清淤工作后，用透水性良好的毛渣逐層填充塘底，并不斷碾壓，還可以使用壓路機(jī)碾壓，一層填充結(jié)束后，開展壓實(shí)度與承載力的試驗(yàn)，試驗(yàn)后澆筑厚度一定的砼，這也是支架施工的前提。

（2）滿堂支架施工準(zhǔn)備。首先整理各種施工原材料，在檢測區(qū)域開展檢測，滿足要求后運(yùn)輸至施工場地，預(yù)防開始環(huán)節(jié)發(fā)生失誤。然后檢測各種施工設(shè)備，保證設(shè)備的精確性，準(zhǔn)備工作就緒。最后工作人員做好充分準(zhǔn)備，綜合把握工程情況與施工環(huán)節(jié)?，F(xiàn)澆箱梁支架應(yīng)結(jié)合本地的地質(zhì)特點(diǎn)劃分不同的施工狀況，按相應(yīng)的條件選擇對應(yīng)的地基處理方法。

（3）滿堂支架法現(xiàn)澆施工。任何工程都要逐步完成，滿堂支架施工涉及大量的程序，每一步都至關(guān)重要。首先對地基處理和搭設(shè)支架，其次安裝箱梁底模。最后實(shí)行壓漿、封墻等操作。每一步都保持高度的精密性[2]。

3市政橋梁滿堂支架現(xiàn)澆箱梁的施工技術(shù)

某工程位于高速路段的跨線橋位，采用預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁連接上部結(jié)構(gòu)，下部采取人工挖孔樁的方法。

（1）地基處理。地基施工之前對鉆機(jī)泥漿與松散浮土進(jìn)行清理，且對場地標(biāo)高綜合檢查，之后澆筑混凝土墊層及平整壓實(shí)場地，采取C20標(biāo)號混凝土，主要是增強(qiáng)支架的穩(wěn)定性。此外，為了在雨季提升基礎(chǔ)的安全性，沿地基周圍開展排水溝施工，以便順利排水。

（2）搭設(shè)支架。采取滿堂式支架，間隔80cm設(shè)置架立桿，縱橫向與橫梁的距離分別是40cm、60cm。搭設(shè)支架遵循以下步驟：①在之間底端合理安裝槽鋼;②采取科學(xué)的方法設(shè)置腳手架底拖;③在碗口支架和水平桿之間注意合理搭配;④在梁頂終端與端點(diǎn)的合理距離內(nèi)建立若干控制點(diǎn)，參考梁底高度對頂托尺寸科學(xué)計(jì)算;⑤對頂托的延伸長度進(jìn)行測量，其不超過20cm;⑥在頂托的頂部安裝木方，沿縱向架設(shè)與安裝木方，施工結(jié)束后在頂部鋪設(shè)底模。

（3）底、側(cè)模安裝。放線操作必須在鋪設(shè)底模之前完成，順延底板邊緣設(shè)計(jì)界線，敷設(shè)底模時(shí)標(biāo)出輪廓線，優(yōu)先應(yīng)用木膠底模，按方木的橫縱向順序安裝模板;若安裝的方木與模板形成縫隙，選擇硅膠填補(bǔ)，要想在底模穩(wěn)固安裝上部模板，設(shè)計(jì)過程中要增大底模兩側(cè)的寬度。底模固定后安裝側(cè)模，采取鋼管內(nèi)插的方式加固，在立桿和支撐之間設(shè)計(jì)兩道支撐。

（4）預(yù)壓支架。預(yù)壓支架充分保證了模板的安全性及現(xiàn)實(shí)變形量，應(yīng)徹底解決結(jié)構(gòu)的非彈性變形，保證現(xiàn)澆梁施工數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。制定沙袋加載操作方案，根據(jù)加載比例選擇三級加載，結(jié)束加載后靜置24h，提高加載的穩(wěn)定性，計(jì)算24h內(nèi)的沉降量。支架

（5）綁扎底腹板鋼筋。按照質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)對鋼筋材料堆放，鋼筋銹蝕且不嚴(yán)重時(shí)，可以簡單對其處理，鋼筋銹蝕嚴(yán)重時(shí)要予以替換。選擇Φ16鋼筋橫縱線設(shè)計(jì)底板，選擇Φ12鋼筋布置箍筋和底筋，混凝土形成了2cm保護(hù)膜。用襯墊保護(hù)模板縱向焊接鋼筋。同時(shí)，為了使混凝土質(zhì)量達(dá)到要求，澆筑混凝土結(jié)束后充分包裹混凝土。

（6）波紋管和內(nèi)膜安裝?？茖W(xué)安裝波紋管，提高施工水平，對預(yù)應(yīng)力鋼絞線的穿束質(zhì)量造成一定影響，相關(guān)注意事項(xiàng)如下：①連通平彎與豎彎的預(yù)應(yīng)力鋼絞線，平順連接預(yù)應(yīng)力筋。在管道內(nèi)安裝鋼筋，預(yù)防安裝后鋼筋發(fā)生移動。②定位筋距離橫梁主筋100cm，以焊接方式排布。按坐標(biāo)模架法在準(zhǔn)確的位置安裝波紋管。③構(gòu)件之間形成50cm的距離，轉(zhuǎn)彎位置注意保持平順。④焊接管道時(shí)禁止觸碰電焊機(jī)，降低破壞管道的程度。⑤統(tǒng)一梁主筋和管道的走向，以正確方法安裝管道，降低對施工程序造成的影響，為提升工程施工效率對節(jié)主筋位置科學(xué)調(diào)整。⑥內(nèi)膜施工前，保證所有的鋼筋和預(yù)應(yīng)力管道均達(dá)到安裝的要求。

（7）箱梁混凝土澆筑。①綜合考慮箱梁的邊腹板頂端與翼板的界限，從兩個(gè)方面澆筑箱梁混凝土，即先處置底板腹板，再澆筑頂板翼板。②澆筑混凝土的同時(shí)設(shè)計(jì)坍落度實(shí)驗(yàn)，保證混凝土聚合物達(dá)到使用要求。③澆筑箱梁混凝土要一次完成，事先安排車輛，在施工中避免中斷運(yùn)輸與攪拌。④澆筑混凝土直接影響鋼筋與波紋管，增加二者變形與移動的概率。故而施工中嚴(yán)控沖擊力，避免對鋼筋與波紋管造成破壞。⑤清洗與噴水操作需要在施工之前完成。嚴(yán)格按照澆筑混凝土的順序，由底到頂分步驟設(shè)計(jì)施工。⑥在濕潤的環(huán)境內(nèi)養(yǎng)護(hù)混凝土，同時(shí)定期澆水，這一操作通常持續(xù)14d。

（8）預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉。張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線之前對各種設(shè)備嚴(yán)格檢查，進(jìn)場儀器和設(shè)備只有通過標(biāo)定才能投入使用，具體要求如下：①張拉操作時(shí)要控制應(yīng)力，對伸長預(yù)應(yīng)力鋼絞線的長度精確測量，最大程度減小測量誤差。施工之前對伸長張拉鋼筋的數(shù)值合理計(jì)算，系統(tǒng)分析影響受力的因素，縮小張力誤差。②根據(jù)油表的讀數(shù)與拉力的相應(yīng)關(guān)系明確油數(shù)值。③張拉操作中，如果油表指針迅速變化或接油管發(fā)生泄露，造成油壓表數(shù)值迅速縮小，有必要終止張拉操作，檢查油表，尋找原因。④若對構(gòu)件再次張拉延伸，事先計(jì)算張拉力與延伸值，合理安排施工流程。

（9）孔道壓漿。結(jié)束張拉操作后盡快實(shí)行孔道壓漿操作。開始灌漿之前，查看孔內(nèi)有無其他異物，壓漿孔的工作是否正常，收集與整理壓漿的數(shù)據(jù)。分兩步壓漿，避免兩次操作間隔較長，在孔道中部和端部進(jìn)行壓漿操作，只在中部壓漿時(shí)對端部空隙封堵[3]。

4滿堂支架現(xiàn)澆箱梁施工的注意事項(xiàng)

（1）保證安裝支架的質(zhì)量。安裝支架的效果對橋梁工程的施工質(zhì)量造成直接的影響，要想保證支架的強(qiáng)度需要對場地平整，如果場地土比較軟弱，要采取硬化手段積極處理;在不可靠的場地避免急于施工，防止地基沉降可采取壓實(shí)處理方式，控制預(yù)壓重量使其達(dá)到澆筑混凝土重量的120%。此外，通過明挖施工擴(kuò)大基礎(chǔ)面積，從而提升地基的承載力，選擇適合的換填材料對軟土地基換填處理，將地基內(nèi)的淤泥雜物完全清除。

（2）拆除支架注意事項(xiàng)。①支架滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)才可以拆除，嚴(yán)禁將拆除支架的時(shí)間提前或延后，避免由此產(chǎn)生的不便。②拆除之前，清理支架上的雜物，保持支架清潔，有利于以后順利拆除支架;拆除時(shí)，設(shè)計(jì)指示牌，安排工作人員值班，保持高度的警惕性，杜絕發(fā)生人員傷亡問題。③禁止私下拆除支架，應(yīng)在同一命令下拆除支架，在滿足安全要求的前提下實(shí)行拆除。④拆除部件要達(dá)到兩個(gè)時(shí)，旋轉(zhuǎn)鎖板和鎖片至打開位置，之后進(jìn)行拆除，禁止強(qiáng)行拆除，預(yù)防硬拉操作破壞零件，減少支架引起的磨損。⑤捆綁處理拆下的鋼管與支架，通過專用吊車運(yùn)輸至規(guī)定的場地，避免摩擦，預(yù)防碰撞。

（4）保證施工人員安全。滿堂支架現(xiàn)澆箱梁施工時(shí)，為保證施工安全，防止缺乏合理性的操作引起人員傷亡，安排安全監(jiān)督人員，定期檢查施工現(xiàn)場，制定有關(guān)的預(yù)案處理安全隱患。搭建支架通常會影響鉆孔鉆探施工，在這個(gè)環(huán)境容易發(fā)生事故，正式鉆探前需提前做好檢測，確保鉆探施工達(dá)到實(shí)際的標(biāo)準(zhǔn)，做好提前處置的準(zhǔn)備，提高探孔鉆探施工的效率。

5結(jié)束語

綜合分析，滿堂式支架簡化了復(fù)雜的箱梁施工過程，一定程度提高了施工效率，保證了施工質(zhì)量。本文聯(lián)系實(shí)際的工程案例，條理清晰地分析了市政橋梁施工應(yīng)用滿堂式支架的情況，總結(jié)了施工可能存在的問題，制定合理的解決方案，確保項(xiàng)目順利完工。

參考文獻(xiàn)

[1] 石會超.市政滿堂支架現(xiàn)澆混凝土連續(xù)箱梁橋面平整度控制策略探究[J].建筑工程技術(shù)與設(shè)計(jì)，2015（4）：457.

[2] 陳佳田.高速公路橋梁建設(shè)中的滿堂支架現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)[J].中國高新科技，2019（16）：67-69.

[3] 趙小穎.橋梁工程現(xiàn)澆箱梁盤扣式滿堂支架施工技術(shù)[J].交通世界，2019（26）：107-108.