林建雄
(廣東中煙工業(yè)責任有限公司廣州卷煙廠,廣東 廣州 510000)
松散回潮模式是卷煙生產中的關鍵工序,通過增加煙片含水率以及溫度,提高煙片本身的耐加工性,在切后可保證煙片松散,并優(yōu)化感官質量。為進一步提高松散回潮模式在卷煙產品生產中的應用效果,對松散回潮模式進行參數(shù)優(yōu)化及調整,以此實現(xiàn)松散回潮模式在煙葉加工質量控制中的應用效果提升[1]。
本次選擇經(jīng)典醇香雙喜15.5%±1.0%;雙喜16.0%±1.0%為煙片樣品,在此基礎上,利用滾筒式葉片回潮機,該設備的工藝制造能力是6 000 kg/h,筒體的尺寸是(2 450×8 000) mm,煙葉的水分需要增加10%。預熱階段的轉速為6 rpm、生產階段的轉速為12 rpm,水消耗為342 L/h,水壓控制在0.8~1.0。在確定材料及操作設備后,還需要對試驗方法方面進行設計,每組煙葉在不同加工條件下進行生產。在試驗的過程中,回風溫度分別設置為60 ℃、64 ℃、68 ℃、74 ℃、80 ℃,在不同回風溫度條件下,對選擇的樣品煙葉進行松散回潮加工試驗,在進行試驗對比分析的過程中,在松散回潮機入口、出口分別進行取樣,取樣時間間隔為30 s/次,每次取樣量為10 kg,取樣5次。
在明確試驗方法的基礎上,還需要對物理質量測定方面進行分析,嚴格按照《卷煙工藝測試與分析大綱》的方法進行測定,在測定的過程中,選擇出口的溫度、含水率、煙片結構等指標進行檢驗。感官質量評價則是將選擇的樣品含水率調節(jié)到18%,切成寬度為1 mm的煙絲,在自然條件下,將含水率調整為12.5%后,采用對比評價的方式,對煙草香氣特性、煙氣特性、口感特性等方面進行測評,并獲得相關結果。
在利用滾筒式葉片回潮機時,設備啟動后,需要對設備運轉情況進行檢驗,并根據(jù)實際的工藝要求,對煙葉水分進行檢查及分析,而且,需要檢查蒸汽膜片閥工作氣源壓力表的是否達到使用要求0.2~0.3 MPa[2]。在作業(yè)過程中,需要對滾筒式葉片回潮機的運行狀態(tài)、設備轉動部件、運行參數(shù)等方面進行綜合調整,以此保證滾筒式葉片回潮機可以正常運營。此外,在對滾筒式葉片回潮機的實際操作流程進行分析的過程中,需要檢查煙葉是否有殘留,而且,需要在散熱后,及時清理殘葉,避免出現(xiàn)積壓的情況。
松散回潮模式的應用,可以對煙葉進行加工,在實際操作的過程中,需要考慮不同回風溫度變化對煙葉質感、香氣特性等方面產生直接的影響。所以,在分析煙葉含水率、破碎情況的基礎上,通過溫度變化控制,實現(xiàn)松散回潮模式的實際應用效果檢驗、分析。
在不同回風溫度條件下,試驗煙葉樣品在松散回潮機出口的含水率、溫度、碎片率、松散率結果見表1。
表1 不同回風溫度下出口煙片含水率 (%)
在對上述結果進行檢驗及分析的過程中,不同回風溫度下出口含水率比較接近,這說明出口含水率與回風溫度、松散回潮過程中加水等方面有直接的關系。在不同回風溫度下,松散回潮出口溫度變化見表2。
表2 不同回風溫度條件下松散回潮出口煙片溫度(℃)
結合上述關系,隨著松散回潮回風的溫度不斷提高,不同部位煙片樣品的出口溫度都在提升,回風溫度與出口溫度之間具有良好的線性關系,相關性系數(shù)為0.997,這說明松散回潮出口煙片溫度會受到回風溫度變化的影響[3]。在對松散率、大中片率等方面進行分析的過程中,回風溫度在68 ℃以下的狀態(tài)下,松散率相對比較低,在不增溫不增濕的狀態(tài)下,煙片會因為翻滾出現(xiàn)造碎的情況,而且,在74 ℃、80 ℃條件下,松散率可以達到100%,因此,在68 ℃以上的回溫條件下,可以進行加工。
在對試驗樣品在不同回風溫度條件下,需要對香氣風格變化、香氣質、香氣量、煙氣濃度變化、細膩程度等方面進行綜合分析,具體的結果見表3~表5。
表3 不同回風溫度條件下香氣風格變化
表4 不同回風溫度條件下香氣量變化
表5 不同回風溫度條件下煙氣濃度變化
在對不同回風溫度下的香氣風格變化進行分析的過程中,香氣量在64 ℃以下不會出現(xiàn)明顯改變,而在高于74 ℃的狀態(tài)下,香氣呈現(xiàn)下降趨勢。所以,溫度在60 ℃~70 ℃,香氣質量為最高。在對香氣特性變化方面進行研究及分析時,回風溫度變化對煙葉不同部位的香氣特性沒有明顯的影響,所以,考慮到松散率的因素,雙喜香煙可以在68 ℃左右下進行生產加工。
利用松散回潮工序進行加工,還需要對試驗樣品的煙氣特性、口感特性等方面進行綜合分析。在研究及分析的過程中,回風溫度在68 ℃以下,有助于保持煙氣濃度。在回風溫度為60 ℃~74 ℃下,煙葉細膩程度不變。從煙氣特性的角度進行分析,雙喜適合在68 ℃的條件下進行加工,而且,在68 ℃的狀態(tài)下,樣品勁頭并沒有發(fā)生明顯變化。在此基礎上,還需要對樣品口感特性的角度進行評價,不同回風溫度條件下,樣品刺激性、干燥感以及干凈程度等方面也會出現(xiàn)變化,其中,在5個溫度下,經(jīng)典醇香雙喜的刺激性變化分別為0、-1、-2、-2,雙喜的刺激性變化為1、1、1、0、0,結合上述結果,不同回風溫度條件下,刺激性呈現(xiàn)差異化的變化趨勢?;仫L溫度在68 ℃以上的狀態(tài)下,2種試驗樣品的干燥性、干凈程度會受到直接的影響,而且,回風溫度高于74 ℃時,2種樣品的干燥感逐漸增強。從口感特性的角度進行分析,在68 ℃的狀態(tài)下,2種煙葉的口感為最佳。所以,綜合考慮回風溫度對雙喜香煙特性變化產生的影響進行分析,香氣特性、口感特性等達到最佳,回風溫度需要控制在68 ℃左右,煙葉的感官質量為最佳。
在對松散回潮模式的實際應用進行研究及分析的過程中,煙葉溫度與回風溫度之間具有一定的相關性,通過回風溫度控制,可實現(xiàn)松散回潮的物理質量、口感特性達到最佳。在對雙喜、經(jīng)典醇香雙喜進行松散回潮加工的過程中,回風溫度設置在68℃為最佳。此外,在利用滾筒式葉片回潮機的基礎上,對操作過程、操作流程等相關參數(shù)進行優(yōu)化,提高滾筒式葉片回潮機的性能,滿足煙葉加工的實際需求。松散回潮模式在實際應用的過程中,還需要對設備運轉過程、工藝要求、設備保養(yǎng)等方面進行綜合調整,以此提高松散回潮模式的實際應用效果。