李瑋強
廈門國設(shè)工程咨詢監(jiān)理有限公司 福建廈門 361000
一些工業(yè)廠房建筑,由于其使用功能要求常常需要寬闊的視野和較大的使用空間。傳統(tǒng)的鋼筋混凝土框架設(shè)計,會在大跨度柱網(wǎng)下,梁斷面變得又高又寬,空間占有率較大,又限制視野、影響美觀,混凝土空心樓板技術(shù)很好解決了這一問題[1]。
現(xiàn)澆混凝土空心樓板技術(shù)是近幾年國內(nèi)新興起的結(jié)構(gòu)新技術(shù),樓板由小型預(yù)制構(gòu)件(混凝土裝配箱)與現(xiàn)澆混凝土肋梁結(jié)合成具有連續(xù)箱型截面的整體結(jié)構(gòu),箱體與肋梁共同受力。結(jié)構(gòu)受力合理、安全可靠,預(yù)制構(gòu)件工廠化生產(chǎn),減輕現(xiàn)場作業(yè)強度、環(huán)保等;另外,它采用大柱網(wǎng)(10mx10m,梁高450mm)增加了使用空間凈高度,視野開闊,由于板空心減輕了自重、增強隔音效果,既安全又經(jīng)濟、美觀[2]。
本人在監(jiān)理我市某工業(yè)廠房施工過程中,印證了上述優(yōu)點,對整個施工過程進行了有效的監(jiān)理管控,取得了不錯的效果。
本工程位于本市xxx區(qū)xxx地,總建筑面積:31175.03m2,建筑占地面積6877.79m2,5層廠房及辦公。本工程抗震設(shè)防類別:丙類;所在地區(qū)抗震設(shè)防烈度為7度。基礎(chǔ)形式為沖孔灌注樁獨立基礎(chǔ)。
部位 層高(m) 具體內(nèi)容二層 7.00 450mmC30現(xiàn)澆混凝土澆筑空心樓板三層 5.00 450mmC30現(xiàn)澆混凝土澆筑空心樓板四層 5.00 450mm、800mmC30現(xiàn)澆混凝土澆筑空心樓板五層 5.0 450mm、800mmC30現(xiàn)澆混凝土澆筑空心樓板廠房
本工程空心樓蓋二、三層厚度為450mm,上部混凝土板面層厚度為80mm,空心樓蓋厚度為370mm;四、五層厚度為450mm、800mm,厚度為450mm時上部混凝土板面層厚度為800mm,空心樓蓋厚度為370mm,厚度為800mm時上部混凝土板面層厚度為100mm,空心樓蓋厚度為700mm;BDF薄 壁 方 箱 的 尺 寸 為 1000*1000*370mm3、1000*700*370mm3、1000*500*370mm3、1000*300*370mm3、700*700*370mm3、700*500*370mm3、700*300*370mm3、500*500*370mm3、1000*1000*700mm3九種規(guī)格。
監(jiān)理人員在整個施工過程中,進行了有效的管控。主要體現(xiàn)在以下幾方面:
包括生產(chǎn)要素的控制和監(jiān)理部的施工前準備。
2.1.1 生產(chǎn)要素的控制
“人、機、料、法、環(huán)”,是建筑施工中的五大要素,它是擬建工程能否按設(shè)計施工、達到質(zhì)量標準的重要前提。
(1)“人”的控制 人即工程中需投入的管理和作業(yè)人員。人是生產(chǎn)力的第一要素。首先對于施工方上報的管理人員報審表,嚴格核查是否資格證有效、與施工合同承諾的相符;另外,核查一下勞動力的工種和數(shù)量是否滿足實際工程進度的需求[3]。
(2)“機”的控制 機即準備用于本工程的各種機械、設(shè)備。檢查進場的各種機具、大型機械設(shè)備(振搗器、鋼筋加工機械、塔吊等),合格證、專項方案等資料是否符合相關(guān)要求,予以及時簽認;現(xiàn)場核查、及時跟蹤機械的使用情況,發(fā)現(xiàn)隱患要求施工方立即整改。
(3)“料”的控制 料是本項目所用建筑材料。a、審查核對擬進場建材的質(zhì)保資料、合格證、廠家資質(zhì)等,確保材料符合設(shè)計及合同要求。b、對于已進場材料除了核查是否符合相關(guān)規(guī)定外,還要進行見證取樣、送檢,做好臺賬被查。例如:進場混凝土裝配箱預(yù)制構(gòu)件、鋼筋等的檢查檢驗驗收。
(4)“法”的控制 法是指施工工藝、方法。認真審查上報的施工組織設(shè)計和各種專項方案,審查工藝流程、施工方法是否合理、違反強制性標準、滿足施工規(guī)范等要求,及時確認和審批,特別是它們與本工程實際情況是否具有針對性、操作性。
(5)“環(huán)”的控制 環(huán)是指作業(yè)和施工環(huán)境。通過比對施工組織設(shè)計,現(xiàn)場勘驗兩種環(huán)境是否在安全、環(huán)保條件下,準確判斷是否符合相關(guān)規(guī)定,如違反立即制止、整改。
2.1.2 監(jiān)理部的施工前準備
監(jiān)理人員在審查施工方資料的同時,應(yīng)做好自身施工準備工作。開工前,要針對本工程施工特點,編制監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理實施細則、專項方案。對混凝土澆搗、空心樓板安裝、鋼筋隱蔽驗收等,設(shè)置關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點、旁站方案等,做到重點部位全程跟蹤檢查,其他部位按監(jiān)理規(guī)劃和細則要求嚴格執(zhí)行。
本階段是工程實體形成的階段,施工方是否能按設(shè)計文件施工、工程質(zhì)量達標的關(guān)鍵階段。其重要程度不言而喻。而空心樓板技術(shù)的應(yīng)用是主體結(jié)構(gòu)施工中的重中之重。監(jiān)理人員對重要環(huán)節(jié),進行嚴格管控,取得了很好的效果。做了以下幾點工作:
2.2.1 通過熟讀圖紙、施工方案、標準圖集,充分熟悉了空心樓板施工工藝流程
首先,讓我們了解一下空心樓板的基本構(gòu)造:空心樓板是箱形截面的密肋樓板,由預(yù)制裝配構(gòu)件“裝配箱”與后澆肋梁連接成梁板合一的整體。肋梁采用普通混凝土現(xiàn)澆而成,與裝配箱面層結(jié)合成整體樓蓋[4]。
本工程空心樓板肋梁型號有九種規(guī)格(見工程概況詳述),以厚度為450mm空心樓板為例,施工流程為:①樓層測量放樣—②框架柱扎筋、支模、搭設(shè)滿堂架腳手架—3支梁板模板(滿鋪模板:板底與梁底形成整體,標高一致)—④安裝、綁扎肋梁鋼筋—⑤安裝肋梁間預(yù)制混凝土板、中間側(cè)模,鋪設(shè)空心樓板上單層雙向鋼筋網(wǎng)—⑥澆筑肋梁及80mm厚面層混凝土、養(yǎng)護—7拆除模板
2.2.2 熟悉空心樓板的工藝流程后
最為重要是對各施工工序完成質(zhì)量的控制,這是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵。
(1)對工程放樣資料進行復(fù)核,確保軸線、肋梁平面位置準確,符合要求。
(2)檢查已完的腳手架搭設(shè)是否牢固、穩(wěn)定,用扭力扳手查驗扣件的扭力等,是否符合搭設(shè)方案的要求。
(3)檢查模板相鄰板面標高、肋梁的斷面尺寸,拼縫等是否符合驗評標準。
(4)對照圖紙,復(fù)核已綁扎完鋼筋規(guī)格、型號、尺寸、梁柱節(jié)點、鋼筋錨固長度等,須滿足設(shè)計要求。
(5)安裝下部肋梁間預(yù)制混凝土板(厚度為40mm,四邊預(yù)留鋼筋與肋梁錨固),在其板底四邊粘貼寬度30mm紙質(zhì)膠條(防止漏漿),沿著預(yù)制混凝土底板四邊豎向安裝側(cè)模(玻美板,不拆除),形成空腔(高度為300mm),在其上部覆蓋混凝土預(yù)制板,面層厚度為30mm,空心樓板厚度為370mm,在空心樓板上鋪設(shè)單層雙向鋼筋網(wǎng)。
這一工序是本工程的控制重點,因為它關(guān)系到預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)是否很好的形成一個整體,關(guān)系到結(jié)構(gòu)的安全、可靠。
空心樓蓋平面示意圖
裝配箱鋼筋與肋梁筋連接施工步驟示意圖
(6)澆筑肋梁及80mm厚面層混凝土前,應(yīng)澆水潤濕模板,然后按有關(guān)要求進行操作。在混凝土澆筑后6小時,要進行澆水、用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護,不少于14天。
(7)拆除模板:拆模前,認真檢查施工方提供的混凝土拆模報告,施工現(xiàn)場檢查作業(yè)人員是否按照拆模方案操作,即遵循“后支先拆,先支后拆;先拆非承重,后拆承重”的原則,確保拆模安全。
這一時期的監(jiān)理要點是:對拆模的混凝土質(zhì)量和缺陷,進行評定和處理。通過混凝土試塊抗壓值、現(xiàn)場砼的回彈值統(tǒng)計計算核驗,判斷評定工程主體結(jié)構(gòu)是否滿足設(shè)計要求、質(zhì)量合格。通過砼觀感檢查、截面尺寸的實測實量,確定是否符合質(zhì)量驗收標準。針對出現(xiàn)的砼表面蜂窩、孔洞、露筋、漲模等缺陷,要求施工方按照批準的修補方案執(zhí)行[5]。
本工程通過監(jiān)理人員施工全過程的嚴格把控、施工方的不懈努力,主體結(jié)構(gòu)被評為“市優(yōu)工程”;同時,用于采用空心樓板新技術(shù),節(jié)約資金248萬元,并且呈現(xiàn)我們面前的是一個視野寬闊、使用空間大增的合格工業(yè)廠房建筑。因此,監(jiān)理方受到了建設(shè)單位的表揚[6]。
現(xiàn)澆空心樓板施工過程中,對每一個施工環(huán)節(jié)必須嚴格控制,針對具體工程實際,制定科學合理的施工方案,并嚴格按規(guī)范要求及施工方案進行施工及檢查驗收,保障建設(shè)質(zhì)量。