鋼筋格柵擋墻在采礦破碎系統(tǒng)中的應(yīng)用

馮永華

摘要：介紹了鍍鋅鋼筋格柵擋墻在礦山工程破碎系統(tǒng)中的應(yīng)用，以較低的成本更高的功效滿(mǎn)足平原地區(qū)礦山工程破碎系統(tǒng)的格擋需求。

關(guān)鍵詞：礦山;鋼筋格柵擋墻

引言：

鈾原礦的破碎系統(tǒng)作為鈾成品提煉的關(guān)鍵工程，直接影響鈾成品產(chǎn)出的優(yōu)劣，下文介紹鋼筋格柵擋墻在尼日爾礦山工程中的應(yīng)用。

1 工程簡(jiǎn)介

尼日爾阿加德茲市北部距離市區(qū)200公里的荒漠區(qū)，為世界上已探明的第二大鈾礦資源貯藏區(qū)。法國(guó)阿?，m集團(tuán)投資超30億歐元的依姆鈾礦生產(chǎn)基地在此興建。以下就該鈾礦生產(chǎn)基地為例對(duì)鋼筋格柵擋墻在礦山工程破碎系統(tǒng)中的應(yīng)用進(jìn)行闡述。

2鋼筋格柵擋土墻

鋼筋擋土墻是由填土、填土中布置的帶狀拉筋及鍍鋅鋼筋格柵面板三部分組成的一個(gè)整體復(fù)合結(jié)構(gòu)，在此結(jié)構(gòu)內(nèi)存在墻面土壓力、筋帶的拉力和填料與筋帶間的摩擦力等相互作用的內(nèi)力，這些內(nèi)力互相平衡，保證了復(fù)合結(jié)構(gòu)的內(nèi)部穩(wěn)定。加筋土擋土墻依靠填料與拉筋之間的摩擦力作用，平衡填料作用于墻面上的水平土壓力，使之形成整體，抵抗其后部填料產(chǎn)生的土壓力。

3 施工方法及工藝

3.1基礎(chǔ)施工

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及測(cè)量資料，確定加筋土擋土墻基礎(chǔ)位置。然后澆筑素混凝土基礎(chǔ)及找平。澆筑前從起點(diǎn)開(kāi)始每3m進(jìn)行標(biāo)記打樁，澆筑過(guò)程中此處埋設(shè)長(zhǎng)度40cm左右的插筋，便于下一步工作。插筋與格柵面板主線距離由所使用的支撐材料厚度而確定。澆筑基礎(chǔ)時(shí)全長(zhǎng)每10m留沉降縫?；A(chǔ)混凝土施工時(shí)擋土墻兩邊集水井處預(yù)埋套管，便于下一步安裝排水管。

3.2鍍鋅鋼筋格柵面板支撐材料施工

支撐材料采用寬5cm *20cm結(jié)實(shí)的木材。放置木材間距根據(jù)格柵的長(zhǎng)度來(lái)確定。木材支撐每3m立一個(gè)，為避免回填過(guò)程中的移動(dòng)，要留1%的輕微內(nèi)部?jī)A斜。相鄰的木材采用木條連接加固，支撐木板安裝完后進(jìn)行檢驗(yàn)和調(diào)整。

3.3鍍鋅鋼筋格柵面板安裝

安裝時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙所示的格柵面板類(lèi)型準(zhǔn)確就位，水平方向相鄰的兩塊鍍鋅鋼筋格柵面板距離為2cm，格柵安裝就位完成后用長(zhǎng)度50cm，直徑10mm的鍍鋅鋼筋條進(jìn)行連接，相鄰兩塊鍍鋅鋼筋格柵面板最少用3根鍍鋅鋼筋條用扎絲進(jìn)行捆綁，鋼筋條必須放在格柵水平筋下方，避免安裝上部格柵面板時(shí)影響準(zhǔn)確就位;安裝第二道鍍鋅鋼筋格柵面板時(shí)第一道與第二道格柵距離4cm，用預(yù)制的修剪條來(lái)調(diào)節(jié)。為避免水平方相鄰的格柵無(wú)法安裝等錯(cuò)誤，垂直方向第一道與第二道格柵面板必須交叉安裝。格柵在拐角處需要割除時(shí)，確定割除部分采用手持切割機(jī)切除，切除的格柵溫度降下來(lái)后立即進(jìn)行鍍鋅噴漆處理。鍍鋅格柵面板小型平板車(chē)運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)后人工安裝就位。

3.4土工布安裝

第一道格柵面板和所有系點(diǎn)（扣件）安裝結(jié)束后進(jìn)行土工布安裝，土工布根據(jù)格柵面板的大小每邊加寬10cm（便于焊接）來(lái)裁剪并根據(jù)設(shè)計(jì)要求三層土工布材料邊上相互焊接在一起。。

3.5排水管安裝及排水體料回填

基礎(chǔ)第一排格柵面板及土工布安裝結(jié)束后進(jìn)行排水花管安裝，排水花管采用直徑150mm的HDPE花管，花管安裝前進(jìn)行包一層土工布后進(jìn)行人工安裝就位。花管準(zhǔn)確就位后進(jìn)行筋帶和50cm厚的排水體料回填，排水體料用裝載機(jī)和挖機(jī)回填，人工配合攤鋪，從右邊的臨時(shí)道路處開(kāi)始回填。回填過(guò)程不允許機(jī)械設(shè)備在排水體料上走動(dòng)，避免排水體料被污染和下部土工產(chǎn)品被破壞。

3.6筋帶安裝

排水體料回填之前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行第一排筋帶安裝，第一排筋帶順著基礎(chǔ)水平面鋪設(shè)，第一排筋帶鋪設(shè)完成后進(jìn)行檢查，然后進(jìn)行第一排與第二排筋帶之間的排水體料回填，排水體料回調(diào)到第二排筋帶高程后進(jìn)行第二排筋帶的鋪設(shè)，因第三排筋帶開(kāi)始從面板向后部邊坡方向4%的坡，所以第二排筋帶安裝后回填排水體料時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙控制形成4%坡后進(jìn)行第三排筋帶安裝，然后剩余部分排水體料回填。排水體料回填施工結(jié)束后進(jìn)行排水體料以上土工布安裝然后進(jìn)行回填料回填，再進(jìn)行筋帶安裝。鋼條長(zhǎng)度根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定，鋼條和系點(diǎn)用專(zhuān)用的螺栓進(jìn)行固定，安裝時(shí)螺母在上。為了避免回填過(guò)程中鋼條和系點(diǎn)位移、松動(dòng)，用扎絲將系點(diǎn)跟格柵面板進(jìn)行捆綁。

3.7回填及碾壓

排水體料以上土工布安裝完成后進(jìn)行第一層回填料回填，回填料采用自卸汽車(chē)運(yùn)輸，人工輔助小型兩頭忙攤鋪。填土分層填筑，機(jī)械壓實(shí)。攤鋪厚度為垂直方向相鄰的第一層和第二層筋帶的距離而定，一般壓實(shí)后的厚度為30～35cm，不準(zhǔn)超過(guò)第二層筋帶的高程。分層厚度及碾壓遍數(shù)，根據(jù)拉筋間距、碾壓機(jī)具和壓實(shí)度，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)確定?；靥顣r(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙控制從格柵面板向邊坡4%的坡度。碾壓采用重型振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行，碾壓順序如圖所示。整個(gè)碾壓過(guò)程，壓路機(jī)在未經(jīng)壓實(shí)的填料上嚴(yán)禁急劇改變運(yùn)行方向和急剎車(chē)，以免造成筋帶擾動(dòng)變位，產(chǎn)生變形而影響使用。對(duì)于距面板1.5～2m，范圍內(nèi)壓路機(jī)碾壓困難的區(qū)域，采用小型振動(dòng)碾，以防面板錯(cuò)位。

整個(gè)筋帶布設(shè)范圍內(nèi)的填土壓實(shí)度不低于95%（重型標(biāo)準(zhǔn)）。填料中應(yīng)避免尖銳棱角塊體直接壓在格柵和筋帶上。填料攤鋪、碾壓應(yīng)從拉筋中部開(kāi)始，平行于墻面碾壓，先向拉筋尾部逐步進(jìn)行，然后再向墻面方向進(jìn)行，嚴(yán)禁平行于筋帶方向碾壓。施工時(shí)特別注意填料的含水量，宜將填料的含水量控制在最佳含水量的±壓。以?xún)?nèi);遇雨時(shí)應(yīng)覆蓋、防止雨水浸泡，雨后應(yīng)將雨水浸泡部分清除。

第一層回填結(jié)束后繼續(xù)進(jìn)行第二層系帶安裝，然后再進(jìn)行回填，操作程序跟上面方法一致。一直循環(huán)直到整個(gè)擋土墻施工完成。

4 結(jié)語(yǔ)

經(jīng)實(shí)踐證明，鍍鋅鋼筋格柵擋土墻在礦山工程中的應(yīng)用，對(duì)防滲、防腐蝕、環(huán)保有十分積極的作用，且施工期段，施工成本較低。特別是在平原地帶、土壤對(duì)混凝土等結(jié)構(gòu)具有腐蝕性、對(duì)環(huán)境、安全健康及質(zhì)量要求及高、建設(shè)工程類(lèi)別很重要的工程應(yīng)優(yōu)先采用，其施工快速健康、方便靈活、環(huán)保無(wú)毒、不產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，在長(zhǎng)時(shí)間的綜合經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)保與健康安全方面遠(yuǎn)優(yōu)越于其它格擋方案。是現(xiàn)代化礦山工程建設(shè)應(yīng)中經(jīng)濟(jì)又環(huán)保的方法。對(duì)后續(xù)類(lèi)似工程使用鍍鋅格柵擋土墻提供了一定參考。