機(jī)械設(shè)備作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理

石帛立

摘 要：近年來(lái)，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，各種類型的機(jī)械設(shè)備在安全生產(chǎn)領(lǐng)域獲得了廣泛的使用，為我國(guó)的現(xiàn)代化建設(shè)和經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)做出了巨大的貢獻(xiàn)。同時(shí)，由于設(shè)備因素和人為因素的影響，機(jī)械設(shè)備在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常會(huì)遇到各種各樣的安全事故問(wèn)題，對(duì)操作人員的生命安全造成嚴(yán)重危害。為此，本文從機(jī)械設(shè)備作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全問(wèn)題發(fā)生的原因方面入手，總結(jié)了常見(jiàn)的安全問(wèn)題，并且提出了幾點(diǎn)針對(duì)性的安全管理策略，以供參考。

關(guān)鍵詞：機(jī)械設(shè)備;作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);安全管理;問(wèn)題;措施

中圖分類號(hào)：TU714 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-2064（2020）02-0159-02

在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)發(fā)展過(guò)程中，各種各樣的機(jī)械設(shè)備是必不可少的生產(chǎn)要素，機(jī)械設(shè)備作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理是企業(yè)保證安全生產(chǎn)所必需的，是防范安全生產(chǎn)事故發(fā)生的技術(shù)手段。目前，在生產(chǎn)類機(jī)械設(shè)備的快速更新背景下，機(jī)械設(shè)備作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理工作越來(lái)越難，相關(guān)的安全管理人員必須付出十二分的努力，及時(shí)轉(zhuǎn)變管理思維，及時(shí)發(fā)現(xiàn)管理問(wèn)題、隱患和漏洞，并且積極采取有效的安全措施進(jìn)行應(yīng)對(duì)。

1 機(jī)械設(shè)備作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全管理存在的問(wèn)題

1.1 操作人員安全意識(shí)薄弱

通常情況下，生產(chǎn)企業(yè)雇傭的現(xiàn)場(chǎng)操作人員多數(shù)為農(nóng)民工，操作人員的文化水平普遍較低，對(duì)機(jī)械設(shè)備的工作原理和操作技術(shù)規(guī)程等都缺乏足夠的了解，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的崗前培訓(xùn)就開(kāi)始上崗工作[1]。為此，大多數(shù)的操作人員對(duì)于機(jī)械設(shè)備的操作技術(shù)規(guī)程都沒(méi)有重視，安全意識(shí)比較薄弱，進(jìn)而導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的事故頻發(fā)，給操作人員以及企業(yè)安全發(fā)展都造成直接影響。

1.2 安全防護(hù)措施落實(shí)不到位

由于企業(yè)經(jīng)營(yíng)的目的就是獲得利益最大化，所以部分企業(yè)在制定階段性生產(chǎn)目標(biāo)時(shí)，過(guò)分強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，量產(chǎn)目標(biāo)化考核給操作人員和管理人員過(guò)大壓力，導(dǎo)致企業(yè)一線工作人員和機(jī)械設(shè)備一直處于超負(fù)荷的狀態(tài)，留下很多安全隱患。另外，企業(yè)工作重點(diǎn)一直在生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量方面，容易忽略對(duì)機(jī)械設(shè)備作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全管理措施的落實(shí)，形成一種主觀上的偽認(rèn)知，企業(yè)安全事故是小概率事件，通過(guò)安全知識(shí)宣傳和操作規(guī)程的傳達(dá)，便可有效的控制事故的發(fā)生，進(jìn)而引發(fā)了多起本可避免的安全事故[2]。

1.3 機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀況差

生產(chǎn)企業(yè)的機(jī)械設(shè)備大多購(gòu)買(mǎi)成本較高，維修和保養(yǎng)也需要花費(fèi)大量的人力和財(cái)力，會(huì)給企業(yè)帶來(lái)不小的經(jīng)濟(jì)壓力。為此，部分企業(yè)為了控制生產(chǎn)成本，會(huì)減少對(duì)機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)，對(duì)于老舊機(jī)械設(shè)備也沒(méi)有做到及時(shí)更換，很多機(jī)械設(shè)備存在疲勞使用，帶“病”上崗等。生產(chǎn)類機(jī)械設(shè)備在長(zhǎng)期不停車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)下，會(huì)產(chǎn)生大量的油污，對(duì)機(jī)械設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行造成影響，再加上機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置經(jīng)長(zhǎng)久使用，極容易出現(xiàn)失效問(wèn)題等，這些情況都可能成為機(jī)械設(shè)備安全作業(yè)的“定時(shí)炸彈”。如不能及時(shí)給予機(jī)械設(shè)備日常的清潔和定期的保養(yǎng)，將會(huì)加重機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行壓力，增加機(jī)械設(shè)備安全故障的發(fā)生概率，給機(jī)械設(shè)備操作人員埋下了安全隱患[3]。

1.4 機(jī)械設(shè)備作業(yè)環(huán)境差

機(jī)械設(shè)備的安全管理除了要重視操作人員的安全意識(shí)、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、安全作業(yè)規(guī)程制度的建立以外，還應(yīng)該著重改善機(jī)械設(shè)備的作業(yè)環(huán)境。然而，現(xiàn)實(shí)情況是，部分企業(yè)由于經(jīng)營(yíng)成本和投入的問(wèn)題，機(jī)械設(shè)備的作業(yè)環(huán)境比較差，主要表現(xiàn)為機(jī)械設(shè)備之間的安全作業(yè)間距比較小，缺少足夠的散熱空間和工作照明，操作人員的作業(yè)活動(dòng)十分不便，而且工作交流也存在嚴(yán)重的障礙，不利于安全管理人員進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)督;機(jī)械設(shè)備的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)通常比較雜亂，各種生產(chǎn)原料、廢料以及雜物等隨意堆放在角落或者機(jī)械設(shè)備周邊;作業(yè)地面油污大，極容易引發(fā)火災(zāi)或者人員摔倒等問(wèn)題，極易引發(fā)生產(chǎn)安全事故。

2 機(jī)械設(shè)備作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全管理問(wèn)題實(shí)例分析

近年來(lái)，隨著企業(yè)不斷加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理力度，機(jī)械設(shè)備的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的生產(chǎn)安全事故逐漸減少，作業(yè)安全問(wèn)題得到有效的解決。但是，部分企業(yè)由于管理疏漏、設(shè)備老化以及作業(yè)環(huán)境差等問(wèn)題，事故依然頻發(fā)，對(duì)作業(yè)人員的生命安全造成嚴(yán)重危害。機(jī)械設(shè)備傷害事故是比較常見(jiàn)的生產(chǎn)安全事故，此類事故的后果往往比較嚴(yán)重，例如擠傷、炸傷、攪傷等，容易造成人的肢體傷害，甚至威脅到生命。

2.1 生產(chǎn)安全事故實(shí)例一

2018年3月19日，深圳某塑膠廠的吹塑機(jī)操作人員，在機(jī)械設(shè)備卡機(jī)的情況下，沒(méi)有及時(shí)斷電就違規(guī)打開(kāi)安全門(mén)進(jìn)入機(jī)器查看，被機(jī)器擠壓到胸部導(dǎo)致受傷，后經(jīng)過(guò)搶救無(wú)效死亡。通過(guò)對(duì)該機(jī)械設(shè)備的事故原因進(jìn)行分析可知，引發(fā)事故的主要原因有兩點(diǎn)，一是出現(xiàn)卡機(jī)故障的吹塑機(jī)在設(shè)計(jì)上存在較大的缺陷，設(shè)備沒(méi)有配備相關(guān)的安全聯(lián)鎖保護(hù)裝置和緊急制動(dòng)按鈕，在發(fā)生安全事故的第一時(shí)間無(wú)法做到及時(shí)停止傷害;二是吹塑機(jī)操作人員缺少足夠的安全意識(shí)，在明知設(shè)備故障的前提下還違規(guī)冒險(xiǎn)進(jìn)入設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行故障檢查維修等，是引發(fā)該起安全事故的主要責(zé)任人。

2.2 生產(chǎn)安全事故實(shí)例二

2018年1月8日，寧鄉(xiāng)市某煙花爆竹企業(yè)的機(jī)械藥混合工房發(fā)生一起爆炸事故，致一人死亡。通過(guò)調(diào)取作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)控視頻可以看到，爆炸事故發(fā)生在和藥工人將原料傾倒進(jìn)和藥設(shè)備的進(jìn)料口后，在其手提塑料盆到和藥設(shè)備接料口進(jìn)行接料時(shí)，塑料盆在距離地面20公分時(shí)底部發(fā)生第一次燃燒，并迅速燃燒到傳動(dòng)抽處，進(jìn)而引發(fā)出料口處未及時(shí)運(yùn)走的藥物燃燒，最終導(dǎo)致爆炸。事故是在設(shè)備停機(jī)斷電情況下發(fā)生的，主要事故原因是工人未及時(shí)清洗設(shè)備藥塵、未及時(shí)消除作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的靜電，同時(shí)將進(jìn)料與出料作業(yè)同時(shí)進(jìn)行，并沒(méi)有及時(shí)送走混合好的藥物，致使作業(yè)環(huán)境中藥塵密度過(guò)大。工人在作業(yè)的過(guò)程中，當(dāng)靠近和藥設(shè)備底部的出料口時(shí)，產(chǎn)生的靜電與導(dǎo)體之間形成了電弧火花，引燃了底部和傳動(dòng)軸等處的藥塵，導(dǎo)致事故的發(fā)生。

2.3 生產(chǎn)安全事故實(shí)例三

2017年4月11日，湖南某煙花制造企業(yè)的混藥工房發(fā)生一起火藥爆炸事故，致一人死亡。通過(guò)事故現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控視頻看到，在事故發(fā)生前，混藥機(jī)發(fā)生故障，不能正常出料，操作工在斷電停機(jī)后，取來(lái)鐵質(zhì)的扳手自行檢修設(shè)備，扳手與設(shè)備摩擦力增大形成撞擊點(diǎn)火源，再因前一天下過(guò)大雨，空氣濕度大，藥物受潮而凝結(jié)成小顆粒不易被篩分出，導(dǎo)致混藥機(jī)內(nèi)的藥物被點(diǎn)燃，引發(fā)爆炸事故。事故主要原因是，工人在發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，未第一時(shí)間向安全管理人員報(bào)告，而是憑經(jīng)驗(yàn)自己去檢查、維修，違反操作規(guī)程，造成事故發(fā)生。

結(jié)合以上案例，對(duì)加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全管理的措施進(jìn)行分析。

3 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全管理的措施

3.1 提高操作人員的安全操作意識(shí)

機(jī)械設(shè)備的安全管理離不開(kāi)管理人員和一線操作人員的共同努力，也需要企業(yè)全面開(kāi)展教育培訓(xùn)，提高全體操作人員的安全意識(shí)，以減少違規(guī)操作情況發(fā)生，降低安全事故的發(fā)生概率。因此，想要進(jìn)一步提高企業(yè)工作人員的安全操作意識(shí)，企業(yè)首先需要從安全教育培訓(xùn)方面入手，按計(jì)劃的開(kāi)展安全教育培訓(xùn)工作，通過(guò)全廠、車(chē)間以及班組會(huì)議的形式將有關(guān)安全操作的知識(shí)和思想灌輸給工作人員[4]。其次，企業(yè)要邀請(qǐng)業(yè)內(nèi)優(yōu)秀技術(shù)人員來(lái)廠指導(dǎo)，為操作人員演示正規(guī)的操作流程和自我保護(hù)方法，以此提高工作人員對(duì)于安全操作的認(rèn)識(shí)與理解。最后，企業(yè)要定期對(duì)機(jī)械設(shè)備操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，幫助他們提高個(gè)人的操作水平和安全操作意識(shí)，以此有效提高企業(yè)安全生產(chǎn)的技術(shù)水平。

3.2 制定科學(xué)完善的安全管理制度

當(dāng)前急需得到有效的解決各企業(yè)在安全管理制度的制定和實(shí)施方面的問(wèn)題。因此企業(yè)在實(shí)施和落實(shí)設(shè)備安全管理制度的同時(shí)，要充分考慮到機(jī)械設(shè)備的使用現(xiàn)狀和工作人員的操作實(shí)際問(wèn)題等，對(duì)現(xiàn)行的機(jī)械設(shè)備安全管理制度進(jìn)行有效的補(bǔ)充和優(yōu)化，從而制定更為科學(xué)、完整的安全管理制度，讓管理人員有據(jù)可依，可以按照相關(guān)的管理制度高效的實(shí)施與落實(shí)管理工作[5]。一方面，企業(yè)要根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)備數(shù)量、質(zhì)量以及運(yùn)行狀況等現(xiàn)實(shí)問(wèn)題，制定嚴(yán)格的機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)和維修制度，要求專人對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行養(yǎng)護(hù)管理，并且實(shí)施責(zé)任人制度，對(duì)出現(xiàn)故障和安全事故的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行全面的調(diào)查，如果是養(yǎng)護(hù)問(wèn)題的話，就要對(duì)責(zé)任人進(jìn)行追責(zé)，以此提高機(jī)械設(shè)備養(yǎng)護(hù)人員的責(zé)任心。另一方面，企業(yè)需要制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度，對(duì)機(jī)械設(shè)備的操作人員、養(yǎng)護(hù)人員和安全管理人員進(jìn)行行為約束，對(duì)于規(guī)范操作、工作負(fù)責(zé)的人員給予適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)，從而提高工作熱情和積極性，對(duì)于違規(guī)操作和不負(fù)責(zé)的工作人員要給于警告或罰款甚至開(kāi)除的處理，以儆效尤。

3.3 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修與保養(yǎng)

機(jī)械設(shè)備的維修與保養(yǎng)要從機(jī)械設(shè)備投入運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)開(kāi)始，既要全面配備完善的安全防護(hù)裝置，又要在后續(xù)安全管理過(guò)程中逐步完善，不斷增加，提高機(jī)械設(shè)備的安全等級(jí)，不定期的對(duì)機(jī)械設(shè)備故障進(jìn)行排查檢查，并定期進(jìn)行停車(chē)后的維修保養(yǎng)，以此提高機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量，改善機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀況[6]。針對(duì)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)，企業(yè)可以制定三級(jí)的養(yǎng)護(hù)制度，一級(jí)養(yǎng)護(hù)主要涉及機(jī)械設(shè)備的整齊排列、整體清潔、潤(rùn)滑等方面，需要由操作人員負(fù)責(zé);二級(jí)養(yǎng)護(hù)涉及到機(jī)械設(shè)備的故障檢修和計(jì)劃維護(hù)，需要由機(jī)械設(shè)備維修人員和操作人員共同負(fù)責(zé)，對(duì)機(jī)械設(shè)備的局部零件進(jìn)行定期體檢，并且對(duì)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行故障進(jìn)行全面探查和調(diào)整，對(duì)出現(xiàn)問(wèn)題的零件進(jìn)行更換，同時(shí)要對(duì)養(yǎng)護(hù)完成的設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。三級(jí)養(yǎng)護(hù)則是機(jī)械設(shè)備的大修，需要由企業(yè)安排專業(yè)技術(shù)人員全程參與，對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆卸檢查，調(diào)整設(shè)備工藝參數(shù)和精度等，同時(shí)對(duì)可能存在故障隱患的零部件進(jìn)行更換，改進(jìn)操作工藝等。

3.4 改善機(jī)械設(shè)備的作業(yè)環(huán)境

機(jī)械設(shè)備操作人員需要每天對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清掃，將設(shè)備表面的油污、雜物及藥物、粉塵等按設(shè)備安全運(yùn)行的要求及時(shí)打掃，同時(shí)要對(duì)設(shè)備裝置部分（設(shè)備內(nèi)部）的垃圾雜物等進(jìn)行徹底的清除，減少設(shè)備故障和產(chǎn)品品質(zhì)不良。企業(yè)要指派專門(mén)的管理人員對(duì)機(jī)械設(shè)備的作業(yè)環(huán)境進(jìn)行每天的檢查，要保證作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有雜物、沒(méi)有隨意走動(dòng)的工作人員，機(jī)械設(shè)備可以保持整齊、潔凈的狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備作業(yè)環(huán)境中存在的不安全因素，督促操作人員以及管理人員及時(shí)清潔作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，將不安全因素進(jìn)行扼殺，以保證機(jī)械設(shè)備的安全運(yùn)行。

4 結(jié)語(yǔ)

總而言之，機(jī)械設(shè)備作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理必須從確定企業(yè)安全生產(chǎn)的不安全因素即人和物的不安全狀態(tài)等方面入手，需要安全管理人員加強(qiáng)管理力度，從實(shí)際出發(fā)，針對(duì)機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀況和操作人員的技術(shù)情況制定科學(xué)、有效的管理制度，對(duì)生產(chǎn)行為進(jìn)行全面監(jiān)督，以此全面提高操作人員的安全防護(hù)意識(shí)和操作能力，將機(jī)械設(shè)備安全管理落實(shí)到實(shí)處，確保企業(yè)安全生產(chǎn)，進(jìn)而有效提升企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和效率。

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