660MW以上燃煤發(fā)電機(jī)組鍋爐本體保溫施工技術(shù)與工藝解析

張燕軍

摘 要：改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，燃煤機(jī)組為我國(guó)發(fā)展作出了很大貢獻(xiàn)。燃煤機(jī)組的鍋爐本體在施工過(guò)程中的施工工藝對(duì)發(fā)電的能效有突出影響，為了提高燃煤機(jī)組的節(jié)能效益，本文結(jié)合自身參與建設(shè)的威海三期680MW機(jī)組、萊蕪百萬(wàn)機(jī)組、煙臺(tái)八角670MW機(jī)組的鍋爐保溫施工經(jīng)驗(yàn)，從鍋爐爐墻本體的材料選擇、施工過(guò)程和工藝等方面進(jìn)行研究，期待對(duì)燃煤發(fā)電機(jī)組鍋爐運(yùn)行效益有一定幫助。

關(guān)鍵詞：燃煤發(fā)電機(jī)組;鍋爐本體;保溫;施工技術(shù);工藝解析

1.鍋爐爐墻本體保溫概述

鍋爐爐墻本體主要由涉及受熱面系統(tǒng)的水冷壁、集箱、管道組成，是燃煤發(fā)電機(jī)組鍋爐的核心設(shè)備。因此，爐墻保溫結(jié)構(gòu)和保護(hù)層施工質(zhì)量影響火電站的供電效果和安全性。而爐墻本體保溫不僅能夠有效地降低鍋爐運(yùn)行的熱損，還能防止水冷壁侵蝕等問(wèn)題，提高鍋爐本體的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。因此建議對(duì)鍋爐本體進(jìn)行保溫施工處理。

2.施工依據(jù)以及保溫材料選擇

2.1施工依據(jù)

在開(kāi)展鍋爐爐墻本體節(jié)能保溫施工過(guò)程中，需要嚴(yán)格遵守《火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程》、《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇）、《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（鍋爐機(jī)組篇）等相關(guān)施工條例，作為鍋爐本體保溫的施工方，必須嚴(yán)格按照施工工藝要求、施工流程，開(kāi)展具體的施工作業(yè)活動(dòng)，確保強(qiáng)化自身的安全施工意識(shí)，保證鍋爐本體保溫施工高質(zhì)量進(jìn)行。

2.2施工材料的選擇

施工材料主要以保溫材料和保護(hù)層材料為主。在保溫材料中，要求特別關(guān)注導(dǎo)熱系數(shù)，較低的導(dǎo)熱系數(shù)具有更好的保溫效果。為達(dá)到長(zhǎng)期使用效果，對(duì)材料的粘結(jié)力也有一定要求，以期避免后期有脫落問(wèn)題的發(fā)生。舉例來(lái)說(shuō)，對(duì)于鍋爐本體來(lái)說(shuō)，介質(zhì)溫度都超過(guò)了350℃，鍋爐廠圖紙?jiān)O(shè)計(jì)一般優(yōu)先選擇硅酸鋁材料進(jìn)行保溫而且是分多層設(shè)計(jì)，門孔、剛性梁、密封處設(shè)計(jì)耐高溫耐腐蝕的澆注料。在保護(hù)層材料中，要求鍋爐本體的保護(hù)層應(yīng)至少為1mm的鋁合金壓型板，對(duì)于大口徑管道集箱，保溫層應(yīng)為0.5mm厚的鋁合金平板或彩鋼板。

3.鍋爐本體保溫施工工序

3.1水冷壁、后豎井爐墻、垂直圍墻框架、預(yù)熱器及出口灰斗保溫施工工序：

鉤釘裝設(shè)、外護(hù)板支撐件安裝→主保溫層敷設(shè)（硅酸鋁耐火纖維針刺毯、高溫玻璃棉）→鐵絲網(wǎng)鋪設(shè)及壓片安裝→外護(hù)板安裝

3.2垂直圍墻框架、折煙角圍墻框架、頂棚管、所有剛性梁區(qū)域、折焰角、門孔等處的耐火及保溫澆注料的施工工序：

施工部位清理→鋼筋綁扎（或焊接）→模板支設(shè)→耐火或保溫澆注料攪拌→耐火或保溫澆注料施工→耐火或保溫澆注料養(yǎng)護(hù)→模板拆除

4.鍋爐本體保溫施工方法

4.1鉤釘裝設(shè)：

將 L的鉤釘按圖紙要求焊接在鰭片上，焊接鉤釘時(shí)應(yīng)先用墨盒線彈出鉤釘?shù)奈恢茫浔诖怪泵妫核焦?jié)距X垂直節(jié)距為：304x400、水冷壁下表面：橫向節(jié)距x縱向節(jié)距：304x300、延伸側(cè)墻：300x400、延伸側(cè)墻底部：252x300、后煙井側(cè)墻：270x400，后煙井前后墻342x400，受熱面上的鉤釘要求在鍋爐整體水壓之前焊接完，焊接時(shí)必須由合格焊工施焊。

4.2外護(hù)板支撐件安裝：

（1）對(duì)于水冷壁及包墻處的支撐件焊接，根據(jù)圖紙要求，焊于水冷壁上的支撐件，其間距按1200mm分布，距邊緣100mm;然后根據(jù)保溫層厚度，對(duì)焊于剛性梁上的支撐件、“II”形板和“Z”形板的焊接，焊接時(shí)需考慮波形板的膨脹間隙，焊接時(shí)應(yīng)采用拉線等找平方式，以保證波形板的安裝質(zhì)量。

（2）支撐板直接焊在水冷壁上的，要在鍋爐水壓試驗(yàn)前完成，待保溫完畢后，在支撐板上安裝“II”形板，然后進(jìn)行外護(hù)板安裝。

注意事項(xiàng)：施工前應(yīng)將施工面油污、灰塵、垃圾清理干凈，然后按各部位設(shè)計(jì)的層數(shù)和厚度逐層進(jìn)行施工，敷設(shè)時(shí)四周爐墻可同時(shí)進(jìn)行，由角部向中間推進(jìn)，施工時(shí)每支鉤釘均要從保溫層中穿出，要求保溫材料敷設(shè)平整、同層之間錯(cuò)縫，上下層之間壓縫，拼縫嚴(yán)密，角部作成封蓋式搭接縫，錯(cuò)縫壓縫尺寸不應(yīng)小于保溫材料尺寸的1/3，個(gè)別孔洞、空隙用同質(zhì)纖維材料填滿。保溫層敷設(shè)完后，用壓板壓緊保溫層。

本道工序存在保溫材料垃圾及包裝物的丟棄等重大環(huán)境因素影響，控制措施如下：

a）嚴(yán)格控制保溫材料及勞保用品的發(fā)放量，勞保用品建立臺(tái)帳，以舊換新，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)堆放過(guò)多的保溫材料b）施工下腳料及包裝物嚴(yán)禁隨意亂扔，做到及時(shí)清理到指定地點(diǎn)c）三天以上不用的或剩余的保溫材料及時(shí)回收。d）嚴(yán)格加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。

4.3鐵絲網(wǎng)鋪設(shè)及壓板安裝：

在保溫層敷設(shè)完后，用1”眼孔#20的鍍鋅六角網(wǎng)及壓板緊固，施工時(shí)將六角網(wǎng)拉緊、張直并緊帖保溫層鋪設(shè)，六角網(wǎng)對(duì)接部位用鐵絲扎接牢靠，六角網(wǎng)表面不應(yīng)有鐵絲斷頭露出，也不應(yīng)有鼓包和空層現(xiàn)象。

4.4外護(hù)板安裝：

（1）按圖紙由里向外進(jìn)行安裝，各部件安裝時(shí)要考慮與保溫層施工之間的交叉。安裝時(shí)用自攻螺釘固定在支承件上，除特別注明外，均采用縱向間距150-300mm，橫向間距250mm布置，對(duì)不宜采用自攻螺釘?shù)牡胤?，采用抽芯鉚釘，按橫向間距276mm布置。要求表面均稱平整、美觀，各部件位置、尺寸正確。

（2）安裝壓型板時(shí)，應(yīng)充分考慮各種門孔的連接板，折邊板，根據(jù)圖紙要求用厚1mm的平板現(xiàn)場(chǎng)加工，下料時(shí)應(yīng)做到準(zhǔn)確無(wú)誤。角部、門孔異形板下料時(shí)，外形尺寸按圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸下料，并試裝一個(gè)，經(jīng)確認(rèn)后方可批量下料，然后按照各部位詳圖在折彎?rùn)C(jī)上彎成合適的角度，然后按照詳圖進(jìn)行安裝。制作時(shí)要保證角度、尺寸準(zhǔn)確。

（3）安裝裁剪外護(hù)板時(shí)，要進(jìn)行實(shí)際測(cè)量，嚴(yán)禁采用目測(cè)、估算作法，要保證裁剪準(zhǔn)確，整齊美觀，開(kāi)口盡量小，露在外面的壓型板切割部位要進(jìn)行打磨。施工中不能使用有明顯的深槽、裂縫、折痕、銹跡的壓形板，壓型板安裝時(shí)最好與保溫施工同時(shí)進(jìn)行，以防保溫材料被雨水淋濕。

4.5保溫澆注料施工：

將攪拌好的保溫澆注料分別澆注支設(shè)好模板的區(qū)域，澆注時(shí)由四周向中央施工，用木板或木棰拍打呈現(xiàn)魚(yú)鱗狀即可，施工一般分兩遍進(jìn)行以保證每層密實(shí)度，其中大包頂部的保溫厚度為（從波峰處算起），依次按設(shè)計(jì)厚度進(jìn)行保溫澆注料和高溫抹面涂料，保溫澆注料施工結(jié)束后，自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)即刻，注意表面24小時(shí)內(nèi)不得承重施工。

4.6耐火澆注料施工：

在密封盒、門孔等設(shè)計(jì)耐火澆注料的區(qū)域，先布置固定6*120*120mm的鋼筋網(wǎng)格。然后配料與攪拌：施工配料應(yīng)嚴(yán)格按材料使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行，加水前要先將干料攪拌均勻，加水量嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行配置，并充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>

門孔、密封盒內(nèi)砼澆灌時(shí)最好要一次性澆完，需進(jìn)行養(yǎng)護(hù)的砼及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間大于72小時(shí)。門孔、密封盒內(nèi)耐火材料施工時(shí)可以與受熱面保溫層敷設(shè)交叉進(jìn)行，在門孔、密封盒上部澆注孔的區(qū)域保溫層要預(yù)留，待耐火材料施工完畢且澆注孔焊死以后再恢復(fù)此區(qū)域的保溫層。

結(jié)語(yǔ)

綜上所述，在現(xiàn)階段燃煤發(fā)電機(jī)組鍋爐應(yīng)用中，雖然其整體應(yīng)用水平越來(lái)越高，但是能耗損失依然不容忽視，針對(duì)這些能耗損失需要在鍋爐本體入手進(jìn)行全面防護(hù)，合理構(gòu)建保溫層，利用節(jié)能環(huán)保的保溫材料，以求形成更強(qiáng)節(jié)能優(yōu)化效果。

參考文獻(xiàn)：

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