包訓(xùn)虎
摘 要:近年來(lái),我國(guó)的電氣行業(yè)建設(shè)的發(fā)展迅速。PLC是可以通過編程邏輯控制的一項(xiàng)技術(shù),也是為了電氣自動(dòng)化應(yīng)用而產(chǎn)生的一個(gè)電子系統(tǒng),主要由計(jì)算機(jī)數(shù)字化、控制系統(tǒng)、現(xiàn)場(chǎng)總線三項(xiàng)技術(shù)組成。PLC在電氣自動(dòng)化方面具備良好的適應(yīng)性、實(shí)用性,控制效果良好。PLC通過操作者輸入指令,在內(nèi)部程序中進(jìn)行控制、計(jì)算、邏輯運(yùn)算等指令運(yùn)行,同時(shí)使用的是可編程的存儲(chǔ)器,輸出到工程使用的生產(chǎn)機(jī)械中達(dá)到一種控制效果。隨著社會(huì)的發(fā)展,為了適應(yīng)社會(huì)環(huán)境,PLC新增了一些新型功能,如可以進(jìn)行通信增強(qiáng)、溫度控制、位置控制等,大大提升了運(yùn)行速度和工作效率,對(duì)電氣自動(dòng)化工業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展產(chǎn)生了重要影響。
關(guān)鍵詞: PLC;電氣自動(dòng)化控制;應(yīng)用分析
引言
隨著科技的快速進(jìn)步,現(xiàn)代化生產(chǎn)中自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用范圍越來(lái)越廣,有效地提升了企業(yè)生產(chǎn)效率和質(zhì)量。為了進(jìn)一步提升電氣設(shè)備中自動(dòng)控制水平,企業(yè)管理者和技術(shù)人員開始在控制過程中引入PLC技術(shù),有效優(yōu)化了控制系統(tǒng)的功能,提高了生產(chǎn)力水平,讓企業(yè)效益得到有效提高。
1.PLC技術(shù)的應(yīng)用價(jià)值
PLC技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中有著諸多應(yīng)用,實(shí)用價(jià)值非常高,主要表現(xiàn)在以下方面:(1)優(yōu)化自動(dòng)控制水平,科技進(jìn)步要求企業(yè)電氣設(shè)備功能不斷復(fù)雜、高效,給自動(dòng)控制提出了更高要求。傳統(tǒng)控制過程中,引入PLC技術(shù)能夠有效提升自動(dòng)化水平,實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn),管理人員通過設(shè)備和網(wǎng)絡(luò)來(lái)完成調(diào)整管理,大幅提升生產(chǎn)效率。此外,PLC技術(shù)還能實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),出現(xiàn)故障后及時(shí)報(bào)警來(lái)降低和減少可能出現(xiàn)的損失,提高設(shè)備管理質(zhì)量;(2)實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制功能。電氣控制中的PLC技術(shù)實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化控制,技術(shù)人員結(jié)合控制程序來(lái)進(jìn)行高效控制,對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)了如指掌。相較于傳統(tǒng)檢測(cè)手段,數(shù)字檢測(cè)技術(shù)極大地提升了效率、降低了難度,有效減少企業(yè)損失,讓故障的維修和檢測(cè)手續(xù)得到了有效提升。
2.PLC技術(shù)重要性
對(duì)于PLC技術(shù)而言,就是一種可編程的控制器,在其設(shè)備上,由微處理器、存儲(chǔ)器、輸入輸出端口和電源模塊等諸多設(shè)備模塊,在運(yùn)行的過程中,能夠?qū)ψ詣?dòng)化設(shè)備實(shí)現(xiàn)智能化的控制作用。PLC技術(shù)運(yùn)行的實(shí)際原理,就是對(duì)設(shè)備進(jìn)行輸入信號(hào),之后通過設(shè)備上的微處理器,進(jìn)行邏輯關(guān)系的處理,之后再輸出端口輸出控制信號(hào),以此實(shí)現(xiàn)智能化的控制。伴隨著現(xiàn)階段計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,人們?cè)趯?duì)自動(dòng)化控制技術(shù)的研究過程中,有效地將電子控制系統(tǒng),與計(jì)算機(jī)程序控制進(jìn)行了融合,從而擺脫了機(jī)電接觸器的制約。此外,隨著計(jì)算機(jī)處理技術(shù)的發(fā)展,可編程控制器被應(yīng)用到系統(tǒng)中,以提高PLC在實(shí)際應(yīng)用過程中的控制能力,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)處理、遠(yuǎn)程輸入等功能。最后,在技術(shù)應(yīng)用的過程中,要不斷地進(jìn)行程序以及系統(tǒng)的優(yōu)化,在長(zhǎng)期的PLC技術(shù)研發(fā)的過程中,可以預(yù)留一定的技術(shù)升級(jí)空間,這樣便于日后的研究和發(fā)展。
3.PLC技術(shù)在電氣控制中的應(yīng)用
3.1電氣自動(dòng)化控制中的應(yīng)用
PLC技術(shù)在電氣自動(dòng)化控制中有著廣泛應(yīng)用,在生產(chǎn)中起到了重要作用,一般來(lái)說(shuō),主要表現(xiàn)在三個(gè)方面:數(shù)字操控、自動(dòng)控制和實(shí)時(shí)反饋方面。(1)數(shù)字操控方面應(yīng)用,電氣設(shè)備工作中出現(xiàn)故障后,技術(shù)人員通過PLC技術(shù)能夠準(zhǔn)確、及時(shí)地找到故障所在,數(shù)字化操控讓檢測(cè)工作變得更加容易,只需要進(jìn)行簡(jiǎn)單操作后便可以修復(fù)故障、恢復(fù)生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)與修復(fù)一體化的功能效果。(2)自動(dòng)控制方面的應(yīng)用,一般來(lái)說(shuō),電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積較大,運(yùn)行中很容易出現(xiàn)問題,人工操作和管理過程中常因人為操作錯(cuò)誤導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)不必要問題,且速度和效率較慢,技術(shù)落后于國(guó)外先進(jìn)水平。PLC技術(shù)把人工轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣?dòng)控制,減少了人為因素所帶來(lái)的不必要風(fēng)險(xiǎn),避免工作人員在手工操作中出現(xiàn)操作失誤,使得設(shè)備的管理水平更上一層樓。(3)及時(shí)反饋?zhàn)饔?,PLC技術(shù)在設(shè)備運(yùn)行中能夠及時(shí)反饋當(dāng)前設(shè)備狀態(tài),一旦出現(xiàn)問題后馬上給出反饋,幫助管理和技術(shù)人員結(jié)合反饋來(lái)查找問題原因,以便更快地找到并解決遇到的問題,針對(duì)問題予以修理和改正,讓設(shè)備更好地恢復(fù)正常。PLC技術(shù)應(yīng)用使得設(shè)備運(yùn)行變得更加自動(dòng)化、智能化,減輕技術(shù)人員的負(fù)擔(dān)和壓力,為企業(yè)正常生產(chǎn)保駕護(hù)航。
3.2電氣工程技術(shù)中的應(yīng)用
在電氣工程技術(shù)中,PLC有著廣泛應(yīng)用,主要表現(xiàn)在邏輯控制、模擬變量和運(yùn)動(dòng)控制三個(gè)方面。(1)邏輯控制是PLC應(yīng)用范圍最廣、也是最基本的一項(xiàng)應(yīng)用。電氣設(shè)備中,采用PLC來(lái)進(jìn)行邏輯控制和順序控制改變繼電器電路,不單單控制單臺(tái)設(shè)備、還能應(yīng)用于多臺(tái)設(shè)備的集群控制,讓設(shè)備的生產(chǎn)和管理變得更加有效。一般而言,這種控制主要應(yīng)用于注塑機(jī)、包裝生產(chǎn)線等設(shè)備。(2)模擬變量的控制,工業(yè)生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)溫度、壓力、速度等變量,要想精準(zhǔn)地處理就要實(shí)現(xiàn)模擬量與數(shù)字量之間的a/d、d/a轉(zhuǎn)換,而PLC在設(shè)計(jì)前期就會(huì)針對(duì)實(shí)際情況來(lái)設(shè)計(jì)和應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)二者轉(zhuǎn)換,提升運(yùn)行中的準(zhǔn)確度。(3)運(yùn)動(dòng)軌跡的實(shí)時(shí)控制,PLC不僅能夠做到直線軌跡控制、還可以做到復(fù)雜運(yùn)動(dòng)軌跡控制。早期來(lái)看,PLC的軌跡控制主要是由開關(guān)I/O模塊來(lái)進(jìn)行控制,科技進(jìn)步使得大多數(shù)廠家在生產(chǎn)中都會(huì)帶有專門運(yùn)動(dòng)控制模塊。世界上的先進(jìn)企業(yè)產(chǎn)品都會(huì)在產(chǎn)品中加入運(yùn)動(dòng)軌跡控制模塊,以便于廠家更好地進(jìn)行生產(chǎn),提升設(shè)備的效率和準(zhǔn)確度。
3.3電氣設(shè)備中的應(yīng)用
現(xiàn)代科技的快速進(jìn)步,PLC技術(shù)在快速進(jìn)步,各大企業(yè)積極研發(fā)來(lái)推動(dòng)電氣產(chǎn)業(yè)多元化發(fā)展,控制模塊和程序在不斷完善中,更加適應(yīng)未來(lái)企業(yè)生產(chǎn)需求。當(dāng)前,PLC技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越廣。本文選擇幾種具有代表性設(shè)備來(lái)闡述應(yīng)用。
3.3.1在機(jī)床中的應(yīng)用
PLC技術(shù)在機(jī)床中有著廣泛應(yīng)用,主要表現(xiàn)在工作狀態(tài)監(jiān)控和管理上。在機(jī)床運(yùn)行過程中,PLC實(shí)時(shí)監(jiān)控工作狀態(tài),較快發(fā)現(xiàn)存在的問題或故障,精準(zhǔn)定位幫助維護(hù)人員找到出現(xiàn)問題的位置,及時(shí)處理出現(xiàn)的故障來(lái)恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。PLC發(fā)出的警報(bào)及時(shí)讓工作人員趕赴現(xiàn)場(chǎng),精準(zhǔn)定位后來(lái)解決問題,在最短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)機(jī)床正常運(yùn)行,保障機(jī)床故障修復(fù)的時(shí)效性。
3.3.2在拉絲機(jī)中的應(yīng)用
以前,拉絲機(jī)是企業(yè)工人手動(dòng)來(lái)進(jìn)行操作,工作效率低下且容易出現(xiàn)故障,一旦出現(xiàn)問題修理起來(lái)耗時(shí)長(zhǎng)、浪費(fèi)資源。制造業(yè)快速發(fā)展,拉絲機(jī)從手工變?yōu)樽詣?dòng),其中,PLC技術(shù)在其中扮演著至關(guān)重要的角色。在設(shè)備運(yùn)行過程中,PLC實(shí)時(shí)搜集控制數(shù)據(jù),把相關(guān)數(shù)據(jù)傳遞到操作控制人員手中,讓他們通過數(shù)據(jù)來(lái)準(zhǔn)確分析和判斷拉絲機(jī)當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài),做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作,預(yù)防故障的產(chǎn)生。此外,PLC還具有數(shù)據(jù)處理功能,參照運(yùn)行數(shù)據(jù)來(lái)監(jiān)測(cè)電氣設(shè)備是否完好,便于進(jìn)行定期更換和保養(yǎng),為企業(yè)節(jié)約人力和物力,使其獲得更大經(jīng)濟(jì)效益。
3.3在流程控制當(dāng)中的應(yīng)用
對(duì)于電氣工程的自動(dòng)化控制而言,在具體的應(yīng)用中,往往需要結(jié)合各種類型的控制技術(shù),在進(jìn)行使用的過程中,需要消耗大量的能耗資源。為此,在自動(dòng)化控制系統(tǒng)的運(yùn)行中,往往需要投入大量的成本,特別是在流程控制的過程中,成本消耗問題十分的顯著。但是,在PLC技術(shù)應(yīng)用之后,由于對(duì)于當(dāng)下的工業(yè)流程電氣控制,實(shí)現(xiàn)了集中化的管理模式,很好的在進(jìn)行流程控制的過程中,降低流程的復(fù)雜性,摒棄了一些不必要的環(huán)節(jié),使得進(jìn)一步提升資源的利用率,有效避免資源過度浪費(fèi)的可能性。
結(jié)語(yǔ)
伴隨著我國(guó)科學(xué)技術(shù)不斷升級(jí)發(fā)展以及社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷繁榮昌盛,國(guó)內(nèi)的電氣設(shè)備中的自動(dòng)化技術(shù)不斷地升級(jí)與發(fā)展,特別是PLC技術(shù)被廣泛地運(yùn)用到電氣設(shè)備自動(dòng)化控制系統(tǒng)之中,能夠有效地提升電氣設(shè)備自動(dòng)化水準(zhǔn)以及智能化水準(zhǔn),保障電氣設(shè)備在自動(dòng)化運(yùn)行的過程中能夠有較高的質(zhì)量、效率,為以后的行業(yè)發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),有效促使我國(guó)的經(jīng)濟(jì)水平不斷提升。相關(guān)技術(shù)人員要將PLC技術(shù)應(yīng)用在各個(gè)環(huán)節(jié)中,其中包括控制變頻器、控制開關(guān)、控制順序以及控制閉環(huán)等,從而有效提升自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)行的安全性和可靠性。
參考文獻(xiàn):
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(安徽新華學(xué)院,安徽 合肥 230088)