淺析聚丙烯雙向拉伸薄膜暴筋產(chǎn)生原因及解決方法

王應(yīng)霞

（中國石油化工股份有限公司洛陽分公司質(zhì)檢中心,河南 洛陽 471012）

淺析聚丙烯雙向拉伸薄膜暴筋產(chǎn)生原因及解決方法

王應(yīng)霞

（中國石油化工股份有限公司洛陽分公司質(zhì)檢中心,河南 洛陽 471012）

暴筋是成品膜卷上手感硬性的條紋，本文總結(jié)出暴筋形成的四個原因，每種原因下暴筋主要特點(diǎn)和解決方法，希望提高生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。

暴筋；厚度；分切

聚丙烯雙向拉伸薄膜是一種非常重要的軟包裝材料，應(yīng)用十分廣泛被譽(yù)為“包裝皇后”。外觀檢驗是薄膜出廠的重要質(zhì)量檢驗項目，其中暴筋是平整度檢驗的重要項目，它影響薄膜膜卷的美觀和后期的印刷使用。不少生產(chǎn)廠家接到用戶這方面的投訴，直接影響到生產(chǎn)者的經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)品信譽(yù)。本文總結(jié)出暴筋形成的四個原因，每種原因下暴筋主要特點(diǎn)、和該種原因下解決方法，希望提高生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益。

暴筋是成品膜卷上手感硬性的條紋，外觀上視為膜卷上有一條環(huán)狀凸起。正常的膜卷表面平整光滑如圖一，而產(chǎn)生暴筋的膜卷如圖二，它的表面會有一條或多條環(huán)狀凸起。經(jīng)過我們長期的調(diào)查，我們總結(jié)出形成暴筋的四種原因，每種原因下暴筋主要特點(diǎn)和該種原因下解決方法。

圖一

圖二

1 膜局部厚度過厚

薄膜局部厚度過厚。原因是由于在生產(chǎn)過程中，擠出-鑄片局部、固定位置處（模唇內(nèi)）一個或幾個擠出螺栓擠出過多或模唇內(nèi)有異物阻礙熔體流動，被異物分開的熔融物料在流過異物后會再匯合起來，但在流至冷卻鼓之前的短時間內(nèi)，卻未能借助表面張力使之流平，這兩個原因都可以使該部位薄膜縱向厚度過厚，在收卷、分切時薄膜外觀出現(xiàn)明顯的暴筋。

特點(diǎn)：局部薄膜縱向厚度過厚產(chǎn)生的暴筋，多發(fā)生在長時間停車，剛開工的半成品大卷上，它們的厚度平均偏差和最大/最小厚度偏差都很大；這種大卷上的暴筋堅硬、有較高突起，分切后的小卷的質(zhì)量較一般正常卷的質(zhì)量重。

解決方法：由于這種情況很容易發(fā)現(xiàn)，可以通過將測厚點(diǎn)數(shù)增加為40個點(diǎn)，使相應(yīng)測厚點(diǎn)與擠出螺栓位置相對應(yīng)，從而準(zhǔn)確找到膜卷厚度過厚的位置，使裝置進(jìn)行有針對性的調(diào)整，避免下個膜卷在發(fā)生這種情況；制定計劃定時清理模唇，及時清除浮灰等異物，避免有異物阻礙熔體流動。

2 薄膜局部厚度過薄

它們常常是半成品大卷厚度在質(zhì)量控制指標(biāo)也在合格范圍內(nèi)，只有個別點(diǎn)偏薄，但分切出來的成品小卷卻出現(xiàn)暴筋現(xiàn)象。原因是當(dāng)一個大卷的某一部位厚度有幾個點(diǎn)偏薄時，而分切機(jī)分切時分切工位張力是一定，這就會使分切的小卷纏繞時薄膜受力不均，產(chǎn)生細(xì)小的軟性條紋，這些細(xì)小的軟性條紋經(jīng)過不斷的疊加形成成品膜卷上的暴筋。

它們形成的過程以18微米的平膜為例，產(chǎn)生暴筋的小卷在分切長度為1000米的時候正常，在分切長度為2500米的時候，它的膜面只有很小的縱向條紋，在分切長度為3000米的時候有輕微的縱向條紋，在分切長度為3500米條紋變硬，在分切長度為4000米條紋形成暴筋。

它們會有以下特點(diǎn)：這種由于薄膜局部厚度過薄，形成的暴筋，手感較軟，通常暴筋旁邊有凹陷；分切后的小卷質(zhì)量正?；蜉^一般正常卷略輕；這種母卷分切出來的小卷往往還會出現(xiàn)另一種降級現(xiàn)象：松緊不一。

解決方法：在進(jìn)行大卷測厚時發(fā)現(xiàn)連續(xù)多個點(diǎn)偏薄時（特別是中間位置），及時通知裝置人員，進(jìn)行調(diào)整，這樣做不僅可以防止暴筋，更能減少成品小卷由于松緊不一降級；分切時減少長度，在暴筋沒有形成前停止分切，提高優(yōu)級品率。

3 同位置疊加

在長期的生產(chǎn)實(shí)踐中，會出現(xiàn)一些膜卷無論是你用縱向方法測量還是橫向方法測量，它們的平均厚度、平均偏差和最大/最小厚度偏差都很正常，也沒有局部過厚或過薄現(xiàn)象，但它們還是會出現(xiàn)暴筋。這是因為以分切出一個厚度為18 um，長度為6000米的小卷為例，我們計算一下分切完成后這樣一個普通的小卷需要大約要疊加11000層。也就是說，但如果是縱向上的某一部位厚度偏薄或厚0.2um，則只能在那個位置疊加，0.2um × 11000=2.2mm，膜卷2.2mm的突起或凹陷就可以認(rèn)定為暴筋。

這種原因形成的暴筋卷特點(diǎn)往往是突然成大規(guī)模的出現(xiàn)，解決方法是調(diào)整分切機(jī)的大卷擺動幅度，減少同位置疊加形成即可。

4 單純的褶皺引起暴筋

這種暴筋是由于在卷繞過程中，意外地夾褶引起的，主要是薄膜夾褶后引起局部變厚，又經(jīng)過不斷的疊加以至變形后形成暴筋。它的特點(diǎn)是呈單獨(dú)小卷的狀態(tài)出現(xiàn)，發(fā)生情況比較偶然；一般發(fā)生在膜卷的邊緣，容易被人誤以為是翹邊；形狀上多呈半環(huán)狀或1/3環(huán)狀，通常位置較淺，割除后即可判為優(yōu)級品。解決方法：及時通知分切人員，防止再次發(fā)生意外夾褶；對于位置較淺的，及時割除，提高優(yōu)級品率。

[1]洛陽聚丙烯公司薄膜車間培訓(xùn)資料，2003.9 P12.

[2]童愛平.BOPP行業(yè)國內(nèi)外市場現(xiàn)狀分析及對策探討[J] .塑料包裝，2006，5：14

王應(yīng)霞，女，漢族，（1979.1-- ），本科學(xué)歷，助理工程師，研究方向：石油化工。