基于精益生產(chǎn)下的機(jī)械加工車間現(xiàn)場(chǎng)管理分析

高偉

摘要：在我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中，制造企業(yè)的地位尤為重要，在一定程度上推動(dòng)了我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。但是由于制造企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)壓力較大，若想在市場(chǎng)中占有一定的份額，就必需在精益生產(chǎn)方面做出改進(jìn)，推動(dòng)企業(yè)的發(fā)展與進(jìn)步。下面筆者就精益生產(chǎn)下的制造車間現(xiàn)場(chǎng)管理進(jìn)行簡(jiǎn)要闡述。

關(guān)鍵詞：精準(zhǔn)生產(chǎn);制造;現(xiàn)場(chǎng)管理

如今企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，無論是市場(chǎng)銷售價(jià)格，還是產(chǎn)品的品質(zhì)對(duì)比，面對(duì)這些競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)必須將精益生產(chǎn)的管理策略應(yīng)用在制造車間現(xiàn)場(chǎng)的管理中，才能及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)管理工作中存在的一些問題，增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，進(jìn)而在市場(chǎng)中擁有自己的市場(chǎng)份額。

一、精益生產(chǎn)簡(jiǎn)介

精益生產(chǎn)源自于國(guó)際專家對(duì)日本豐田汽車生產(chǎn)方式的一種稱謂?！熬敝傅氖墙?jīng)過濃縮取得精華，雖短小，但卻精悍，講得就是精益生產(chǎn)模式對(duì)于產(chǎn)品的處理手段，不可以一味地去生產(chǎn)商品，要按照市場(chǎng)需求來設(shè)置商品的生產(chǎn)數(shù)量，這樣就做到了“精”;“益”指的是企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品都應(yīng)該具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值，一切精益活動(dòng)的開展都要建立在經(jīng)濟(jì)效益之上，具有經(jīng)濟(jì)效益，企業(yè)才會(huì)有生產(chǎn)商品的動(dòng)力，并且經(jīng)濟(jì)效益還是企業(yè)發(fā)展的重要部分。所以工業(yè)屆都把精益生產(chǎn)作為企業(yè)的最優(yōu)生產(chǎn)管理模式，并且該模式也可以應(yīng)用在制造車間管理上。精益生產(chǎn)在制造車間現(xiàn)場(chǎng)管理工作中非常重要，對(duì)車間實(shí)行扁平化的改革和創(chuàng)新，減少制造車間工作人員崗位的設(shè)置，對(duì)制造車間進(jìn)行統(tǒng)一步伐、平均發(fā)展的創(chuàng)新工作，降低企業(yè)的庫存積壓，盡量做到零庫存、柔性生產(chǎn)，爭(zhēng)取達(dá)到生產(chǎn)車間沒有任何的浪費(fèi)情況，以紀(jì)律的形式來管束制造車間，減少質(zhì)量不達(dá)標(biāo)產(chǎn)品的產(chǎn)生，保證在制造車間每一個(gè)環(huán)節(jié)均不存在浪費(fèi)的狀況，最終實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)車間的拉動(dòng)式、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。精益生產(chǎn)模式有以下特征：首先，清除一切浪費(fèi)。把所有無用的東西從生產(chǎn)環(huán)節(jié)中清除，發(fā)揮所有工人在工作崗位上的增值作用;其次，力求精益求精。其核心內(nèi)容是對(duì)車間進(jìn)行精簡(jiǎn)化處理，使產(chǎn)品在開發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理四個(gè)環(huán)節(jié)中均不出現(xiàn)附加值，將成本最低、質(zhì)量最好的成品提供給市場(chǎng)，進(jìn)而使制造車間的生產(chǎn)效率最大化。

二、車間的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)狀分析

我公司是典型的制造業(yè)國(guó)企，車間產(chǎn)品結(jié)構(gòu)以小批量多品種為主。公司的質(zhì)量管理體系和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)比較規(guī)范，但目前公司的組織結(jié)構(gòu)注重職能，注重流程合理、規(guī)范程度不夠，在流程上沒有形成以客戶定單為中心的生產(chǎn)運(yùn)作理念。車間產(chǎn)品需求計(jì)劃的來源是市場(chǎng)預(yù)測(cè)，更主要的是總公司計(jì)劃和客戶訂單，預(yù)測(cè)周期、生產(chǎn)周期較長(zhǎng)，當(dāng)市場(chǎng)需求發(fā)生變化時(shí)，導(dǎo)致月計(jì)劃準(zhǔn)確性差，生產(chǎn)組織困難較大。車間機(jī)械加工設(shè)備種類齊全，擁有立式加工中心、數(shù)控銑床、數(shù)控車床、精密鏜床和電加工設(shè)備100余臺(tái)，以及各類普通加工設(shè)備70余臺(tái)。根據(jù)在車間現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)主要存在以下的問題：

1） 在車間，公司按訂單生產(chǎn)，需要經(jīng)常更換生產(chǎn)產(chǎn)品類型，也需要淘汰產(chǎn)品的生產(chǎn)。由于每樣產(chǎn)品生產(chǎn)所需的冶具不同，而每樣產(chǎn)品生產(chǎn)周期不同，導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工裝雜亂。

2） 每天生產(chǎn)過程中，需要進(jìn)行配料表核對(duì)，由于產(chǎn)品多，每天每樣產(chǎn)品都要填寫配料表等資料，日積月累，現(xiàn)場(chǎng)的配料表紙張堆積現(xiàn)象嚴(yán)重。

3） 生產(chǎn)過程中需要用到各類工具，有些定置了使用后沒有歸位，如員工使用后隨意丟放;有些并未定置，需要用的時(shí)候到處去找，不需要用的時(shí)候隨手丟在一邊。各類工具亂擺亂放，冗雜在一堆，影響尋找的時(shí)間。

4） 生產(chǎn)材料雜亂，易搞混，沒有進(jìn)行有效的分類，無定置。

5） 生產(chǎn)過程中，在制品和半成品都要周轉(zhuǎn)，過程中還有不良品產(chǎn)生，因此產(chǎn)品定置也需要改善。

6） 消防通道，作業(yè)區(qū)域需要定置。

7） 人員定置管理意識(shí)問題，對(duì)定置標(biāo)準(zhǔn)化沒有嚴(yán)格執(zhí)行，不只是員工層面，在管理層也存在此類現(xiàn)象。一是管理層沒有將其標(biāo)準(zhǔn)化，二是員工不重視。

三、改善電子制造車間的作用及方法

3.1 改善電子制造車間的作用

1）縮減生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品品質(zhì)

改善制造車間的目的主要是縮減企業(yè)的生產(chǎn)成本，生產(chǎn)成本主要有產(chǎn)品、庫存、原材料等，使原材料的使用達(dá)到最大值，完善產(chǎn)品現(xiàn)有的生產(chǎn)過程，優(yōu)化生產(chǎn)組織中的環(huán)境，良好的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境可以加快產(chǎn)品的生產(chǎn)，從而達(dá)到縮減生產(chǎn)成本的目的。完善制造車間現(xiàn)場(chǎng)，可以有效地提高產(chǎn)品品質(zhì)，同時(shí)對(duì)車間監(jiān)管提供了便利，從源頭上杜絕瑕疵的產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)，可以在其生產(chǎn)過程中將質(zhì)量不過關(guān)的產(chǎn)品剔去。

2）提高企業(yè)生產(chǎn)效率

想要提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，企業(yè)可以從改善制造現(xiàn)場(chǎng)方面入手，使制造現(xiàn)場(chǎng)更合理、科學(xué)。對(duì)于在制造過程中阻礙其生產(chǎn)發(fā)展的因素及時(shí)完善，減少不必要麻煩的產(chǎn)生，同時(shí)還能省去一些沒有必要的生產(chǎn)工序，從生產(chǎn)產(chǎn)品和物流效率兩個(gè)方面提升企業(yè)的生產(chǎn)效率。

3.2運(yùn)用“6S”管理方法

首先，運(yùn)用“6S”管理方法對(duì)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品進(jìn)行分類，規(guī)劃、管理好由制造車間生產(chǎn)出的產(chǎn)品;其次，因?yàn)樵S多產(chǎn)品被亂發(fā)，所以在電子制造車間設(shè)置數(shù)個(gè)不同種類的固定擺放位置去進(jìn)行物品的擺放，從而使車間的生產(chǎn)秩序得到保障;再次，對(duì)于生產(chǎn)工具的亂發(fā)情況，可以根據(jù)不同的工具種類去設(shè)置每一種工具的固定位置，這樣可以為工人拿取工具提供便利;最后，加大對(duì)制造車間的監(jiān)管力度，在合適的時(shí)機(jī)給工人一些生產(chǎn)緊迫感，可以提高工人的工作積極性，從而提高工人生產(chǎn)產(chǎn)品的工作效率。

3.3 實(shí)施“6S”管理的實(shí)際效果運(yùn)用

“6S”管理方法去優(yōu)化制造車間的環(huán)境，可以達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境良好、改善整個(gè)生產(chǎn)空間的效果。良好的生產(chǎn)環(huán)境會(huì)讓工人感到愉悅、清潔，優(yōu)化生產(chǎn)工具和生產(chǎn)環(huán)境，并清晰指派工人進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)，會(huì)極大程度地提升工人生產(chǎn)活動(dòng)的積極性。在實(shí)行“6S”管理方法時(shí)，最大化地改進(jìn)了生產(chǎn)機(jī)器設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境、工人的工作狀況，因此，企業(yè)的生產(chǎn)效率就可以得到很大的提升。

結(jié)束語

綜上所述，制造車間對(duì)一個(gè)電子企業(yè)來說至關(guān)重要，它關(guān)系著企業(yè)的發(fā)展。想要對(duì)制造車間進(jìn)行精益生產(chǎn)模式的管理，需要有國(guó)際化管理理念以及現(xiàn)代化管理策略的指引，在保質(zhì)保量的基礎(chǔ)上提升企業(yè)的總體生產(chǎn)效率，促使電子企業(yè)發(fā)展的更快、更強(qiáng)。

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