威豐電磁：從簡(jiǎn)陋廠房到國內(nèi)三甲的蛻變

李寶樂 張景陽

2020年2月，包頭市威豐電磁材料有限責(zé)任公司（下簡(jiǎn)稱威豐電磁）生產(chǎn)車間內(nèi)一派繁忙，4萬多平方米的寬大廠房?jī)?nèi)，300余名戴著口罩的工人正在加緊生產(chǎn)一批高磁感取向硅鋼，以便及時(shí)地供應(yīng)給變壓器廠家。目前，威豐電磁年產(chǎn)能達(dá)8萬噸，并完成了15萬噸年生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，將成為國內(nèi)首家連續(xù)穩(wěn)定批量生產(chǎn)取向硅鋼極薄帶的新材料供應(yīng)商。

威豐電磁綜合管理部部長李源介紹：“自2月3日以來，企業(yè)管理人員實(shí)行彈性工作制，一線工人也全力做好疫情防護(hù)措施，雖然病毒無情冷漠，但我們投入生產(chǎn)的熱情卻絲毫不減?！?h3>靠自己，厚積薄發(fā)儲(chǔ)能量

威豐電磁位于包頭稀土高新區(qū)機(jī)電園區(qū)內(nèi)，它曾憑借自主研發(fā)的0.26毫米厚度的取向硅鋼成品，突破了酸洗去除玻璃膜底層及絕緣涂層這項(xiàng)制約生產(chǎn)冷軋取向硅鋼薄帶的技術(shù)瓶頸，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的閉環(huán)生產(chǎn)。

作為我國西北地區(qū)唯一一家擁有取向電工鋼生產(chǎn)線、從事高性能電工鋼研發(fā)與制造的民營企業(yè)，威豐電磁成為國內(nèi)取向硅鋼生產(chǎn)行業(yè)的關(guān)注焦點(diǎn)。然而，就在十幾年前，威豐電磁還是一家只有簡(jiǎn)陋廠房、區(qū)區(qū)20多名工人的小企業(yè)。舉步維艱之中，威豐電磁創(chuàng)始人劉鵬帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)，依靠技術(shù)創(chuàng)新和一份執(zhí)著，完成了從無到有、從小到大的創(chuàng)業(yè)之旅。

取向硅鋼是一種生產(chǎn)工藝復(fù)雜、制造技術(shù)嚴(yán)格而又用途廣泛的重要材料，隨著需求的不斷增長，價(jià)格日益走高。2007—2008年，其價(jià)格瘋漲至每噸4.6萬～4.8萬元。

2007年12月，劉鵬正式成立公司、建立生產(chǎn)線?！爱?dāng)時(shí)我們根本沒有廠房，只能租用包鋼下屬一個(gè)帶鋼廠的車間，依靠他們的技術(shù)家底建立生產(chǎn)線，廠房簡(jiǎn)陋，人也不多?！眲Ⅸi回憶說。

缺技術(shù)、缺人才是當(dāng)時(shí)制約企業(yè)發(fā)展的癥結(jié)所在，為了解決這一問題，公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)將以老帶新培訓(xùn)員工和生產(chǎn)設(shè)備的研發(fā)制造放在首位。

公司副總經(jīng)理劉寶志回憶說：“2013年之前，我們幾乎沒有什么正式的產(chǎn)品，簡(jiǎn)陋的廠房和落后的生產(chǎn)線，根本達(dá)不到市場(chǎng)要求。那時(shí)我們也很急，新廠房剛封頂，玻璃還沒裝完，我們就迫不及待開始安裝設(shè)備?！?/p>

2013年6月，公司第一卷鋼下線，同年底，單月產(chǎn)能達(dá)到近800噸。到2014年，產(chǎn)能進(jìn)一步提升到每月1 200～1 500噸，2015年，最高產(chǎn)能突破每月2 000噸。

“盡管最初幾年的連續(xù)投入不見效益，但是事實(shí)證明，這樣做是值得的，我們理解為是一種厚積薄發(fā)?！眲氈菊f，“這些工藝和設(shè)備都是我們自己摸索出來的，這才是我們創(chuàng)業(yè)的最大資本?！?p>

謀創(chuàng)新，生產(chǎn)線另辟蹊徑

劉鵬很清楚，對(duì)于高新技術(shù)企業(yè)而言，核心技術(shù)就是生命之源。2015年6月，威豐電磁與中國工程院院士王一德簽訂協(xié)議，在威豐電磁建立了包頭市首家民營企業(yè)院士工作站，立志在技術(shù)研發(fā)方面跨入同行業(yè)頂尖門檻。

“在市場(chǎng)形勢(shì)一片大好的情況下，任何企業(yè)都渴望擴(kuò)大產(chǎn)能，我們也不例外。然而，擴(kuò)大產(chǎn)能靠什么？除了資金，更需要技術(shù)的支撐，因?yàn)槲覀冃枰氖蔷哂虚L久生命力的生產(chǎn)線，而這也是一個(gè)曲折的過程?！眲Ⅸi說。

在威豐電磁決定建立雙生產(chǎn)線后不久就遇到了困難。劉寶志說：“高溫退火是一道重要工序，如果每年要達(dá)到5萬噸產(chǎn)能，我們的生產(chǎn)線還要再增加30多個(gè)罩式爐，但要投資3億多元，當(dāng)時(shí)的威豐電磁總資產(chǎn)才2億元。”

面對(duì)諸多難題，劉鵬和技術(shù)團(tuán)隊(duì)有了新點(diǎn)子：環(huán)形爐做不起，就做成隧道爐。這次，院士工作站幫了大忙。2016年3月，隧道爐點(diǎn)火，6月產(chǎn)出合格成品。

緩上市，在新目標(biāo)上蹚路

公司步入正軌后，具備了上市的條件。上不上市？這個(gè)問題成了威豐電磁面臨的新抉擇。“先趕超，做到國內(nèi)三甲，再上市?！眲Ⅸi作出了這樣的決定。

2016年8月，威豐電磁投資2.1億元，開始了第三期項(xiàng)目的建設(shè)。

劉寶志說：“我們?cè)谝黄牡厣辖◤S房、硬化路面，即便是冬天土建也沒有停工，到2018年5月，三期工程全線竣工。這也使得我們兩個(gè)廠的單月產(chǎn)能突破5 000噸，最高一個(gè)月上了6 000噸！”

目前，威豐電磁年產(chǎn)能8萬噸，正式步入國內(nèi)同行業(yè)三甲，同時(shí)占據(jù)了民營企業(yè)的榜首。

隨著在取向硅鋼極薄帶技術(shù)研發(fā)中不斷取得新突破，威豐電磁又確立了新的研發(fā)目標(biāo)?！霸贖iB鋼方面有一個(gè)突破、推進(jìn)稀土在取向硅鋼中的應(yīng)用、明確磁場(chǎng)退火對(duì)取向硅鋼性能的影響，這是我們近期要實(shí)現(xiàn)的三個(gè)目標(biāo)?！眲氈菊f。

從公司創(chuàng)立之初的幾個(gè)人、一間簡(jiǎn)易的廠房，到今天擁有15項(xiàng)專利、填補(bǔ)國內(nèi)技術(shù)領(lǐng)域空白的生產(chǎn)線，威豐電磁完成了華麗轉(zhuǎn)身，但是劉鵬與其團(tuán)隊(duì)的創(chuàng)業(yè)之路還遠(yuǎn)沒有結(jié)束。