馮明輝 中鐵七局集團(tuán)武漢工程有限公司
在地鐵隧道建設(shè)的過程中,使用盾構(gòu)法施工具有以下幾種優(yōu)勢:高度機(jī)械化的施工設(shè)備、對周圍環(huán)境的破壞小、施工安全系數(shù)高而且施工效率快。盾構(gòu)始發(fā)與到達(dá)是整個地鐵隧道盾構(gòu)施工中所需承擔(dān)風(fēng)險較大的環(huán)節(jié),只有全面分析該環(huán)節(jié)面臨的各種風(fēng)險,并為之制定相關(guān)的解決對策,才能保障隧道建設(shè)的安全穩(wěn)定性,進(jìn)而提升整個工程的建設(shè)質(zhì)量。
某地鐵站所需修建的雙線隧道長度可達(dá)到830.19m,整個施工區(qū)間采用盾構(gòu)施工技術(shù)。始發(fā)地點(diǎn)設(shè)立在隧道的南端,位于左線區(qū),到北端之后緊跟著掉頭駛?cè)胗揖€區(qū),這也是第二次始發(fā)的地點(diǎn)。之后轉(zhuǎn)入北端,參照上述施工路線。
如圖1所示,密閉始發(fā)到達(dá)工作的原理實(shí)質(zhì)上是借助于盾構(gòu)的始發(fā)與到達(dá)的平衡作用,將密封性能良好的鋼套筒或者是鋼套筒鋼筋混凝土箱體埋設(shè)在盾構(gòu)的始發(fā)和到達(dá)的洞內(nèi),由此增強(qiáng)盾構(gòu)機(jī)的始發(fā)和到達(dá)拍的密封指數(shù),進(jìn)而延長盾構(gòu)的始發(fā)與到達(dá)的路程,使之可以正常的進(jìn)洞、出洞,避免影響施工進(jìn)度。
當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件并不允許常規(guī)端頭加固的方式來分擔(dān)盾構(gòu)施工始發(fā)與到達(dá)的風(fēng)險時,可以使用這種方式。此外當(dāng)加固施工沒有適當(dāng)?shù)氖┕龅鼗虻叵鹿芫€較多時,也適合用上述方法。
圖1 密閉鋼套筒
如圖2所示,水土中始發(fā)與到達(dá)的工作原理依然是平衡,主要是確保洞內(nèi)和洞外之間的水土壓力可以達(dá)到平衡狀態(tài)。一般情況下會采用如下的三種方式來實(shí)現(xiàn):(1)澆筑鋼筋混凝土墻,其澆筑的位置選在盾構(gòu)施工的井內(nèi);(2)采用恰當(dāng)?shù)母綦x方式進(jìn)行隔離;(3)回填砂、土,其回填位置也選在盾構(gòu)施工的井內(nèi)。這樣一來就避免出現(xiàn)盾構(gòu)機(jī)進(jìn)洞或出洞時所帶來的涌水涌沙現(xiàn)象,提升盾構(gòu)施工的安全系數(shù)。
圖2 盾構(gòu)機(jī)示意圖
該方法具體的操作流程如下所述:(1)將導(dǎo)臺設(shè)置在盾構(gòu)機(jī)始發(fā)的井內(nèi),并與車站進(jìn)行隔離,同時澆筑好混凝土墻,修建一座反力墻;(2)下井之后組裝好盾構(gòu)機(jī),并對其進(jìn)行調(diào)試,上述步驟完成之后開始第一環(huán)負(fù)環(huán)管片的安裝,在盾尾推出該管片之后,使之和混凝土墻相連,并做好密封;(3)鑿除始發(fā)的洞門,在洞門的掌子面處放置盾構(gòu)機(jī)的刀盤裝置,之后用砂、土回填材料,再用混凝土蓋板對水土進(jìn)行隔離;(4)利開啟盾構(gòu)機(jī)的同步注漿系統(tǒng),對管片的內(nèi)部和壁后部位進(jìn)行同步注漿;(5)上述步驟完成之后,盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)工作開始展開,隨著掘進(jìn)的深入也產(chǎn)生了土艙壓力,確保其掘進(jìn)狀態(tài)正常。
密封風(fēng)險的表現(xiàn)情況綜述如下:(1)鋼套筒本身的缺乏嚴(yán)謹(jǐn)?shù)拿芊庑阅埽唬?)縫隙導(dǎo)致的,其位置在于鋼套筒和洞門預(yù)埋環(huán)板或負(fù)環(huán)管片之間;(3)接縫密封不嚴(yán)實(shí)引起的,主要是混凝土箱體和施工井內(nèi)的接縫處。上述問題可能導(dǎo)致筒體或箱體的壓力向外泄露,造成水土壓力失衡,進(jìn)而引發(fā)地表產(chǎn)生沉降,嚴(yán)重會產(chǎn)生塌陷。
對應(yīng)的技術(shù)控制手段如下所述:(1)將鋼套筒進(jìn)行分塊,在各塊的連接處添加橡膠墊圈,及時修復(fù)螺連接面的變形部位,檢查其數(shù)量是否有缺失。(2)增設(shè)預(yù)壓千斤頂,其位置設(shè)立于反力架和環(huán)梁之間。該設(shè)備可以施加預(yù)壓,可以使得鋼套筒與洞門環(huán)板之間貼合更為緊密。但需對洞門環(huán)板的受壓狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控。(3)在環(huán)梁和負(fù)環(huán)管片的連接部位增加止水橡膠圈,密封時使用雙液漿將縫隙處理妥當(dāng)。
沒有加固的端頭會在洞門鑿除時,隨著工程的推進(jìn),洞門逐漸變薄從而無法受住來自于門外的水土壓力,導(dǎo)致有可能出現(xiàn)滲漏或坍塌。
對應(yīng)的技術(shù)控制手段如下所述:(1)玻璃纖維筋是洞門維護(hù)的主要材質(zhì),使用盾構(gòu)機(jī)的破巖功能鑿除洞門。(2)當(dāng)盾構(gòu)機(jī)沒有破巖功能時,增設(shè)加固體用來抵抗來自門外的水土壓力。
盾構(gòu)機(jī)栽頭,可能出現(xiàn)鋼套管的拉裂,造成滲漏。對應(yīng)的技術(shù)控制如下所述:(1)在掘金軸線的中心處,超出實(shí)測洞門中心的20~30mm的距離作為盾構(gòu)機(jī)進(jìn)洞的高度。(2)頂推托輪組可安裝在接收的鋼套筒內(nèi),便于在施工中及時調(diào)整掘進(jìn)姿態(tài)。
在這一環(huán)節(jié)施工過程中,如果注漿無法達(dá)到密實(shí)程度,也不飽滿時,很容易在洞門的地方增加涌水涌砂風(fēng)險??刹扇∪缦碌募夹g(shù)控制手段來規(guī)避風(fēng)險:(1)加大同步注漿量,注意施工時機(jī)。最好選在盾構(gòu)機(jī)快要到達(dá)洞門或到達(dá)洞門的時間段,再使用雙液漿填充管片的空隙處。(2)注入雙液漿,其施工位置選在洞門口的地表處,待止水注漿施工之后,觀察是否還存有滲漏,若有,則繼續(xù)注漿,直到?jīng)]有滲漏為止。之后可執(zhí)行拆除施工。
當(dāng)洞內(nèi)的水土壓力無法與盾構(gòu)井內(nèi)的回填厚度維持平衡狀態(tài)時,有可能會出現(xiàn)地表的沉降或坍塌的風(fēng)險。技術(shù)控制如下所述:(1)計算出盾構(gòu)機(jī)的進(jìn)洞、出洞產(chǎn)生的水土壓力值,使之小于標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)回填的厚度或水深狀態(tài)下產(chǎn)生的壓力值;(2)填充砂、水之前需注意材料的密度是否符合規(guī)范的要求。
破除洞門的車站圍護(hù)結(jié)構(gòu)是水土中始發(fā)與到達(dá)施工的必經(jīng)環(huán)節(jié)。其風(fēng)險參照3.2節(jié)所述。
技術(shù)控制內(nèi)容如下所述如下:(1)玻璃纖維筋是洞門維護(hù)的主要材質(zhì),使用盾構(gòu)機(jī)的破巖功能鑿除洞門。(2)在施工之前要確保整個刀具的各項指標(biāo)符合規(guī)定要求,尤其是檢查邊緣滾刀,使之工作性能處于良好的狀態(tài),以免出現(xiàn)卡刀盤,使得扭矩變高。
在這一環(huán)節(jié)施工過程中,如果注漿無法達(dá)到密實(shí)程度,也不飽滿時,很容易在洞門的地方增加涌水涌砂風(fēng)險??刹扇∪缦碌募夹g(shù)控制手段來規(guī)避上述風(fēng)險:(1)在盾構(gòu)機(jī)的進(jìn)洞、出洞的時間段控制好同步注漿量和注漿壓力,并隨時參照周邊的地層產(chǎn)生的空隙比調(diào)整注漿量。當(dāng)上述參照指標(biāo)較大時,注漿量應(yīng)是正常狀態(tài)下的1.8~2倍左右,在注漿中,土艙的壓力要始終大于注漿的壓力。(2)將雙液漿注入到洞門位置的地表,以此來增強(qiáng)洞門的止水能力。(3)抓好使用小型機(jī)械或人工開挖的時機(jī),一般說來,當(dāng)工作井內(nèi)回填土到洞門時就可使用上述施工方式進(jìn)行繼續(xù)開挖施工。
綜上所述,本文所介紹的盾構(gòu)平衡技術(shù)是在無法在端頭加固施工的前提下,確保盾構(gòu)設(shè)備在水土壓保持平衡的狀態(tài)下開始掘進(jìn)施工的一種區(qū)別于傳統(tǒng)盾構(gòu)施工的技術(shù)。這種施工技術(shù)可以有效地應(yīng)對盾構(gòu)機(jī)始發(fā)與到達(dá)施工的產(chǎn)生的風(fēng)險,具有重要的研究推廣價值。