分析機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響

鄭旭 史慶菊

現(xiàn)代機(jī)械加工領(lǐng)域中，加工工藝作為核心內(nèi)容之一，對(duì)零件加工精度較大的影響，間接影響零件銷售價(jià)值。因此，為了提高機(jī)械加工企業(yè)的機(jī)械加工效益，要重視機(jī)械加工工藝水平的提高，以此保證零件加工精度，為提高零件價(jià)值奠定良好的基礎(chǔ)。鑒于此，本文對(duì)“機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響”進(jìn)行深層次分析具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義和實(shí)踐價(jià)值。

1 機(jī)械加工工藝基本內(nèi)容簡(jiǎn)介

基于定義角度而言，機(jī)械加工工藝具體分為機(jī)械加工工藝流程、加工操作中要求和步驟、規(guī)程三部分，具體如下：

（1）機(jī)械加工工藝流程，指的是零部件的具體加工步驟，具體表現(xiàn)在人們通過機(jī)械加工工藝改變毛坯件的尺寸，讓其達(dá)到零部件的標(biāo)準(zhǔn)要求。在機(jī)械加工過程中，相關(guān)技術(shù)人員首要工作是利用機(jī)械加工工藝對(duì)毛坯件進(jìn)行粗加工，使得粗加工后的零件與設(shè)計(jì)要求大致相符。在此基礎(chǔ)上，對(duì)經(jīng)過粗加工的零部件進(jìn)行精加工，在此過程中往往要消耗較多資源，當(dāng)中具體包括人力資源、財(cái)力等。同時(shí)，被精加工之后的零部件，要專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行檢驗(yàn)和裝配等操作，并由企業(yè)委派專業(yè)檢驗(yàn)人員從中挑選出合格的零部件，最終被包裝運(yùn)輸。而不合格的零部件要么重新回爐加工，要么被淘汰。

（2）機(jī)械加工工藝流程中的具體要求和操作步驟。一般情況下，機(jī)械加工工藝流程的要求和操作流程有著嚴(yán)格的要求，要求相關(guān)操作人員在實(shí)踐操作中，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定和步驟進(jìn)行規(guī)范操作，才能保證機(jī)械加工后的零部件的精確度達(dá)到相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和要求。

（3）機(jī)械加工工藝的規(guī)程，指的是公司在零部件生產(chǎn)之前的規(guī)劃而形成的詳細(xì)的工藝文件，且在審批操作之后即可成為機(jī)械加工工藝的規(guī)程。工藝文件主要包括加工路線、具體加工流程、加工設(shè)備實(shí)時(shí)的整體狀態(tài)。在整個(gè)機(jī)械加工過程中，規(guī)程占據(jù)重要地位，通常公司只有確定了機(jī)械加工工藝規(guī)程，才能保證零部件最終的加工精確度符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和要求。

2 機(jī)械加工工藝對(duì)零件加工精度的影響分析

2.1 內(nèi)在因素產(chǎn)生的影響

機(jī)械加工工藝內(nèi)在因素對(duì)零件加工精度的影響，總結(jié)包括如下幾個(gè)方面的內(nèi)容：

（1）設(shè)備本身整體運(yùn)行狀態(tài)會(huì)影響零件加工精度。通常來說，機(jī)械加工工藝設(shè)備安裝時(shí)，安裝人員要嚴(yán)格按照安裝說明進(jìn)行規(guī)范作業(yè)，若出現(xiàn)失誤或者隨意性作業(yè)行為，必然讓機(jī)械加工工藝設(shè)備安裝出現(xiàn)誤差，從而影響零件加工精度。另外，機(jī)械加工工藝設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行之后，設(shè)備的不同零部件會(huì)產(chǎn)生不同程度的來老化和磨損，若相關(guān)維護(hù)人員沒有及時(shí)進(jìn)行維護(hù)或者更換新的零部件，會(huì)使得所加工的零件精度與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)存在較大的出入。

（2）生產(chǎn)過程中的缺陷。機(jī)械加工工藝設(shè)備在生產(chǎn)過程中，不可避免會(huì)出現(xiàn)一些問題，也會(huì)直接影響零件加工精度。因此，公司要運(yùn)用現(xiàn)代科技補(bǔ)償和修正工藝設(shè)備的缺陷，確保加工工藝設(shè)備保持正常運(yùn)行狀態(tài)。另外，機(jī)械加工工藝設(shè)備運(yùn)行期間，要定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行整體的維修，以此減少設(shè)備自身因素對(duì)零件加工精度的影響。

2.2 外在因素產(chǎn)生的影響

機(jī)械加工工藝外在因素對(duì)零件加工精度的影響，總結(jié)包括如下幾個(gè)方面的內(nèi)容：

（1）設(shè)備形變?，F(xiàn)代機(jī)械加工設(shè)備在運(yùn)行之后，往往會(huì)持續(xù)運(yùn)行較長(zhǎng)的一段時(shí)間。設(shè)備雖在短時(shí)間內(nèi)不受發(fā)生任何變化，但是伴隨持續(xù)運(yùn)行時(shí)間的延長(zhǎng)，設(shè)備受到的外在因素不斷增多，若設(shè)備承受能力達(dá)到臨界點(diǎn)時(shí)，設(shè)備就會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的形變，而零件加工也會(huì)因設(shè)備產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題而影響精度，在此情況下生產(chǎn)的零件也是淘汰品，從而給公司增加生產(chǎn)成本，不利于公司生產(chǎn)效益的提升。另外，零件加工過程中，零件與設(shè)備之間會(huì)不斷發(fā)生摩擦，這種摩擦在短時(shí)間內(nèi)無法運(yùn)用肉眼方式觀察出來，而在長(zhǎng)期摩擦后會(huì)讓設(shè)備出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損，針對(duì)這類情況，要求相關(guān)技術(shù)人員及時(shí)維護(hù)，才能保證零件加工精度。

（2）公司安排專業(yè)檢修人員排查機(jī)械加工工藝設(shè)備問題，針對(duì)容易磨損的零部件要定期維修或者更換。基于上文分析可知，設(shè)備磨損的原因在于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行中摩擦而導(dǎo)致的，意味著要想保護(hù)設(shè)備，可以通過減少設(shè)備的持續(xù)使用時(shí)間達(dá)到保護(hù)目的，在具體實(shí)踐中，可以通過將零部件分時(shí)段進(jìn)行加工，以此避免機(jī)械加工工藝設(shè)備持續(xù)運(yùn)行，而是間歇性運(yùn)行，可以讓設(shè)備得到良好的保護(hù)。另外，部分零件加工時(shí)，要做好熱處理工作。而熱處理后的零件對(duì)設(shè)備會(huì)產(chǎn)生較為嚴(yán)重的磨損，針對(duì)此類問題，要求熱處理零件加工時(shí)，使用冷卻水方式降低零件溫度，以此降低對(duì)設(shè)備的磨損影響，進(jìn)而可以有效提高零件加工精度。另外，在機(jī)械加工過程中，相關(guān)工作人員是具體操作者，其專業(yè)能力和職業(yè)素質(zhì)對(duì)加工精度也有著較大的影響。因此，公司在安排相關(guān)工作人員時(shí)，要審查其資歷和職業(yè)道德，確保其可以勝任所處的崗位工作，才能保證各項(xiàng)操作的規(guī)范性和時(shí)效性，從而有利于保證零件加工精度。

3 結(jié)語(yǔ)

總之，近些年來，我國(guó)機(jī)械加工工藝整體水平隨科技的發(fā)展而不斷提高，零件加工精度也隨之不斷提高。但是在零件加工過程中，機(jī)械工藝設(shè)備因本身質(zhì)量和磨損等因素，會(huì)直接影響零件加工精度，間接影響加工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。因此，相關(guān)技術(shù)工作人員要立足于零件加工中的具體問題，予以維護(hù)、規(guī)范操作等良策，才能有效提高零件加工精度，為提高零件使用壽命提供保障。

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（作者單位：撫順慶航裝備制造有限公司）