李麗
摘要:高墩連續(xù)剛構(gòu)0#塊采用堆載預(yù)壓預(yù)壓施工時間長,功效低,尤其大跨度剛構(gòu)施工更為明顯。凱羊高速公路擺撈河大橋懸澆剛構(gòu)0#塊施工托架體系采用液壓千斤頂張拉鋼絞線來模擬荷載,將面荷載模擬成等效的多點(diǎn)集中荷載來實(shí)現(xiàn)預(yù)壓。通過采用液壓千斤頂張拉鋼絞線預(yù)壓能夠很好的解決高墩連續(xù)剛構(gòu)0#塊預(yù)壓難題,為同類工程施工提供借鑒。
Abstract: High-pier continuous rigid frame 0# block adopts preloading and preloading construction time is long, and the efficiency is low, especially the construction of large-span rigid frame is more obvious. The construction bracket system of the pendant rigid frame 0# block of the Bailao River Bridge of Kaiyang Expressway adopts hydraulic jack tensioning steel strand to simulate the load, and the surface load is simulated as an equivalent multi-point concentrated load to achieve preload. By adopting hydraulic jack tensioning steel strand pre-compression, it can solve the pre-compression problem of high-pier continuous rigid frame 0# block, and provide reference for similar engineering construction.
關(guān)鍵詞:懸澆剛構(gòu);鋼絞線;張拉;托架預(yù)壓
Key words: cantilevered rigid frame;steel strand;tension;bracket preload
中圖分類號:U445? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號:1006-4311(2020)14-0165-03
1? 工程概況
擺撈河大橋?yàn)榭缭綌[撈河而設(shè),主橋?yàn)?5m+120m+65m一聯(lián)三跨預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋,全長250m,采用上下行分離的兩幅橋,寬21.5m。12#、13#墩為主墩,由兩片薄壁墩組成,薄壁墩為矩形空心截面,橫橋向7.0m,順橋向2.5m,兩片墩間凈距為5.0m,墩高分別為72m和77m。墩身上端與箱梁固結(jié),下端與承臺固結(jié)。根據(jù)橋梁結(jié)構(gòu)形式,采用托架現(xiàn)澆0#塊和掛籃施工普通塊段的施工方案。主橋上部箱梁為變截面單箱單室斷面,箱梁頂板寬10.5m,底板寬6.0m翼緣懸臂長2.25m;箱梁高度(梁高以裸箱梁低側(cè)腹板處箱梁頂面到箱梁底面的距離計(jì))在主墩與箱梁相接的根部斷面梁高為7.2m,現(xiàn)澆段和合攏段梁高均為3.0m,其余梁底下緣按2.0次拋物線變化,0號梁段總長13m,在于墩身對應(yīng)的10m范圍內(nèi)等梁高(為7.2m),兩邊各1.5m范圍內(nèi)位于拋物線上。
2? 托架預(yù)壓方案選擇
由于墩身較高懸臂澆剛構(gòu)0#塊施工采用三角托架做為支撐結(jié)構(gòu)。托架安裝完畢后為確保該托架使用安全,必須進(jìn)行預(yù)壓,以檢驗(yàn)托架的穩(wěn)定性、安全性及變形等,消除自身非彈性變形,測定彈性變形關(guān)系曲線,從而確定立模標(biāo)高,為預(yù)拱度的預(yù)留提供依據(jù)?,F(xiàn)澆支架預(yù)壓一般采用堆載預(yù)壓,采用混凝土預(yù)制塊堆載預(yù)壓。本橋橋墩高達(dá)77m,0#塊荷載比較大,預(yù)壓混凝土塊采用塔吊吊裝速度慢,嚴(yán)重影響工期。經(jīng)過充分考慮采用液壓千斤頂張拉鋼絞線來模擬荷載,將面荷載模擬成等效的多點(diǎn)集中荷載進(jìn)行預(yù)壓。由于千斤頂為后期箱梁張拉用千斤頂,不需要購買,不光大大節(jié)約工期費(fèi)用也大大節(jié)約。因此選用液壓千斤頂張拉鋼絞線預(yù)壓0#塊方案。
3? 預(yù)壓重量的確定
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,擺撈河大橋0#塊長為13m,墩頂中心段長度5m,單側(cè)懸澆段有1.5m,按1.2的系數(shù)進(jìn)行預(yù)壓加載試驗(yàn)。
0#塊總體積359.3m3,總重G1=359.3*2.6*9.8=9154kN
3.1 墩柱中間部分
混凝土載荷:G2=359.3/13*5*2.6*9.8=3521.14kN
模板載荷:G3=498/13*7.5=287kN
施工人員機(jī)具載荷G4=10.5*5*2.5=131.25kN
總載荷:G=G2+G3+G4=3939.39kN
預(yù)壓載荷為1.2倍總載荷,G0=1.2G=4727.268kN
3.2 懸臂部分
混凝土載荷:G2=359.3/13*1.5*2.6*9.8=1056.34kN
模板載荷:G3=498/13*5.5=211kN
施工人員機(jī)具載荷G4=10.5*1.5*2.5=39.375kN
總載荷:G=G2+G3+G4=1306.7kN
預(yù)壓載荷為1.2倍總載荷,G0=1.2G=1568.1kN
4? 采用液壓千斤頂張拉鋼絞線的預(yù)壓方法
4.1 預(yù)壓前的準(zhǔn)備工作
①在承臺上預(yù)埋鋼絞線,鋼絞線采用軋花錨固,承臺澆筑時伸出承臺頂面1m,預(yù)埋深度為2m,預(yù)壓時用連接器連接。由于墩身施工時間長,注意鋼絞線防護(hù)。
②在0#塊懸挑1.5m部分端頭和根部橫橋向各布設(shè)3個觀測點(diǎn),墩身中間部分支架兩端和中間各布設(shè)3個觀測點(diǎn),測出各點(diǎn)的相對標(biāo)高記錄。
③因塊段實(shí)際荷載分布不均勻,而現(xiàn)場是采用千斤頂張拉模擬集中荷載,為防止集中力過大造成懸臂側(cè)托架過大的撓度,所以在張拉位置橫橋向放置通長的掛籃底籃橫梁作為橫梁,橫梁上布置30mm鋼板,鋼板上再布置張拉千斤頂,形成張拉端。然后進(jìn)行分級加載預(yù)壓。每端使用2臺26t千斤頂,共計(jì)4臺。
④鋼絞線受力計(jì)算:
單根鋼絞線可以承受拉力:1860*140*0.75=195.3kN
懸臂側(cè)需要鋼絞線:1568.1/195.3=9根
墩柱中間需要鋼絞線:4727.268/195.3=25根。
考慮每排預(yù)埋三根,懸臂側(cè)預(yù)埋鋼絞線根數(shù)9根,預(yù)埋3排;墩柱中間預(yù)埋27根,預(yù)埋9排。根據(jù)以上計(jì)算可知,當(dāng)采用單束9根鋼絞線時,懸臂側(cè)張拉力:1568.1/9=174.2kN;墩柱中間張拉力4727.268/27=175.084kN。
4.2 預(yù)壓體系布置圖
4.3 預(yù)壓加載程序
預(yù)壓采用分級對稱加載,加載分級為0→25%→50%→75%→100%,每個階段加載完成和卸載后均對測點(diǎn)進(jìn)行沉降觀測。采用4臺千斤頂對稱同步施加預(yù)應(yīng)力,大小里程兩端各布置2臺。施加預(yù)應(yīng)力時兩端托架同步逐級進(jìn)行加載。分級加載梯度及具體加載程序如下:
①預(yù)壓加載之前,對所有測點(diǎn)進(jìn)行測量并做好記錄,作為托架變形初始值。
②施加預(yù)壓力至25%荷載,即懸臂側(cè)張拉點(diǎn)張拉至4.36T,墩柱中間側(cè)張拉點(diǎn)張拉至4.38T,該級張拉完成后持荷30分鐘,測量各相應(yīng)測點(diǎn)的變形值,并作好記錄,同時對數(shù)據(jù)作出分析比較,掌握托架變形、變位情況。
③施加預(yù)壓力至50%荷載,即懸臂側(cè)張拉點(diǎn)張拉至8.72T,墩柱中間側(cè)張拉點(diǎn)張拉至8.76T,該級張拉完成后持荷30分鐘,測量各相應(yīng)測點(diǎn)的變形值,并作好記錄,同時對數(shù)據(jù)作出分析比較,掌握托架變形、變位情況。
④施加預(yù)壓力至75%荷載,即懸臂側(cè)張拉點(diǎn)張拉至13.08T,墩柱中間側(cè)張拉點(diǎn)張拉至13.14T,張拉力值達(dá)到后持荷30分鐘,測量各相應(yīng)測點(diǎn)的變形值,并作好記錄,同時對數(shù)據(jù)作出分析比較,掌握托架變形、變位情況。
⑤施加預(yù)壓力至100%荷載,即懸臂側(cè)張拉點(diǎn)張拉至17.42T,墩柱中間側(cè)張拉點(diǎn)張拉至17.51T,張拉力值達(dá)到后持荷48小時,48小時后卸載前測量各相應(yīng)測點(diǎn)的變形值,并作好記錄,同時對數(shù)據(jù)作出分析比較,掌握托架變形、變位情況。
⑥卸載時同樣逐級進(jìn)行卸載,卸載時也應(yīng)對稱同步進(jìn)行。卸載完成后對所有觀測點(diǎn)進(jìn)行測量并做好相關(guān)記錄。
4.4 沉降觀測
4.4.1 沉降觀測點(diǎn)的布置
在托架雙拼I40a工字鋼上,懸臂側(cè)布置6個觀測點(diǎn),分別位于懸臂端部和根部的中心、左右側(cè)邊緣,共計(jì)6個點(diǎn);墩柱中心部分布置9個點(diǎn),分別位于墩柱之間端部和中間的中心、左右側(cè)邊緣。大小里程兩側(cè)共21個觀測點(diǎn)??疾飕F(xiàn)場實(shí)際情況后綜合考慮,在墩頂搭設(shè)觀測操作平臺,以滿足各觀測點(diǎn)均能通視的需要。觀測點(diǎn)須做好測量標(biāo)記。
4.4.2 觀測要求
加載前應(yīng)先測量工字鋼橫梁上觀測點(diǎn)數(shù)據(jù),并做好記錄,作為預(yù)壓沉降觀測的初始數(shù)據(jù)值。加、卸載過程中測量人員應(yīng)跟蹤測量,每級預(yù)壓完成后觀測一次,做好沉降測量記錄。
預(yù)壓總重全部加載以后持荷48小時,觀測應(yīng)不少于三次,記錄好觀測數(shù)據(jù)。以連續(xù)48小時內(nèi)沉降量不超過2mm為準(zhǔn),即預(yù)壓試驗(yàn)合格。整理原始觀測數(shù)據(jù),根據(jù)觀測結(jié)果,做出科學(xué)的分析比較,掌握支架變形、變位情況,并繪制各測點(diǎn)的沉降走勢圖。
根據(jù)觀測記錄,進(jìn)行綜合分析,對托架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全度綜合評估,并確定托架的拋高值。
5? 傳統(tǒng)堆載的預(yù)壓方法
傳統(tǒng)的懸臂現(xiàn)澆連續(xù)梁0#塊托架的預(yù)壓經(jīng)常使用堆載的方式進(jìn)行預(yù)壓,壓重材料一般為砂袋或者混凝土預(yù)壓塊,若采用混凝土預(yù)制塊,每塊尺寸0.7m*0.7m*0.7m(或其他尺寸),即單塊預(yù)制混凝土塊重0.858T。本橋則需堆載(1568.1*2+4727.268)/10/0.858=2935塊,數(shù)量比較大。
6? 傳統(tǒng)堆載的預(yù)壓方法與液壓千斤頂張拉鋼絞線的預(yù)壓方法比較
6.1 使用機(jī)械比較
傳統(tǒng)堆載方法需提前預(yù)制好混凝土預(yù)制塊,然后用塔吊將預(yù)制塊吊至托架之上,經(jīng)實(shí)踐知,吊裝2935塊預(yù)壓塊需要12天時間,卸載同樣需要12天,共計(jì)需要使用塔吊24天時間,嚴(yán)重影響工期。
采用液壓千斤頂張拉鋼絞線的預(yù)壓方式,僅需要使用塔吊進(jìn)行千斤頂?shù)难b、卸,各2小時,合計(jì)4小時即可。
6.2 工作時間比較
傳統(tǒng)堆載方法加載時間12天,靜載持荷時間2天,卸載時間12天,合計(jì)預(yù)壓時間26天。
采用液壓千斤頂張拉鋼絞線的預(yù)壓方法,安裝千斤頂2小時,張拉過程12小時(考慮觀測時間),靜載持荷2天,卸載2小時,合計(jì)64小時,即2.67天。
若不考慮靜載持荷兩種方法同樣需要的48小時,僅計(jì)算工作時間時間僅為傳統(tǒng)方法的三十六分之一。
6.3 費(fèi)用比較
傳統(tǒng)堆載方法需預(yù)制混凝土預(yù)制塊,每立方米混凝土400元/立方米,0.7*0.7*0.7*2935*400=402682元。預(yù)制塊制作所用模板為竹膠板,假設(shè)每次制作150個,竹膠板費(fèi)用為0.7*4*150*50=21000元,每天澆筑一模,2935個預(yù)制塊需要澆筑20天完成,人工費(fèi)用按4人計(jì)算,4*20*200=16000元,塔吊租賃費(fèi)用4萬/月,使用24天,40000/30*24=32000元。費(fèi)用總計(jì):402682+21000+16000+32000=471682元。
采用液壓千斤頂張拉鋼絞線的預(yù)壓方法,因液壓千斤頂及張拉設(shè)備為后續(xù)連續(xù)剛構(gòu)橫向預(yù)應(yīng)力張拉張拉設(shè)備,無需單獨(dú)購買,無額外機(jī)械設(shè)備費(fèi)用。墩身最高高度77m,單根鋼絞線按85m計(jì)算,鋼絞線單價5000元/噸,鋼絞線費(fèi)用:85*45*4*1.101*5000/1000=84226.5元,塔吊費(fèi)用:40000/30/24*4=222.2元。費(fèi)用總計(jì):84226.5+222.2=84449.2元。即采用液壓千斤頂張拉鋼絞線的預(yù)壓方法所需費(fèi)用僅為傳統(tǒng)預(yù)制塊堆載預(yù)壓方法的18%。
7? 結(jié)束語
當(dāng)墩身高度較高或水中施工搭設(shè)支架較不方便時,懸臂澆筑混凝土0號塊采用托架法施工,其施工方便性及經(jīng)濟(jì)效益將更加明顯。結(jié)合托架特點(diǎn),采用了液壓千斤頂張拉鋼絞線進(jìn)行墩頂托架預(yù)壓施工方案,成功完成了高墩連續(xù)剛構(gòu)0號塊托架的預(yù)壓試驗(yàn),節(jié)省了施工投入,加快了施工進(jìn)度,創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益,也為類似項(xiàng)目施工提供了借鑒經(jīng)驗(yàn)。
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[3]擺撈河特大橋剛構(gòu)施工圖.