陳遠(yuǎn)航 姜海波 葉 明 胡澤彬
(廣東工業(yè)大學(xué) 土木與交通工程學(xué)院)
體外預(yù)應(yīng)力預(yù)制節(jié)段混凝土梁橋是一種新型的橋梁結(jié)構(gòu)形式。預(yù)制構(gòu)件之間的連接是通過(guò)采用鋼絞線(xiàn)對(duì)節(jié)段構(gòu)件加壓約束,讓各個(gè)預(yù)制構(gòu)件之間的連接面緊貼在一起,從而實(shí)現(xiàn)能夠整體受力的橋梁結(jié)構(gòu)。通過(guò)上述的方法,橋梁可以把梁的主體部分按橫縱向切割成為許多標(biāo)準(zhǔn)預(yù)制構(gòu)件,實(shí)現(xiàn)在預(yù)制場(chǎng)工廠(chǎng)化制作并養(yǎng)護(hù)一定時(shí)間后,再運(yùn)輸?shù)綐蛄航ㄔO(shè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝。憑借其施工過(guò)程對(duì)周邊的環(huán)境和車(chē)輛交通的影響比較小、現(xiàn)場(chǎng)施工效率高等優(yōu)點(diǎn),體外預(yù)應(yīng)力預(yù)制節(jié)段混凝土梁橋已成為實(shí)際工程設(shè)計(jì)中具有競(jìng)爭(zhēng)力的橋型選擇。
早期的研究主要圍繞體外預(yù)應(yīng)力加固梁的抗彎性能展開(kāi)。1987 年,Rabbt 等人[1]設(shè)計(jì)試驗(yàn)研究不同預(yù)應(yīng)力束布置方式對(duì)梁的破壞模式的影響,得出:采用體內(nèi)全粘結(jié)預(yù)應(yīng)力豎的試件,破壞時(shí)表現(xiàn)為傳統(tǒng)抗彎破壞;采用體外預(yù)應(yīng)力束的試件,則為剪壓破壞。1995 年,Hindi 等人[2]通過(guò)試驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn),在體內(nèi)束灌漿,試件梁的強(qiáng)度和延性比不灌漿時(shí)要高;而且,體外束與梁體灌漿的粘結(jié)面積越大,梁的強(qiáng)度和延性變化更顯著。2008年,Dinh Hung Nguyen 等人[3]通過(guò)試驗(yàn)研究接縫位置對(duì)梁腹的裂縫發(fā)展和接縫張開(kāi)寬度的影響。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),簡(jiǎn)支梁在彎剪段的接縫在與跨中的距離越小,則接縫在開(kāi)始張開(kāi)時(shí)所對(duì)應(yīng)的荷載水平也越小。
體外預(yù)應(yīng)力加固梁的抗剪性能相對(duì)復(fù)雜,相關(guān)的研究資料也比較匱乏。2003 年,Tan 和Tjandra[4]發(fā)表論文指出來(lái)了體外預(yù)應(yīng)力梁的抗剪強(qiáng)度不足的問(wèn)題。2013年,李國(guó)平等人分別設(shè)計(jì)了兩批試驗(yàn)[5-6]并分別得出結(jié)論:當(dāng)接縫附近受力時(shí),接縫位置對(duì)承載力有重要的影響;箍筋對(duì)連續(xù)梁的抗剪強(qiáng)度的貢獻(xiàn)大于對(duì)簡(jiǎn)支梁的抗剪強(qiáng)度。2018 年,姜海波等人[7]測(cè)試了一共14 根體外束預(yù)制節(jié)段試件,試驗(yàn)的結(jié)果表明利用體外束的實(shí)際預(yù)應(yīng)力能較準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)不同剪跨比的試驗(yàn)梁的極限抗剪強(qiáng)度。
綜上所述,已有研究主要集中在體外預(yù)應(yīng)力預(yù)制節(jié)段梁的抗彎性能上,同時(shí),以往的研究大多選擇低、中強(qiáng)度混凝土試件(低于55MPa),而忽略了高強(qiáng)度混凝土的應(yīng)用研究。已有試驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)中,試驗(yàn)梁破壞時(shí),往往表現(xiàn)為混凝土壓碎,而破壞時(shí)鋼絞線(xiàn)的應(yīng)力距離極限應(yīng)力仍然有一定的裕度。本文受?chē)?guó)家自然科學(xué)基金資助(51778150),推測(cè)提高混凝土強(qiáng)度可以有效地增加梁體的承載力,并加以試驗(yàn)驗(yàn)證,同時(shí)總結(jié)不同試驗(yàn)參數(shù)對(duì)試驗(yàn)梁的抗剪承載力的影響規(guī)律。
本實(shí)驗(yàn)中所有梁的截面相同,皆為T(mén) 形截面,是由設(shè)計(jì)規(guī)范中的標(biāo)準(zhǔn)截面通過(guò)截面的中心點(diǎn)不變,截面的形狀、尺寸滿(mǎn)足相似原理轉(zhuǎn)換而來(lái)。梁長(zhǎng)1.8m,有效跨徑為1.6m,梁的橫截面寬0.4m,深0.3m,梁的腹板厚度為0.1m,翼緣寬度為0.05m。每根梁在跨中處都設(shè)置有一個(gè)0.1m 長(zhǎng)的轉(zhuǎn)向塊。另外,在梁的底部設(shè)置有兩根直徑為12mm 的鋼筋作為縱向受力鋼筋,在腹板中間和翼板內(nèi)設(shè)置了一系列直徑為8mm 的鋼筋作為縱向構(gòu)造鋼筋。特別說(shuō)明:本試驗(yàn)中,節(jié)段梁的縱向鋼筋在接縫連接處是斷開(kāi)的,而整體梁的是整個(gè)長(zhǎng)度連續(xù)的。在箍筋的配筋中,試驗(yàn)區(qū)和非試驗(yàn)區(qū)設(shè)置的雙肢箍筋間距分別為140mm 和65mm。體外預(yù)應(yīng)力束選用的是7 股式的鋼絞線(xiàn),其公稱(chēng)直徑為9.5mm,截面面積為54.8mm2。詳細(xì)的試件的構(gòu)造圖如圖1 所示。
參考已有的研究資料,并結(jié)合影響因素對(duì)試件抗剪性能的影響程度,在本試驗(yàn)研究中選取了3 個(gè)主要影響因素作為研究參數(shù),即施工方法(整體式和節(jié)段式)、混凝土強(qiáng)度(C55 和C85)和剪跨比(1.3、1.8 和2.3)。
試驗(yàn)所用混凝土包括普通混凝土C55 和高強(qiáng)混凝土C85,混凝土混合料包括:42.5R 水泥;本地的中粗河砂,細(xì)度模數(shù)為2.8;粗骨料為粒徑小于12mm 的大理石碎石;減水劑濃度為20%的聚羧酸鹽高性能減水劑。C55混凝土和C85 混凝土的水灰比分別為0.49 和0.31,平均彈性模量分別為36012MPa 和4.54GPa,各個(gè)試件混凝土強(qiáng)度見(jiàn)表1。試驗(yàn)所用鋼材:縱向普通鋼筋采用型號(hào)為HRB335 的熱軋鋼筋,箍筋和頂部翼緣板面筋采用型號(hào)為HRB335 的光圓鋼筋,普通鋼筋的平均屈服強(qiáng)度為454.40MPa,彈性模量為2.013GPa。鋼絞線(xiàn)的屈服強(qiáng)度和彈性模量分別是1815MPa 和1.93GPa。
表1 試件參數(shù)
試件在28 天養(yǎng)護(hù)后,將相應(yīng)的節(jié)段拼接組裝成完整的梁并施加預(yù)應(yīng)力fy,使用千斤頂將鋼絞線(xiàn)張拉至0.5 倍左右屈服強(qiáng)度。由于預(yù)應(yīng)力損失,最終有效預(yù)應(yīng)力的大小在加載前保持在0.35~0.55fy的范圍內(nèi),預(yù)應(yīng)力的詳細(xì)內(nèi)容列于表2 中。
圖1 一般構(gòu)造圖及配筋圖
表2 試驗(yàn)結(jié)果匯總
圖2 試驗(yàn)裝置圖
正式加載前,首先施加10kN 的預(yù)加載,以確保所有測(cè)試設(shè)備連接和設(shè)置無(wú)誤。在正式試驗(yàn)期間,在開(kāi)裂前,每5 分鐘以20kN 一級(jí)的增量施加荷載;出現(xiàn)裂縫后,轉(zhuǎn)換成每級(jí)10kN 的增量繼續(xù)施加荷載,直至梁破壞。在每次加載之間,觀察并標(biāo)記裂縫的出現(xiàn)和擴(kuò)展。在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中,采集施加的荷載力、各預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力、5 個(gè)測(cè)點(diǎn)處梁的撓度,各測(cè)點(diǎn)位置如圖3 所示。
圖3 試驗(yàn)裝置及測(cè)點(diǎn)位置示意圖
對(duì)于整體式梁,當(dāng)施加約47.5%Vu的荷載(346kN)后,在荷載點(diǎn)正下方的梁底出現(xiàn)裂縫。并且隨著荷載等級(jí)的增加,純彎段的梁底的不同位置也都出現(xiàn)更多的彎曲裂縫,這些裂縫在梁底產(chǎn)生并垂直地向上擴(kuò)展。當(dāng)荷載達(dá)到50%Vu(364.6kN)時(shí),剪跨區(qū)腹板出現(xiàn)斜剪裂縫,隨著荷載增加,斜裂縫不斷分別向荷載點(diǎn)和支承點(diǎn)的方向延伸。最終,當(dāng)荷載達(dá)到729kN 時(shí),梁體混凝土破壞之前,一根體外束斷裂,試件破壞,破壞模式歸類(lèi)于鋼絞線(xiàn)崩裂。
對(duì)于預(yù)制節(jié)段式梁,腹板則幾乎沒(méi)有出現(xiàn)彎曲裂縫。破壞模式主要有兩種:第一種情況,預(yù)制節(jié)段梁的初始剪切裂縫一般出現(xiàn)在剪力鍵的底部。隨著荷載增加,裂縫沿荷載點(diǎn)與支撐點(diǎn)的連線(xiàn)方向延伸, 大多數(shù)情況下,其中的一條裂縫最終會(huì)發(fā)展成為把梁分成兩部分并導(dǎo)致梁破壞的關(guān)鍵裂縫。在這種情況下,破壞模式被描述為剪壓破壞(SC)。另一種情況,即預(yù)應(yīng)力筋在混凝土破壞前斷裂,破壞模式被描述為鋼絞線(xiàn)斷裂(AT)。
圖4 顯示了標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)梁在垂直荷載的不同值下,試驗(yàn)梁沿長(zhǎng)度的撓度分布。隨著荷載的增大,梁的豎向位移逐漸增大。在試驗(yàn)過(guò)程中,沒(méi)有觀察到節(jié)段之間的相對(duì)垂直位移。值得注意的是,對(duì)于剪跨比為1.4 的梁,撓度在0.8Vu之前變化緩慢,之后變化迅速;對(duì)于剪跨比為1.8 和2.3 的梁,其撓度變化速度在整個(gè)過(guò)程中是相對(duì)均勻的;此外,梁的一側(cè)比另一側(cè)更早開(kāi)裂,這導(dǎo)致當(dāng)達(dá)到垂直破壞荷載Vu時(shí),這一側(cè)的撓度比另一側(cè)的撓度大。
圖4 豎向撓度- 跨徑圖
圖5 是梁跨中的荷載-撓度曲線(xiàn)。如圖所示,隨著荷載的增加,撓度開(kāi)始呈線(xiàn)性增加。但從一個(gè)特定的點(diǎn)開(kāi)始,這種變化就變得非線(xiàn)性了。通過(guò)對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的分析,發(fā)現(xiàn)該點(diǎn)對(duì)應(yīng)梁的開(kāi)裂荷載,這意味著開(kāi)裂后梁的剛度降低。
圖5 不同剪跨比荷載- 跨中撓度曲線(xiàn)
通過(guò)比較預(yù)制節(jié)段梁的荷載-撓度曲線(xiàn),發(fā)現(xiàn)試驗(yàn)參數(shù)對(duì)梁變形的影響。觀察圖6 不同強(qiáng)度混凝土梁的荷載-撓度曲線(xiàn),可知梁的剛度與混凝土強(qiáng)度無(wú)關(guān),但混凝土強(qiáng)度越高,跨中撓度最大值越大。對(duì)于剪跨比,圖6表明增大剪跨比將降低梁的剛度。
圖6 不同砼強(qiáng)度荷載- 跨中撓度曲線(xiàn)
圖7 給出了所有試件的抗剪承載力。圖中可以看出,對(duì)于高強(qiáng)混凝土(85MPa)梁,預(yù)制節(jié)段梁與整體式梁相比,預(yù)制梁的抗剪強(qiáng)度降低了約三分之一[(729-487)/729=0.331]。另外,提高試件的混凝土強(qiáng)度可以有效地提高體外預(yù)應(yīng)力預(yù)制節(jié)段混凝土梁的抗剪承載力,試件S1.3-C85 的抗剪承載力比試件S1.3-C55 高62kN(34%)。通過(guò)對(duì)不同剪跨比的梁進(jìn)行比較,可以得出結(jié)論,減小加載剪跨比能提高梁的抗剪強(qiáng)度。
圖7 試驗(yàn)梁極限荷載
通過(guò)試驗(yàn),分別分析了施工方法、混凝土強(qiáng)度和剪跨比對(duì)體外預(yù)應(yīng)力預(yù)制節(jié)段高強(qiáng)混凝土梁斜截面抗剪性能的影響;測(cè)試并記錄了加載過(guò)程中的裂縫的發(fā)展情況和破壞模式、撓度變化、鋼絞線(xiàn)預(yù)應(yīng)力大小等試驗(yàn)數(shù)據(jù),根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,可得出以下結(jié)論:
⑴預(yù)制節(jié)段梁的初始裂紋以剪切裂縫的形式出現(xiàn)在健齒的根部,這些裂縫會(huì)沿著連接加載點(diǎn)和支撐點(diǎn)的方向分別向兩端伸展,并最終導(dǎo)致梁發(fā)生剪切破壞。
⑵對(duì)于剪跨比為1.3 的梁,撓度在荷載等級(jí)達(dá)到0.8Vu前變化較緩慢,達(dá)到0.8Vu之后則變化速度加快;對(duì)于剪跨比為1.8 和2.3 的梁,撓度在加載過(guò)程中變化速度比較穩(wěn)定;此外,試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)預(yù)制節(jié)段梁的剛度小于整體式梁,梁的剛度在開(kāi)裂后會(huì)降低。
⑶對(duì)于高強(qiáng)混凝土梁來(lái)說(shuō),體外預(yù)應(yīng)力預(yù)制節(jié)段梁的抗剪強(qiáng)度比整體式梁降低了約1/3。提高混凝土強(qiáng)度可以有效提高預(yù)制節(jié)段梁的斜截面抗剪承載力。
⑷抗剪強(qiáng)度與剪跨比成反比,即剪跨比越大,梁的抗剪承載力越小。