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    鋼筋銹蝕對其力學(xué)性能退化規(guī)律的影響研究

    2020-06-11 09:47:48李劍風(fēng)
    廣東建材 2020年5期
    關(guān)鍵詞:伸長率屈服力學(xué)性能

    李劍風(fēng)

    (中國建材檢驗(yàn)認(rèn)證集團(tuán)廈門宏業(yè)有限公司)

    0 引言

    隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和進(jìn)步,鋼筋的利用率和消耗量也在大幅度的增加,同時(shí),鋼筋是鋼筋混凝土當(dāng)中的重要組成部分,但由于各種外部不利因素影響,鋼筋混凝土當(dāng)中的鋼筋很容易出現(xiàn)銹蝕的現(xiàn)象,一旦發(fā)生,鋼筋銹蝕所產(chǎn)生出來的物體就會發(fā)生體積膨脹,令鋼筋混凝土開裂,導(dǎo)致其承載能力嚴(yán)重下降,這其實(shí)都是因?yàn)殇摻钿P蝕所引起的力學(xué)性能退化。所以,要充分認(rèn)識到鋼筋銹蝕在化學(xué)性能退化方面的規(guī)律影響。在國內(nèi)外,鋼筋銹蝕對其力學(xué)性能退化規(guī)律的影響受到了很多人的重視,通過各種各樣的試驗(yàn)方式或者實(shí)驗(yàn)手段對其進(jìn)行深入的研究分析,得出了一些相關(guān)的結(jié)論,本文主要通過人工模擬自然氣候加速試驗(yàn)方法來對其進(jìn)行論述。

    1 試驗(yàn)準(zhǔn)備工作

    1.1 試驗(yàn)材料

    為盡可能減少由不同鋼廠生產(chǎn)的鋼筋存在的差異對試驗(yàn)造成的干擾,本試驗(yàn)中所使用的試驗(yàn)鋼筋均是來自福建三鋼集團(tuán)公司的產(chǎn)品,試驗(yàn)中所采用HPB300 鋼筋直徑為12mm 和HRB400E 鋼筋直徑為14mm、16mm 三種規(guī)格,具體力學(xué)性能參數(shù)見表1。

    1.2 試驗(yàn)試件設(shè)計(jì)

    為開展鋼筋銹蝕試驗(yàn),獲取銹蝕鋼筋試件,設(shè)計(jì)制作了如下的鋼筋混凝土試驗(yàn)板,板的設(shè)計(jì)尺寸為400mm×300mm×100mm;混凝土板內(nèi)的鋼筋分兩排布置,每排4 根,保護(hù)層厚度為25mm,板中鋼筋兩端外伸50mm,詳見圖1 所示。共制作了3 塊上述的鋼筋混凝土板,分別布置直徑為12/14/16mm 鋼筋,其中混凝土強(qiáng)度為C25,鋼筋混凝土板標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)7 天。

    表1 試驗(yàn)鋼筋力學(xué)性能參數(shù)

    圖1 鋼筋混凝土板設(shè)計(jì)圖

    1.3 人工模擬自然氣候加速銹蝕試驗(yàn)方法

    人工模擬自然氣候加速銹蝕,主要指的是利用高溫度、高濕度、紫外燈照,定期用5% Nacl 溶液淋灑的干濕循環(huán)等一系列人工的方式,模擬出自然氣候環(huán)境(主要有陽光、雨水、二氧化碳等等)對鋼筋進(jìn)行作用。在本試驗(yàn)當(dāng)中,干濕循環(huán)的方法為干10 個小時(shí),濕2 個小時(shí),作用時(shí)間為60 天。

    1.4 銹蝕鋼筋質(zhì)量銹蝕率ηm 的獲取

    使用電子天平(精確至0.1g)對除銹烘干處理后的鋼筋試件進(jìn)行稱量,稱得其此時(shí)的質(zhì)量為mc,前面制作混凝土板試件時(shí)稱量得到的鋼筋銹蝕前質(zhì)量m0,則它們的質(zhì)量銹蝕率可以通過關(guān)系式求得如式⑴。

    其中:ηm為質(zhì)量銹蝕率,mc為銹蝕后的質(zhì)量,m0為銹蝕前的質(zhì)量。

    2 試驗(yàn)結(jié)果及退化規(guī)律分析

    2.1 試驗(yàn)結(jié)果

    試驗(yàn)的目的主要是對于不同質(zhì)量銹蝕率的鋼筋力學(xué)性能指標(biāo)進(jìn)行分析和對比,這些指標(biāo)包括鋼筋的強(qiáng)度、伸長率。將鋼筋銹蝕后力學(xué)性能的試驗(yàn)結(jié)果統(tǒng)計(jì)如表2~表4,并按質(zhì)量銹蝕率從小到大排列。

    從表2 和圖2 可以看出:

    ⑴隨鋼筋質(zhì)量銹蝕率的增加,鋼筋的屈服荷載、極限荷載及伸長率變形等整體趨勢隨鋼筋質(zhì)量銹蝕率的增加而明顯減小。其中12mm 鋼筋最大質(zhì)量銹蝕率為5.31%,其屈服強(qiáng)度下降了4.82%,極限強(qiáng)度下降了9.47%,伸長率減小了5.45%。

    ⑵觀察LH1204 試驗(yàn)結(jié)果,其鋼筋銹蝕率為3.67%,大于編號LH1203 的3.51%,其屈服荷載、極限荷載及伸長率分別為361.66MPa、473.32MPa、30.85%,大于編號LH1203 的屈服荷載、極限荷載和伸長率,存在數(shù)據(jù)異常。

    表2 直徑12mm(光圓)的鋼筋銹蝕后的力學(xué)性能

    表3 直徑14mm 的鋼筋銹蝕后的力學(xué)性能

    圖3 直徑14mm 鋼筋的力學(xué)性能- 質(zhì)量銹蝕率曲線圖

    圖4 直徑16mm 鋼筋的力學(xué)性能- 質(zhì)量銹蝕率曲線圖

    表4 直徑16mm 的鋼筋銹蝕后的力學(xué)性能

    從表3 和圖3 可以看出:

    ⑴隨鋼筋質(zhì)量銹蝕率的增加,鋼筋的屈服荷載、極限荷載及伸長率隨鋼筋質(zhì)量銹蝕率的增加而明顯減小。其中,14mm 鋼筋最大質(zhì)量銹蝕率為5.43%,其屈服強(qiáng)度下降了4.03%,極限強(qiáng)度下降了8.33%,伸長率減小了5.70%。

    ⑵該組試驗(yàn)不存在異常數(shù)據(jù)。

    從表4 和圖4 可以看出:

    ⑴隨鋼筋質(zhì)量銹蝕率的增加,鋼筋的屈服荷載、極限荷載及伸長率變形等整體趨勢隨鋼筋質(zhì)量銹蝕率的增加而明顯減小。其中,16mm 鋼筋最大質(zhì)量銹蝕率為5.17%,其屈服強(qiáng)度下降了4.88%,極限強(qiáng)度下降了8.12%,伸長率減小了5.04%。

    ⑵觀察LH1603 試驗(yàn)結(jié)果,其鋼筋銹蝕率為2.23%,大于編號LH1601 的1.94%和LH1602 的2.07%,其屈服荷載、極限荷載分別為460.99MPa 和560.31MPa,大于編號LH1601、LH1602 的屈服荷載和極限荷載,存在數(shù)據(jù)異常。

    2.2 退化規(guī)律分析

    基于不同質(zhì)量銹蝕率時(shí)銹蝕鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果,研究銹蝕鋼筋力學(xué)性能的退化規(guī)律。

    設(shè)定不同質(zhì)量銹蝕率時(shí),屈服強(qiáng)度、極限強(qiáng)度、伸長率的回歸公式如式⑵。

    式⑵中,

    y——屈服強(qiáng)度(MPa)、極限強(qiáng)度(MPa)、伸長率(%);x——質(zhì)量銹蝕率(%);

    a、b——回歸系數(shù)。

    可得回歸公式如表5~表7 所示。

    從回歸公式⑵可看出,直徑12mm 光圓鋼筋其屈服強(qiáng)度、極限強(qiáng)度、伸長率回歸公式的相關(guān)系數(shù)R2 分別為0.7369/0.8886/0.8008,相關(guān)性較高;直徑14mm帶肋鋼筋屈服強(qiáng)度、極限強(qiáng)度、伸長率回歸公式的相關(guān)系數(shù)R2分別為0.9084/0.9328/0.9756,相關(guān)性很高;直徑16mm帶肋鋼筋其屈服強(qiáng)度、極限強(qiáng)度、伸長率回歸公式的相關(guān)系數(shù)R2分別為0.7438/0.9285/0.8949,相關(guān)性較高。因此,一定程度上,可根據(jù)公式,基于鋼筋質(zhì)量銹蝕率,直接推算出兩種不同類型鋼筋銹蝕后的屈服強(qiáng)度、極限強(qiáng)度、伸長率。

    表5 直徑12mm(光圓)銹蝕鋼筋力學(xué)性能隨質(zhì)量銹蝕率退化規(guī)律

    表6 直徑14mm 銹蝕鋼筋力學(xué)性能隨質(zhì)量銹蝕率退化規(guī)律

    表7 直徑16mm 銹蝕鋼筋力學(xué)性能隨質(zhì)量銹蝕率退化規(guī)律

    3 結(jié)語

    本文采用人工模擬自然氣候加速試驗(yàn)方法,檢測銹蝕鋼筋力學(xué)性能,得出如下結(jié)論:

    ⑴不同類型(熱軋光圓和熱軋帶肋鋼筋)的鋼筋在受到銹蝕的時(shí)候,隨著鋼筋質(zhì)量銹蝕程度的增加,其屈服強(qiáng)度、極限強(qiáng)度及伸長率隨之降低。

    ⑵通過線性回歸的方法,研究銹蝕鋼筋力學(xué)性能退化規(guī)律,發(fā)現(xiàn)銹蝕鋼筋的屈服強(qiáng)度、極限強(qiáng)度、伸長率都體現(xiàn)出了較好的線性退化規(guī)律(擬合度R2在0.73~0.97 之間),因此,一定程度上,可根據(jù)公式,基于鋼筋質(zhì)量銹蝕率,直接推算出鋼筋銹蝕后的屈服強(qiáng)度、極限強(qiáng)度、伸長率。

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