添加干豆渣對工廠化食用菌培養(yǎng)料持水性影響的研究

李賀文 李秋月 葛寧奎 馮 占

添加干豆渣對工廠化食用菌培養(yǎng)料持水性影響的研究

李賀文 李秋月 葛寧奎 馮 占*

（江蘇華綠生物科技股份有限公司，江蘇 泗陽 223700）

為開發(fā)新的食用菌工廠化生產(chǎn)栽培原料，添加部分干豆渣于工廠化栽培食用菌的培養(yǎng)料中，與常規(guī)配方培養(yǎng)料進行裝瓶重量、理化性狀和含水量的比較試驗結果，干豆渣配方的培養(yǎng)料物理結構能滿足工廠化食用菌裝瓶要求，在相同條件下，不會對料瓶重和裝瓶穩(wěn)定性造成影響，且干豆渣配方的培養(yǎng)料持水性明顯優(yōu)于常規(guī)配方。

食用菌；工廠化栽培；培養(yǎng)料；添加干豆渣；持水性；理化性狀

豆渣是大豆提取蛋白質后的副產(chǎn)品。研究證明，大豆有一部分營養(yǎng)成分殘留在豆渣中，如粗蛋白、粗脂肪、纖維素、多糖等碳水化合物，以及鈣、磷、鐵等礦質元素[1]。其被廣泛應用于畜牧業(yè)，濕豆渣可直接用于喂養(yǎng)豬、牛、羊等牲畜；也可處理作為飼料添加劑，替代部分豆粕、菜粕、棉粕等，降低飼料成本。干豆渣還具有持水率較高的特點，含水量濕豆渣為85%，烘干后在10%左右，用于食用菌培養(yǎng)料中，可增強培養(yǎng)料持水性。目前食用菌工廠化栽培中選擇的持水性原料主要是甜菜粕。本研究分析添加干豆渣對食用菌培養(yǎng)料的持水性影響，以期為食用菌工廠化生產(chǎn)的持水性原料開發(fā)提供依據(jù)。

食用菌培養(yǎng)料的制作需要滿足眾多條件，如物理結構、透氣性、碳氮比、持水性等，才能獲得較高的產(chǎn)量和品質[2]。而原料的持水率是培養(yǎng)料持水性的保證[3]。

1 材料與方法

1.1 干豆渣制備

豆渣是以低溫食用豆粕為原料加工而成，其生產(chǎn)工藝為：大豆去皮、去胚后形成的豆瓣，經(jīng)低溫浸出獲得混合油和低溫豆粕，而后對低溫豆粕采用萃取工藝得到蛋白泥、濃縮水和濕豆渣，將濕豆渣烘干制得干豆渣。干豆渣的理化性狀為：白色或乳白色，無蟲、無霉、無異味；呈均勻顆粒狀，其中大于1 mm的顆粒比例≤12%；無有害雜質，其他雜質含量≤3.0%；含水量≤11.0%，pH 6.5～7.9，持水率≥600%，粗蛋白含量≥13%。

1.2 食用菌培養(yǎng)料配方

試驗設干豆渣培養(yǎng)料和常規(guī)培養(yǎng)料兩組配方處理，其中干豆渣培養(yǎng)料配方：玉米芯800 kg，棉籽殼120 kg，甜菜粕140 kg，輕鈣40 kg，麩皮220 kg，米糠700 kg，干豆渣80 kg，豆皮120 kg。常規(guī)培養(yǎng)料配方：玉米芯800 kg，棉籽殼100 kg，甜菜粕200 kg，輕鈣40 kg，麩皮200 kg，米糠750 kg，豆皮130 kg。兩組配方均加水3.5 t，含水量為65%～67%，pH 6.2～6.5。輕鈣用量可根據(jù)pH進行微調。

1.3 試驗方法

根據(jù)配方準確稱取各原料，按照玉米芯→棉籽殼→甜菜粕、豆皮→輕鈣→干豆渣、麩皮→米糠的順序依次倒入攪拌鍋中充分攪拌15 min后，加水拌勻。用1 100 mL的塑料瓶裝料，裝料后重850～920 g，合每瓶裝干料290～300 g。攪拌鍋每一次攪拌裝瓶為一重復，兩組配方各設5個重復。每個重復裝瓶后隨機取樣15個料瓶進行稱重和理化指標測定，計算平均值。采用高壓滅菌，出鍋后置于冷卻室，待溫度降至15～20 ℃時接種。接種前每重復隨機取樣15個料瓶檢測水分，計算平均值。在無菌環(huán)境下采用全自動液體接種機接種，每瓶接30 g菌液。接種結束并培養(yǎng)24 h后，每重復隨機取樣15個菌瓶檢測水分，計算平均值。測定滅菌后料瓶與接種后菌瓶的上部、中部、離底3 cm處及底部的培養(yǎng)料含水量，計算瓶底部與上部的含水量差值，分析兩組配方處理間的培養(yǎng)料持水性差異。

2 結果與分析

2.1 滅菌前不同配方料瓶的理化性狀

滅菌前，干豆渣配方和常規(guī)配方料瓶的重量差異不大（表1），符合生產(chǎn)要求。且干豆渣配方的料瓶料面緊實、平整、濕潤，瓶身填充料的孔隙度和上緊下松的結構與常規(guī)配方差異不大（圖1）。說明干豆渣配方的培養(yǎng)料物理結構能滿足工廠化食用菌裝瓶要求，在相同條件下，不會對料瓶重和裝瓶穩(wěn)定性造成影響。

滅菌前不同配方培養(yǎng)料的理化性狀測定結果（表2）顯示，干豆渣配方，含水量為66.17%，略高于常規(guī)配方的65.82%；pH為6.36，略高于常規(guī)配方的6.27；糖分含量為6.42%，略低于常規(guī)配方的6.50%。可見，添加干豆渣對滅菌前的培養(yǎng)料的主要理化指標影響不大，符合生產(chǎn)要求。

表1 滅菌前不同配方的料瓶重量

注：單瓶有效均值指每筐中去除單瓶極大值和極小值之后的平均值。

表2 滅菌前不同配方的培養(yǎng)料理化性狀

2.2 滅菌后料瓶不同部位的培養(yǎng)料含水量

滅菌后不同配方及料瓶不同部位培養(yǎng)料含水量如表3所示。干豆渣配方處理的培養(yǎng)料含水量，料瓶上部比常規(guī)配方高0.26百分點，中部比常規(guī)配方高0.5百分點，離底3 cm處比常規(guī)配方低0.52百分點，瓶底部比常規(guī)配方低0.72百分點。料瓶底部與上部含水量差值干豆渣配方為2.67%，低于常規(guī)配方的差值3.65%。表明添加干豆渣的配方，滅菌后培養(yǎng)料水分向下滲移的速率比常規(guī)配方慢，更有利于保持料瓶不同部位培養(yǎng)料的持水一致性。

表3 滅菌及接種后兩組配方的料瓶不同部位培養(yǎng)料含水量

注：差值指底部與上部含水量之差。

2.3 接種后菌瓶不同部位的培養(yǎng)料含水量

接種培養(yǎng)24 h后，對不同配方及料瓶不同部位的培養(yǎng)料含水量的測定結果（表3），干豆渣配方菌瓶上部比常規(guī)配方高0.72百分點，菌瓶中部比常規(guī)配方高0.86百分點，離底3 cm處比常規(guī)配方高0.92百分點，唯菌瓶底部比常規(guī)配方低0.86百分點。干豆渣配方的菌瓶底部與上部培養(yǎng)料含水量差值為3.98%，低于常規(guī)配方的5.56%。除瓶底部外，干豆渣配方其他部位的培養(yǎng)料含水量均高于常規(guī)配方，說明添加干豆渣可使菌瓶中的培養(yǎng)料含水量更均勻，持水一致性較好。

3 小結與討論

通過對干豆渣營養(yǎng)成分和理化指標的檢測可知，其粗蛋白含量和持水率均較高，其他理化指標也較合理。因此，其可代替米糠、豆皮等原料，有效降低生產(chǎn)成本；而較高的持水率使其可在生產(chǎn)中替代甜菜粕，以顯著提高培養(yǎng)料的整體持水性。

在裝瓶時，干豆渣培養(yǎng)料配方和常規(guī)配方使用的是同一生產(chǎn)設備，能夠減少企業(yè)設施資金投入。對比干豆渣配方與常規(guī)配方的培養(yǎng)料理化指標，通過合理搭配，可以滿足工廠化食用菌栽培中裝瓶對培養(yǎng)料物理結構的要求，填料孔隙度合理，上緊下松，其pH、含水量、糖分含量等理化指標也符合生產(chǎn)要求。對滅菌后和接種后的培養(yǎng)料含水量的抽樣分析結果表明，干豆渣配方的培養(yǎng)料持水性要明顯優(yōu)于常規(guī)配方。提升培養(yǎng)料持水性，有利于減少瓶中上、下部位的水分含量差異，提高瓶下部培養(yǎng)料的透氣性，增加一致性，有利于發(fā)菌的同步性和菌絲均勻生長，進而提升食用菌產(chǎn)量和品質。

目前畜牧業(yè)中多利用濕豆渣喂養(yǎng)牲畜，而食用菌工廠化生產(chǎn)中需要的是干豆渣，因其比濕豆渣更利于運輸、儲存，也有利于保持營養(yǎng)成分和理化指標的穩(wěn)定性。對于烘干工藝的把握，如怎樣減少營養(yǎng)成分的流失和維持理化指標的穩(wěn)定性，是保證工廠化食用菌高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)的基礎之一。干豆渣作為大豆提取蛋白后剩余的副產(chǎn)品，易受原料大豆及其提取工藝的影響，不同廠家、不同批次之間都會有差異[4]。為了保證食用菌的高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)，我們需要形成干豆渣的驗收標準，并對每個批次進行質量檢測，根據(jù)指標變化及時調整配方比例，以提高食用菌的產(chǎn)量和品質，增加企業(yè)的經(jīng)濟效益。

[1] 林德榮. 可溶性膳食纖維提取、理化性質及其生理功能的研究[D]. 南昌大學, 2008.

[2] 黃毅. 食用菌栽培[M]. 北京: 高等教育出版社, 2008: 25-27, 181.

[3] 車文博. 蔗糖與氮羥甲基樹脂浸漬密實化木材單板性能研究[D]. 東北林業(yè)大學, 2016.

[4] 程姣姣. 豆渣干燥方式及其改性工藝研究[D]. 陜西科技大學, 2018.

李賀文（1988—），男，從事工廠化食用菌栽培技術研究。

馮占（1985—），男，農(nóng)藝師，從事食用菌生物技術與育種及工廠化栽培技術研究與應用。E-mail：wdyx12126@126.com。

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