機械加工精度的影響因素及提高措施對策

范炳樹

摘要：近年來，我國經(jīng)濟發(fā)展十分迅速，多數(shù)制造業(yè)也隨著崛起，對我國社會發(fā)展做出一定的貢獻。隨著我國科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，制造業(yè)對于機械的依賴不斷加大，因此，機械制造業(yè)在發(fā)展中應(yīng)不斷提高機械加工精度，以此提高生產(chǎn)的質(zhì)量，降低制造業(yè)中產(chǎn)生相關(guān)產(chǎn)品的誤差，減少零件使用中出現(xiàn)危險的幾率，提高零件的使用率。另外，提高機械加工工作的精度可以在一定程度上提高機械制造業(yè)的制造水平，促進行業(yè)的進一步發(fā)展。

關(guān)鍵詞：機械加工精度;影響因素;提高措施

引言：機械加工制造業(yè)是我國發(fā)展的基礎(chǔ)之一，因此，制造業(yè)應(yīng)不斷提高自身的制造水平，為促進我國社會發(fā)展奠定堅實的基礎(chǔ)。制造業(yè)的發(fā)展不僅關(guān)系到行業(yè)內(nèi)部企業(yè)的發(fā)展情況，還會影響其他行業(yè)的發(fā)展，相關(guān)人員應(yīng)認(rèn)識到制造業(yè)在社會發(fā)展中的重要性，進而在制造業(yè)生產(chǎn)工作中加強對產(chǎn)品精度的控制，并及時發(fā)現(xiàn)影響機械加工精度的原因，針對其問題采取切實的措施，進而提高機械加工的精度。

一、機械加工精度概述

機械制造業(yè)的制造精度在一定程度上決定著制造業(yè)的產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，在生產(chǎn)工作中相關(guān)人員應(yīng)加強對制造精度的控制，以此提高其發(fā)展速度。相關(guān)人員應(yīng)對相對位置精度進行控制，要求生產(chǎn)人員對產(chǎn)品的位置、平行度等方面的控制，進而提高產(chǎn)品的精度。機械制造業(yè)內(nèi)部員工在實際生產(chǎn)工作中應(yīng)加強對尺寸的控制，將零件的尺寸控制在一定的范圍內(nèi)，進而降低產(chǎn)生的誤差，減少人為因素、設(shè)備因素對零件的影響，進而提高生產(chǎn)工作的質(zhì)量。另外，在生產(chǎn)工作中，相關(guān)人員應(yīng)對幾何形狀進行嚴(yán)格控制，減少零件在形狀上的誤差，進而提高生產(chǎn)的合格率[1]。

二、機械加工精度的影響因素

機械制造業(yè)制造的零件被應(yīng)用于各個行業(yè)，關(guān)乎著各個行業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量，影響著我國社會的發(fā)展速度。因此，機械制造業(yè)在進行發(fā)展中應(yīng)加強對制造精度的控制，以此提高制造業(yè)的快速發(fā)展。相關(guān)人員在制造行業(yè)中應(yīng)加強對制造行業(yè)的影響，深入分析零件制造影響精度的因素，針對影響因素提出針對性解決措施，進而促進機械制造業(yè)的發(fā)展，促使其為我國發(fā)展奠定一定的基礎(chǔ)[2]。

（一）人為因素

機械制造業(yè)在生產(chǎn)工作中，制造人員發(fā)揮著重要的作用，人員要不斷對機械設(shè)備進行調(diào)整，以此達到機械設(shè)備生產(chǎn)的目的。因此，在生產(chǎn)工作中，人為因素可以極大的影響制造業(yè)的精度，降低制造業(yè)零件生產(chǎn)的質(zhì)量。制造人員在機械設(shè)備生產(chǎn)工作中會對零件進行測量，調(diào)整設(shè)備的生產(chǎn)系統(tǒng)，不斷調(diào)整基準(zhǔn)，這些工作均在零件生產(chǎn)工作中具有重要的作用，并且可能會出現(xiàn)生產(chǎn)誤差，對機械生產(chǎn)的精度造成影響。在實際生產(chǎn)工作中，相關(guān)人員不能根據(jù)行業(yè)的要求完成相關(guān)任務(wù)，而是根據(jù)自身的從業(yè)經(jīng)驗完成測量及系統(tǒng)調(diào)整工作，導(dǎo)致其在生產(chǎn)工作中可能由于技術(shù)人員經(jīng)驗不足產(chǎn)生誤差，限制著制造業(yè)發(fā)展[3]。

（二）加工過程

機械設(shè)備工作中存在著加工過程對零件生產(chǎn)精度的影響，使得制造產(chǎn)品的精度下降，降低其制造水平。定位誤差、機床導(dǎo)軌誤差都會導(dǎo)致零件生產(chǎn)工作產(chǎn)生誤差，使零件加工中出現(xiàn)誤差，降低其制造質(zhì)量。并且在生產(chǎn)中，熱源的分布也會導(dǎo)致零件加工工作產(chǎn)生誤差，使得零件的生產(chǎn)質(zhì)量存在差距，如果不加以調(diào)整，企業(yè)無法提高自身的生產(chǎn)質(zhì)量。并且在切割工作中也會產(chǎn)生不均勻的熱量，刀具受到熱量會出現(xiàn)膨脹，使得其刀身變長，進而降低零件的產(chǎn)生質(zhì)量。因此，相關(guān)人員應(yīng)加強對加工過程的控制，減少生產(chǎn)過程中出現(xiàn)誤差的影響，進而提高其生產(chǎn)質(zhì)量，促進機械加工行業(yè)的快速發(fā)展[4]。

（三）設(shè)備因素

隨著我國科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，我國機械制造業(yè)在生產(chǎn)中逐漸加大了對生產(chǎn)設(shè)備的依賴，進而提高生產(chǎn)工作的效率，提高企業(yè)的經(jīng)濟收益。但是零件生產(chǎn)過程中，由于設(shè)備的因素，可能會對零件的生產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響，使其產(chǎn)生誤差。機械加工設(shè)備自身存在著一定的誤差，導(dǎo)致其在加工工作中會使得加工零件產(chǎn)生誤差，無法提高設(shè)備的質(zhì)量，降低其產(chǎn)生水平。國家在發(fā)展中為認(rèn)識到機械設(shè)備對制造業(yè)及其他行業(yè)的發(fā)展，因此，在生產(chǎn)工作中不能提高對生產(chǎn)機械設(shè)備的研發(fā)力度，使得我國與其他發(fā)達國家相比，其設(shè)備存在著落后性。另外，部分設(shè)備出廠時存在著質(zhì)量問題，質(zhì)量較差的設(shè)備生產(chǎn)的零件可能會存在著誤差，降低生產(chǎn)工作的合格率。

（四）工件內(nèi)應(yīng)力

工件內(nèi)應(yīng)力也是造成工件出現(xiàn)誤差的原因之一，因此，相關(guān)人員在生產(chǎn)工作中應(yīng)加強對工件內(nèi)應(yīng)力的控制，進而降低工件的誤差。在移除設(shè)備給工件的外力后，工件內(nèi)應(yīng)力會使得工件產(chǎn)生細(xì)微的變化，導(dǎo)致其在變化中產(chǎn)生誤差，進而降低工件的生產(chǎn)質(zhì)量。冷加工與熱加工工作，均會對工件產(chǎn)生一定的影響，并且如果出現(xiàn)冷熱加工連續(xù)出現(xiàn)的現(xiàn)象，會增加工件的內(nèi)應(yīng)力，進而降低其生產(chǎn)質(zhì)量，使其無法在其他工作中發(fā)揮其作用。因此，相關(guān)生產(chǎn)人員在生產(chǎn)工作中應(yīng)加強對內(nèi)應(yīng)力的控制，減少內(nèi)應(yīng)力對生產(chǎn)工作的影響[5]。

三、提高機械加工精度對策

（一）提高人員素質(zhì)、健全人才培養(yǎng)制度

機械加工制造企業(yè)在發(fā)展中應(yīng)注意提高人員素質(zhì)，提高生產(chǎn)人員的操作水平，以此降低生產(chǎn)人員在操作過程中的誤差，進而提高零件生產(chǎn)工作的精度，進而提高工件的生產(chǎn)質(zhì)量。在生產(chǎn)工作中[6]，相關(guān)管理人員應(yīng)加強其對操作的控制，保證其操作的規(guī)范性，以此提高相關(guān)工作的質(zhì)量。企業(yè)發(fā)展過程中，相關(guān)人員應(yīng)建立健全的人才培養(yǎng)制度，定期對相關(guān)人員進行全面的培養(yǎng)，使其在工作中不斷提高自身工作水平，進而提高工件生產(chǎn)的精度。

（二）嚴(yán)格控制加工過程、均化原始誤差

對于加工過程中出現(xiàn)的誤差對工件加工精度的影響，相關(guān)人員應(yīng)加強對加工過程的控制，以此提高其生產(chǎn)質(zhì)量。操作人員在加工過程中對于各個工序的順序進行全面的控制，以此減少工件生產(chǎn)的誤差。并且在生產(chǎn)工作后，相關(guān)人員要加強對工件檢測結(jié)果的分析，以此明確產(chǎn)生誤差的原因，根據(jù)相關(guān)原因進一步對加工過程進行控制。

（三）提高設(shè)備精度、減小原始誤差

在生產(chǎn)工作中，相關(guān)人員應(yīng)加強對設(shè)備精度的控制，進而減少原始誤差，要加強對設(shè)備的觀察，明確其在生產(chǎn)工作中產(chǎn)生的磨損及變化，并對其進行完善，以此提高設(shè)備的精度。并且相關(guān)人員應(yīng)加強對設(shè)備溫度變化的控制，降低工件內(nèi)部應(yīng)力，進而保證工件不會在溫度降低會升高后出現(xiàn)精度降低的現(xiàn)象，以此提高工件生產(chǎn)的質(zhì)量。

結(jié)論：相關(guān)人員在發(fā)展過程中應(yīng)明確機械加工精度提高對機械制造業(yè)及其他行業(yè)的影響，不斷提高機械制造業(yè)產(chǎn)生產(chǎn)品的精度，進而提高機械制造業(yè)的生產(chǎn)水平，促進行業(yè)的進一步發(fā)展。相關(guān)人員應(yīng)明確機械加工工作中人為因素、加工過程、設(shè)備因素、工件內(nèi)應(yīng)力等多方面因素對工程的影響。針對這些影響因素，相關(guān)人員應(yīng)采取提高人員素質(zhì)、健全人才培養(yǎng)制度、嚴(yán)格控制加工過程，提高設(shè)備精度等方式減小原始誤差，以此提高機械設(shè)備加工的精度，促進機械制造業(yè)快速發(fā)展。

參考文獻：

[1]吳福昌. 數(shù)控車床加工精度的影響因素及提高措施分析[J]. 機電工程技術(shù)，2019，48（07）：13-14+119.

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[6]侯建國.機械加工精度的影響因素及提高措施城市建設(shè)理論研究（電子版）2019（3）：100.