張 宇
(中國(guó)石油管道公司管道工程建設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部)
氣藏高溫、高壓、高含CO2(20%~80%),氣井CO2腐蝕環(huán)境惡劣,在天然氣開發(fā)中,伴隨產(chǎn)生大量的CO2,CO2具有極強(qiáng)的腐蝕性[1],天然氣或CO2氣體運(yùn)輸過程中,對(duì)輸氣管材的要求極其嚴(yán)格,據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)介紹,對(duì)于輸送高含CO2的管道在沒有采取保護(hù)措施的情況下,腐蝕井段占50%~85%,嚴(yán)重影響管材的壽命[2-3],為此需要對(duì)管道采取必要的防范措施[4-6]。本文闡述CO2腐蝕規(guī)律,篩選評(píng)價(jià)咪唑啉為主劑抗CO2復(fù)合緩釋劑,評(píng)價(jià)緩釋性能及其加注方式,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)加藥工藝及其制度,通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)監(jiān)測(cè),咪唑啉類的復(fù)合緩釋劑,適合CO2輸送管材的防護(hù),降低了管道的腐蝕狀況,延長(zhǎng)了管道的使用周期,降低了漏氣的風(fēng)險(xiǎn)。
緩蝕劑的種類包括有機(jī)類和無機(jī)類緩蝕劑,其中無機(jī)類緩蝕劑,主要是氧化金屬表面形成鈍化膜或在陰極區(qū)形成沉淀膜,對(duì)管材進(jìn)行防護(hù),起到緩釋作用。
有機(jī)類緩蝕劑分以下4種,含P類,對(duì)金屬有很強(qiáng)的吸附性,用于抑制CO2、H2S、O2、SRB的腐蝕。含S類,通過S原子吸附金屬表面,主要抑制CO2、H2S的腐蝕,因受環(huán)境影響較大,現(xiàn)場(chǎng)很少單獨(dú)使用。含O類,主要為炔醇類、醛類、脂肪羧酸類,用于油氣井高溫高壓及酸化環(huán)境下。含N類,是用量最大的一類緩蝕劑,包括有機(jī)胺類、咪唑啉類、銨鹽、季銨鹽類、酰胺類。其中咪唑啉類因具有低毒、高效、易降解等特點(diǎn),應(yīng)用最廣泛。不同類型緩蝕劑的緩釋性能評(píng)價(jià)見圖1。
圖1 不同類型緩蝕劑的緩釋性能評(píng)價(jià)
實(shí)驗(yàn)條件:現(xiàn)場(chǎng)模擬水,CO2除氧60 min,藥劑濃度為0.2 g/L,室溫。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果:針對(duì)輸送高含CO2天然氣的管道腐蝕情況,選擇不同類型的材質(zhì)進(jìn)行評(píng)價(jià),主要優(yōu)選咪唑啉為主劑抗CO2緩蝕劑YQY-HS-1,同時(shí)配伍增效劑、促進(jìn)劑等多項(xiàng)添加劑,適合范圍在CO2分壓5 MPa、溫度小于95℃,礦場(chǎng)腐蝕速率小于0.076 mm/a,緩蝕效率95%以上。緩蝕劑緩蝕性能評(píng)價(jià)如圖2所示,具有超強(qiáng)吸附性和預(yù)膜性;與國(guó)內(nèi)同類緩蝕劑和國(guó)外緩蝕劑對(duì)比,該緩蝕劑具有抗CO2腐蝕性能優(yōu)良,成本低的特性。
注:實(shí)驗(yàn)條件均為“70℃、3 MPa”圖2 緩蝕劑緩蝕性能評(píng)價(jià)
通過電化學(xué)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行緩蝕效果評(píng)價(jià)和形貌分析,綜合考慮緩蝕效果和成本,主劑從0.1%到1%都具有良好的緩蝕效果,0.4%以后緩蝕效果平緩。從電極表面形貌觀察,當(dāng)主劑為0.1%時(shí),出現(xiàn)明顯的點(diǎn)蝕現(xiàn)象,確定緩蝕劑濃度0.2%。不同濃度緩蝕劑的效果見圖3。
圖3 不同濃度對(duì)緩釋效果的影響
根據(jù)緩蝕劑加注需求及天然氣中CO2含量的變化情況,設(shè)計(jì)了不同類型的加藥裝置,一是柱塞恒流緩蝕劑加注裝置,針對(duì)柱塞恒流裝置,形成了連續(xù)加藥工藝,可根據(jù)加藥量調(diào)整注入量的大小。二是針對(duì)首次或間隔加藥井,形成了沖擊式預(yù)膜加藥工藝,提高了藥劑利用率和現(xiàn)場(chǎng)緩蝕劑防腐效果,為有效防止CO2腐蝕及其安全運(yùn)行提供了技術(shù)保障。
連續(xù)加藥:將藥劑按一定濃度連續(xù)均勻注入管道,在井筒中維持成膜濃度達(dá)到緩蝕劑膜的動(dòng)態(tài)修復(fù)平衡。
間歇加藥:將藥劑按周期一次投加,緩蝕劑的膜維持的時(shí)間決定了加藥周期。
沖擊式預(yù)膜:將高濃度藥劑(吸附性型、成膜型緩蝕劑)沖擊加藥,使緩蝕劑在管柱表面吸附,形成藥劑保護(hù)膜。
現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)測(cè)試運(yùn)輸管線的腐蝕狀況,根據(jù)管道返出藥劑殘余濃度在40~90 mg/L,以及中試試驗(yàn)結(jié)果與礦場(chǎng)取樣分析來看,可以達(dá)到防腐要求,優(yōu)選的以咪唑啉為主劑抗CO2緩蝕劑YQY-HS-1,同時(shí)配伍增效劑、促進(jìn)劑等多項(xiàng)添加劑適合高含CO2運(yùn)輸管道的腐蝕防護(hù)。間歇加藥井緩蝕劑殘余濃度變化見圖4,緩蝕劑現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)評(píng)價(jià)結(jié)果見表1。
圖4 間歇加藥井緩蝕劑殘余濃度變化
表1 緩蝕劑現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)評(píng)價(jià)結(jié)果
1)針對(duì)地面集輸?shù)沫h(huán)境情況,篩選以咪唑啉為主劑抗CO2緩蝕劑YQY-HS-1,同時(shí)配伍增效劑、促進(jìn)劑等多項(xiàng)添加劑、適合范圍在CO2分壓5 MPa、溫度小于95℃,礦場(chǎng)腐蝕速率小于0.076 mm/a,緩蝕效率95%以上。
2)設(shè)計(jì)現(xiàn)場(chǎng)加入工藝及制度,設(shè)計(jì)加藥工藝及制度,現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)評(píng)價(jià)緩蝕劑緩釋效果和腐蝕情況,可防止管道運(yùn)輸過程中CO2腐蝕的侵害,長(zhǎng)輸管線內(nèi)腐蝕控制良好。