張靈聰
中國石油大慶石油管理局有限公司 技術(shù)監(jiān)督中心計(jì)量檢定測試所 (黑龍江 大慶 163000)
隨著溫度變送器在工業(yè)控溫應(yīng)用中的快速普及,其校準(zhǔn)工作業(yè)務(wù)量也與日俱增。目前校準(zhǔn)工作所依據(jù)的《溫度變送器校準(zhǔn)規(guī)范》主要是針對實(shí)驗(yàn)室檢測[1-6],而對現(xiàn)場校準(zhǔn)還存在可操作性較差的問題,致使無法適應(yīng)現(xiàn)場環(huán)境在線檢測。由于現(xiàn)場儀表數(shù)量較多且位置分散,拆卸儀表極易造成儀表損壞及停產(chǎn)停工的不良后果,極大程度地增加了現(xiàn)場儀表維護(hù)人員的工作量和校準(zhǔn)工作的難度,因此在線校準(zhǔn)一直是儀表校準(zhǔn)領(lǐng)域的一大難題。
溫度變送器是一種將溫度變量轉(zhuǎn)換為可傳送的標(biāo)準(zhǔn)化輸出信號的儀表,主要用于工業(yè)過程溫度參數(shù)的測量和控制。送檢溫變一般分為帶傳感器和不帶傳感器兩種儀表,而現(xiàn)場檢測帶傳感器儀表較為常見,溫變標(biāo)準(zhǔn)化輸出信號主要為0~10 mA和4~20 mA的直流電信號,具有顯示單元的也可直接顯示測量溫度,工作原理如圖1所示[7]。
圖1 變送器原理框圖
根據(jù)溫度變送器校準(zhǔn)規(guī)范可知,校準(zhǔn)溫度變送器需在溫度為(20±5)℃、相對濕度為45%~75%的環(huán)境條件下將傳感器部分浸沒于標(biāo)準(zhǔn)恒溫槽內(nèi),溫場按照儀表量程范圍平均布置多點(diǎn),由低到高逐點(diǎn)升溫并依次進(jìn)行校準(zhǔn)。實(shí)驗(yàn)室校準(zhǔn)由環(huán)境及標(biāo)準(zhǔn)器引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度較小,結(jié)論準(zhǔn)確可靠,但單次檢測儀表數(shù)量少,檢測時(shí)間長,校準(zhǔn)效率極低,檢測人員工作量大。為降低儀表拆卸、搬運(yùn)導(dǎo)致的損失及人員工作量,需及時(shí)開展在線儀表校準(zhǔn)工作。溫度變送器的工作環(huán)境溫度一般為-40~85℃,按照校準(zhǔn)規(guī)范要求,校準(zhǔn)環(huán)境條件至少應(yīng)滿足溫度為15~35℃、相對濕度小于85%,這樣才能確保由環(huán)境變化引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度不會對校準(zhǔn)結(jié)果產(chǎn)生較大的影響。
攜帶便攜式溫場,要求工作溫度范圍為50~300℃,溫場均勻性優(yōu)于0.01℃、波動性優(yōu)于0.03℃,二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)及測量范圍為0~30 mA、準(zhǔn)確度等級在0.2級以上的便攜式校驗(yàn)儀。將溫度變速器拆卸后和標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)一起放入便攜溫場中,校驗(yàn)儀提供儀表24 V穩(wěn)壓電源并同時(shí)讀取輸出電流值。恒溫溫場依照校準(zhǔn)規(guī)范要求檢定點(diǎn)依次升溫,待溫度源內(nèi)的溫度足夠穩(wěn)定后(一般不少于30 min)[7],工作人員比照標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)示值依次校準(zhǔn)各檢定點(diǎn)并進(jìn)行記錄。為驗(yàn)證溫場均勻性、穩(wěn)定的時(shí)間下限,對溫場工作范圍包含上下限均勻分布的10個(gè)溫度點(diǎn)進(jìn)行測量,分別觀察各溫度點(diǎn)達(dá)到均勻性為0.01℃,10 min內(nèi)變化為0.03℃的最低時(shí)限,其中最長的穩(wěn)定時(shí)間為40 min,則判定溫度源均勻、穩(wěn)定時(shí)間下限為40 min。該方法需要模擬實(shí)驗(yàn)室校準(zhǔn)環(huán)境,提供穩(wěn)定的恒溫溫場(水平溫場≤0.01℃、垂直溫場≤0.02℃、10 min變化≤0.04℃)[8]。針對現(xiàn)場環(huán)境對便攜溫場的保溫及散熱要求較高,需提供一套獨(dú)立的控溫穩(wěn)定、攜帶方便的便攜式溫場和配套計(jì)算機(jī)軟件操作系統(tǒng),需要拆卸儀表進(jìn)行校準(zhǔn),校準(zhǔn)人員工作量大,對現(xiàn)場生產(chǎn)進(jìn)程可能產(chǎn)生影響,校準(zhǔn)速率較低,但校準(zhǔn)結(jié)果可靠性高[9]。
現(xiàn)場直接在線校準(zhǔn)溫度變送器,由于儀表安裝管路是一個(gè)在一定溫度范圍內(nèi)波動的溫場,無法按照校準(zhǔn)規(guī)范要求對固定溫度點(diǎn)進(jìn)行校準(zhǔn),故選取變化溫場溫度平均值作為被校點(diǎn)進(jìn)行校準(zhǔn)。
攜帶標(biāo)準(zhǔn)熱電阻和熱工儀表校驗(yàn)儀,對于在線使用中的溫度變送器校準(zhǔn),如果在溫度變送器附近(同一介質(zhì)環(huán)境中)具備溫度計(jì)插孔,可直接插入標(biāo)準(zhǔn)熱電阻,如圖2所示。
圖2 現(xiàn)場校準(zhǔn)溫變有溫度計(jì)插孔校準(zhǔn)方法
如果在溫度變送器附近(同一介質(zhì)環(huán)境中)沒有溫度計(jì)插孔,可打開溫度變送器后蓋,拆除溫度變送器模塊的固定螺絲,在溫度變送器傳感器套管內(nèi)插入標(biāo)準(zhǔn)熱電阻,如圖3所示。
圖3 現(xiàn)場校準(zhǔn)溫變無溫度計(jì)插孔校準(zhǔn)方法
分別對溫度變送器和標(biāo)準(zhǔn)熱電阻記錄10 min內(nèi)示值變化最大值Tmax1、Tmax2和最小值Tmin1、Tmin2,計(jì)算平均值T1、T2,按照溫度變送器基本誤差公式求算被檢表基本誤差,溫度變送器的基本誤差不應(yīng)超過表1的規(guī)定。
表1 溫度變送器準(zhǔn)確度等級及最大允許誤差
溫度變送器基本誤差公式如下:
式中:σA為溫度變送器基本誤差;T1為溫度變送器輸出示值(Tmax1+Tmin1)/2;T2為標(biāo)準(zhǔn)熱電阻輸出示值(Tmax2+Tmin2)/2;S為溫度變送器輸出量程。
實(shí)驗(yàn)室校準(zhǔn)應(yīng)包含上、下限值(或其附近10%量程以內(nèi))在內(nèi)至少5個(gè)點(diǎn),校準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)均勻分布在整個(gè)測量范圍內(nèi)[7]。但在現(xiàn)場校準(zhǔn)工作中應(yīng)以現(xiàn)場使用中的變送器測量標(biāo)的為準(zhǔn),與甲方溝通只針對常用溫度點(diǎn)校準(zhǔn),校準(zhǔn)證書只出具常用點(diǎn)校準(zhǔn)數(shù)據(jù)。該方法無需提供獨(dú)立溫場,也不用拆卸儀表,直接在線進(jìn)行校準(zhǔn)工作,不影響現(xiàn)場生產(chǎn)工作進(jìn)程,校準(zhǔn)速度快,但由于校準(zhǔn)點(diǎn)少,溫場不穩(wěn)定,校準(zhǔn)可靠性有待進(jìn)一步驗(yàn)證研究。
溫度變送器校準(zhǔn)工作應(yīng)在穩(wěn)定的恒溫溫場進(jìn)行,但受到現(xiàn)場環(huán)境等因素影響,難以提供符合要求的溫場。而溫變安裝的現(xiàn)場管線環(huán)境區(qū)別于實(shí)驗(yàn)室校準(zhǔn)環(huán)境的是溫場具有較大波動性及不可控性,被檢表相對標(biāo)準(zhǔn)器示值也有可能存在滯后。為了提高工作效率,減少拆卸、運(yùn)輸工作量,保障校準(zhǔn)結(jié)果的正確性和準(zhǔn)確性,現(xiàn)提出一種曲線符合性判定的方法來適應(yīng)不穩(wěn)定溫場中的儀表校準(zhǔn)工作。
將標(biāo)準(zhǔn)熱電阻傳感器與溫度變送器傳感器同時(shí)插入溫變套管內(nèi),確保兩傳感器在同一溫場中插深一致,記錄一定時(shí)間范圍內(nèi)溫變及標(biāo)準(zhǔn)熱電阻溫度變化曲線,利用Excel擬合兩條曲線并計(jì)算相關(guān)系數(shù)[10-12]。為確保該方法的可靠性需現(xiàn)場試驗(yàn)。
選取2塊0.2級高精度、測量范圍為0~100℃的溫度變送器為試驗(yàn)樣本,先將樣本在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行校準(zhǔn),確保樣本符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求并獲取標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)值。模擬管道環(huán)境選取試驗(yàn)波動溫場為(30±3)℃和(60±3)℃,分別對兩樣本進(jìn)行校準(zhǔn),得到測量曲線如圖4、圖5所示。
由試驗(yàn)數(shù)據(jù)可知,樣本1在(30±3)℃溫場中測量平均溫度為29.85℃,在(60±3)℃溫場中測量平均溫度為59.85℃,誤差均為-0.15℃,滿足要求。樣本2在(30±3)℃溫場中測量平均溫度為29.80℃,在(60±3)℃溫場中測量平均溫度為59.80℃,誤差均為-0.2℃,滿足要求。由于兩樣本測量曲線相關(guān)系數(shù)最小為0.822,則擬判定只要測量曲線相關(guān)系數(shù)不大于0.822,就認(rèn)為樣本儀表滿足相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。
再另外選取多個(gè)不同量程同準(zhǔn)確度等級的溫度變送器進(jìn)行反向試驗(yàn)驗(yàn)證符合性試驗(yàn)的準(zhǔn)確性。將儀表在同一模擬溫場內(nèi)進(jìn)行測量,擬合測量曲線,計(jì)算相關(guān)系數(shù),將達(dá)到上述判定要求的儀表進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室校準(zhǔn),比對校準(zhǔn)結(jié)果是否一致。
圖4 (30±3)℃溫場測量曲線
圖5 (60±3)℃溫場測量曲線
樣本儀表精度高,模擬溫場多點(diǎn)進(jìn)行測試,實(shí)驗(yàn)結(jié)論具有代表性,試驗(yàn)結(jié)果符合預(yù)期,可認(rèn)定符合性試驗(yàn)的合理性,判定校準(zhǔn)結(jié)果準(zhǔn)確可靠。
該曲線擬合法需進(jìn)行大量現(xiàn)場試驗(yàn),建立完善的試驗(yàn)數(shù)據(jù)庫體系,在大數(shù)據(jù)支持下,方可作為判定依據(jù)的曲線相關(guān)系數(shù)值和相關(guān)試驗(yàn)條件參數(shù)。
1)分析了溫度變送器校準(zhǔn)目前使用的實(shí)驗(yàn)室及現(xiàn)場在線校準(zhǔn)方法的利弊。
2)提出了可行性較高的標(biāo)準(zhǔn)熱電阻比對現(xiàn)場校準(zhǔn)方法。
3)提出并進(jìn)行了樣本符合性試驗(yàn),驗(yàn)證了校準(zhǔn)結(jié)果的可靠性。
4)新在線校準(zhǔn)方法可以更好地服務(wù)客戶,提高勞動生產(chǎn)率,減少人員工作量,降低生產(chǎn)運(yùn)營成本。
5)本文為溫度儀表在線校準(zhǔn)提供了新思路,也為相關(guān)儀表檢測研究奠定了理論基礎(chǔ),對其他溫度計(jì)量器具在線檢測具有一定的借鑒意義。
隨著現(xiàn)場試驗(yàn)的穩(wěn)步進(jìn)行和校準(zhǔn)理論的進(jìn)一步完善,在線儀表校準(zhǔn)方法必將快速推廣為溫度類儀表檢測的主要方式。