師文釗,馬超群,劉瑾姝,吳夢婷,邢建偉,李蘇松,黃雅怡
(1.西安工程大學(xué) 紡織科學(xué)與工程學(xué)院,西安 710048;2.紹興市柯橋區(qū)西紡紡織產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新研究院,浙江 紹興 312030;3.西北工業(yè)大學(xué) 空間應(yīng)用物理與化學(xué)教育部重點實驗室,陜西省高分子科學(xué)與技術(shù)重點實驗室,西安 710129)
形狀記憶材料是一種能夠被加工且固定到一個臨時的形狀,在外界合適的刺激下能夠恢復(fù)其初始形狀的材料,這種形狀恢復(fù)現(xiàn)象被稱為形狀記憶效應(yīng)[1-2]。形狀記憶材料分為形狀記憶合金、形狀記憶聚合物、形狀記憶陶瓷、形狀記憶膠體等[3],其中有關(guān)形狀記憶聚合物的研究多以結(jié)構(gòu)可設(shè)計、快速形變回復(fù)、多元驅(qū)動形狀記憶性能為主題[4-7],常見的形狀記憶聚合物有環(huán)氧樹脂類[8]、聚氨酯類[9]、聚酯類[10-11]等,可應(yīng)用于可逆粘合材料[12]、自緊手術(shù)縫合線[13]、藥物緩釋[14]、自我修復(fù)材料[15-16]、3D打印材料[17]和4D打印材料[3]等。
聚乙烯醇(PVA)大分子側(cè)鏈含有豐富的羥基,化學(xué)活性高,容易發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)。PVA分子鏈經(jīng)過化學(xué)交聯(lián)或物理結(jié)晶區(qū)可形成三維網(wǎng)絡(luò)作為形狀記憶結(jié)構(gòu)中的固定相,交聯(lián)點之間的無定形區(qū)作為可逆相,從而獲得熱致形狀記憶性能。同時,PVA良好的吸水性及大量羥基側(cè)基,使其易于與其他官能團結(jié)合改性,可以設(shè)計出多響應(yīng)類型的形狀記憶材料[18-19]。然而PVA基形狀記憶聚合物的力學(xué)性能差、形狀回復(fù)應(yīng)力小、響應(yīng)方式單一等問題限制了其在多領(lǐng)域中的應(yīng)用。
通過物理共混或化學(xué)交聯(lián)在PVA聚合物體系中引入其他無機或有機材料制得PVA基形狀記憶復(fù)合材料,既可獲得良好的多元環(huán)境因素(如熱、光、電、微波、超聲波、水等)響應(yīng)形狀記憶性能,又可保證其力學(xué)性能、生物相容性等。PVA基形狀記憶復(fù)合材料因化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、無毒副作用及良好的生物相容性,被應(yīng)用于藥物傳送裝置、人工器官、傷口敷料、隱形眼鏡、抗菌、皮膚護理系統(tǒng)、蛋白質(zhì)吸附控制釋放等領(lǐng)域[20]。
本文綜述了PVA基形狀記憶復(fù)合材料的制備方法及研究現(xiàn)狀,介紹了其在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用及發(fā)展,并且展望了PVA基形狀記憶復(fù)合材料的應(yīng)用前景。
采用物理共混復(fù)合的方法制備PVA基形狀記憶復(fù)合材比較簡單,主要通過溶液澆鑄法、循環(huán)冷凍/解凍法、原位聚合共混法、物理嵌入法、層壓復(fù)合法、共沉淀法、共混超臨界干燥法等途徑將有機、無機材料與PVA物理共混復(fù)合,增強形狀記憶性能的同時,賦予材料特殊的功能化或新的環(huán)境響應(yīng)特性。
1.1.1 溶液澆鑄法
溶液澆鑄法是將有機或無機材料溶解或均勻分散在某一介質(zhì)中,之后與PVA溶液混合均勻,通過鋪膜或在模具中靜置成型,從而在PVA中引入其他材料,增強體系并賦予其特殊的性能。
Du等[21-22]通過溶液澆鑄法選用酸性多壁碳納米管(AMWNTs)增強PVA材料,通過超聲波攪拌來確保分散體系的均一性,制備出電響應(yīng)型納米復(fù)合材料(AMWNTs-PVA)。AMWNT的加入改善了PVA的拉伸模量和強度。由于AMWNTs與PVA的鏈段具有強烈的相互作用,隨著AMWNTs含量的增加,形狀恢復(fù)率略有下降。對MWNT質(zhì)量分數(shù)為20%的PVA/MWNTs復(fù)合材料樣品施加60 V恒定電壓時,復(fù)合材料可以在35 s內(nèi)完全恢復(fù)到原始形狀,復(fù)合材料仍具有較好的形狀記憶性能。
Qi等[23]通過溶液澆鑄法在PVA中引入氧化石墨烯(GO)制備了一種新型水誘導(dǎo)形狀記憶聚合物。PVA和GO之間通過強氫鍵相互作用形成了物理交聯(lián)點,改善了PVA的形狀記憶性能,并使得復(fù)合材料具有良好的水誘導(dǎo)形狀記憶效應(yīng)。如圖1所示,GO的官能團(羥基、羧基)與PVA分子鏈上的羥基之間通過氫鍵相互作用,同時由于GO與PVA的分子鏈相互纏結(jié),使得結(jié)構(gòu)更加牢固,故兩者具有較好的相容性。將形變后的復(fù)合材料浸泡在水中,溶脹和分子鏈間氫鍵作用減弱導(dǎo)致玻璃化溫度變低,同時降低了儲能模量,儲存在分子鏈中的應(yīng)變能釋放,導(dǎo)致復(fù)合材料形變恢復(fù)。在水的作用下,形變的復(fù)合材料可以在14 s恢復(fù)到初始形狀。
圖1 (a)PVA、GO和水之間的氫鍵相互作用的圖示;(b)由水驅(qū)動的形狀記憶PVA / GO材料的示意圖[23]Fig 1 Illustration of hydrogen bonding interaction among PVA, GO and water, and schematic representation of the shape-memory PVA/GO materials actuated by water [23]
杜海燕等[24]通過溶液澆鑄法在與戊二醛交聯(lián)后的PVA聚合物中加入經(jīng)過偶聯(lián)劑改性后的SiC,制備出了具有微波響應(yīng)型的形狀記憶復(fù)合材料。SiC具有微波的熱效應(yīng),利用其熱效應(yīng)可使復(fù)合材料在1 min內(nèi)表現(xiàn)出良好的形狀回復(fù)性能,SiC含量高的樣品回復(fù)速率更快,而增加微波功率也可獲得快速回復(fù)的效果。此外,熱機械測試表明,無機顆粒可提高復(fù)合材料的熱穩(wěn)定性及拉伸強度。但是在PVA的基材中引入了無機材料,需要進一步對材料的體系均勻性進行探究。
Wu等[25]采用一步水熱法從酵母提取物粉末中制備出水溶性好的熒光碳點(y-CDs),通過溶液澆鑄法制備出y-CDs/PVA復(fù)合材料,不僅在365 nm紫外光激發(fā)下呈現(xiàn)明亮的藍色發(fā)光,還具有優(yōu)于純PVA聚合物的熱響應(yīng)型形狀記憶性能,而且在室溫環(huán)境下,在水的作用下180 s可以恢復(fù)到原始形狀,具有較好的水誘導(dǎo)形狀記憶效應(yīng)。
Lin等[26]通過溶液澆鑄法制備得到了具有熱和電雙重響應(yīng)的PVA/短碳纖維(SCFs)形狀記憶復(fù)合材料。為了使得無機材料SCFs在基材中能夠均勻分布,利用了碳纖維的導(dǎo)電性,在混合溶液的階段,對混合溶液施加電場,在電場的作用下,溶液內(nèi)的SCFs進行重新排列,形成穩(wěn)定的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。復(fù)合材料因此也具有良好的導(dǎo)電性能及電致形狀記憶效應(yīng)。SCFs的相對質(zhì)量分數(shù)為10%的復(fù)合材料形變后,在70 ℃的條件下,可以在30 s內(nèi)恢復(fù)至原始形狀,其形狀回復(fù)率為91.6%。而在50 V的電壓條件下,復(fù)合材料可以在31 s內(nèi)恢復(fù)至原始形狀,其形狀回復(fù)率為97.1%。復(fù)合材料在具有良好的熱、電雙重響應(yīng)形狀記憶性能的同時,由于碳纖維的引入,也具有良好的力學(xué)性能。而對于施加電壓促進SCFs重新排列,需要進一步對其體系內(nèi)SCFs的排列結(jié)構(gòu)進行討論。
1.1.2 循環(huán)冷凍解凍法
PVA與其他材料的混合體系經(jīng)循環(huán)冷凍解凍的方法制備水凝膠更加方便快捷,PVA水凝膠內(nèi)部的分子鏈通過氫鍵相互作用可以提升整個體系的力學(xué)性能。
Bai等[27]通過循環(huán)冷凍解凍方法制備出具有熱誘導(dǎo)和水誘導(dǎo)的新型雙響應(yīng)型PVA-Al2O3納米形狀記憶復(fù)合材料。升高溫度形變后的復(fù)合材料可以在33 s內(nèi)恢復(fù)到原始形狀,具有更加優(yōu)異的熱誘導(dǎo)形狀記憶效應(yīng)。形變后復(fù)合材料在水中70 s可以恢復(fù)到原始形狀,具有較好的水誘導(dǎo)形狀記憶效應(yīng)。10%(質(zhì)量分數(shù))Al2O3NPs質(zhì)量分數(shù)為10%時與PVA物理交聯(lián)可以顯著改善納米復(fù)合材料的機械性能。
Li等[28]在PVA中添加少量三聚氰胺,并通過循環(huán)冷凍解凍的方法制備具有超聲波響應(yīng)型的形狀記憶復(fù)合材料。由于兩種成分之間產(chǎn)生多重氫鍵結(jié)合,增加了水凝膠的強度和斷裂伸長率。通過超聲波儀器可以超聲誘導(dǎo)水凝膠的熱效應(yīng)以觸發(fā)水凝膠的形狀恢復(fù),但是在超聲波作用下,5 min后其形變?nèi)晕赐耆謴?fù)到初始形狀,水凝膠內(nèi)部的應(yīng)變能還未完全釋放,有待進一步增強其形狀記憶效應(yīng)。
Chen等[29]通過循環(huán)冷凍解凍法制備了優(yōu)異機械性能和水、熱響應(yīng)型形狀記憶行為的PVA-單寧酸(TA)水凝膠。PVA-TA水凝膠的無定形結(jié)構(gòu)和強氫鍵使其具有優(yōu)異的機械性能。如圖2所示,PVA和TA之間較強的氫鍵可作為“永久”交聯(lián),而PVA鏈之間較弱的氫鍵則作為“臨時”交聯(lián),可逆斷裂和較弱氫鍵的形成賦予PVA-TA水凝膠優(yōu)異的水、熱響應(yīng)形狀記憶。變形或拉長形狀的濕凝膠和干凝膠樣品分別在60 ℃的水中浸泡幾秒鐘或125 ℃的水中浸泡2.5 min后,可以恢復(fù)到原來的形狀。
Li等[30]通過循環(huán)冷凍解凍法制備了由化學(xué)交聯(lián)的聚乙二醇(PEG)和物理交聯(lián)的PVA組成的具有熱響應(yīng)型的雙網(wǎng)絡(luò)聚合物水凝膠。當(dāng)在應(yīng)變下對水凝膠進行冷凍解凍處理時,由于PVA鏈的結(jié)晶,增強的物理網(wǎng)絡(luò)可以在室溫下去除外力之后穩(wěn)定水凝膠變形,隨后通過加熱破壞PVA的物理網(wǎng)絡(luò)使得水凝膠回復(fù)其初始形態(tài)。在90 ℃的條件下,雙網(wǎng)絡(luò)聚合物水凝膠可以在15 s恢復(fù)到初始形狀。此外,由羥基側(cè)基之間的鏈間氫鍵引起的PVA的自愈合性質(zhì)確實可以轉(zhuǎn)移到PVA/PEG水凝膠上,自愈效率隨著PEG含量的增加而降低。
Guo等[31]通過凍融法制備得到了具有pH響應(yīng)的PVA/聚6-丙烯酰胺己酸(PAACA)自愈合復(fù)合材料,復(fù)合材料的體系內(nèi)具有更為緊密的雙重物理交聯(lián)結(jié)構(gòu),使得所制備的材料具有良好的力學(xué)性能和自愈能力。在pH值<4.4時,PAACA側(cè)鏈的羧基以質(zhì)子化形式存在,具有較強的氫鍵作用,在pH值>4.4時,由于脫質(zhì)子后的羧基具有強靜電斥力,故會使得材料具有溶脹性。但是,進一步需要對材料的pH響應(yīng)自愈合性能、形狀恢復(fù)性能進行具體的探究。
Nurly等[32]通過冷凍解凍法制備得到共混有碳納米管的PEG/PVA雙網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的濕熱響應(yīng)型的形狀記憶復(fù)合材料。形變后的復(fù)合材料在90 ℃的熱水中,可以在40 s內(nèi)恢復(fù)其原始形態(tài),具有良好的形狀記憶性能。并且復(fù)合材料具有較好的粘彈性,可以利用在3D打印等方面,也拓展了形狀記憶材料的應(yīng)用范圍。但是,在制備的過程中,無機材料在有機材料中的復(fù)合,尤其納米級的無機材料,要保證其分布的均勻性,避免其在材料內(nèi)部的團聚現(xiàn)象,才能夠使得材料的各項性能更加穩(wěn)定。
1.1.3 原位聚合共混法
原位聚合共混是將反應(yīng)性單體引入PVA聚合物中,在混合體系中進行原位聚合生成一種或多種化合物,從而賦予PVA基復(fù)合材料優(yōu)異的性能或多種形狀記憶響應(yīng)因素。
杜海燕等[33]將功能性乙烯基咪唑離子液體單體在含有戊二醛的PVA溶液中進行原位聚合,制備出具有微波響應(yīng)型的聚乙烯基咪唑/PVA形狀記憶復(fù)合材料,利用離子液體常被用作微波輔助合成中的反應(yīng)介質(zhì)及其在微波場下的極強吸收能力,在聚乙烯醇中引入離子液體聚合物作為傳熱介質(zhì)來實現(xiàn)材料的形狀記憶效應(yīng)。140 W的微波足以驅(qū)動該復(fù)合材料發(fā)生形狀回復(fù),280 W時材料可在40 s內(nèi)完成形狀回復(fù),420 W時只需20 s即可回復(fù)到起始形狀。
Bai等[34]將制備聚苯胺(PAn)的反應(yīng)單體加入PVA中,如圖3所示,通過原位聚合制備出多響應(yīng)PAn/PVA形狀記憶復(fù)合材料。PAn不僅增加了系統(tǒng)中的物理交聯(lián)點,而且還可被用作光熱轉(zhuǎn)換試劑,從而產(chǎn)生優(yōu)異的水及近紅外光(NIR)誘導(dǎo)形狀記憶性能。復(fù)合材料在水的作用下,需要26 min才可恢復(fù)至初始形狀,其水誘導(dǎo)形狀記憶效應(yīng)有待進一步增強。當(dāng)近紅外光功率密度為4.2 W/cm2時,樣品可以在5 s內(nèi)恢復(fù)到原來的形狀,并且通過增加PAn的含量和光功率密度,可以提高光致形狀回復(fù)率和速度。此外,復(fù)合材料具有高機械性能,抗拉強度超過83 MPa。
圖3 PAn/PVA復(fù)合材料的制備過程[34]Fig 3 Preparation process of PVA/PAn composites[34]
原位聚合法需要嚴格控制各個單體在基體內(nèi)的反應(yīng)條件和反應(yīng)速度,需要進一步討論體系內(nèi)發(fā)生的反應(yīng)對體系結(jié)構(gòu)的影響,反應(yīng)產(chǎn)物在體系中的均勻性等對復(fù)合材料的形狀記憶性能的影響,保證形狀記憶性能的穩(wěn)定性和均勻性。
1.1.4 其他物理復(fù)合法
其他物理復(fù)合方法包括有物理嵌入法、層壓復(fù)合法、共沉淀法、共混超臨界干燥法等,通過不同的方法使得某一無機或有機材料與PVA進行共混,制備出多種形態(tài)的共混復(fù)合材料,但無機或有機材料與PVA只發(fā)生物理交聯(lián)或均勻分散在體系內(nèi)。
物理嵌入是將其他材料加入PVA溶液中,并保證其均勻分散,從而得到賦予特殊性能的復(fù)合材料。Zhang等[35]將金納米棒(AuNRs)嵌入PVA中并通過拉伸復(fù)合膜進行對齊可以得到光偏振響應(yīng)型形狀記憶復(fù)合材料。通過改變?nèi)肷浼す庠?85 nm處的偏振方向,AuNR縱向表面等離子體共振的大小可以連續(xù)變化,這一過程激發(fā)產(chǎn)生的熱量使復(fù)合材料的溫度升高,提供了PVA發(fā)生形狀記憶效應(yīng)的熱量。通過調(diào)整激光的偏振同時保持所有其他條件不變,可以使得形變后的復(fù)合材料在10 s內(nèi)恢復(fù)至原始形狀。
層壓復(fù)合法是利用機械力將其他材料與PVA材料層壓在一起,從而使其共混賦予復(fù)合材料不同的性能。Shirole等[36]通過壓縮靜電紡PVA纖維和熱塑性聚醚嵌段酰胺彈性體(PEBA)片材制成新的熱響應(yīng)型狀記憶復(fù)合材料。由此制備的PEBA/PVA復(fù)合材料的機械性能顯著增強,并且材料在PVA的玻璃化溫度附近模量逐漸降低。該熱響應(yīng)形狀記憶復(fù)合材料在低應(yīng)變下,形變固定率為66%±14%,形變回復(fù)率可達98%±2%。
Huang等[37]采用共沉淀法制備得到了具有溫度和水雙重響應(yīng)的PVA/再生纖維素生物復(fù)合材料,通過加入乙醇使得PVA與再生纖維素的混合體系析出沉淀,且在析出的過程中伴隨有分子鏈的纏結(jié)和氫鍵的物理交聯(lián),使得材料的耐水性提升,并且隨著各組分之間分子鏈的纏結(jié)及物理交聯(lián),復(fù)合材料的耐熱性和結(jié)晶度都得到了提升,力學(xué)性能也有較大的提高。復(fù)合材料特殊的物理交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)作為永久交聯(lián)點,其水誘導(dǎo)形狀記憶性能也有一定的提升,加入了質(zhì)量分數(shù)為10%的再生纖維素的復(fù)合材料在浸泡35 min后形狀回復(fù)率可以達到95.3%。
Heidarshenas等[38]通過超臨界CO2干燥法制備了具有熱響應(yīng)型的PVA/多壁碳納米管(MWCNT)的納米復(fù)合氣凝膠。在制備的過程中,加入了十二烷基硫酸鈉(SDS)作為乳化分散劑,保證MWCNTs在體系內(nèi)的均勻分布。制備得到的氣凝膠具有高孔隙度、低密度,具有良好的力學(xué)性能,并且由于MWCNTs的引入,復(fù)合材料也具有較好的導(dǎo)電性能。并且探究了復(fù)合材料的熱響應(yīng)型形狀記憶性能及其耐久性,在95 ℃的條件下,加入了MWCNTs的復(fù)合材料較純PVA氣凝膠的形狀回復(fù)時間變長,但加入了相對質(zhì)量分數(shù)為1.5%的MWCNTs的復(fù)合材料可以在16 s內(nèi)恢復(fù)到原始形態(tài),形狀回復(fù)率為100%,經(jīng)過多次循環(huán),其形狀回復(fù)時間和形狀回復(fù)率無明顯變化,復(fù)合材料仍具有較好的形狀記憶性能。
圖4 PVA鏈與MWCNT的羧酸基團相互作用的示意圖[38]Fig 4 Schematic illustration of the interaction between the PVA chains with the carboxylate groups of the MWCNTs[38]
物理交聯(lián)方法較為簡單,通過交聯(lián)后的復(fù)合材料性能得到了提升,并且可獲得多種響應(yīng)類型的形狀記憶復(fù)合材料。但物理交聯(lián)后兩個組分的結(jié)合力不強,在交聯(lián)過程受體系分散均勻性影響較大,需要利用特定的方法來保證其體系分散的均一性,穩(wěn)定復(fù)合材料的性能。
化學(xué)交聯(lián)復(fù)合主要通過有機物與PVA間發(fā)生的酯化反應(yīng),產(chǎn)生化學(xué)交聯(lián),可通過控制交聯(lián)反應(yīng)條件,調(diào)節(jié)交聯(lián)的程度或取代度來賦予復(fù)合材料各項優(yōu)異性能,并根據(jù)化學(xué)交聯(lián)后新材料的化學(xué)性能開發(fā)出了多種因素響應(yīng)型形狀記憶復(fù)合材料。
Zhao等[39]采用7-羧基甲氧基香豆素酯化PVA,合成了具有不同取代度的熱響應(yīng)型PVA-香豆素形狀記憶復(fù)合材料。如圖5所示,由于香豆素基團之間的光二聚化而呈現(xiàn)光交聯(lián),賦予了樣品光誘導(dǎo)的形狀固定性質(zhì)。研究發(fā)現(xiàn),當(dāng)交聯(lián)程度足夠時,樣品能夠發(fā)生一定的形狀變化,且樣品的厚度也影響著復(fù)合材料的交聯(lián)程度,樣品越厚,復(fù)合材料的光交聯(lián)越困難,光交聯(lián)后的樣品同時呈現(xiàn)出熱誘導(dǎo)的形狀記憶特性,并且取代度越高,形狀記憶特性越好。
圖5 將光官能團引入PVA中進行化學(xué)改性,并對PVA-香豆素偶聯(lián)物進行光交聯(lián)[39]Fig 5 The introduction of photo function groups into poly (vinyl alcohol) by chemical modification and the photo crosslinking of PVA-coumarin conjugates [39]
Meng等[40-41]在碳亞二胺鹽酸鹽(EDC·HCl)存在的條件下將3-氨基苯硼酸(PBA)接枝到海藻酸鈉(Alg)上,生成了具有溶液響應(yīng)型Alg-PBA形狀記憶復(fù)合材料。利用PBA基團的pH響應(yīng)性,通過PBA基團與PVA羥基之間的動態(tài)硼酸酯鍵作用,在堿性條件下混合Alg-PBA與PVA經(jīng)攪拌即形成Alg-PBA-PVA超分子水凝膠。在外力作用下使水凝膠形變并浸入到CaCl2溶液中,由于海藻酸鈉中的羧基與Ca2+之間存在配位絡(luò)合作用,使水凝膠發(fā)生形變并能夠固定臨時形狀。將變形的水凝膠置于Na2CO3或EDTA·2Na溶液中萃取出水凝膠中的Ca2+,破壞其臨時交聯(lián)作用,水凝膠又恢復(fù)其形狀。在堿性條件下,接枝在藻酸鹽上的PBA基團可以與PVA的羥基絡(luò)合形成PBA-二醇鍵,這可以穩(wěn)定水凝膠的臨時形狀。在酸性條件下,動態(tài)PBA-二醇鍵將解離,因此可以改變水凝膠的臨時形狀,故形成Alg-PBA-PVA超分子水凝膠具有pH誘導(dǎo)形狀記憶性能。此外,水凝膠還可以在葡萄糖或果糖的水溶液中恢復(fù)其原始形狀,因為它們與PBA基團之間的相互作用更強。
化學(xué)交聯(lián)后復(fù)合材料中兩組分或多組分之間靠共價鍵結(jié)合,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,耐久性能更好,并且通過與不同有機物交聯(lián),賦予新型復(fù)合材料多種特殊性能或多種響應(yīng)型形狀記憶效應(yīng)。但是化學(xué)交聯(lián)需要嚴格控制其發(fā)生交聯(lián)的條件,控制復(fù)合材料交聯(lián)程度或取代度,從而控制形狀記憶復(fù)合材料各項性能穩(wěn)定性。
聚乙烯醇水凝膠具有彈性高、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、易于成型、無毒副作用及良好的生物相容性,在生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用,如作為緩釋載體、組織工程支架、人工器官、人工軟骨等[42]。但由于力學(xué)性能較差,制約了其在生物醫(yī)用方面的發(fā)展。將其與其他材料復(fù)合制得PVA基復(fù)合材料可改善這一缺陷,并賦予其良好的其他性能,拓寬其在醫(yī)學(xué)上的應(yīng)用。
藥物緩釋可通過控制藥物的時間和分布緩釋,減少治療過程中藥物的施用次數(shù),不需要重復(fù)的藥物施用,提升藥物治療的有效性,同時降低藥物毒性或副作用對于人體的損害[43]。PVA基形狀記憶復(fù)合材料具有良好的形狀記憶性能,作為藥物載體具有的良好擴散性能和耐腐蝕性能,較適合用于藥物緩釋。
韓建軍等[44]采用介孔二氧化硅(MCM-41)包覆布洛芬,并將其引入交聯(lián)的PVA中,通過高強度聚焦超聲(HIFU)對聚合物產(chǎn)生熱效應(yīng),刺激并有效控制形狀記憶聚合物的形狀回復(fù)過程和藥物釋放,且可遠程控制其效果。隨著聚焦超聲功率的增加,復(fù)合材料的形狀回復(fù)速率加快,最終回復(fù)率也隨之增加。采用分光光度計測得溶液中布洛芬的含量,發(fā)現(xiàn)當(dāng)聚焦超聲關(guān)閉、開啟時,布洛芬釋放量分別變小、增加,表明聚焦超聲可以控制布洛芬周期性釋放。
Fang等[45]將經(jīng)六甲基二硅氮烷(HMDS)處理的SiO2納米顆粒層合理地沉積在PVA形狀記憶聚合物(SM-PVA)的表面上,改變表面潤濕性。表面潤濕性不同導(dǎo)致SM-PVA的水吸附行為差異,從而造成水響應(yīng)型PVA形狀記憶材料形狀記憶固定率、形狀回復(fù)率、形狀回復(fù)時間等變化,通過控制復(fù)合材料的濕潤性以控制其形狀記憶效應(yīng),從而達到如圖6所示的對水響應(yīng)型SM-PVA的可編程形狀記憶行為。該技術(shù)應(yīng)用在醫(yī)學(xué)藥物釋放領(lǐng)域,可以控制各類藥物的釋放速度。
圖6 水響應(yīng)型SM-PVA的調(diào)節(jié)和賦形過程及在水中的形狀恢復(fù)過程[45]Fig 6 Schematic showing the regulating and programming process of water-responsive SM-PVAs and their whole shape recovery process in water [45]
PVA基形狀記憶復(fù)合材料在組織工程支架中也有廣泛的應(yīng)用。在響應(yīng)條件以下,以較小的體積進入體內(nèi),在體溫的響應(yīng)溫度下或者其他響應(yīng)條件作用下,恢復(fù)其原始形狀,從而可以填充骨缺損,同時材料與人體骨骼等具有良好的生物相容性,無任何毒副作用,降低了對人體的二次損害[42]。
Deng等[46]在PVA凝膠中通過原位生長羥基磷灰石微晶來制備羥基磷灰石/聚乙烯醇復(fù)合材料,材料具有理想的形狀記憶性能。研究發(fā)現(xiàn)純聚乙烯醇材料和質(zhì)量比為1∶20、1∶10、1∶5的羥基磷灰石/聚乙烯醇復(fù)合材料都能在40 s內(nèi)恢復(fù)至原始形態(tài),質(zhì)量比為1∶20、1∶10羥基磷灰石/聚乙烯醇復(fù)合材料的形狀回復(fù)率為93%,均高于純聚乙烯醇聚合物,且純PVA聚合物和羥基磷灰石/聚乙烯醇復(fù)合材料的形狀固定率均在93.5%以上,但隨著羥基磷灰石含量的增加,復(fù)合材料的形狀回復(fù)率和形狀固定率都在下降。
Zhao等[47]通過溶劑澆鑄法引入硫酸鈣半水合物晶體(HHW)來增強PVA形狀記憶聚合物。HHW作為額外的物理交聯(lián)點起作用,可改善復(fù)合材料的機械性能,使復(fù)合材料的拉伸強度提高了57%。同時,PVA/HHW復(fù)合材料表現(xiàn)出優(yōu)異的水誘導(dǎo)形狀記憶效應(yīng),其儲能模量遠高于其他PVA復(fù)合材料,可達22.24 GPa。此外,HH和PVA具有優(yōu)異的生物相容性,因此,該研究為開發(fā)用于生物醫(yī)學(xué)的新型PVA形狀記憶聚合物提供了思路。
Yang等[48]將聚多巴胺顆粒(PDAP)通過氫鍵與PVA形成具有物理交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的復(fù)合水凝膠,具有優(yōu)異的機械性能、良好的生物相容性。如圖7所示,由于聚多巴胺具有優(yōu)異的光熱效應(yīng),復(fù)合水凝膠可在短時間內(nèi)在近紅外光(NIR)光照下實現(xiàn)快速的形狀恢復(fù)和有效的自我修復(fù)性能,另外由于其良好的生物相容性和自愈性,在組織工程、動脈軟骨和人造皮膚等生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域具有巨大潛力。
Yang等[49]通過共混PVA和碳量子點(CQDs),開發(fā)出具有可調(diào)形狀回復(fù)率的發(fā)光水誘導(dǎo)形狀記憶聚合物(SMP)復(fù)合材料。富氧和富含活性氫的CQD可通過強氫鍵相互作用在PVA中作為額外的物理交聯(lián)點,大大改善了PVA的形狀記憶性能。在室溫下,水可以成功地促進變形的PVA/CQD復(fù)合材料形狀恢復(fù),這主要歸因于水的塑化效應(yīng)及其競爭性氫鍵。改變環(huán)境pH值和溫度,可以調(diào)節(jié)其形狀恢復(fù)時間(20~200 s)。此外,CQD的引入賦予該材料優(yōu)異的發(fā)光性能,使得在紫外光下SMP的形狀變化可見。刺激條件溫和、可調(diào)節(jié)形狀恢復(fù)性能使得發(fā)光可見PVA/CQDs形狀記憶復(fù)合材料可用于智能醫(yī)療裝置中如刺激響應(yīng)性藥物釋放以及體內(nèi)、體外智能傳感器。Zhuang等[50]通過循環(huán)冷凍解凍法制備了用作石墨烯骨架的海藻酸鈣和PVA物理交聯(lián)構(gòu)成的雙網(wǎng)絡(luò)聚合物水凝膠,結(jié)果表明,復(fù)合材料具有良好的熱響應(yīng)型形狀記憶性能和自愈合性能。該聚合物雙網(wǎng)絡(luò)在生物醫(yī)學(xué)和環(huán)境領(lǐng)域具有被用作納米材料框架的潛力。
圖7 具有雙非共價鍵交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)的PVA-PDAPs復(fù)合水凝膠的NIR觸發(fā)形狀記憶過程示意圖[48]Fig 7 Schematic illustration of the NIR-triggered shape memory process of PVA-PDAPs composite hydrogels with dual noncovalent cross-linking networks [48]
另外,也可以利用PVA基形狀記憶復(fù)合材料良好的相容性及無毒性性能,使其以小體積進入人體內(nèi)部,改變響應(yīng)條件,使其體積變大,完成某些微創(chuàng)手術(shù)的操作的同時,不需二次取出,從而用于血栓的治療。
PVA基形狀記憶復(fù)合材料有著廣泛的發(fā)展和應(yīng)用前景,通過物理共混復(fù)合(溶液澆鑄法、循環(huán)冷凍解凍法、原位聚合共混法、物理嵌入法、層壓復(fù)合法、共沉淀法和混合超臨界干燥法等)和化學(xué)交聯(lián)復(fù)合等復(fù)合方式,賦予了復(fù)合材料新的功能性,并且可獲得多種形狀記憶響應(yīng)性,拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域。
目前PVA基形狀記憶復(fù)合材料主要存在的問題是:(1)物理共混復(fù)合的方法雖然簡單,但是增強材料在復(fù)合材料體系中的分散均一性程度無法表述,且其分散性對材料性能影響較大。(2)化學(xué)交聯(lián)復(fù)合主要通過酯化反應(yīng)引入新的組分,但是不同的反應(yīng)條件(pH、電解質(zhì)、催化劑、溫度等)都會影響其交聯(lián)程度或取代度,從而影響材料性能穩(wěn)定性。
雖然PVA基形狀記憶復(fù)合材料目前已經(jīng)作為緩釋載體、組織工程支架、人工器官、人工軟骨等運用在醫(yī)學(xué)研究領(lǐng)域,但關(guān)于PVA基形狀記憶復(fù)合材料的進一步研究,仍可從以下方面開展:設(shè)計新材料體系并調(diào)節(jié)制備反應(yīng)條件控制復(fù)合材料體系均一性;根據(jù)生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域不同需求,PVA聚合物與不同材料復(fù)合開發(fā)新型智能性醫(yī)療器械;基于多響應(yīng)性形狀記憶性能開發(fā)針對一些病癥的微創(chuàng)手術(shù)或特殊治療手段;根據(jù)PVA基形狀記憶材料不同的響應(yīng)類型、特殊的力學(xué)性能等,將其應(yīng)用在傳感器或者柔性電極上,開發(fā)柔性可穿戴產(chǎn)品,提升應(yīng)用價值。