薛 斌,蘇冠宇
(陜西陜煤韓城礦業(yè)有限公司桑樹坪二號井,陜西 韓城 715405)
井工煤礦開采深度的日漸加深,在巷道和工作面周圍煤巖體支撐物上形成力的逐步增大,破壞原巖應(yīng)力平衡狀態(tài)之后巖體應(yīng)力重新分布引起巖移運動,其對支架圍巖所產(chǎn)生的作用力稱為礦山壓力。在煤礦生產(chǎn)過程中,礦壓的實時監(jiān)測和預(yù)警對提升礦井技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益和安全效益具有重大的現(xiàn)實意義。
現(xiàn)有研究中,國外學(xué)者普遍認(rèn)為如果在淺層煤炭的開采過程中出現(xiàn)了頂板破斷現(xiàn)象,會對地表產(chǎn)生一定的影響,同時造成頂板破斷角變大,地表下沉速度加快,來壓明顯且難以控制等現(xiàn)象[1-2]。國內(nèi)學(xué)者錢鳴高等[3]采用類比的方法給出了大采高支架的合理工作阻力;郝海金等[4]認(rèn)為,在計算工作面支架工作阻力時,應(yīng)將直接頂視為損傷體,由此得到了工作阻力的計算公式,得出了巖柱重量計算工作阻力的優(yōu)點;趙宏珠[5]針對我國大采高技術(shù)使用初期的支架使用情況進(jìn)行總結(jié),初步給出了支架的阻力計算方法及支架選型。
采煤工作面無論是初次來壓還是周期來壓,它們均與基本頂巖性、厚度以及地質(zhì)構(gòu)造等因素有關(guān),尤其綜采放頂煤工作面,頂板來壓顯現(xiàn)較劇烈[6-12]。為此,從韓城礦業(yè)公司桑樹坪二號井選取了兩個不同采區(qū)的典型工作面(1319綜放工作面及3307綜放工作面)進(jìn)行來壓步距分析及頂部巖性對來壓步距的影響,從而得出礦山壓力顯現(xiàn)規(guī)律并給予可行性建議,提出適應(yīng)工作面的頂板支護(hù)控制措施,最終優(yōu)化整合礦井結(jié)構(gòu)控制體系,保障安全回采。
工作面安裝有KJ216煤礦頂板動態(tài)在線監(jiān)測系統(tǒng),所有分站數(shù)據(jù)通過本安分站、監(jiān)測主站傳輸?shù)降孛妫孛骐娔X可實現(xiàn)實時在線監(jiān)測,如圖1所示。
圖1 KJ216頂板在線監(jiān)測系統(tǒng)拓?fù)鋱D
工作面每8臺支架安設(shè)1臺壓力監(jiān)測分站,間隔12 m。連續(xù)收集工作面礦壓觀測數(shù)據(jù),將分站數(shù)據(jù)平均值上升和下降作為判斷依據(jù),結(jié)合工作面推進(jìn)度,找出出現(xiàn)數(shù)據(jù)峰值之間距離,依此來分析工作面來壓規(guī)律。
桑樹坪二號井位于陜西省韓城市東北約37 km的黃河西岸,與山西省隔河相望,行政區(qū)劃隸屬于陜西省韓城市桑樹坪鎮(zhèn)管轄。井田南北長約6.0 km,東西寬約1.5 km,面積6.793 6 km2,地質(zhì)資源儲量為55 Mt,可采儲量31 Mt。井田東部煤層埋藏較淺,3號煤距地表僅200 m左右,向西方向逐漸變深,最深處400 m左右。井田內(nèi)3號煤層平均厚度為5.84 m,煤層傾角在7°以下,煤層傾角較小。礦井采用斜井單水平開拓方式,采用長壁式一次采全厚綜采放頂煤,全部垮落法管理頂板。
1319綜放工作面長度為570 m(可采長度520 m),切眼寬度175 m,煤層平均厚度6.05 m,煤層厚度穩(wěn)定。煤層偽頂為泥巖,質(zhì)軟、破碎,節(jié)理發(fā)育,易垮落,厚度在0.05~0.2 m;直接頂為細(xì)、粉砂巖,鈣泥質(zhì)膠結(jié),厚度在1.5~1.8 m,較致密堅硬。老頂為中、細(xì)粒砂巖,灰白色、深灰色,薄層狀,巖石成分以石英為主,長石次之,可見少量暗色礦物,鈣、泥質(zhì)膠結(jié),中部夾有灰黑色粉砂巖薄層,較致密堅硬,厚度在3.0~8.0 m。
3307綜放工作面長度為925 m(可采長度868 m),切眼寬度175 m,煤層平均厚度6.1 m,煤層厚度穩(wěn)定。煤層偽頂為泥巖,質(zhì)軟、破碎,節(jié)理發(fā)育,易垮落,厚度在0.05~0.2 m;直接頂為細(xì)砂巖或砂質(zhì)泥巖,工作面中南部為細(xì)粒砂巖,深灰色,厚層狀,水平層理,巖石成分以石英為主,長石次之,可見少量暗色礦物,厚度在2.3~3.5 m;工作面北部為砂質(zhì)泥巖,灰黑色,泥質(zhì)為主,夾薄層細(xì)砂巖,厚度在2.6~3.0 m;老頂為細(xì)、粗砂巖,灰色或灰白色,以石英為主,可見少量暗色礦物、云母及炭屑,分選性差,垂直裂隙發(fā)育,厚度在11~18 m。
桑樹坪二號井綜放工作面初采初放期間,沿頂板進(jìn)行回采,初采初放工作結(jié)束后,進(jìn)行下扎至煤層底板,采用沿底回采放頂煤工藝。工作面一般要求采高為2.5~2.7 m,平均2.6 m,放煤厚度3.4~3.5 m,采放比為1∶1.3~1∶1.35,放煤步距0.6 m,即一采一放,放煤方式為單輪順序放煤。
1319綜放工作面初步來壓觀測:1319綜放工作面2018年1月10日開始推采;1月17日初采初放工作結(jié)束。運順推采距離為18 m,回順推采距離為13 m,平均推采15.5 m。工作面老空基本全部垮落充分,兩端頭老空巷道出現(xiàn)頂板緩慢傾斜下壓,僅余靠煤柱三角區(qū)(高2.5 m、寬2 m)未充填。由此推斷,1319綜放工作面初次來壓步距為15.5 m。
3307綜放工作面初步來壓觀測:3307綜放工作面2018年12月27日開始推采;2019年1月11日推采20 m后,1~15#支架處頂板垮落厚度為1 m,老空未完全充填,形成大面積懸頂,其余地點全部垮落充分;1月12日~17日,進(jìn)行運順端頭強制放頂4次,效果不佳,其后采取了端頭老空加設(shè)木垛,進(jìn)行加強支護(hù);1月21日,工作面推采57 m后,1~15#支架處老空頂板全部垮落,初采初放工作結(jié)束。由此推斷,3307綜放工作面初次來壓步距為57 m。
1319綜放工作面周期來壓分析:根據(jù)工作面前、中、后部均勻選取了3個分機(jī)作為觀測點,工作面連續(xù)推采的3個月礦壓在線監(jiān)測數(shù)據(jù)為依據(jù)(2018年3月~2018年5月),分別進(jìn)行周期來壓分析。①2018年3月份。3月份1319工作面共計推采79 m,推采過程中,經(jīng)頂板在線壓力數(shù)據(jù)分析(由于3月13日、14日頂板在線系統(tǒng)出現(xiàn)故障,無數(shù)據(jù)),工作面在當(dāng)月推采過程中出現(xiàn)周期來壓9次,具體見表1。根據(jù)觀測結(jié)果,1319綜放工作面2018年3月份周期來壓步距6~12 m,平均9 m;②2018年4月份。4月份1319工作面共計推采100 m,推采過程中,經(jīng)頂板在線壓力數(shù)據(jù)分析(由于4月6日~10日頂板在線系統(tǒng)出現(xiàn)故障,無數(shù)據(jù)),工作面在當(dāng)月推采過程中出現(xiàn)周期來壓6次,具體見表2。
表1 2018年3月份周期來壓觀測結(jié)果
根據(jù)觀測結(jié)果,1319綜放工作面2018年4月份周期來壓步距8.4~12 m,平均10 m;③2018年5月份。5月份1319工作面共計推采102 m,推采過程中,經(jīng)頂板在線壓力數(shù)據(jù)分析(由于5月1日~2日頂板在線系統(tǒng)出現(xiàn)故障,無數(shù)據(jù)),工作面在當(dāng)月推采過程中出現(xiàn)周期來壓9次,具體見表3。根據(jù)觀測結(jié)果,1319綜放工作面2018年5月份周期來壓步距6.8~14.6 m,平均10.7 m。
表2 2018年4月份周期來壓觀測結(jié)果
表3 2018年5月份周期來壓觀測結(jié)果
綜上所述,根據(jù)3個月的數(shù)據(jù)對比分析,1319綜放工作面周期來壓步距基本在10 m左右。
3307綜放工作面周期來壓分析:根據(jù)工作面前、中、后部均勻選取了3個分機(jī)作為觀測點,工作面連續(xù)推采的3個月礦壓在線監(jiān)測數(shù)據(jù)為依據(jù)(2019年3月、5月、6月,由于4月系統(tǒng)出現(xiàn)故障時間較長,缺失數(shù)據(jù)較多),分別進(jìn)行周期來壓分析。①2019年3月份。3月份3307工作面共計推采91.8 m,推采過程中,經(jīng)頂板在線壓力數(shù)據(jù)分析(由于3月16日~21日、25日、16日頂板在線系統(tǒng)出現(xiàn)故障,無數(shù)據(jù)),工作面在當(dāng)月推采過程中出現(xiàn)周期來壓4次,具體見表4。根據(jù)觀測結(jié)果,3307綜放工作面2019年3月份周期來壓步距9.6~18 m,平均13.8 m;②2019年5月份。5月份3307工作面共計推采149.1 m,推采過程中,經(jīng)頂板在線壓力數(shù)據(jù)分析(由于5月18日、22日、23日頂板在線系統(tǒng)出現(xiàn)故障,無數(shù)據(jù)),工作面在當(dāng)月推采過程中出現(xiàn)周期來壓9次,具體見表5。根據(jù)觀測結(jié)果,3307綜放工作面2019年5月份周期來壓步距11.1~21.6 m,平均16.4 m;③2019年6月份。6月份3307工作面共計推采113.4 m,推采過程中,經(jīng)頂板在線壓力數(shù)據(jù)分析(由于6月10日、17日、28日~30日頂板在線系統(tǒng)出現(xiàn)故障,無數(shù)據(jù)),工作面在當(dāng)月推采過程中出現(xiàn)周期來壓6次,具體見表6。根據(jù)觀測結(jié)果,3307綜放工作面2019年6月份周期來壓步距10.5~18 m,平均14.3 m。
表4 2019年3月份周期來壓觀測結(jié)果
表5 2019年5月份周期來壓觀測結(jié)果
表6 2019年6月份周期來壓觀測結(jié)果
綜上所述,根據(jù)3個月的數(shù)據(jù)對比分析,3307綜放工作面周期來壓步距基本在15 m左右。
根據(jù)1319綜放工作面內(nèi)B12′-1地質(zhì)鉆孔和3307綜放工作面內(nèi)B20-2、B21-1地質(zhì)鉆孔資料,兩個工作面頂板巖性、厚度及來壓規(guī)律見表7。對比分析可知,兩個工作面切眼長度和回采工藝均相同,造成初次來壓及周期來壓來壓步距不同的原因,主要為上覆巖層頂板巖石厚度及巖性不同。
表7 1319及3307工作面情況對比
由于礦井采用的沿頂掘進(jìn)、沿底回采、兩巷超前拉底架設(shè)木垛的工藝,造成綜放工作面回采來壓期間,壓力顯現(xiàn)較大,所以在初次來壓或周期來壓前,都必須根據(jù)頂板壓力情況采取加強支護(hù)的安全措施。具體如,所有支架、單體支護(hù)必須保證足夠的初撐力,并每班進(jìn)行不少于2次補液;兩端頭切頂線支護(hù)密柱、戧棚戧柱支設(shè)齊全有力,必要時設(shè)1~3組叢柱支護(hù),如老空壓力過大,跟隨端頭切頂線打設(shè)木垛進(jìn)行加強支護(hù);工作面控制采高,嚴(yán)禁超高作業(yè),同時拉架后保持支架頂梁平整;工作面拉移架必須進(jìn)行跟機(jī)作業(yè),并且?guī)翰另斠萍?,遵守“少降快拉”原則,及時伸出伸縮梁及護(hù)幫板,減少漏頂量。