新型自動貼墻紙機的設計*

朱曉武，張曉蓉，劉 敬，于文笑，石浩瀚

（濱州學院機電工程學院，山東濱州 256600）

0 引言

墻紙也稱為壁紙，是一種用于裱糊墻面的室內裝修材料，廣泛用于住宅、辦公室、賓館、酒店等室內裝修。墻紙在敷貼過程中，普遍采用人工操作，效率低且對人工敷貼技術要求高；另外，膠貼時墻紙容易出現(xiàn)起皺、縫隙不齊等問題，不滿足張貼要求就得撕下重來，浪費墻紙[1-2]。目前，墻紙多采用全人工或自動上膠機配合人工進行敷貼[3-4]。上膠機能夠使墻紙涂抹均勻，裁剪筆直，能避免因膠水涂抹不均造成紙邊卷曲，并一定程度加快工人鋪貼效率，但關鍵部分仍需人工操作[5-6]。隨著機械自動化的不斷推進，開始出現(xiàn)一些自動貼墻紙機，但現(xiàn)有的結構大多存在定位不準、敷貼欠緊實的問題[7-8]。針對現(xiàn)有問題，本文設計一款能夠實現(xiàn)自動涂抹基膜、墻紙上膠、敷貼墻紙、裁紙等一系列貼墻紙工藝的機器，能夠有效提高墻紙敷貼效率，降低人工操作成本。

1 結構設計及工作原理

1.1 整機結構

圖1所示為新型自動貼墻紙機的結構示意圖，主要有送紙機構、上膠機構、貼墻紙機構、裁紙機構和控制裝置等部分構成。其中，送紙機構用于傳送墻紙，兩側的夾紙板之間的距離可以適應各種寬度的墻紙；上膠機構用于給墻紙上膠，其上膠槽采取活動構件，方便清洗，而且控膠刮刀可以根據所需上膠厚度進行升降，并且能夠更換，以適應不同材質的墻紙；貼墻紙機構用于將墻紙緊貼于墻面，通過電機轉動，由下向上將墻紙緊貼于墻面，從而達到貼墻紙的效果；裁紙機構用于裁剪墻紙，當墻紙敷貼于墻壁時，需要裁剪其剩余部分，其中刀轉動電機是1個擺動電機，在不需要裁剪時可將裁紙刀收回，有利于機器的安全運作。

圖1 新型自動貼墻紙機結構示意圖

1.2 工作原理

在機器工作之前將墻紙放入掛紙架上，準備工作。工作時將墻紙水平展開放置送紙機構的第一傳送帶上。在第一傳送帶的傳送帶內附有重量傳感器，控制器控制4個液壓泵同時向前推動自旋電機安置板，當第一表面粗糙送紙帶上側接觸到墻紙時停止，利用第一傳送帶將墻紙傳送至經過出膠口，控制器的重量傳感器控制膠水從出膠口流出。調整控膠刀，控制膠水厚度，廢液經兩邊流至廢液槽。當第二表面粗糙帶接觸到墻紙時，執(zhí)行如同第一傳送帶步驟。當墻紙感應器感應到墻紙時，墻紙感應器將伸縮推桿推出，轉向器將壓紙板轉正，壓紙板將墻紙緊壓墻面。轉動電機控制貼紙板通過上升滑軌，由下至上轉動，將墻紙貼緊。繩輪轉動電機轉動收緊繩索使貼紙板架沿上升滑軌上滑，達到貼墻紙的效果。貼紙板架調整至裁紙刀刀口與上沿水平，裁紙刀旋出，刀口緊貼墻紙，絲桿旋轉電機轉動使裁紙刀承座沿裁紙刀滑軌中的絲桿移動至末尾，回旋，恢復原位。第二表面粗糙送紙帶繼續(xù)送紙，重復貼紙步驟，達到自動貼墻紙。

通過各部分的協(xié)調配合完成墻紙上膠敷貼工作，整個工作流程如圖2所示。

圖2 工作流程圖

2 關鍵機構設計

2.1 送紙機構

如圖3所示，送紙機構主要由掛紙架、夾紙板、夾紙軸、第一傳送帶、第二傳送帶、自旋電機、傳感器等部分組成。將墻紙水平展開放置到第一傳送帶上，當傳送帶的重量傳感器收到信號，將信號傳遞給PLC控制系統(tǒng)，控制器控制4個液壓泵，同時向前推動自旋電機安置板，當第一表面粗糙送帶紙接觸墻紙時停止工作，4個自旋電機開始轉動，繼續(xù)帶動第一傳動帶和第一粗糙送帶紙向前，從而帶動墻紙向前，將墻紙送往第二傳送帶，在墻紙觸碰第二傳送帶時，此處的控制器控制4個液壓泵，同時向前推動自旋電機安置板，當第二表面粗糙送帶紙接觸墻紙時停止工作，4個自旋電機開始轉動，將墻紙送至機器前端。較為緊湊的連接了送紙機構和上膠機構，使其可以連續(xù)不間斷。

圖3 送紙機構

圖4 上膠機構

2.2 上膠機構

如圖4所示，上膠機構主要由膠水槽、微型泵、膠控刮刀等組成。膠水槽設計為可拆分結構，方便后期的清潔處理。在膠水槽添加膠水，下端安裝有微型泵，微型泵連接膠扁平通道，每個出膠口都有手動控制開關，可以根據不同寬度的墻紙調整出膠通道數量，出膠扁平通道后方為控膠刮刀，根據墻面和墻紙材質提前設置膠水厚度，可將多余的膠刮到廢液槽內，廢液槽位于傳送帶正下方?？啬z刮刀可升降，并且能夠更換，以適應不同寬度的墻紙。

2.3 貼墻紙機構

圖5 貼墻紙機構示意圖

貼墻紙機構主要由貼墻基座、上升滑軌、剪叉桿、升降電機、轉動電機等組成。如圖5所示，貼墻紙機構是新型自動貼墻紙機的重要組成部分，通過對繼電器的控制進一步對電機進行控制，驅使各執(zhí)行機構匹配協(xié)調運轉，完成各項工作。繼電器控制壓紙板將墻紙緊壓墻面，貼紙板轉動電機轉動使貼紙板調整角度至板尖緊貼墻紙，在由下向上轉動過程中將墻紙緊貼墻面，繩輪轉動電機啟動，貼紙板沿上升滑軌上滑，達到貼墻紙的效果。貼至墻面上沿時，轉動電機帶動控位板回退，使貼紙板架能正常上升，貼紙板轉動電機啟動使貼紙板調整方向至板尖朝上，壓緊墻紙，繼續(xù)上升貼至墻面上沿，恢復原位。在裁紙完成后，伸縮壓紙桿退回，貼紙板架下滑，貼紙板將壓紙板所壓區(qū)域墻紙貼緊。傳送承座和中間承座保持原位，第二表面粗糙送紙帶繼續(xù)送紙重復貼紙步驟，達到自動貼墻紙。

2.4 裁紙機構

如圖6所示，裁紙機構主要由絲杠、轉動電機、滑軌、裁紙刀組成。裁紙機構主要功能是在敷貼完墻紙后將其裁剪。貼紙板架上方安有絲桿和裁紙刀滑動軌，裁紙刀承座安裝在絲桿上沿裁紙刀滑軌移動，裁紙刀傾斜安裝在裁紙刀承座上固定于裁紙刀轉動電機軸上。刀轉動電機是擺動電機，不裁紙時，刀轉動電機將裁紙刀轉動到與絲杠平行的位置。絲杠電機啟動后，裁紙刀轉至傾斜，帶動刀座進行平行移動，將墻紙裁斷。

圖6 裁紙機構

3 控制系統(tǒng)

新型自動貼墻紙機是由PLC控制系統(tǒng)和多個傳感器組成。采用6路遙控繼電器，通過按壓遙控器的對應的按鍵，遙控器輸出電平，已經編好程序的無限繼電器模塊接收到信號后，機器完成相對應的功能。系統(tǒng)構成靈活，使用方便，適用于此機器各種功能的需求。在傳感器和繼電器開關的配合下，實現(xiàn)各機構之間密切配合及協(xié)調運作。

4 結束語

本文設計了一款新型自動貼墻紙機，它包括PLC控制系統(tǒng)和機架，機架上設有送紙機構、固定送墻紙機構，固定送墻紙機構上方為上膠機構，機架后方為貼墻紙機構，貼墻紙機構上方為升降送墻紙機構。該機器能夠實現(xiàn)自動連續(xù)涂抹基膜、墻紙上膠、敷貼墻紙、裁紙等一系列貼墻紙工藝，由機械動作代替了人工，避免了登高爬梯的危險，提高了安全系數，降低了勞動強度，提高了工作效率。