黃凱
摘 要:隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和快速發(fā)展,我國(guó)石油煉制工業(yè)的整體發(fā)展形勢(shì)相對(duì)比較良好,同時(shí)催化劑加氫過(guò)程在整個(gè)石油煉制中具有非常重要的作用。為了保證加氫催化劑本身具有非常良好的性能,需要針對(duì)加氫催化劑的預(yù)硫化情況進(jìn)行更加深入的分析和研究。本文對(duì)此進(jìn)行分析,為加氫催化劑預(yù)硫化技術(shù)的應(yīng)用以及未來(lái)發(fā)展打下良好基礎(chǔ)。
關(guān)鍵詞:加氫催化劑;預(yù)硫化技術(shù);影響因素
在當(dāng)前經(jīng)濟(jì)不斷快速發(fā)展的形勢(shì)下,我國(guó)各個(gè)行業(yè)在發(fā)展過(guò)程中的整體狀態(tài)比較良好,同時(shí)對(duì)各種不同類型資源的需求也越來(lái)越高,尤其是石油資源的大量需求,導(dǎo)致石油企業(yè)不斷加大對(duì)原油的開(kāi)采力度。也正是在這種發(fā)展背景下,越來(lái)越多的重質(zhì)化、劣質(zhì)化原油在市場(chǎng)中的出現(xiàn)比例越來(lái)越高。我國(guó)近年來(lái)提出了節(jié)能環(huán)保的發(fā)展理念,各個(gè)行業(yè)在發(fā)展過(guò)程中都在不斷的朝著綠色、環(huán)保的趨勢(shì)發(fā)展,尤其是在當(dāng)前的這種高標(biāo)準(zhǔn)環(huán)保要求的影響下,煉制工藝在實(shí)施過(guò)程中,也要朝著綠色、節(jié)能環(huán)保的方向進(jìn)行開(kāi)發(fā),這樣才能夠在實(shí)踐中取得良好的應(yīng)用效果。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和快速發(fā)展,越來(lái)越多的新型技術(shù)被廣泛應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域中,其中催化加氫技術(shù)在煉制工藝中科學(xué)合理的應(yīng)用,就可以將其中的劣質(zhì)油全部都轉(zhuǎn)化成為具有良好清潔性的能源。而加氫技術(shù)在應(yīng)用過(guò)程中,其重要的核心要素之一就是催化劑,當(dāng)前在其中應(yīng)用比較廣泛的催化劑類型包括Mo、Co等,這些可以在其中被看作是活性組分,同時(shí)經(jīng)常會(huì)以氧化態(tài)的狀態(tài)存在。
1 硫化劑的分類分析
科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步和快速發(fā)展,促使很多新型技術(shù)被研發(fā),同時(shí)很多技術(shù)也被廣泛的應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域中,這些新型技術(shù)的整體應(yīng)用效果普遍比較良好。與此同時(shí),很多技術(shù)在當(dāng)前的這種大環(huán)境發(fā)展背景下,很多技術(shù)也在不斷的進(jìn)行著創(chuàng)新和優(yōu)化,特別是加氫催化劑預(yù)硫化技術(shù)近年來(lái)在實(shí)踐中得到了一定的完善,其自身的種類越來(lái)越豐富。在與現(xiàn)階段比較常見(jiàn)的幾種硫化劑進(jìn)行結(jié)合分析時(shí),發(fā)現(xiàn)有機(jī)預(yù)硫化劑、固體預(yù)硫化劑等在實(shí)踐中都可以實(shí)現(xiàn)合理的應(yīng)用,這些硫化劑的整體應(yīng)用效果相對(duì)比較良好。
2 對(duì)加氫催化劑催化活性會(huì)產(chǎn)生影響的一系列因素分析
在加氫催化劑的具體應(yīng)用過(guò)程中,要想保證其在實(shí)踐中可以實(shí)現(xiàn)合理的應(yīng)用,就必須要保證催化劑自身的活性能夠滿足實(shí)際要求。催化劑的活性不僅會(huì)對(duì)整個(gè)反應(yīng)速率產(chǎn)生影響,而且還會(huì)促使產(chǎn)品的整個(gè)收率得到有效提升。由此可以看出,要想從根本上保證加氫催化劑的應(yīng)用效果,最先要做的一點(diǎn)就是要促使催化活性得到有效提升。但是,在與現(xiàn)階段的實(shí)際情況進(jìn)行結(jié)合分析時(shí),發(fā)現(xiàn)很多因素對(duì)催化活性都會(huì)產(chǎn)生影響,只有對(duì)這些影響因素進(jìn)行分析,這樣才能夠在實(shí)踐中提出有針對(duì)性的催化活性提升措施。
2.1 外部環(huán)境因素對(duì)催化活性的影響分析
在對(duì)加氫催化劑的催化活性進(jìn)行分析時(shí),根據(jù)一系列的研究和分析,發(fā)現(xiàn)催化劑本身所處的環(huán)境將會(huì)對(duì)催化活性造成一定的影響。在與現(xiàn)實(shí)實(shí)驗(yàn)以及一系列的操作結(jié)果進(jìn)行結(jié)合分析時(shí),發(fā)現(xiàn)如果將Co或者是Ni加入到MoS2結(jié)構(gòu)當(dāng)中,那么勢(shì)必會(huì)促使催化活性在反應(yīng)過(guò)程中能夠得到有效提升。雖然現(xiàn)階段在有關(guān)外部環(huán)境影響因素方面展開(kāi)了一系列深入的研究和分析,但是在實(shí)踐中仍然還有很多可以繼續(xù)進(jìn)步的空間,需要在后期的研究過(guò)程中進(jìn)行有針對(duì)性的分析。
2.2 催化劑粒徑大小對(duì)加氫催化劑催化活性產(chǎn)生的影響分析
在對(duì)影響催化活性的諸多因素進(jìn)行分析時(shí),發(fā)現(xiàn)在實(shí)踐中很多因素其實(shí)都有可能會(huì)造成催化劑催化活性受到影響。我國(guó)相關(guān)學(xué)者在針對(duì)該問(wèn)題進(jìn)行分析時(shí),針對(duì)加氫催化劑的催化活性進(jìn)行了簡(jiǎn)單的分析和研究。該學(xué)者認(rèn)為加氫催化劑在經(jīng)過(guò)一系列的反應(yīng),實(shí)現(xiàn)預(yù)硫化之后,反應(yīng)活性的中心會(huì)直接體現(xiàn)在催化劑的表面上。在與實(shí)際情況進(jìn)行結(jié)合分析時(shí),發(fā)現(xiàn)反應(yīng)活性中心的出現(xiàn),主要原因是就是指在實(shí)踐中可以保證反應(yīng)速度的有效提升。由此可以看出,催化劑粒徑的大小,對(duì)整個(gè)催化劑活性將會(huì)產(chǎn)生一定的影響和作用。在對(duì)該問(wèn)題進(jìn)行分析時(shí),發(fā)現(xiàn)催化活性在最開(kāi)始反應(yīng)過(guò)程中,主要會(huì)隨著催化劑自身粒徑的不斷增加而呈現(xiàn)出對(duì)應(yīng)的變化形勢(shì),催化活性在此時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)不斷的增大,但是如果催化劑自身的粒徑在增加到一定的程度之后,對(duì)反應(yīng)活性進(jìn)行觀察和分析,發(fā)現(xiàn)其整體的變化趨勢(shì)并不是很大。甚至在這種形勢(shì)下,其可以將活性維持在符合實(shí)際要求的反應(yīng)活性范圍之內(nèi)。緊接著,對(duì)催化劑的粒徑進(jìn)行繼續(xù)的增加,在對(duì)其中的反應(yīng)活性進(jìn)行觀察之后,發(fā)現(xiàn)活性有了明顯的下降趨勢(shì)。由此可以看出,催化劑的粒徑不能夠一味的增加,否則勢(shì)必會(huì)導(dǎo)致反應(yīng)速率無(wú)法實(shí)現(xiàn)有效的提升,對(duì)整個(gè)催化劑的活性也會(huì)造成非常嚴(yán)重的影響。
3 加氫催化劑預(yù)硫化技術(shù)現(xiàn)階段的應(yīng)用發(fā)展情況分析
3.1 濕法硫化
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)行進(jìn)步和快速發(fā)展,為了保證加氫催化劑在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中的效果能夠得到優(yōu)化和完善,必須要意識(shí)到預(yù)硫化技術(shù)在其中應(yīng)用的重要性,實(shí)現(xiàn)兩者的有效結(jié)合,這樣才能夠?qū)崿F(xiàn)加氫催化劑預(yù)硫化技術(shù)在實(shí)踐中的合理應(yīng)用。在對(duì)催化劑的濕法硫化進(jìn)行分析時(shí),發(fā)現(xiàn)其主要可以劃分為兩個(gè)部分,其一就是自身的硫化劑濕法硫化,而其二則是指外加硫化劑的濕法硫化。在與實(shí)際情況進(jìn)行結(jié)合分析時(shí),發(fā)現(xiàn)其自身的濕法硫化在整個(gè)使用過(guò)程中的方式相對(duì)比較簡(jiǎn)單,但是由于受到原料油本身的一些因素條件影響,導(dǎo)致其自身含有的硫化物質(zhì)含量其實(shí)相對(duì)比較少。在對(duì)其進(jìn)行分析時(shí),不難看出其自身的總體分解溫度數(shù)值在其中會(huì)呈現(xiàn)出比較高的狀態(tài),同時(shí)催化劑在其中的應(yīng)用,無(wú)法保證良好的硫化效果。在與實(shí)際應(yīng)用情況進(jìn)行結(jié)合分析時(shí),發(fā)現(xiàn)濕法硫化在具體使用過(guò)程中,一旦其自身的硫化溫度在經(jīng)過(guò)測(cè)量之后發(fā)現(xiàn)大于300攝氏度,那么硫化油在實(shí)踐中就會(huì)發(fā)生嚴(yán)重的裂化現(xiàn)象,甚至還有可能會(huì)引發(fā)其他的問(wèn)題。同時(shí),還會(huì)導(dǎo)致催化劑本身的床層溫度無(wú)法實(shí)現(xiàn)有效控制,所以根本無(wú)法保證催化劑的活性,部分含有分子篩的加氫催化劑,基本上不會(huì)選擇濕法硫化技術(shù)來(lái)對(duì)其進(jìn)行具體的硫化操作。
3.2 干法硫化
在利用干法硫化進(jìn)行加氫催化劑的預(yù)硫化操作過(guò)程中,并不需要對(duì)其他的硫化油進(jìn)行輔助使用。干法硫化也可以將其稱之為氣相硫化,這種硫化技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,一般都會(huì)將其直接放置在裝置操作壓力等全量循環(huán)的環(huán)境中。在與實(shí)際情況進(jìn)行結(jié)合分析時(shí),發(fā)現(xiàn)最初期的硫化溫度通常情況下會(huì)保持在175攝氏度,而在終止時(shí)的溫度一般會(huì)控制在370攝氏度。雖然干法硫化與濕法硫化在使用時(shí),兩者之間的相似之處比較多,但是兩者之間也具有非常明顯的差異性。其中干法硫化技術(shù)在整個(gè)操作過(guò)程中的速度比較快,同時(shí)在物質(zhì)均勻性的保證方面,也比濕法硫化要更好一些。
4 結(jié)束語(yǔ)
加氫催化劑在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,其活性相對(duì)比較低,同時(shí)穩(wěn)定性也比較差,無(wú)法保證活性能夠?qū)崿F(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間的持續(xù)。因此,在對(duì)加氫催化劑進(jìn)行改善和優(yōu)化時(shí),可以根據(jù)實(shí)際情況將預(yù)硫化處理措施合理的應(yīng)用其中。這樣不僅能夠從根本上促使加氫催化劑本身的活性可以得到有效提升,而且還能夠保證其自身的良好穩(wěn)定性。
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