基于網(wǎng)絡(luò)化的材料管理系統(tǒng)研究

陳春林 劉雯寧

關(guān)鍵詞：混凝土管理 ?網(wǎng)絡(luò)化 ?效率優(yōu)化

一、引言

隨著現(xiàn)代信息技術(shù)的發(fā)展，企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理方式正朝著信息化、網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展。在信息時(shí)代，只有迅速掌握好網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、利用好網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，才能全面提升企業(yè)資源配置水平，提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

對(duì)于建筑行業(yè)，混凝土的消耗量是極其巨大的，對(duì)混凝土的生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理也就極為重要。傳統(tǒng)的混凝土生產(chǎn)供應(yīng)均通過電話聯(lián)系了解混凝土發(fā)貨信息，無法對(duì)混凝土生產(chǎn)動(dòng)態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，管理人員只能通過電話及混凝土運(yùn)輸票據(jù)回收情況掌握混凝土生產(chǎn)狀態(tài)，無法實(shí)時(shí)查看和了解混凝土出庫(kù)動(dòng)態(tài)，造成物資部門在生產(chǎn)、供應(yīng)方面處于被動(dòng)狀態(tài)。另外，物資部門在對(duì)原材料核算時(shí)，原材料消耗量按理論配合比進(jìn)行錄入，無法按實(shí)際投料數(shù)量計(jì)算，且受人員業(yè)務(wù)素質(zhì)影響，同一部位信息不能按實(shí)時(shí)配合比錄入，造成原材料核算數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差。

顯然，結(jié)合網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)來優(yōu)化混凝土材料的管理工作，可以有效解決業(yè)務(wù)人員不足和業(yè)務(wù)能力參差不齊的問題?；诖?，本文提出一種混凝土材料網(wǎng)絡(luò)化管理系統(tǒng)。以在混凝土攪拌站主機(jī)端安裝自動(dòng)數(shù)據(jù)采集軟件的方式，實(shí)時(shí)采集混凝土的各項(xiàng)狀態(tài)，并按照功能自動(dòng)生成指定管理報(bào)表，大大減少了混凝土管理的人工成本和誤差，提高了土建工程的整體效率與效益，也為其他材料管理提供了參考。

二、系統(tǒng)設(shè)計(jì)原理

混凝土管理的主要難點(diǎn)在于：（1）土建工作混凝土的使用量龐大，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)工作繁雜，人力資源成本高;（2）混凝土的使用狀態(tài)是動(dòng)態(tài)的，需要攪拌過程，管理的實(shí)時(shí)性尤為重要;（3）混凝土的配合比并不確定，僅以原材料和理論配合比計(jì)算往往和實(shí)際投料存在誤差。

所以，混凝土管理的核心是保證信息的準(zhǔn)確性和實(shí)時(shí)性。本文所提混凝土材料信息網(wǎng)絡(luò)化管理系統(tǒng)通過在混凝土拌合站主機(jī)端安裝自動(dòng)數(shù)據(jù)采集軟件，與混凝土送貨單打印端進(jìn)行掛接，解決了無法實(shí)時(shí)獲得攪拌站原材料實(shí)時(shí)投料的數(shù)據(jù)和手動(dòng)攪拌生產(chǎn)數(shù)據(jù)的問題。

圖1即為該系統(tǒng)的原理示意圖。該系統(tǒng)將混凝土生產(chǎn)的工號(hào)、標(biāo)號(hào)、數(shù)量以及配合比數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)自動(dòng)上傳到遠(yuǎn)程服務(wù)器的數(shù)據(jù)庫(kù)，同時(shí)根據(jù)攪拌站實(shí)際投放情況獲取原材料實(shí)際投料數(shù)據(jù)，然后通過服務(wù)器端的數(shù)據(jù)管理以及遠(yuǎn)程接口，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)查詢、自動(dòng)統(tǒng)計(jì)、按需生成指定管理報(bào)表，杜絕了人工錄入過程中出現(xiàn)的各類問題，在提高管理人員工作效率的同時(shí)，保證數(shù)據(jù)的真實(shí)性、可靠性;同時(shí)項(xiàng)目可以通過后臺(tái)實(shí)時(shí)查看混凝土攪拌和原材剩余情況，為組織現(xiàn)場(chǎng)混凝土供應(yīng)及原材料進(jìn)場(chǎng)提供依據(jù)。

三、系統(tǒng)主要功能

混凝土材料信息網(wǎng)絡(luò)化管理系統(tǒng)針對(duì)攪拌站管理過程中存在的錄入數(shù)據(jù)工作量大和砼生產(chǎn)無法實(shí)時(shí)監(jiān)控等問題劃分了四個(gè)功能模塊，主要分為生產(chǎn)數(shù)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表、送貨單列表、原材料消耗對(duì)比分析表和原材料應(yīng)耗統(tǒng)計(jì)報(bào)表，在系統(tǒng)研發(fā)時(shí)，為了切實(shí)減少管理人員的工作量，提高工作效率，將物資管理工作中現(xiàn)有的表格融入到系統(tǒng)內(nèi)，可以在系統(tǒng)中通過工號(hào)、標(biāo)號(hào)、生產(chǎn)時(shí)間等內(nèi)容實(shí)時(shí)到處相關(guān)表格，替代線下錄入表格，大大減少了重復(fù)錄入的工作量，具體功能模塊情況如下：

（一）送貨單列表

該表通過匯總送貨單中打印信息，可以實(shí)時(shí)掌握混凝土生產(chǎn)時(shí)間、工號(hào)部位、砼標(biāo)號(hào)及生產(chǎn)方量，便于攪拌站管理人員實(shí)時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)反饋混凝土生產(chǎn)動(dòng)態(tài)信息，方便現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)有效地組織人力和設(shè)備;同時(shí)每月月末，物資管理人員可以按照日期范圍篩選當(dāng)月混凝土生產(chǎn)記錄，便于與混凝土生產(chǎn)單位和運(yùn)輸單位進(jìn)行對(duì)賬結(jié)算。其用戶界面如圖2所示。

（二）生產(chǎn)數(shù)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表

該表作為送貨單列表的匯總報(bào)表，將同一部位生產(chǎn)的混凝土數(shù)量進(jìn)行累加匯總，并結(jié)合工程部提供的開盤令中的設(shè)計(jì)數(shù)量，實(shí)時(shí)核算每個(gè)工號(hào)部位的的混凝土盈虧情況，為項(xiàng)目進(jìn)行混凝土日核算提供了重要參考，便于項(xiàng)目及時(shí)對(duì)盈虧原因進(jìn)行分析，并及時(shí)制定減虧措施;同時(shí)該表與目前項(xiàng)目線下使用的《混凝土施工臺(tái)賬》格式一致，項(xiàng)目可按時(shí)導(dǎo)出該表，減少了重復(fù)錄入的工作量。其用戶界面如圖3所示。

（三）原材料統(tǒng)計(jì)報(bào)表

該表數(shù)據(jù)來源于混凝土生產(chǎn)配料單中的配合比及原材料實(shí)際投放數(shù)量，根據(jù)混凝土實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量實(shí)時(shí)計(jì)算每個(gè)工號(hào)原材料消耗情況，為便于項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)分析，該表設(shè)置了按照配合比數(shù)量和實(shí)際投放數(shù)量?jī)煞N原材料消耗數(shù)量的計(jì)算模式，因?yàn)樵摫硎前凑彰總€(gè)部位的配合比或每盤實(shí)際投放原材料數(shù)量計(jì)算原材料消耗，避免了以往核算中每個(gè)標(biāo)號(hào)混凝土采用統(tǒng)一配合比計(jì)算原材料應(yīng)耗數(shù)量產(chǎn)生的誤差，計(jì)算的結(jié)果會(huì)更加準(zhǔn)確。其用戶界面如圖4所示。

（四）原材料消耗對(duì)比分析表

該表作為原材料消耗核算表，其中表中實(shí)際投料數(shù)量數(shù)據(jù)來源于原材料統(tǒng)計(jì)報(bào)表中按照每盤實(shí)際投料數(shù)量計(jì)算的原材料消耗數(shù)量，同時(shí)也作為本表中的應(yīng)耗數(shù)據(jù)，項(xiàng)目可通過篩選日期范圍，實(shí)時(shí)查看每個(gè)時(shí)間段的原材料應(yīng)耗情況;同時(shí)項(xiàng)目可根據(jù)該時(shí)間段的實(shí)際進(jìn)料數(shù)量和理論庫(kù)存數(shù)量，計(jì)算該時(shí)間段內(nèi)的各類原材料的實(shí)耗數(shù)量，從而計(jì)算原材料盈虧情況。（該報(bào)表功能預(yù)留接口，可與項(xiàng)目正在使用的原材料過磅影像系統(tǒng)進(jìn)行掛接，表中的實(shí)際進(jìn)料數(shù)量數(shù)據(jù)可直接從過磅影像系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)入）。其用戶界面如圖5所示。

四、系統(tǒng)創(chuàng)新性及實(shí)施效果

本文所提混凝土材料信息網(wǎng)絡(luò)化管理系統(tǒng)的創(chuàng)新性主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面：

（一）混凝土生產(chǎn)的機(jī)動(dòng)性

使用該系統(tǒng)可在后臺(tái)實(shí)時(shí)查看混凝土生產(chǎn)情況，能及時(shí)了解混凝土生產(chǎn)及運(yùn)輸動(dòng)態(tài)。改變了以往攪拌站調(diào)度人員通過電話了解混凝土生產(chǎn)情況的模式，極大減小了調(diào)度人員的壓力，同時(shí)可以為現(xiàn)場(chǎng)混凝土施工提供更加準(zhǔn)確的生產(chǎn)及運(yùn)輸動(dòng)態(tài)信息，為現(xiàn)場(chǎng)合理組織施工提供了重要參考，減少了現(xiàn)場(chǎng)勞務(wù)人員及機(jī)械窩工的現(xiàn)象。

（二）統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的及時(shí)性

該系統(tǒng)的四個(gè)功能模塊均基于實(shí)際使用的報(bào)表生成。物資管理人員通過篩選日期范圍、工號(hào)、混凝土標(biāo)號(hào)等信息及時(shí)為項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)提供有效的數(shù)據(jù)資源。同時(shí)通過該系統(tǒng)可真正實(shí)現(xiàn)混凝土日核算，每天及時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土使用過程的盈虧情況，并在交班會(huì)上進(jìn)行通報(bào)，并組織對(duì)超耗原因進(jìn)行分析并制定有效措施及時(shí)止虧。

以實(shí)際工程項(xiàng)目為基礎(chǔ)，通過對(duì)該系統(tǒng)近一年的測(cè)試和運(yùn)行，其主要功能完全穩(wěn)定，在保證項(xiàng)目混凝土生產(chǎn)和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析方面起到了較大作用。在項(xiàng)目使用過程中，其系統(tǒng)所具有的機(jī)動(dòng)性、及時(shí)性和便捷性功能愈加凸顯。具體實(shí)施效果在于：

1、降低了混凝土管理的難度

利用該系統(tǒng)的送貨單列表及混凝土生產(chǎn)報(bào)表統(tǒng)計(jì)功能模塊，有利于現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、混凝土調(diào)度人員及物資部長(zhǎng)加強(qiáng)對(duì)砼生產(chǎn)、運(yùn)輸和票據(jù)的管理。一是現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人可根據(jù)混凝土生產(chǎn)情況及砼運(yùn)輸情況合理組織施工人員，避免了現(xiàn)場(chǎng)停工待料產(chǎn)生的額外費(fèi)用，減小了現(xiàn)場(chǎng)爭(zhēng)議風(fēng)險(xiǎn);二是物資部長(zhǎng)可以針對(duì)當(dāng)日混凝土的消耗情況及時(shí)進(jìn)行分析，發(fā)現(xiàn)混凝土超耗原因，并針對(duì)性的制定相應(yīng)措施，及時(shí)止虧;三是通過系統(tǒng)可以查看混凝土單具體情況，可以根據(jù)系統(tǒng)清單列表收集現(xiàn)場(chǎng)簽認(rèn)的原始送貨單，告別了混凝土送貨單原始單據(jù)收集不及時(shí)或收集不全的歷史，為后續(xù)的核算提供了原始依據(jù)。

2、減輕了管理人員工作負(fù)擔(dān)

該系統(tǒng)作為一款獨(dú)立的系統(tǒng)，不受其他系統(tǒng)的制約，通過攪拌站主機(jī)客戶端實(shí)時(shí)抓取混凝土出貨數(shù)量，并自動(dòng)生產(chǎn)相應(yīng)的報(bào)表，因上述報(bào)表均基于項(xiàng)目使用的報(bào)表生產(chǎn)，項(xiàng)目無需重復(fù)錄入，實(shí)現(xiàn)了信息化替代人的功能，減小了業(yè)務(wù)人員的工作壓力;經(jīng)統(tǒng)計(jì)，項(xiàng)目每天正常消耗混凝土方量約1000m3，按照15方一個(gè)工號(hào)，項(xiàng)目業(yè)務(wù)人員需錄入67條數(shù)據(jù)，按照錄入一條數(shù)據(jù)需花費(fèi)60秒時(shí)間，每天可節(jié)約業(yè)務(wù)人員約1小時(shí)用于其他工作。

五、系統(tǒng)可擴(kuò)展功能研究

隨著“物聯(lián)網(wǎng)”的不斷發(fā)展，萬物互聯(lián)成為可能，將為以后的工作提供極大的便利?；凇拔锫?lián)網(wǎng)技術(shù)”，本文所提混凝土材料信息網(wǎng)絡(luò)化管理信息系統(tǒng)中的報(bào)表靜態(tài)功能可進(jìn)行拓展，實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌站材料全流程、全周期的動(dòng)態(tài)管理。

（一）超耗預(yù)警功能

基本該系統(tǒng)中的生產(chǎn)數(shù)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表功能模塊，將每個(gè)工號(hào)、部位的混凝土生產(chǎn)量與設(shè)計(jì)數(shù)量進(jìn)行對(duì)比。可提前維護(hù)每個(gè)工序的混凝土損耗系數(shù)，如出現(xiàn)超方，將自動(dòng)編輯超耗短信發(fā)送至相關(guān)人員，及時(shí)查找超耗原因并針對(duì)性地制定相應(yīng)措施，及時(shí)止虧。

（二）庫(kù)存預(yù)警及自動(dòng)提報(bào)計(jì)劃功能

可提前在系統(tǒng)中維護(hù)項(xiàng)目人員及原材料供應(yīng)商信息并設(shè)置庫(kù)存預(yù)警數(shù)量，當(dāng)理論數(shù)量達(dá)到該臨界值時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)編輯短息發(fā)送至材料人員及物資部長(zhǎng)，同時(shí)編輯進(jìn)料計(jì)劃發(fā)送給指定供應(yīng)商，及時(shí)進(jìn)料，避免出現(xiàn)因缺少材料造成現(xiàn)場(chǎng)停工的現(xiàn)象。

（三）砼運(yùn)輸車跟蹤及電子圍欄監(jiān)控功能

基于該系統(tǒng)中的送貨單列表功能模塊，通過在砼運(yùn)輸車上安裝GPS定位系統(tǒng)硬件，與該列表中的發(fā)貨信息進(jìn)行掛接，攪拌站調(diào)度人員及現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人可以通過手機(jī)APP實(shí)時(shí)查看對(duì)應(yīng)送貨單列表中的砼運(yùn)輸車的具體位置和運(yùn)行軌跡;同時(shí)項(xiàng)目可根據(jù)砼運(yùn)輸車的運(yùn)輸路線設(shè)置電子圍欄，如果其超過設(shè)置的圍欄范圍，可自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信息，提醒攪拌站調(diào)度及現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，有效防止倒賣混凝土現(xiàn)象的發(fā)生。

六、結(jié)束語

針對(duì)土建工程中混凝土管理的諸多問題，本文提出一種基于網(wǎng)絡(luò)化的混凝土材料管理系統(tǒng)。以網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)來優(yōu)化混凝土材料的管理工作，有效解決人力不足和業(yè)務(wù)能力偏差等問題。結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)需求，設(shè)置系統(tǒng)功能，利用遠(yuǎn)程服務(wù)器實(shí)時(shí)生成報(bào)表，實(shí)現(xiàn)了混凝土機(jī)動(dòng)生產(chǎn)和實(shí)時(shí)管理。同時(shí)預(yù)留了可拓展功能，適應(yīng)實(shí)際需求。該系統(tǒng)切實(shí)有效地提高了混凝土材料管理的效率，也給材料管理提供參考。

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