廣東省南粵交通潮漳高速公路管理中心 / 龔曉攀
隨著我國高速公路迅猛發(fā)展,瀝青路面常用集料如石灰?guī)r、玄武巖等,由于地域分布不均,局部地區(qū)儲量不足,不能滿足當(dāng)前高等級公路瀝青路面的建設(shè)需求?;◢弾r在我國分布較廣,其中廣東、福建、廣西、湖北、安徽以及東北等地區(qū)儲量尤其豐富,且具有結(jié)構(gòu)致密、質(zhì)地堅硬、耐磨、抗磨耗等特點,但花崗巖與瀝青粘附性較差,用花崗巖集料生產(chǎn)瀝青混合料水穩(wěn)性能不足,容易產(chǎn)生瀝青膜剝落導(dǎo)致路面松散、坑槽等水損壞,這一特征限制了花崗巖在瀝青路面中的應(yīng)用。為解決這一難題,國內(nèi)外對改善花崗巖等酸性集料水穩(wěn)性能開展深入研究,如采用抗剝落劑、摻加消石灰粉等措施,成效顯著,但抗剝落劑售價高僅在瀝青上面層采用,消石灰粉市場供應(yīng)混亂,質(zhì)量難以控制。鑒于此,本文結(jié)合花崗巖在潮漳高速公路瀝青路面中的應(yīng)用實踐,總結(jié)花崗巖瀝青混合料的應(yīng)用效果及經(jīng)驗,為類似地區(qū)高速公路瀝青路面建設(shè)提供參考。
潮漳高速公路位于廣東省潮州市,路線全長64.561km,設(shè)計速度100km/h,下面層采用8cm厚GAC-25結(jié)構(gòu),中面層采用5.5cm厚GAC-20C結(jié)構(gòu),上面層采用4.5cm厚GAC-16C結(jié)構(gòu)。項目沿線花崗巖分布廣、儲量大,石灰?guī)r、玄武巖資源奇缺,施工初期選用了60km以外的閃長巖碎石作為瀝青路面集料,因運距遠(yuǎn)、價格高,加之環(huán)保部門的嚴(yán)格管控,斷供現(xiàn)象時有發(fā)生,嚴(yán)重制約工程進(jìn)度。經(jīng)過反復(fù)研究論證,確定采用隧道洞渣花崗巖加工碎石,作為瀝青路面集料,同時添加水泥替代抗剝落劑,改善瀝青混合料的水穩(wěn)性能。
瀝青下面層采用A級70號石油瀝青,瀝青中上面層采用SBS I-D改性瀝青
花崗巖棄渣生產(chǎn)的4種規(guī)格集料,分別為10~25mm、10~20mm、5~10mm、3~5mm,經(jīng)過各項技術(shù)指標(biāo)檢測結(jié)果得知,花崗巖集料各項指標(biāo)滿足設(shè)計要求,其中花崗巖集料經(jīng)水泥、礦粉改性后,粘附性指標(biāo)由原3級提高至4級和5級,滿足瀝青下面層及中面層設(shè)計要求。同時也發(fā)現(xiàn),花崗巖加工成碎石針片狀偏多,尤其5~10mm規(guī)格料針片狀含量偏大,花崗巖碎石中石英晶體顆粒含量偏大。
細(xì)集料采用0~3mm石灰?guī)r機制砂,由主要技術(shù)指標(biāo)檢測結(jié)果可知,機制砂的砂當(dāng)量、石粉含量指標(biāo)雖符合要求,但已接近設(shè)計要求臨界值。
瀝青中、下面層生產(chǎn)配合比混合料各項性能檢驗結(jié)果表明,瀝青混合料動穩(wěn)定度、殘留穩(wěn)定度、凍融劈裂強度比、滲水系數(shù)以、低溫彎曲破壞應(yīng)變及肯德堡飛散損失等均滿足設(shè)計要求。
(1)花崗巖集料采用三級破碎工藝,分四檔料加工生產(chǎn)。在鄂式(第一級)破碎機與圓錐(第二級)破碎機之間加入5mm振動篩,過濾5mm以下顆粒,控制針片狀顆粒含量,最后一級破碎采用了雙反擊腔破碎機,用以提高集料整形效率。
(2)分級挑揀石材,綜合利用花崗巖棄渣。優(yōu)選裂隙少、色澤一致、石英晶體成分少的毛石用于瀝青面層材料,次級毛石用于基層、底基層、墊層等材料。
(3)花崗巖堅硬、耐磨、表面粗糙,會加速破碎設(shè)備磨損,影響碎石粒徑均勻、穩(wěn)定,應(yīng)經(jīng)常觀察牙板、篩網(wǎng)的磨損程度,磨損嚴(yán)重時必須及時更換。
(1)加強進(jìn)場材料抽檢及使用過程監(jiān)管。瀝青進(jìn)場應(yīng)逐車抽檢,使用時每天應(yīng)取樣檢驗三大指標(biāo)?;◢弾r集料每天應(yīng)抽檢針片狀、雜巖(石英結(jié)晶顆粒)含量,機制砂每天抽檢砂當(dāng)量、石粉含量及含水率。
(2)加強原材料存儲管理。不同規(guī)格集料應(yīng)分倉堆放,嚴(yán)格控制料堆高度(≤5m),料倉及拌和機料斗上方應(yīng)遮蓋防雨。瀝青儲存溫度應(yīng)控制在合理范圍,基質(zhì)瀝青宜為130℃~140℃,改性瀝青150℃~160℃,且應(yīng)加強溫度監(jiān)測。礦粉、水泥應(yīng)及時入罐存放。
(3)隨時在線監(jiān)測拌和樓設(shè)備的礦料用量、油石比、拌和時間及溫度。施工期間定期對拌和樓計量、控制系統(tǒng)進(jìn)行校核,同時檢查拌和樓篩網(wǎng)破損、堵孔以及除塵效果,確保拌和過程中供料穩(wěn)定。
(4)隨時觀察花崗巖瀝青混合料是否存在離析、花白料、油團等現(xiàn)象,一旦出現(xiàn)應(yīng)予廢棄。試驗室每工作班至少2次抽取樣品,進(jìn)行瀝青含量抽提試驗及礦料級配分析,驗證在線監(jiān)測數(shù)據(jù),并制作試件進(jìn)行馬歇爾和肯德堡分散試驗,測定空隙率、穩(wěn)定度、流值以及試件飛散損失指標(biāo)。
(1)拌和樓熟料倉放料時,車輛應(yīng)前后移動3次進(jìn)行裝料,最大限度減少裝料離析。車輛卸料時不能碰撞攤鋪機,起頂高度不應(yīng)過高,仰角控制在400以內(nèi),由攤鋪機推動緩緩前行,使瀝青混合料整體下滑至攤鋪機斗內(nèi),避免粗料滾動離析。
表1 花崗巖路面性能檢測結(jié)果
(2)瀝青混合料布料高度不宜超過螺旋布料器高度的2/3,并保證布料器勻速向兩側(cè)供料,布料器端部距物料側(cè)面擋板距離應(yīng)在10~30cm,前擋板底部掛設(shè)柔性擋板,以防止瀝青混合料豎向離析。
(3)攤鋪過程中嚴(yán)格檢測車輛、布料器、受料斗兩側(cè)的混合料溫度,對于溫度不合格的混合料應(yīng)予廢棄,不得強行攤鋪碾壓。松鋪厚度確定后不宜輕易調(diào)整,攤鋪速度控制在2~3m/min,對紅外線找平系統(tǒng)應(yīng)格外注意保護(hù)及不可輕易擾動,保證攤鋪時平整度。
(4)瀝青混合料應(yīng)在高溫條件下緊跟碾壓,碾壓組合為:初壓采用兩臺13t以上鋼輪壓路機各弱振一遍,一臺前靜后振一遍,一臺前振后振一遍;復(fù)壓采用三臺13t以上鋼輪壓路機各強振兩遍,再用兩臺30t以上膠輪壓路機各碾壓兩遍;終壓采用一臺13t以上鋼輪壓路機靜壓兩遍,消除輪跡。
花崗巖瀝青混合料下面層、中面層完工后,對結(jié)構(gòu)層的壓實度、彎沉、平整度及滲水系數(shù)等指標(biāo)進(jìn)行了檢測,為了檢驗花崗巖用于上面層的可能性,在攤鋪中面層試驗路時,專門檢測了結(jié)構(gòu)層構(gòu)造深度、抗滑性能,具體檢測結(jié)果見表1。
從檢測結(jié)果可知:瀝青下面層、中面層的壓實度、彎沉、平整度及滲水系數(shù)指標(biāo)滿足規(guī)范及設(shè)計要求,局部位置滲水系數(shù)超標(biāo)問題,均已進(jìn)行了返工處理,交工驗收評定合格;瀝青中面層試驗路構(gòu)造深度、抗滑摩擦系數(shù)達(dá)到了瀝青表面層設(shè)計要求,驗證了摻水泥改性的花崗巖瀝青混合料可用于上面層材料。
潮漳高速公路瀝青路面采用花崗巖集料,摻水泥作為抗剝落劑,其瀝青混合料水穩(wěn)性能滿足要求,路用性能良好,為類似地區(qū)花崗巖在瀝青路面中的應(yīng)用提供如下經(jīng)驗參考。
(1)花崗巖瀝青混合料摻水泥時,應(yīng)選擇硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,摻量為礦料總量1%~3%,具體應(yīng)根據(jù)集料粘附性和瀝青混合料三階段配合比試驗結(jié)果綜合確定。
(2)花崗巖中常夾雜石英石晶體,對瀝青粘附性差,石場應(yīng)精心挑選毛石原料,對晶體富集的毛石應(yīng)予剔除,碎石中的晶體顆粒含量應(yīng)嚴(yán)格控制?;◢弾r加工成碎石針片狀偏多,應(yīng)通過破碎、篩分工藝予以調(diào)整,減少針片狀顆粒含量,重點控制5~10mm規(guī)格集料。
(3)花崗巖瀝青混合料細(xì)集料應(yīng)選擇石灰?guī)r機制砂,且應(yīng)對其石粉含量嚴(yán)格控制。礦粉宜選擇工廠生產(chǎn)的碳酸鈣粉,且要求碳酸鈣及氫氧化鈣含量高。
(4)花崗巖瀝青混合料配合比設(shè)計應(yīng)重點檢驗水穩(wěn)性指標(biāo),除檢驗馬歇爾殘留穩(wěn)定度、低溫彎曲破壞應(yīng)變等指標(biāo),同時應(yīng)增加肯德堡飛散損失指標(biāo)檢驗。
(5)針對花崗巖集料特性,瀝青路面施工過程中,應(yīng)加強拌和樓原材料管理、成品檢驗及瀝青混合料運輸、攤鋪、碾壓等過程質(zhì)量控制。
(6)廣東省潮汕地區(qū)花崗巖儲量豐富,采用花崗巖集料修筑瀝青路面,技術(shù)條件日趨成熟,社會、經(jīng)濟效益不言而喻,適宜大量推廣應(yīng)用。