郭政波,楊 雄,姚尚宏
(中國飛行試驗研究院發(fā)動機所,陜西 西安 710089)
高端無人機與有人駕駛飛機相比,具有體積小、重量輕、機動性好、隱身能力高、突防能力強、運行成本低、環(huán)境適應性強等優(yōu)勢,這些優(yōu)勢很大程度上依賴于動力系統(tǒng)的能力,作為無人機的“心臟”,動力裝置對無人機的性能、成本和可靠性等具有決定性影響[1]。航空發(fā)動機燃燒室是航空發(fā)動機的重要組成部分,主要由擴壓器、火焰筒、噴嘴、旋流器、點火器、聯(lián)焰管等組成,發(fā)動機工作時,供入燃燒室的燃料與來自壓氣機的高壓空氣混合,形成可燃的油氣混合氣,并進行充分有效地燃燒。燃燒后的高溫、高壓燃氣推動渦輪后在噴管中進一步膨脹、加速,從而形成反作用推力。余氣系數(shù)和油氣比作為表征燃燒室工作性能、可靠性和穩(wěn)定性的重要參數(shù),工程中在分析發(fā)動機空中貧油或富油熄火、燃燒室工作質量及發(fā)動機工作穩(wěn)定性方面受到工程師的普遍青睞,在實際飛行中具有重要的研究價值[2]。
筆者針對某型高空長航時無人機發(fā)動機空中停車故障,基于試飛故障數(shù)據(jù),深入分析了停車前發(fā)動機油氣比和余氣系數(shù)的變化,研究了發(fā)動機燃燒穩(wěn)定性,探尋了故障機理,最終確定了其故障原因為發(fā)動機燃燒室富油熄火,并給出了相應的解決措施,在后續(xù)試飛中對解決措施的有效性進行了驗證,以保證發(fā)動機的安全性和可靠性,為促進該型發(fā)動機的加快成熟提供了技術支撐。
無人機在高空巡航高度、小速度飛行時發(fā)動機遭遇加減速過程典型參數(shù)變化曲線如圖1所示,其中架次2和架次3飛行中出現(xiàn)了發(fā)動機停車事故征侯。圖1中Hp表示飛行高度,Vi表示飛行表速,α表示油門角度,n1表示轉子轉速,Pfu表示副油路壓力。從圖1中可以看出,3次都進行了不同程度地自動推、拉桿動作。以兩次發(fā)動機停車時刻to=44 s為基準,to時刻后,架次1中發(fā)動機繼續(xù)正常工作,架次2和架次3飛行中發(fā)動機空中停車。值得注意的是,架次1飛行中發(fā)動機副油路壓力沒有超限,架次2飛行中發(fā)動機停車前副油路壓力Pfu超出限制值7.5 MPa,架次3飛行中停車前副油路壓力接近限制值。
圖1 發(fā)動機遭遇加減速過程典型參數(shù)變化曲線
3個架次發(fā)動機推、拉桿前后主要參數(shù)變化見表1所列。
表1 遭遇加速過程中推、拉桿前后發(fā)動機參數(shù)變化
通過對比圖1和表1可以得到:
(1) 架次1的兩次推桿除了歷程時間(第一次13.35 s,第二次7.35 s)不一樣,其他情況基本相同,發(fā)動機工作正常。架次3第一次推桿油門初始位置高,最終推到50.1°,比架次1油門位置高,其他的情況與架次1第二次推桿接近,發(fā)動機工作正常。
(2) 架次2的推桿歷時較長為22.43 s,油門從43.6°推至52.5°,接近限制值55°,副油路壓力變化較大,增大了4.61 MPa,壓力超限,發(fā)動機停車。次3第二次推桿和架次2相似,歷時16.61 s,油門從45.7°推至51.8°,副油路壓力增大了4.07 MPa,副油路壓力超限;架次3第三次推桿歷時8.25 s,油門從46.2°推至53.4°,接近限制值55°,副油路壓力增大了3.25 MPa,副油路壓力接近極限值7.5 MPa,發(fā)動機停車。
(3) 架次2遭遇加速和架次3的第三次遭遇加速有一個共同點:發(fā)動機轉速工作在較低位置且處于下降階段,而發(fā)動機處于推桿階段,油門位置較高,接近限制值55°。
架次2和架次3巡航飛行時,發(fā)動機遭遇加速過程中轉速和副油路壓力變化關系如圖2所示。
圖2 6月2日和11月14日遭遇加速過程中副油路壓力與轉速變化曲線
從圖1、2可以看出,2次空?,F(xiàn)象的共同點:①推油門前轉速處于下降過程;②推油門到較大位置;③停車前出現(xiàn)副油路壓力急增。圖3是典型架次發(fā)動機遭遇加速過程中油門與轉速變化關系。由圖1、3可以看出架次1發(fā)動機工作正常情況下,油門對應轉速符合理論設計值,發(fā)動機工作正常;而架次2、架次3停車點油門位置約為52.8°、53.3°,停車點發(fā)動機轉速基本相同,n1=94.3%,低于圖4中對應的理論設計值97.8%,由油門桿位置決定的供油量和n1轉速決定的進氣量匹配性變差,油氣比增大,加劇發(fā)動機富油程度,導致發(fā)動機空中富油停車。
以上分析表明,較高的油門位置增大了發(fā)動機的供油,但發(fā)動機正處于較低轉速恢復加速的工作狀態(tài),不能按油門位置及時提高轉速,出現(xiàn)了進氣與供油不匹配的情況,因此油門桿位置決定的供油量和發(fā)動機轉速對應的進氣量不匹配是導致發(fā)動機富油停車的直接原因。下面從燃燒穩(wěn)定性的角度展開詳細分析。
圖3 典型架次發(fā)動機遭遇加速過程中油門與轉速變化關系
燃燒室工作特點之一就是混合氣的燃燒是在高速氣流中進行的。只有在燃燒區(qū)保持著穩(wěn)定的點火源,才能保證燃燒室穩(wěn)定燃燒,這點主要是取決于混合氣的余氣系數(shù)是否合適,是否超出穩(wěn)定燃燒范圍。因此,余氣系數(shù)超出穩(wěn)定燃燒范圍是燃燒室熄火、發(fā)動機空中停車的根本原因。
受發(fā)動機測試條件的限制,采用間接方法計算發(fā)動機油氣比和余氣系數(shù),其中空氣流量按轉速、進口總溫計算,燃油流量按副油路壓力計算[3],可以得到無人機發(fā)動機在巡航高度正常工作時,在不同馬赫數(shù)下發(fā)動機的油氣比F、余氣系數(shù)β與低壓轉速n1的關系曲線如下圖4、5所示,圖4、5中M表示馬赫數(shù)。
圖4 不同馬赫數(shù)下油氣比與低壓轉速的關系曲線
從圖4、5可以看出,發(fā)動機正常穩(wěn)態(tài)工作時,發(fā)動機余氣系數(shù)大于3.5,且隨馬赫數(shù)增大而增大;油氣比均小于0.018 9,且隨著馬赫數(shù)的減小而降低。
同時,計算了2次發(fā)動機空中停車前發(fā)動機的油氣比與余氣系數(shù)如表2所列。
由圖4、5和表2可以得出,與發(fā)動機正常狀態(tài)時相比,2次空中停車時的余氣系數(shù)和油氣比發(fā)生了較大的偏離,因此發(fā)動機處于富油狀態(tài),工作點反映在下圖6中靠近穩(wěn)定區(qū)域的下邊界,燃燒室穩(wěn)定工作裕度變小,若進行遭遇加減速或者推拉油門桿時,發(fā)動機響應有滯后,燃燒室工作點靠近富油邊界,很容易引起燃燒室熄火,在2次停車的試飛架次中得到了驗證。
圖5 不同馬赫數(shù)下余氣系數(shù)與低壓轉速的關系曲線
日期余氣系數(shù)β(計算值)油氣比F(計算值)架次23.0670.0226架次33.0030.0241
圖6 典型燃燒室穩(wěn)定工作區(qū)域
通過對發(fā)動機空中停車故障的數(shù)據(jù)分析,定位了故障原因,最終針對該故障做了如下解決措施:
(1) 優(yōu)化試飛航路規(guī)劃:飛機爬升到巡航高度改平后保持直線平飛30 km以上,避免飛控自動大幅度推油門桿。
(2) 優(yōu)化發(fā)動機電子控制器軟件。當油門指令小于50°時,油門不允許超過轉速對應油門設計位,并保持20 s,20 s后油門正常跟隨飛控指令。
解決措施完成后,在后續(xù)的飛行中,故障未復現(xiàn),發(fā)動機工作穩(wěn)定,措施有效。
對某型無人機發(fā)動機空中停車故障進行了分析,計算了停車前發(fā)動機油氣比和余氣系數(shù)的變化,探尋了故障機理,確定了其故障原因,并結合試飛實際,給出了合理的解決措施。在積累發(fā)動機停車故障定位經(jīng)驗的同時,也為無人機動力系統(tǒng)在設計上的優(yōu)化提供了數(shù)據(jù)支持。