馬 麗,陳繼龍
(1.沈陽化工大學(xué),遼寧 沈陽 110142;2.沈陽師范大學(xué),遼寧 沈陽 110034)
雪雕是現(xiàn)代雕刻藝術(shù)的表現(xiàn)形式,以雪作為雕塑處理的主體材料,將其捏成固定形狀,最后將各式雪體模塊組合起來,進(jìn)行后續(xù)的細(xì)節(jié)雕琢與修整。成型器是工業(yè)化雪雕加工元件,由手持扶柄、成型單元燈等多個物理結(jié)構(gòu)組成,總體結(jié)構(gòu)呈簡單的流線型。因雪體質(zhì)地松軟,故實施雕刻處理之前,必須壓實所有待加工雪資源,確保后續(xù)雕琢行為不會引起雪結(jié)構(gòu)的崩塌[1-2]?!岸方Y(jié)構(gòu)”是雪雕成型器的主體加工單元,同時具備按壓、揉搓、切割、捶打等多項物理功能,可根據(jù)待雕刻雪體工藝品的具體形狀,對雪資源實施既定的操作處理?,F(xiàn)有雪雕成型器大都為人工操作類型,在實施雕刻作業(yè)時,必須由經(jīng)驗豐富的雕刻工手持機(jī)器元件,針對雪資源的不同部位施加不同程度的物理壓力,在保證部分雪雕工藝品成型后,才可繼續(xù)處理剩余部分。但通過這種方法加工而成的雪雕制品大都不具備良好的質(zhì)量水平,且很難長時間保存。
為解決上述問題,設(shè)計一種小型手持多功能電控雪雕成型器,通過DSN(DigitalSwitch Net-Work,數(shù)字交換網(wǎng))控制電路、手持外框扶架等模塊的設(shè)計,完成主要硬件結(jié)構(gòu)單元的搭建,再分別確定雪體成型曲率、手持柄彎曲力矩及電控調(diào)節(jié)系數(shù),實現(xiàn)結(jié)構(gòu)性參數(shù)的優(yōu)化處理。為研究這種新型元件對雪體的加工處理能力,設(shè)計比照實驗,通過數(shù)據(jù)對比的方式,突出多功能電控雪雕成型器、人工雪雕成型器間的實用差異性。
多功能電控雪雕成型器硬件結(jié)構(gòu)由DDS(DirectDigital Frequency Synthesis,直接數(shù)字頻率合成)控制電路、電量驅(qū)動模塊、手持外框扶柄、主體成型單元四部分組成,相關(guān)參數(shù)也和這些硬件結(jié)構(gòu)有關(guān)。
DDS控制電路是小型手持多功能電控雪雕成型器的I/V轉(zhuǎn)換模塊,以EP4CE6E22C8N組件作為核心搭建設(shè)備,整個電路體遵照由左及右、由上至下的設(shè)計原則,如圖1所示。電路最上方包含四個電控計數(shù)節(jié)點,可根據(jù)成型單元內(nèi)雪體的數(shù)量水平,控制電子流的傳輸寬度。多功能電阻R位于DDS控制電路的左端,與電子入口結(jié)構(gòu)相接,可將傳輸電子集結(jié)成束,由整合器裝置正極傳輸至負(fù)極。EP4CE6E22C8N組件處于DDS控制電路中部,與CMOS(ComplementaryMetalOxide Semiconductor,互補金屬氧化物半導(dǎo)體)芯片直接相連[3-4]。在雪體成型任務(wù)總量較大的情況下,電控雪雕成型器中的電子消耗量也相對較大,EP4CE6E22C8N組件借助CMOS芯片建立與單向DDS濾波結(jié)構(gòu)的物理連接,再將未完全消耗的應(yīng)用電子傳輸至電子輸出端,以供其它雪雕成型器結(jié)構(gòu)的直接調(diào)用。電子出口結(jié)構(gòu)與CMOS芯片相連,控制整個多功能電控雪雕成型器組織內(nèi)部的電流及電壓轉(zhuǎn)換行為。具體的DDS控制電路圖,如圖1所示。
圖1 DDS控制電路圖Fig.1 DDS Control Circuit Diagram
電量驅(qū)動模塊隸屬于DDS控制電路,是小型手持多功能電控雪雕成型器的主要參數(shù)化設(shè)計結(jié)構(gòu),由多極化輸出、多極化連接器、成型控制電阻等多個物理單元組成。整體結(jié)構(gòu)圖,如圖2所示。整個驅(qū)動模塊分為上部操作組織和下部實控組織[5]。其中,上部操作組織包含電源指示燈、成型參數(shù)顯示器和雪雕成型操作器。在雪雕成型器處于連續(xù)接電的情況下,電源指示燈始終保持常亮狀態(tài),此時成型參數(shù)顯示器中的數(shù)值條件,即為雪雕成型設(shè)計所遵照的參數(shù)化應(yīng)用數(shù)值。雪雕成型操作器由上升、下降兩個物理按鍵組成,連續(xù)觸碰上升按鍵,可使成型參數(shù)顯示器中的數(shù)值不斷增大,即成型后的雪雕結(jié)構(gòu)尺寸不斷增大;連續(xù)觸碰下降按鍵,可使成型參數(shù)顯示器中的數(shù)值不斷減小,即成型后的雪雕結(jié)構(gòu)尺寸不斷減小[6]。多極化輸出單元包含DDS控制電源輸出、多功能電源輸出、雪雕電機(jī)輸出三種結(jié)構(gòu)化類型,可跟隨控制電路中電子行為的變化情況,選擇性接入不同的輸出化結(jié)構(gòu)體,進(jìn)而達(dá)到控制雪雕參數(shù)化成型輸出指令的目的。以上2個硬件和雪體成型曲率參數(shù)有關(guān)。
圖2 電量驅(qū)動模塊結(jié)構(gòu)圖Fig.2 Structure Diagram of Electric Drive Module
多極化連接器單元由電控連接器、成型連接器、參數(shù)化連接器三類結(jié)構(gòu)組成,按照雪雕成型輸出指令的不同,將滿足應(yīng)用需求的結(jié)構(gòu)體接入成型器設(shè)計層次,進(jìn)而滿足后續(xù)的雪體參數(shù)化加工需求。接地端子位于電量驅(qū)動模塊的最下部,直接與雪雕成型控制電阻相連,可綜合模塊內(nèi)部所有電子數(shù)據(jù),并將這些集成電子束推送傳輸至其它雪雕成型設(shè)計結(jié)構(gòu)中。
手持外框扶柄與主體成型單元相連,分為直把式、彎把式兩種類型,是實現(xiàn)人體與多功能電控雪雕成型器間連接的物理組織。直把式手持外框扶柄前端為扶持傳導(dǎo)臂,最上部為一個預(yù)留小孔,可借助調(diào)節(jié)螺絲與雪雕主體成型單元相連;后端為一整個手持搖把,是人體與外框扶柄的接觸結(jié)構(gòu)。這種類型的手持外框扶柄不能改變?nèi)梭w施力方向,但由于調(diào)節(jié)螺絲的存在,使得整個扶柄與成型單元間的連接十分緊密,在雪雕成型處理的過程中,可有效預(yù)防脫力行為[7]。彎把式手持外框扶柄頂部為調(diào)旋螺絲,可通過旋擰調(diào)節(jié)的方式與雪雕主體成型單元相連,中部為前、后扶持傳導(dǎo)臂,尾部為手持搖把。這種類型的手持外框扶柄可輕易改變?nèi)梭w施力方向,螺紋組織的連接滑動性較大,不能使扶柄與成型單元長久保持緊密連接狀態(tài),但前、后兩個扶持傳導(dǎo)臂間存在一定的物理夾角,可有效解決因手持抖動引起的機(jī)械平衡受損問題,確保良好的電控雪雕成型效果。該設(shè)備和電控調(diào)節(jié)系數(shù)有關(guān),其結(jié)構(gòu)圖,如圖3所示。
圖3 手持外框扶柄結(jié)構(gòu)圖Fig.3 Structure of Hand-Held Outer Frame Handle
多功能電控雪雕成型器主體成型單元外部為鐵質(zhì)的圓柱狀筒體,因受到雪體的輸入、輸出影響,圓柱體上、下端均不設(shè)置遮擋結(jié)構(gòu)。圓柱狀筒體側(cè)面設(shè)有多個連接支架,與電控雪雕成型器的手持外框扶柄相連,起到連接固定的物理作用,其外部結(jié)構(gòu),如圖4所示。
圖4 主體成型單元外部結(jié)構(gòu)圖Fig.4 External Structure Diagram of Main Forming Unit
主體成型單元內(nèi)部有多個雪雕成型錐體,且所有結(jié)構(gòu)體背后都設(shè)有DDS控制電路的下級分屬裝置,可跟隨雪雕成型操作器中執(zhí)行指令的變化情況及時改變接入主體成型單元內(nèi)的具體成型錐體結(jié)構(gòu),具體內(nèi)部結(jié)構(gòu),如圖5所示?;镜难┑癯尚湾F體包含角狀、片狀、弧狀、柱狀四類。其中,角狀雪雕成型錐體處理雪資源的邊角結(jié)構(gòu),可通過不同的削割力度條件控制雪雕刻角度的具體數(shù)值。片狀雪雕成型錐體處理大面積的雪資源結(jié)構(gòu),只能實施初步的磨平或壓平操作,不具備精細(xì)化的雪雕成型能力[8]。弧狀雪雕成型錐體處理需彎曲的雪資源物質(zhì),不能實施大規(guī)模的雪體改型指令,但具備較強(qiáng)的雪雕成型能力。柱狀雪雕成型錐體處理雪體的邊緣結(jié)構(gòu),只實施平行化的雪雕成型指令,在橫向或縱向切割雪雕方面具有較強(qiáng)的實踐能力。該設(shè)備和手持柄彎曲力矩參數(shù)有關(guān)。
圖5 主體成型單元內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖Fig.5 Internal Structure Diagram of Main Body Forming Unit
以多功能電控雪雕成型器硬件結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ),分別計算雪體成型曲率、手持柄彎曲力矩、電控調(diào)節(jié)系數(shù),完成應(yīng)用裝置的結(jié)構(gòu)性參數(shù)設(shè)計。
雪體成型曲率是雪雕結(jié)構(gòu)某個點切線方向角對該點彎曲弧長的轉(zhuǎn)動率,按照微分思想來定義,就是雪雕成型曲線偏離雪雕成型直線的程度,數(shù)學(xué)上表明了雪雕成型曲線在某一固定雕刻點彎曲程度的數(shù)值。雪體成型曲率越大,表示雕刻曲線的彎曲程度越大。雪體成型曲率的倒數(shù)就是曲率半徑,也叫雪雕結(jié)構(gòu)體半徑,該項數(shù)值是對雪雕成型不平坦程度的衡量,“彎曲”、“平坦”對不同雪體結(jié)構(gòu)具有不同的雕刻意義。進(jìn)行雕刻處理時,一個雪體結(jié)構(gòu)相對于另一個結(jié)構(gòu)也會產(chǎn)生成型曲率,這是由雪雕立體成型原理造成的[9-10]。單從雪資源處理的角度來看,雪體成型曲率直接與主體成型單元材質(zhì)及雕刻偏移角度相關(guān)。為保證雪雕結(jié)構(gòu)的相對完整性,主體成型單元大都以密度為ρ的“合成鐵”作為主要應(yīng)用材質(zhì),但出于精細(xì)化考慮,也有部分雪雕主體成型單元以“合成碳”或“合成塑鋼”作為主要應(yīng)用材質(zhì)。雕刻偏移角度是指主體成型單元實施雪雕成型指令時,成型錐體的轉(zhuǎn)變角度,可直接影響雪雕結(jié)構(gòu)的半徑數(shù)值及表面硬度水平。聯(lián)立成型單元材質(zhì)密度ρ,可將雪體成型曲率數(shù)值表示為:
式中:Q0—雪雕結(jié)構(gòu)某點的切線方基向量;
Q1—和彎曲弧基向量;
w、i—兩個不同的雪雕成型不平坦曲度條件;
α—雪體成型操作中的目標(biāo)雕刻偏移角度。
手持柄彎曲力矩是雪雕成型器受力構(gòu)件截面上內(nèi)力矩的一種,也可解釋為,雪雕成型器手持外框扶柄彎曲所需的力矩,常規(guī)情況下,若扶柄下部受到力的作用,則彎曲力矩為正;若扶柄上部受到力的作用,則彎曲力矩為負(fù)。從垂直角度來看,手持柄彎曲力矩屬于雪雕成型器受力構(gòu)件截面的合力分系,數(shù)值大小等于該截面截取構(gòu)件部分對截面形心矩的代數(shù)和。雪雕成型器手持外框扶柄受到的彎曲力矩均為順時針轉(zhuǎn)向,而受力構(gòu)件截面受到的彎曲力矩均為逆時針轉(zhuǎn)向。在雪體成型曲率不發(fā)生改變的前提下,手持柄彎曲力矩與雪雕成型器手持外框扶柄受力大小、構(gòu)件截面的半徑數(shù)值保持正向關(guān)聯(lián)影響[11]。在電控資源保持良好接入狀態(tài)的前提下,雪雕成型器手持外框扶柄的受力狀態(tài)始終垂直向下,而構(gòu)件體由于受到連接觸碰的影響,整個截面半徑始終處于不斷增大的變化狀態(tài),直至半徑數(shù)值與圓柱筒體半徑完全相等。聯(lián)立公式(1),可將雪雕成型器的手持柄彎曲力矩表示為:
式中:λ—截面形心矩的分系合力參量;
x、l—兩個不同的雪雕成型器手持力施加分量;
d1—彎曲力矩的轉(zhuǎn)向偏移條件;
設(shè)F1—雪雕成型器手持外框扶柄的受力大??;
R1—構(gòu)件截面的最大半徑數(shù)值。
電控調(diào)節(jié)參數(shù)是指多功能電控系統(tǒng)對雪雕成型器的輸出影響,可根據(jù)主體成型單元中雪體資源的具體處理量,控制DDS電路的電量驅(qū)動波形,再根據(jù)輸出電子曲線的變化幅度,更改電量驅(qū)動模塊的主體接入行為。電控調(diào)節(jié)是一種集中性的電路整改行為,可跟隨電量驅(qū)動模塊的連接變化,而選擇性連接主體成型單元中的不同雪雕成型錐體,進(jìn)而達(dá)到雕刻雪體資源的目的。從執(zhí)行角度來看,電控調(diào)節(jié)參數(shù)直接影響最終成型雪雕的結(jié)構(gòu)體半徑及表面硬度條件,且隨電量傳輸時間的不斷延長,驅(qū)動模塊內(nèi)會累積大量的供應(yīng)電子,一部分用于雕琢待處理的雪體資源,另一部分則直接用于更改手持外框扶柄的運動行為[12-13]。設(shè)代表DDS控制電路所負(fù)載的平均電量傳輸時間,ε0、ε1分別代表電量驅(qū)動模塊的上、下限調(diào)節(jié)極限數(shù)值,聯(lián)立式(2),可將雪雕成型器的電控調(diào)節(jié)參數(shù)表示為:
式中:μ—電量波的傳輸驅(qū)動向量;
C—雪雕電控系統(tǒng)驅(qū)動波的間隔傳輸時長;
Δx—成型器驅(qū)動電力在單位時間內(nèi)的變化量[14]。
在上述物理條件的支持下,實現(xiàn)成型器結(jié)構(gòu)體的參數(shù)計算與優(yōu)化,在確保不發(fā)生其它干擾影響的情況下,完成小型手持多功能電控雪雕成型器的參數(shù)化設(shè)計。
為驗證小型手持多功能電控雪雕成型器的實際應(yīng)用能力,設(shè)計如下對比實驗。取質(zhì)量、體積完全相等的兩堆雪資源作為待處理對象,在相同實驗時間內(nèi),分別利用實驗組、對照組機(jī)器,對這些雪體資源實施雕刻處理任務(wù),其中實驗組機(jī)器為小型手持多功能電控雪雕成型器,對照組機(jī)器為人工雪雕成型器,如圖6所示。
將等質(zhì)量、等體積的雪體資源分別裝入實驗組、對照組成型器結(jié)構(gòu)中,在相同實驗周期內(nèi),分別檢查成型后雪雕制品的表面硬度及結(jié)構(gòu)體半徑水平,實驗使用的檢測機(jī)器,如圖6所示。
圖6 實驗檢測機(jī)器Fig.6 ExperImental Detection Machine
出于公平性考慮,實驗組、對照組機(jī)器始終執(zhí)行相同的雕刻任務(wù),理想狀態(tài)下的雪雕體結(jié)構(gòu),如圖7所示。完成雕刻處理后,采取人工檢測的方式,分別記錄實驗組、對照組雪雕結(jié)構(gòu)的硬度水平及體半徑數(shù)值。
將人工記錄數(shù)值導(dǎo)入檢測計算機(jī),通過數(shù)值分析軟件,確定實驗組、對照組IPR指標(biāo)的變化情況。已知IPR指標(biāo)與雪雕表面硬度水平保持相同的變化趨勢,即IPR指標(biāo)數(shù)值越大,雪雕表面硬度水平越高,反之則越低。實驗組、對照組IPR指標(biāo)的具體變化情況,如圖8、圖9所示。
圖7 預(yù)期雪雕結(jié)構(gòu)Fig.7 Expected Snow Sculpture Structure
圖8 實驗組雪雕表面硬度曲線圖Fig.8 Hardness of the Surface of the Test Group of the Test Group
圖9 對照組雪雕表面硬度曲線圖Fig.9 Surface Hardness Diagram of Snow Carving in Control Group
對比圖8、圖9可知,實驗組IPR指標(biāo)從第5min開始,出現(xiàn)明顯的提升趨勢,在達(dá)到最大數(shù)值70%后,開始逐漸下降,最終穩(wěn)定在40%左右;對照組IPR指標(biāo)在前10min內(nèi),出現(xiàn)兩個極值高峰,最大值水平接近30%,從10min后,開始下降并保持相對穩(wěn)定的波動狀態(tài),整體數(shù)值基本穩(wěn)定在10%左右。綜上可知,實驗組IPR指標(biāo)明顯高于對照組,即實驗組雪雕表面硬度明顯高于對照組。
令實驗組、對照組成型器分別完成10次預(yù)期雪體雕刻任務(wù),并記錄每一個雪雕結(jié)構(gòu)的體半徑數(shù)值,整理數(shù)據(jù)記錄結(jié)果,如表1所示。E代表實驗組雪雕結(jié)構(gòu)的體半徑數(shù)值,C代表對照組雪雕結(jié)構(gòu)的體半徑數(shù)值,如表1所示。分析圖10可知,第4個實驗組雪雕的體半徑99.9cm為最小數(shù)值,第1個對照組雪雕的體半徑69.1cm為最小數(shù)值,兩者間差值為30.8cm;第10個實驗組雪雕的體半徑101.5cm為最大數(shù)值,第7個對照組雪雕的體半徑71.2cm為最大數(shù)值,兩者間差值為30.3cm。綜上可知,在整個實驗過程中,實驗組雪雕的體半徑數(shù)值始終大于對照組。
表1 雪雕結(jié)構(gòu)體半徑對比圖Tab.1 Comparison Diagram of the Radius of Snow Carving Structure
小型手持多功能電控雪雕成型器在人工雪雕成型器的基礎(chǔ)上,不斷優(yōu)化雪體成型曲率、手持柄彎曲力矩等多項參數(shù),并聯(lián)合DDS控制電路、電量驅(qū)動模塊、手持外框扶柄三類元件,完善整個主體成型單元的結(jié)構(gòu)連接形式。從實際應(yīng)用的角度來看,雪雕表面硬度得到大幅提升,結(jié)構(gòu)體的半徑數(shù)值也得到適當(dāng)促進(jìn),為維系已成型雪雕的質(zhì)量水平提供有力保障。