畢臨旭 吳琦 楊兆銀 楊平
摘 要:針對萊鋼某棒材產(chǎn)線精整收集打捆工序中影響捆材包裝質(zhì)量的設(shè)備進(jìn)行了適應(yīng)性優(yōu)化,提高捆材包裝質(zhì)量。
關(guān)鍵詞:棒材精整; 包裝質(zhì)量;設(shè)備優(yōu)化
前言
隨著鋼鐵市場形勢的轉(zhuǎn)變,鋼鐵行業(yè)的戰(zhàn)略性方向正從數(shù)量擴(kuò)張轉(zhuǎn)向質(zhì)量提高。棒材產(chǎn)品的外觀和包裝質(zhì)量作為產(chǎn)品質(zhì)量的重要組成部分,在某種程度上也代表了一個企業(yè)的整體質(zhì)量管理水平和企業(yè)形象,而鋼材產(chǎn)線的精整工序直接影響鋼材的包裝質(zhì)量和產(chǎn)品外觀。
一、現(xiàn)狀分析
萊鋼某棒材全連軋生產(chǎn)線于1995年投產(chǎn),設(shè)計產(chǎn)量40萬噸。隨著生產(chǎn)、設(shè)備技術(shù)改造和管理水平的提高,產(chǎn)能逐步釋放,年產(chǎn)量達(dá)95萬噸,此產(chǎn)線精整收集系統(tǒng)主要由碼垛區(qū)域(雙輥道、成層鏈、固定筐、活動筐、懸臂輸送輥道)、打捆區(qū)域(打捆機(jī)、成型機(jī)、齊頭擋板)、成品收集區(qū)域組成,工序原始設(shè)計設(shè)備復(fù)雜,改造難度大,造成捆材包裝質(zhì)量不高。
1.鋼材纏繞:由于棒材生產(chǎn)彎曲或運(yùn)送鋼材時造成棒材件彎曲、跳動,導(dǎo)致棒材相互盤繞,影響打捆、輸送和使用。具體產(chǎn)生原因:冷床矯直格柵不平直;碼垛鏈條振動過大;固定筐滑板高度不一致。
2.打捆松散:由于鋼材纏繞或打捆、抱緊設(shè)備不合理,導(dǎo)致棒材捆扎松。具體產(chǎn)生原因:鋼材纏繞;活動筐、固定筐筐頭與輸送輥道導(dǎo)槽寬度不一致;成型機(jī)加持力和高度不一致。
3.捆材端部鋼材彎曲不齊:由于運(yùn)送過程別鋼或齊頭未撞平導(dǎo)致捆材端部鋼材彎曲、不平齊。具體產(chǎn)生原因:導(dǎo)槽間或?qū)Р叟c齊頭擋板間隙卡鋼;成型機(jī)撥爪高度不一致別鋼。
二、提高捆材包裝的措施
1、冷床矯直格柵優(yōu)化
1)每年大修用水平線法對冷床矯直格柵進(jìn)行平直度檢查和修補(bǔ),使矯直格柵水平誤差≤2mm;
2)提高矯直格柵的材質(zhì),由QT500更換為QT700材質(zhì),提高耐磨性。
2、碼垛區(qū)域優(yōu)化
1)優(yōu)化鏈臂結(jié)構(gòu),將鏈輪改為可調(diào)整結(jié)構(gòu),安裝時調(diào)整滑道與鏈輪間間隙,減少鏈條彈跳。
2)鏈條定調(diào)整鏈條松緊,定期檢查更換鏈條和磨損滑道,將滑道材質(zhì)改為16Mn,增加耐磨性,減少因鏈條和滑道引起的鏈條彈跳。
3)優(yōu)化固定筐滑板:固定筐的滑板可以引導(dǎo)鋼層準(zhǔn)確落入固定筐,定期檢查更換滑板銷軸,調(diào)整焊補(bǔ)滑板高度,防止鋼件別鋼,減少鋼層纏繞。
4)優(yōu)化輥道導(dǎo)槽內(nèi)寬度,由435mm減小為與活動筐筐頭寬度相同的360mm,避免放置鋼材造成松散。
3、打捆區(qū)域優(yōu)化
1)新增一臺打捆機(jī)和成型機(jī),由原來的四臺打捆機(jī)增加為五臺,保證12m捆材一次打捆成型,避免因多次打捆工序造成捆材松散。
2)調(diào)整5臺成型機(jī)基礎(chǔ),使成型機(jī)高度一致;定期維修撥爪更換銷軸,將成型機(jī)銷軸孔改為鑲套結(jié)構(gòu),更換磨損銷軸時一起更換鋼套,減少成型機(jī)夾持力不同而造成的捆材松散。
3)優(yōu)化控制打捆機(jī)快進(jìn)、慢進(jìn)的液壓閥組,在快進(jìn)疊加塊的“O”型中位的三位四通電磁換向閥下方疊加一塊雙向節(jié)流閥來控制快進(jìn)流量,增大速度調(diào)整范圍,實(shí)現(xiàn)打捆機(jī)送抽絲作業(yè)的速度控制,降低卡阻現(xiàn)象,使送絲過程更加穩(wěn)定,保證捆扎美觀。
4)在輥道導(dǎo)槽兩側(cè)增設(shè)側(cè)導(dǎo)輪,避免導(dǎo)槽卡鋼。
三、應(yīng)用效果
1)捆材包裝質(zhì)量得到了很大的提升。由原來的松散,纏繞,轉(zhuǎn)變?yōu)檎R,捆材結(jié)實(shí),無彎曲。顧客滿意度得到了提升。
2)捆材的打捆時間減少30%,精整工序效率提升約15%,為下一步的產(chǎn)能提升打好基礎(chǔ)。