黃永明 李爽
摘 要:當(dāng)前,我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度逐漸加快,高壓電動(dòng)機(jī)的應(yīng)用范圍也迅速擴(kuò)大。在高壓電動(dòng)機(jī)應(yīng)用過程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)電暈問題。這一問題可能會(huì)造成不良影響,不利于整體安全性與應(yīng)用穩(wěn)定性的提升。因此,需要采取有效的處理措施,確保高壓電動(dòng)機(jī)電暈問題能夠得到解決,避免出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,提高整體穩(wěn)定性。本文首先分析高壓電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生電暈現(xiàn)象的原因與危害性,隨后深入研究處理方式,以供參考。
關(guān)鍵詞:高壓電動(dòng)機(jī);電暈問題;原因處理
引言:在高壓電動(dòng)機(jī)應(yīng)用階段,電暈問題屬于需要處理的現(xiàn)象之一。通過明確產(chǎn)生電暈的基礎(chǔ)原因,能夠進(jìn)一步了解其危害性與處理方式,有利于提高高壓電動(dòng)機(jī)的應(yīng)用效果,實(shí)現(xiàn)理想的工作目標(biāo)。因此,需要重視相關(guān)內(nèi)容的研究,確保高壓電動(dòng)機(jī)電暈問題能夠得到有效控制,為以后的進(jìn)一步應(yīng)用打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
1 高壓電動(dòng)機(jī)電暈的產(chǎn)生原因與危害性
1.1產(chǎn)生原因
在高壓電動(dòng)機(jī)運(yùn)行過程中,會(huì)出現(xiàn)均勻性較差的電場條件。這一電場在電壓相對較低的狀態(tài)下,尖極區(qū)域的基礎(chǔ)場強(qiáng)會(huì)逐漸大于極限數(shù)值,進(jìn)而導(dǎo)致自持放電的現(xiàn)象發(fā)生。由于距離尖極較遠(yuǎn)區(qū)域的場強(qiáng)已經(jīng)出現(xiàn)了下降趨勢,因此游離類型的放電只能在固定區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生,無法達(dá)到擴(kuò)展現(xiàn)象。如果該區(qū)域離子已經(jīng)出現(xiàn)復(fù)合狀態(tài),便會(huì)出現(xiàn)光子輻射的現(xiàn)象。這些輻射有部分光譜處于可見光范圍內(nèi),因此能夠被人類所觀察。通過觀察可以發(fā)現(xiàn),其表現(xiàn)為均勻性良好、穩(wěn)定性優(yōu)秀的發(fā)光層,主要覆蓋在電極周圍,這一現(xiàn)象即為電暈問題。如果電壓繼續(xù)上升,在電極距離較低的情況下,可能會(huì)從放電狀態(tài)直接轉(zhuǎn)變?yōu)榛鸹〒舸?,進(jìn)而導(dǎo)致嚴(yán)重的問題出現(xiàn)[1]。在電暈轉(zhuǎn)變?yōu)閾舸┑倪^程中,還存在刷型放電的過度現(xiàn)象。這一問題屬于不完全擊穿類型,如果電壓繼續(xù)增加,便會(huì)導(dǎo)致放電接觸到電極區(qū)域,進(jìn)而形成火花擊穿問題。在電源基礎(chǔ)功率符合需求的狀態(tài)下,火花擊穿會(huì)轉(zhuǎn)變成電弧,導(dǎo)致周邊區(qū)域出現(xiàn)光亮,不利于系統(tǒng)穩(wěn)定性的提升。在電暈放電問題出現(xiàn)時(shí),由于氣體間隙仍然存在一定程度的絕緣效果,因此放電電流較低。通常情況下,高壓電動(dòng)機(jī)的槽口區(qū)域經(jīng)常出現(xiàn)電暈問題,因此需要采取有效措施進(jìn)行處理,確保其能夠維持正常狀態(tài),避免出現(xiàn)危害問題。
1.2危害
電暈放電所產(chǎn)生的暈光現(xiàn)象屬于表面游離放電的外在表現(xiàn)形式,其內(nèi)部分子在電場的影響下出現(xiàn)了激發(fā)游離問題,進(jìn)而導(dǎo)致大量電子在復(fù)合過程中產(chǎn)生光輻射,引起暈光現(xiàn)象。從發(fā)生原理分析,高壓裝置的暈光具有一定程度的危害性。電暈產(chǎn)生時(shí)內(nèi)部回路會(huì)出現(xiàn)電流經(jīng)過的問題,同時(shí)還會(huì)導(dǎo)致光聲熱外在表現(xiàn)擴(kuò)大,進(jìn)而導(dǎo)致內(nèi)部功率降低。同時(shí),電暈還會(huì)與空氣條件發(fā)生反應(yīng),產(chǎn)生臭氧或氧化氮等有害氣體,導(dǎo)致絕緣受到嚴(yán)重的腐蝕。此外,在電暈放電的過程中,無線電通信會(huì)受到嚴(yán)重的干擾,不利于通信質(zhì)量的提升。因此,需要針對電暈問題進(jìn)行控制,確保其能夠得到有效解決,避免高壓電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)故障問題,提高整體系統(tǒng)的穩(wěn)定程度。
2 處理高壓電動(dòng)機(jī)電暈的主要措施
2.1解決線圈端部異相同相、調(diào)節(jié)線電暈問題
在解決高壓電動(dòng)機(jī)電暈問題的過程中,需要對其位置情況進(jìn)行分析,確保其能夠符合處理需求,達(dá)到針對性解決的目標(biāo)。如果電暈在線圈端部區(qū)域或調(diào)節(jié)線區(qū)域產(chǎn)生,則需要明確其電位差因素,并采取適形氈或其他膨脹類型材料進(jìn)行處理。在完成墊塞操作后,需要將其扎緊,保證穩(wěn)固性[2]。為了確保處理效果能夠達(dá)到最佳標(biāo)準(zhǔn),還需要應(yīng)用浸漆進(jìn)行干燥化處理,防止出現(xiàn)過于潮濕的問題,使間隙電暈現(xiàn)象能夠得到有效控制。
2.2解決導(dǎo)線周邊電暈問題
如果在導(dǎo)線周邊區(qū)域出現(xiàn)電暈問題,則需要采取針對性處理措施。導(dǎo)線電暈主要由于內(nèi)部圓角半徑過低、電場強(qiáng)度過高所導(dǎo)致,部分情況下絕緣包扎效果不良也會(huì)出現(xiàn)電暈問題。因此,需要采取針對性處理方案,使圓角半徑能夠得到擴(kuò)大,并優(yōu)化主要絕緣區(qū)域與導(dǎo)線的結(jié)合效果,去除結(jié)合面氣隙因素。利用這一方式,可以有效解決導(dǎo)線電暈問題,實(shí)現(xiàn)良好的控制目標(biāo)。
2.3解決線圈主要絕緣層電暈問題
在主要絕緣區(qū)域內(nèi)部層間沒有達(dá)到最佳粘合效果,存在氣隙的情況下,線圈便會(huì)在高電場因素的影響下產(chǎn)生雙層介質(zhì)。由于絕緣應(yīng)用材料的介電系數(shù)大于空氣,因此內(nèi)部局部區(qū)域高場強(qiáng)會(huì)導(dǎo)致電暈問題出現(xiàn)。針對這一現(xiàn)象,應(yīng)當(dāng)采用可靠的成型處理工藝,并應(yīng)用質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)的云母帶,確保內(nèi)部能夠完全排除氣隙。同時(shí),還應(yīng)當(dāng)在線圈制造過程中,針對不同情況條件進(jìn)行絕緣檢查,保證其應(yīng)用可靠性能夠符合標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)良好的控制目標(biāo)。
2.4解決通風(fēng)槽與表面槽壁電暈問題
在線圈位置與鐵芯槽壁區(qū)域內(nèi)部可能會(huì)存在氣隙現(xiàn)象,這一區(qū)域的電場空氣層條件與云母絕緣串聯(lián)電路存在重要聯(lián)系。在空氣層內(nèi)部,若電場的強(qiáng)度高于空氣臨界場強(qiáng),便會(huì)導(dǎo)致電暈問題出現(xiàn)。部分情況下,通風(fēng)槽區(qū)域的尖角電場較為集中,容易導(dǎo)致電火花問題的產(chǎn)生[3]。此外,電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)下,線圈可能會(huì)承受雙倍頻率振動(dòng)的問題,因此可能導(dǎo)致表面存在磨損,加重電暈問題。為了解決這一現(xiàn)象,需要在鐵芯槽內(nèi)部噴涂低阻漆,確保在配合不緊密的情況下能夠應(yīng)用相關(guān)措施進(jìn)行處理,保證其達(dá)到填緊效果。此外,還應(yīng)當(dāng)在線圈的表面應(yīng)用低電阻半導(dǎo)體材料,使其能夠得到有效包扎與涂刷,降低表面電位級別,使其能夠避免接觸臨界強(qiáng)度,實(shí)現(xiàn)良好的電暈控制目標(biāo)。
2.5解決線圈端部槽口電暈問題
由于高壓電動(dòng)機(jī)內(nèi)部的線圈出槽口與套管的結(jié)構(gòu)處于一致狀態(tài),因此電場經(jīng)常出現(xiàn)高度集中的問題,容易導(dǎo)致電暈現(xiàn)象的產(chǎn)生。為了解決這一問題,需要采用二級防暈處理措施,使電暈現(xiàn)象能夠得到有效控制,避免影響高壓電動(dòng)機(jī)的正常應(yīng)用。在這一過程中,需要在端部區(qū)域以及槽外區(qū)域設(shè)置搭接措施,并針對高阻層位置進(jìn)行處理,避免應(yīng)用噴涂的方式,確保碳化硅應(yīng)用材料能夠達(dá)到最佳處理級別[4]。通過采取相關(guān)措施,可以有效解決線圈端部槽口出現(xiàn)電暈的問題,有利于整體應(yīng)用效果的提升。
結(jié)束語
綜上所述,高壓電動(dòng)機(jī)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)電暈問題。為了解決這一問題,需要明確其產(chǎn)生原理,并采取針對性處理措施,確保電暈問題能夠得到有效解決,避免對高壓電動(dòng)機(jī)造成影響,實(shí)現(xiàn)良好的運(yùn)行目標(biāo)。
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