李亮
摘 要:隨著社會的不斷發(fā)展,材料工業(yè)行業(yè)也進入了一個良好穩(wěn)定的發(fā)展狀態(tài),然而當前該行業(yè)在發(fā)展的過程當中面臨一個普遍的問題就是金屬材料磨損的問題。金屬磨損不僅造成了大量的經(jīng)濟損失同時也導致其生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量的下降。因此對于相關(guān)的人員來說,他們應(yīng)當分析金屬材料磨損失效的原因,同時采取一定的防護措施,有效地提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。本文從金屬材料磨損過程、金屬材料磨損失效的危害、金屬材料失效磨損的基本形式、金屬材料磨損失效防護措施四方面進行介紹。
關(guān)鍵詞:金屬材料;磨損失效;分析;防護措施
引言:在當前的工業(yè)企業(yè)機械設(shè)備中,金屬磨損失效現(xiàn)象是一個較為常見的問題。它不僅影響機械設(shè)備的可靠性和安全性,而且還會對企業(yè)的正常生產(chǎn)產(chǎn)生影響,造成經(jīng)濟損失。一些磨損較為嚴重的設(shè)備在使用的過程當中還可能會造成惡劣安全事故,因此需要對金屬材料磨損高度關(guān)注,了解金屬材料磨損失效的機理,并對防護措施進行深入的研究,促進機械設(shè)備安全、穩(wěn)定的運行,保證企業(yè)的經(jīng)濟效益。
1? 金屬材料磨損過程
1.1跑和階段
跑和階段是金屬材料磨損的初始階段,由于磨損物體之間具有一定的粗糙度,造成它們之間的相互摩擦,物體凸起的地方相對接觸力度較大,磨損程度更深,磨損的速度相對較快。當物體磨損一段時間后,兩個物體磨損的表面接觸面積增加,這時候磨損的速度也逐漸降低。
1.2穩(wěn)定磨損階段
穩(wěn)定磨損階段在跑和階段之后,由于跑和階段已經(jīng)進行了前期的磨損,凸起的地方相對較少,兩物體之間磨損的接觸面積增大,粗糙度降低,壓強減小,此時物體磨損將進入到穩(wěn)定階段,這一階段磨損量與磨損時間的長短有關(guān)[1]。
1.3劇烈磨損階段
劇烈磨損階段是金屬材料磨損的最后階段,由于前期時間的磨損,金屬材料的溫度以及內(nèi)部的組織條件已經(jīng)產(chǎn)生變化,這些變化也在逐漸地提高材料磨損的速度,對機械設(shè)備的運行造成影響。機械設(shè)備的工作效率將大大地降低,運作的過程當中也伴隨著噪音以及機械的震動,直到零件磨損到最后失效為止。
2? 金屬材料磨損失效的危害
金屬材料之間的摩擦磨損是不可避免的,通常這種摩擦會導致主體表面的破壞,也會對金屬材料的性能、外形產(chǎn)生一定的影響。金屬材料一般在機械設(shè)備的運作過程中磨損較為嚴重,因為在設(shè)備運作的過程中轉(zhuǎn)動速度較快,再加上空氣當中的水汽以及粉塵也加劇了磨損的速度。這些附著物在設(shè)備的表面隨著金屬材料的摩擦而不斷地摩擦,加快了金屬材料的磨損消耗。而且如果這些附著物長期得不到清理,堆積較多時,可能會造成設(shè)備的無法使用,對設(shè)備的一些性能造成影響,嚴重時還可能會導致安全事故的發(fā)生,不僅會對工作人員的生命安全造成威脅,同時也降低了企業(yè)的經(jīng)濟效益[2]。
3? 金屬材料失效磨損的基本形式
3.1疲勞磨損
金屬材料在摩擦過程中,往往會忽略周期負荷,長時間摩擦之后,會導致接觸應(yīng)力的提高,當應(yīng)力達到一定的數(shù)值時,金屬設(shè)備往往無法持續(xù)承重,會導致金屬材料的變形或者是性能的改變。疲勞磨損的產(chǎn)生往往都是金屬設(shè)備長時間負荷工作造成的,當設(shè)備無法具有承重效果時,其表面就會發(fā)生結(jié)構(gòu)變化,甚至出現(xiàn)裂痕。從彈力學角度進行分析,如果不重視設(shè)備的疲勞磨損,可能會對企業(yè)造成較大的經(jīng)濟損失。
3.2磨粒磨損
磨粒磨損是金屬磨粒之間相互造成的一種磨損形式,對于大多數(shù)金屬材料來說,都會產(chǎn)生磨粒磨損。而且不同的金屬材料磨損的程度也不相同,一般情況下,高應(yīng)力狀態(tài)加上硬度較高的磨粒會加速磨損的速度,如果磨粒的硬度較弱,會導致金屬材料表面出現(xiàn)劃痕,如果磨粒的硬度較小,則產(chǎn)生的磨損在正常磨損范圍內(nèi)[3]。
3.3腐蝕磨損
在企業(yè)的機械設(shè)備的運作過程中,金屬材料往往暴露在空氣外面,空氣當中的水汽以及粉塵會附著到設(shè)備表面上,在金屬材料相互摩擦時,水汽與粉塵也會參與到摩擦當中,加劇金屬的腐蝕。因為一些活動性較強的金屬會與空氣發(fā)生化學反應(yīng),加快磨損的速度。為了減少磨損,相關(guān)人員應(yīng)當定期清理設(shè)備的附著物,降低金屬材料的磨損速度。
3.4黏著磨損
黏著磨損是一種較為復雜的磨損形式,往往會造成金屬設(shè)備表面性能的改變。黏著磨損往往發(fā)生在金屬設(shè)備粗糙度較高或者是超負荷運轉(zhuǎn)時,此時金屬材料表面的應(yīng)力升高,在不斷地摩擦過程中,金屬材料表面的溫度不斷上升,最終導致金屬表面出現(xiàn)熔化現(xiàn)象。在金屬表面溫度下降之后,會導致熔化的部分出現(xiàn)黏連,隨著不斷地摩擦,黏連部分會被切斷,產(chǎn)生相應(yīng)的磨屑。
4? 金屬材料磨損失效防護措施
4.1提高金屬材料表面的耐磨性
為了降低金屬材料的磨損力度,可以通過化學熱處理、表面形變強化、表面熱處理強化等方式提高金屬材料表面的耐磨性?;瘜W熱處理是指通過固態(tài)擴散的方式,將外來因素滲透到金屬內(nèi)部,實現(xiàn)金屬材料化學成分的調(diào)整,增強金屬表面的性能。然而化學熱處理的方式耗用的成本較大,處理時間長,而且需要專業(yè)的人員進行操作,所以這種方式不適合普遍推廣使用。表面形變強化是指通過冷擠壓、噴丸等物理方法強化金屬材料的表面性能,通過變形使其出現(xiàn)硬化層,增強金屬材料的耐磨性能。表面熱處理強化是指根據(jù)固態(tài)相變的規(guī)則,通過高溫加熱的方式對金屬材料表面產(chǎn)生耐磨性和內(nèi)部疲勞強度,進而降低金屬設(shè)備的磨損程度[4]。
4.2定期維修保養(yǎng)
金屬材料之間的摩擦是不可避免的,但是可以通過定期維修保養(yǎng)的方式達到降低磨損的效果??梢酝ㄟ^使用潤滑油的方式來進行保養(yǎng),這種方式可以提高金屬材料表面的性能,同時還可以延長金屬材料的壽命。同時還可以通過預防性的維修方式,設(shè)備的工作人員應(yīng)當了解設(shè)備運作的實際情況,根據(jù)自身的經(jīng)驗進行判斷,提前進行預防維修,防止金屬磨損導致設(shè)備無法運行狀況的出現(xiàn)。同時還可以通過對磨損現(xiàn)象進行分析以及對機械設(shè)備進行分類,更深層次地了解設(shè)備的磨損機理,進一步對設(shè)備維修保養(yǎng)。
4.3改善金屬材料的制造工藝
在制造金屬材料時,可以通過對金屬材料工藝的優(yōu)化來提高材料的耐磨性能,通過提高表面的潤滑性降低磨損。同時也可以對機械設(shè)備的其他工藝進行優(yōu)化,比如鑄造、焊接等,這種類型的優(yōu)化可以提高設(shè)備的抗化學腐蝕性能,減少水汽、粉塵對金屬的腐蝕。對于日常設(shè)備的使用,應(yīng)當進行考察與分析,選擇耐磨的金屬材料,提高設(shè)備運作的穩(wěn)定性和安全性。
結(jié)束語:
對于當前的企業(yè)來說,它們應(yīng)當重視金屬材料磨損的現(xiàn)象,并通過了解材料磨損的機理,找到適合當前金屬設(shè)備更好的防護措施??梢酝ㄟ^提高金屬材料表面的耐磨性、定期維修保養(yǎng)、改善金屬材料的制造工藝等方式改變金屬材料的表面性能,提高金屬材料的耐磨性,降低企業(yè)的經(jīng)濟損失,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。同時也需要做好金屬材料磨損的預防工作,盡量通過及時預防降低材料的磨損速度,延長金屬材料的壽命。
參考文獻:
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[4]丘先堂,張雪莉,余雷.金屬材料磨損失效及防護措施分析[J].山西冶金,2017,40(05):115-117.
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