石油化工管道施工管線試壓技術(shù)論述

高新軍

摘 要：以管線試壓技術(shù)為研究背景。對(duì)石油化工管道施工中的實(shí)踐要點(diǎn)進(jìn)行分析，先是論述了石油化工管線試壓工作需要準(zhǔn)備的內(nèi)容，其次詳細(xì)的對(duì)試壓管線技術(shù)的操作要點(diǎn)進(jìn)行深入的解析，希望論述后可以給相關(guān)工作人員提供幫助。

關(guān)鍵詞：石油化工;管道施工;管線試壓技術(shù);論述

0引言

石油化工管線在正常施工的過(guò)程中，應(yīng)該將管線試壓作為重要的工作來(lái)進(jìn)行，將其作為主要的質(zhì)量檢測(cè)方式，采取科學(xué)、系統(tǒng)、全面的管線試壓工作，從而可以保證管道母材、焊縫、法蘭等連接位置的密封性合格，確保石油化工管道質(zhì)量達(dá)標(biāo)，為正常的運(yùn)行提供良好的基礎(chǔ)條件。

1石油化工管線試壓準(zhǔn)備工作

（1）石油化工管線試壓基本條件要求。石油化工管道在正式開(kāi)始試壓之前，應(yīng)該進(jìn)行管道質(zhì)量的全面檢查，確保其系統(tǒng)達(dá)到如下的標(biāo)準(zhǔn)要求：管道支架的形式和材質(zhì)質(zhì)量達(dá)標(biāo)，安裝位置精確，管道緊固程序與焊接質(zhì)量符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);保證石油化工管道靜電檢測(cè)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求;管線焊接與熱處理按照標(biāo)準(zhǔn)完成，且焊縫以及其他結(jié)構(gòu)部分質(zhì)量無(wú)缺陷;石油化工管線支架吊架安裝合格，且質(zhì)量達(dá)標(biāo);管道試壓所應(yīng)用的壓力表在檢定合格濁氣內(nèi)，數(shù)據(jù)精度達(dá)標(biāo);管線試壓所應(yīng)用的各種臨時(shí)措施準(zhǔn)備就緒。管線試壓開(kāi)始前，要對(duì)所有的項(xiàng)目進(jìn)行全面的檢查，保證試壓所使用的各個(gè)部件都能夠按照標(biāo)準(zhǔn)完成。

（2）石油化工管線試壓準(zhǔn)備工作。石化化工管道試壓環(huán)節(jié)所應(yīng)用的具體材料就是盲板、法蘭短節(jié)、壓力表、溫度計(jì)等等，檢驗(yàn)設(shè)備主要是試壓泵、扳手、壓力表、接頭、電焊機(jī)等等。同時(shí)還需要按照崗位需要準(zhǔn)備足夠的操作人員，保證所有工作人員都能夠掌握試壓操作工藝和檢測(cè)流程，同時(shí)需要在試壓前進(jìn)行必要的技術(shù)交底，使得操作人員掌握足夠的專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識(shí)與安全防護(hù)知識(shí)，為試壓安全、順利的進(jìn)行提供良好的基礎(chǔ)條件。

（3）試驗(yàn)介質(zhì)以及試驗(yàn)壓力的確定。當(dāng)前所應(yīng)用的石油化工管道主要材質(zhì)就是碳鋼管道，所以在試壓操作環(huán)節(jié)，應(yīng)用純凈水作為主要的試壓介質(zhì)。在試壓過(guò)程中，應(yīng)該保證環(huán)境溫度在5℃以上，如果不能達(dá)到該標(biāo)準(zhǔn)的要求，應(yīng)該采取措施進(jìn)行防凍處理。試水壓力通常應(yīng)該達(dá)到設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，以檢測(cè)管道能夠滿足正常使用工況的要求。

2管道試壓試驗(yàn)檢測(cè)

（1）管線的進(jìn)水升壓。管道進(jìn)水前，應(yīng)該按照技術(shù)人員所制定的試壓工作流程標(biāo)準(zhǔn)，將所有不能進(jìn)行試壓的閥門(mén)與儀表管道全部拆除，然后在該位置上安裝盲板。盲板通常需要布置在管道與設(shè)備或者閥門(mén)連接的閥門(mén)之間位置上，使用符合標(biāo)準(zhǔn)要求的螺栓進(jìn)行緊固，如果該位置上并不存在法蘭，則應(yīng)該進(jìn)行盲板焊接操作。試壓開(kāi)始前，應(yīng)該開(kāi)啟高點(diǎn)排氣閥與底部放空點(diǎn)，從而可以在液體注滿之前將所有的空氣都排出去。在正式開(kāi)始試驗(yàn)前，應(yīng)該進(jìn)行多次反復(fù)的升壓試驗(yàn)，從而可以將內(nèi)部氣體全部排出去，此時(shí)應(yīng)該逐步、緩慢的進(jìn)行，在開(kāi)啟閥門(mén)之后不會(huì)有氣泡產(chǎn)生則確定為合格，就說(shuō)明管道內(nèi)部不存在任何氣體，可以進(jìn)行試驗(yàn)。

（2）石油化工的管線水壓試驗(yàn)。在開(kāi)始水壓試驗(yàn)后，首先要開(kāi)啟試壓泵，在壓力達(dá)到試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)壓力的30%之后，要穩(wěn)壓15min，在該過(guò)程中需要對(duì)管道的各個(gè)部分進(jìn)行全面的檢查，在沒(méi)有發(fā)現(xiàn)任何異常情況之下，才能開(kāi)始后續(xù)的試驗(yàn)。繼續(xù)升壓到試驗(yàn)壓力的60%左右，穩(wěn)壓15min，同時(shí)需要對(duì)整個(gè)管線的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢查，主要是檢查確定在壓力穩(wěn)定時(shí)是否存在滲漏等缺陷問(wèn)題。在沒(méi)有出現(xiàn)任何問(wèn)題的情況之下，繼續(xù)進(jìn)行壓力的上升，要分別穩(wěn)壓15min、30min來(lái)進(jìn)行整個(gè)管線質(zhì)量的檢查，確定是否存在任何滲漏、變形或者壓力下降過(guò)快等缺陷問(wèn)題。如果存在這些缺陷，就需要組織技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)狀況的分析，檢查確定存在哪些問(wèn)題之后就要開(kāi)啟閥門(mén)放空管道內(nèi)部氣體，并且組織人員進(jìn)行返工維修，確保管道不會(huì)再出現(xiàn)任何的質(zhì)量問(wèn)題與不足。

（3）泄露性的試驗(yàn)。石油化工管道是非常重要的化工基礎(chǔ)設(shè)施，如果內(nèi)部輸送的是有毒害物質(zhì)，則必須要進(jìn)行泄露性試驗(yàn)。泄露性試驗(yàn)就是在管道的整個(gè)試壓過(guò)程結(jié)束之后開(kāi)始進(jìn)行的，通常選擇使用空氣作為試驗(yàn)介質(zhì)，一般試壓壓力就是管道正常工作的壓力。泄露性試驗(yàn)通過(guò)通常需要在閥門(mén)、法蘭等位置上開(kāi)始進(jìn)行，整個(gè)試驗(yàn)環(huán)節(jié)要按照試驗(yàn)操作流程逐步升壓，。第一次升壓到試驗(yàn)壓力50%，然后穩(wěn)壓3min，如果沒(méi)有發(fā)現(xiàn)任何缺陷與問(wèn)題，就需要按照10%逐級(jí)進(jìn)行升壓，每次升壓之后都需要穩(wěn)壓3min，直到最終達(dá)到試驗(yàn)壓力要求。

3石油化工管線試壓后的清洗

（1）水沖洗。石油化工管道通常來(lái)說(shuō)內(nèi)部輸送的介質(zhì)都是液體，所以一般會(huì)選擇用水來(lái)進(jìn)行沖洗，在進(jìn)水口的位置上注入符合實(shí)際需要的水量，并且需要嚴(yán)格控制水流的速度與流量，也可以選擇多個(gè)口同時(shí)注入的方式。在沖洗環(huán)節(jié)，通常來(lái)說(shuō)需要將水流速度控制在1.5m/s以上，以保證沖洗效果達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。在沖洗時(shí)，通常是先進(jìn)行主管、支管，然后是進(jìn)行疏排管，沖洗完成的指標(biāo)就是進(jìn)水口的水色與出水口基本一致，否則就要保持連續(xù)沖洗。

（2）壓縮空氣清洗。如果化工管道傳輸介質(zhì)為氣體，則主要是應(yīng)用壓縮空氣來(lái)進(jìn)行吹掃，將管道內(nèi)部存留的積水、鐵銹等進(jìn)行全面的清理處理，保證內(nèi)部清潔度?？梢允褂秒妱?dòng)空壓機(jī)完成整個(gè)吹掃工作，保證壓力達(dá)到2.5Kg/cm2 左右。選擇空氣吹掃的方式，與水沖洗方式的操作順序是一致的，吹掃最終的質(zhì)量檢測(cè)主要是以排氣口設(shè)置的白布來(lái)進(jìn)行檢查，連續(xù)吹掃5min白布表面并不存在任何鐵銹、塵土等雜質(zhì)則可以確定為吹掃合格。

如果石油化工管道對(duì)于其干燥度要求比較高，則應(yīng)該在深度除水處理之后，應(yīng)該進(jìn)行管道的干燥處理，此時(shí)選擇使用的甲醇來(lái)進(jìn)行處理。具體的操作方式就是在深度除水之后，使用設(shè)備將甲醇直接輸送到管道內(nèi)，然后在排出口位置上安裝回收裝置，此時(shí)可以實(shí)現(xiàn)管道內(nèi)部的干燥處理，可以保證管道的質(zhì)量合格。

4結(jié)語(yǔ)

石油化工管道是非常重要的基礎(chǔ)設(shè)施，在安裝施工完成之后，要進(jìn)行管道的試壓工作，這是質(zhì)量檢測(cè)的主要方式，對(duì)于管道運(yùn)行安全性影響較大。管道試壓是復(fù)雜性、系統(tǒng)性的工作，影響因素相對(duì)較多，所以在試壓環(huán)節(jié)，應(yīng)該綜合分析各種影響因素，選擇合適的試壓方法，從而可以保證管道試壓可以順利進(jìn)行，確保石油化工管道的質(zhì)量滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，為石油化工等產(chǎn)品的輸送提供良好的基礎(chǔ)條件。

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