壓力管道安裝影響因素及控制

邱志鵬

摘要：隨著我國經(jīng)濟(jì)在快速發(fā)展，社會(huì)在不斷進(jìn)步，壓力管道是一種特殊的承壓設(shè)備，主要用來輸送易燃易爆、有毒有害或者侵蝕性較強(qiáng)的物質(zhì)。所以，壓力管道安裝質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到后期及運(yùn)輸作用的發(fā)揮，關(guān)系到輸送物質(zhì)的安全性，關(guān)系到人們的生命財(cái)產(chǎn)安全。鑒于此，本文對(duì)壓力管道安裝影響因素及控制措施問題進(jìn)行研究，以確保壓力管道安裝工作的順利實(shí)施，減少后期不必要的事故發(fā)生。

關(guān)鍵詞：安裝;壓力管道;影響;控制

在石油化工施工過程中常常需要針對(duì)不同的壓力管道實(shí)施檢查，這是為了保證管道的使用質(zhì)量與性能。當(dāng)前采用較多的檢驗(yàn)方式有：外觀檢驗(yàn)、測(cè)厚、無損檢測(cè)、硬度測(cè)定、金相、耐壓試驗(yàn)等。壓力管道的安裝質(zhì)量好壞不僅影響了其使用性能的發(fā)揮，嚴(yán)重時(shí)也會(huì)造成不同安全事故的發(fā)生，這都會(huì)給設(shè)備運(yùn)行帶來巨大的損壞。分析壓力管道安裝質(zhì)量的影響因素及其控制意義重大。

1 影響壓力管道安裝質(zhì)量的因素

（1）壓力管道構(gòu)件的檢驗(yàn)，壓力管道主要由以下三個(gè)部分組成：管子、管件與閥門，因此在對(duì)管道進(jìn)行檢驗(yàn)的時(shí)候也需要分為三個(gè)部分來進(jìn)行。在對(duì)壓力管道進(jìn)行安裝的過程中，首先需要進(jìn)行材質(zhì)選擇、閥門檢驗(yàn)以及密封能力檢驗(yàn)等工作，其次需要對(duì)安全閥進(jìn)行調(diào)試：（2）壓力管道的加工與焊接，壓力管道的加工主要是指切割管子、彎道的制作、卷管加工以及管道翻邊;管道焊接是指焊縫位置、坡工加工、焊口組對(duì)、施焊等，管道加工與焊接都會(huì)牽連到后期管道安裝的質(zhì)量，因此需要仔細(xì)認(rèn)真;（3）壓力管道的安裝，管道安裝的過程比較繁瑣，簡(jiǎn)單來說是由管道預(yù)制、安裝管道、安裝閥門、補(bǔ)償裝置安裝、支吊架安裝以及靜電接地安裝等組成，管道安裝是整個(gè)工程的施工重點(diǎn)，也是難點(diǎn)所在，需要注意安裝過程中的管道密封性;（4）壓力管道的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)，在管道檢驗(yàn)與試驗(yàn)方面不能敷衍，一些簡(jiǎn)單的質(zhì)量問題都可以在此環(huán)節(jié)杜絕，管道的檢驗(yàn)主要包括以下幾種：外觀檢測(cè)、焊縫部位檢測(cè)、壓力測(cè)以及焊接無損檢測(cè)等。（5）壓力管道涂漆及工程交接驗(yàn)收，管道涂漆的作用是壓力管道表面除銹、防腐涂料、刷表面色和標(biāo)志，壓力管道安裝的最后一個(gè)環(huán)節(jié)工程是交接驗(yàn)收，主要是指工程內(nèi)容確認(rèn)、與設(shè)計(jì)對(duì)照、提供資料文件等。

2 壓力管道安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)

2.1 壓力管道材料控制

在對(duì)壓力管道安裝材料進(jìn)行選擇時(shí)一定要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，對(duì)一些特殊組件和支撐件要增強(qiáng)其可追溯性。在進(jìn)行壓力管道材料控制時(shí)主要做好以下幾個(gè)方面的工作：（1）要選擇合格的供應(yīng)商，確保壓力管道安裝材料的可靠性;（2）如材料需進(jìn)行修正，則需要與先原設(shè)計(jì)單位進(jìn)行溝通，在得到設(shè)計(jì)單位的允許之后并辦理相關(guān)變更手續(xù);（3）在安裝材料運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)之后，要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)對(duì)材料進(jìn)行驗(yàn)收，做好登記入庫手續(xù);（4）材料到庫之后要按照庫管要求做好標(biāo)簽，并分類存放;（5）按照規(guī)定做好材料保管工作;（6）在材料領(lǐng)取時(shí)，要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程進(jìn)行，簽單發(fā)放。

2.2 重視壓力管道安裝前后的監(jiān)督工作

首先，為了保證壓力管道的安裝質(zhì)量，必須要對(duì)于安裝材料進(jìn)行選擇，保障被選擇的安裝材料質(zhì)量滿足安裝需求。在確定材料后，相關(guān)部門可以安排專業(yè)的采購人員，調(diào)查目前市場(chǎng)上的材料狀況，從中挑選安裝部件材質(zhì)最好的廠家進(jìn)行合作。在合作過程中，相關(guān)工作人員也應(yīng)當(dāng)及時(shí)的監(jiān)督管道部件的材質(zhì)，還應(yīng)檢查生產(chǎn)商的合格證書，以保證安裝材料的質(zhì)量滿足相關(guān)行業(yè)以及法律法規(guī)的標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)束材料選購之后，相關(guān)部門需要安排專業(yè)人員對(duì)選購的材料進(jìn)行管理，避免由于管理不當(dāng)而引起的材質(zhì)損傷，反倒是影響之后的管道安裝。除此之外，施工單位必須以工程的實(shí)際情況為基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)科學(xué)、合理、完善的施工方案以及相關(guān)管理制度，重視安裝人員與管理人員的職業(yè)道德意識(shí)，有利于保證壓力管道的安裝質(zhì)量。其次，在安裝過程中，管理人員必須依照相關(guān)管理機(jī)制對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行嚴(yán)格管理。安裝人員需要以相關(guān)操作流程以及施工方案設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)，嚴(yán)格完成管道安裝步驟，以保證安裝過程的合理性與科學(xué)性，避免在安裝過程中的某一個(gè)環(huán)節(jié)，出現(xiàn)質(zhì)量隱患。一旦管理人員發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，需要及時(shí)找出導(dǎo)致質(zhì)量問題的原因并提出合適的解決方法。第三，壓力管道安裝結(jié)束之后，相關(guān)部門也應(yīng)當(dāng)對(duì)焊縫接口、管道抗壓能力等內(nèi)容進(jìn)行檢測(cè)，一旦出現(xiàn)不合格情況，要及時(shí)進(jìn)行返修。只有經(jīng)過嚴(yán)密檢測(cè)的壓力管道，才能夠正式投入到使用之中。

2.3 壓力管道支架的制作及安裝

支架安裝尤為重要，它影響管道的標(biāo)高、橫平豎直、固定度和坡度問題，所以要根據(jù)管子位置，找正標(biāo)高中心及水平中心，生根要牢固，與管子接合要穩(wěn)固。支架安裝要按施工圖安裝根部，要求型鋼無彎曲變形，螺紋完整且與螺母配合良好、焊接牢固。支架根部吊環(huán)、墊板的開孔，應(yīng)采用機(jī)械鉆孔工藝，不能用割炬割制。安裝支架根部時(shí)，設(shè)計(jì)上有坡度的應(yīng)按要求進(jìn)行安裝。安裝管部時(shí)，應(yīng)從根部上吊點(diǎn)放線，確定管部位置，保證有坡度設(shè)計(jì)的能滿足坡度要求，無坡度設(shè)計(jì)的能保證管道的垂直度。導(dǎo)向支架和滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈、平整，滾珠、滾軸等活動(dòng)零件與其支撐件應(yīng)接觸良好，留有一定的間隙以保證管道能自由膨脹。所有活動(dòng)支架的活動(dòng)部件均應(yīng)裸露，不應(yīng)被保溫層敷蓋。彈簧支架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝。彈簧銷應(yīng)在管道系統(tǒng)安裝結(jié)束，且經(jīng)嚴(yán)密性試驗(yàn)后方可拆除;拆除后應(yīng)妥善保管并做記錄。恒作用力支吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝調(diào)整，銘牌應(yīng)在便于觀察的位置。支架調(diào)整后，各連接件的螺桿絲扣必須帶滿，鎖緊螺母應(yīng)鎖緊，防止松動(dòng)。吊架螺栓孔眼和彈簧座孔眼應(yīng)符合要求。支架間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求正確裝設(shè)。管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求逐個(gè)核對(duì)支吊架的形式、材質(zhì)和位置，檢查是否有漏焊、固定銷。

2.4 嚴(yán)格做好管道完工檢驗(yàn)工作

（1）壓力管道安裝完成后，相關(guān)部門需要做好壓力管道的質(zhì)量檢測(cè)工作，尤其是焊縫、接口以及管道抗壓能力等三個(gè)部分的檢測(cè)工作，更為重要。為了避免檢驗(yàn)結(jié)果與實(shí)際情況不符，相關(guān)單位需要安排專業(yè)的質(zhì)量檢測(cè)人員或團(tuán)隊(duì)來對(duì)壓力管道系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)，以確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。此外，需要要求專業(yè)檢測(cè)人員重視對(duì)焊縫部位的檢測(cè)，如果有出現(xiàn)質(zhì)量不合格的地方，需要要求施工方對(duì)不合格部位進(jìn)行返工，返工的過程中需要由專人監(jiān)督，確保返工后的管道質(zhì)量能夠符合標(biāo)準(zhǔn)。（2）在管道運(yùn)行的過程中，需要由專業(yè)人員對(duì)管道的各個(gè)部位進(jìn)行質(zhì)量隱患的排查，保證每一個(gè)部位都能夠受到壓力檢測(cè)，以確保管道運(yùn)行過程中的安全性及穩(wěn)定性。在對(duì)管道進(jìn)行壓力檢測(cè)之前，需要確保檢測(cè)人員的專業(yè)技術(shù)能力以及個(gè)人素質(zhì)，避免因檢測(cè)人員的檢測(cè)疏漏而漏掉一些質(zhì)量隱患。

3 結(jié)語

當(dāng)然，本文探討的都是理論部分，真正的對(duì)于壓力管道的測(cè)試還要依靠實(shí)際的工作獲得相應(yīng)的反饋。對(duì)于實(shí)際情況的影響因素遠(yuǎn)不止這些，可能其中任何一個(gè)很微小的參數(shù)的變化都可能會(huì)對(duì)整個(gè)安裝工程造成很大的影響。在人工可控的范圍內(nèi)做好監(jiān)督工作，是目前為止成本最低但卻最有效的方法。

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