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    AP/HTPB推進(jìn)劑表面凝聚相區(qū)域燃燒模型 ①

    2020-04-28 02:37:58王英男徐博言李冬冬陳林君
    固體火箭技術(shù) 2020年1期
    關(guān)鍵詞:相區(qū)推進(jìn)劑氣相

    王英男,徐博言,王 革,李冬冬,陳林君

    (1.哈爾濱工程大學(xué) 航天與建筑工程學(xué)院,哈爾濱 150001; 2.北京航空航天大學(xué) 能源與動力工程學(xué)院,北京 100191)

    0 引言

    AP/HTPB復(fù)合推進(jìn)劑被廣泛用于固體火箭發(fā)動機中,但其燃燒過程仍然存在許多問題未解決,如燃速調(diào)節(jié)問題、無煙/少煙問題、推進(jìn)劑配方的驗證和評估問題等。國外學(xué)者對推進(jìn)劑凝聚相區(qū)的化學(xué)反應(yīng)機理研究,也經(jīng)歷了從簡單到復(fù)雜的歷程[1-2],但并未得到詳細(xì)嚴(yán)密的反應(yīng)機理。目前,描述AP/HTPB復(fù)合推進(jìn)劑的燃燒模型有Beckstead等[3]提出并被廣泛使用的BDP多火焰模型,這一模型通過電鏡觀測指出,推進(jìn)劑在任意壓強下燃燒時表面均有薄層熔化液,并在熔化液內(nèi)進(jìn)行凝聚相反應(yīng)。Jeppson等[4]在這一模型的假設(shè)基礎(chǔ)上,采用一維三相模型對推進(jìn)劑表面燃燒時溫度分布,以及燃速-壓力關(guān)系進(jìn)行了研究,并得出了凝聚相區(qū)的化學(xué)反應(yīng)步驟,但該研究是將氣相與凝聚相區(qū)域作為一個整體,因而只能得到宏觀的溫度分布情況,對于凝聚相這一微小區(qū)域內(nèi)的具體反應(yīng)過程并不清晰。

    本文基于Jeppson等[4]的一維三相燃燒模型,探究AP/HTPB固體推進(jìn)劑凝聚相區(qū)的化學(xué)反應(yīng)規(guī)律,分析凝聚相區(qū)的溫度分布、組分分布、不同反應(yīng)機理的適用性和差異性以及反應(yīng)相關(guān)參數(shù)變化對凝聚相區(qū)燃燒過程的影響,以彌補已有研究對這一狹小區(qū)域的缺失,為解決燃速調(diào)節(jié)和配方設(shè)計問題提供一定的理論支持。

    1 物理化學(xué)模型和計算方法

    1.1 物理化學(xué)模型

    AP/HTPB推進(jìn)劑表面凝聚相燃燒模型一般分為物理模型和化學(xué)模型兩方面,且大多是關(guān)于推進(jìn)劑顆粒大小的二維復(fù)雜微觀模型,所需的描述方程多、計算量大。為了能夠較快得出凝聚相區(qū)的溫度及組分分布、找出凝聚相區(qū)反應(yīng)的控制因素,本文根據(jù)圖1所示的一維三相模型,選取其中凝聚相區(qū)域進(jìn)行計算。

    圖1 Jeppson提出的推進(jìn)劑燃燒三相模型[4]

    由圖1可知,推進(jìn)劑燃燒表面分為3個區(qū)域,固相區(qū)(預(yù)熱并可能發(fā)生分解)、氣液兩相區(qū)(同時存在蒸發(fā)及分解的凝聚相區(qū)域)和氣相火焰區(qū)(發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的區(qū)域)。在固相區(qū)內(nèi),推進(jìn)劑被穩(wěn)態(tài)燃燒中傳導(dǎo)來的熱量預(yù)熱,溫度從初溫上升至熔化溫度,熔化為液相進(jìn)入凝聚相區(qū);凝聚相區(qū)主要由熔化后的AP和HTPB,以及凝聚相反應(yīng)產(chǎn)生的氣相產(chǎn)物構(gòu)成。距離固相區(qū)越遠(yuǎn),化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行越完全,生成的氣相產(chǎn)物越多,當(dāng)凝聚相區(qū)域的氣泡體積百分?jǐn)?shù)上升至某個限定值后,即認(rèn)為進(jìn)入氣相區(qū)。

    化學(xué)模型方面,Mike Hawkins計算了不同配方下AP/HTPB推進(jìn)劑的燃速,并將所采用的凝聚相區(qū)內(nèi)的化學(xué)反應(yīng)都當(dāng)作一步反應(yīng)處理。其中,AP含量為80%時,反應(yīng)機理為

    HTPB(l)+41AP(l)→8C4H6+4CO+35H2O+

    20HCN+30H2+22CO2+27ClOH+4C2H2+

    21NH3+14HClO4

    此外,Jeppson也提出了描述AP/HTPB凝聚相反應(yīng)的8步反應(yīng)機理:

    (1)HTPB1200(l)→HTPB580(l)+3C(s)+H2

    (2)HTPB580(l)→10C4H6+C2H3+CH3

    (3)HTPB580(l)+15AP(l)→20CO+10HCN+

    13CH4+32H2O+8ClO+7Cl+5N

    (4)HTPB580(l)+20HClO4→8CO+24CO2+

    24H2O+20HCl+5C2H2+CH4+2H2

    (5)AP(l)→NH3+HClO4

    (6)AP(l)→H2O+O2+HCl+HNO

    (7)AP(l)→H2O+Cl+NO2

    (8)AP(l)→ClO3+NH3+OH

    由于AP/HTPB推進(jìn)劑表面燃燒過程十分復(fù)雜,因此需要對物理化學(xué)模型做一些必要的簡化,本文所作假設(shè)如下:

    (1)推進(jìn)劑不同組分熔化溫度為定值;

    (2)單個組分的熱導(dǎo)率視作常數(shù);

    (3)液相物質(zhì)移動速度與燃面推移速度相等;

    (4)化學(xué)反應(yīng)為基元反應(yīng);

    (5)液相組分與氣泡中氣相組分溫度相等;

    (6)推進(jìn)劑中AP與HTPB預(yù)混充分,不考慮其顆粒大??;

    (7)僅考慮液液反應(yīng)和液氣反應(yīng)。

    1.2 計算方法

    一般認(rèn)為AP/HTPB推進(jìn)劑固相區(qū)域不發(fā)生反應(yīng),該區(qū)域的求解在凝聚相區(qū)之后,其計算結(jié)果并不影響模型的其他部分。固相推進(jìn)劑熔化時,組分會蒸發(fā)或分解成氣相和液相組分,氣相組分在該區(qū)域中形成氣泡,從而形成一個多氣泡的兩相區(qū),該區(qū)域即為凝聚相區(qū)。其中,氣泡含量用空化比φ(即氣相物質(zhì)的體積分?jǐn)?shù))來表示。由于這一區(qū)域太薄,或直到其他區(qū)域計算完成才能夠得到其邊界條件,因此許多推進(jìn)劑燃燒模型忽略了該區(qū)域。

    在凝聚相區(qū)任一位置x,在微元長度dx內(nèi),能量變化可通過一維導(dǎo)熱微分方程表示為

    (1)

    (2)

    (3)

    (4)

    于是,可導(dǎo)出溫度與各凝聚相反應(yīng)生成物生成率的關(guān)系式為

    (5)

    (6)

    凝聚相區(qū)內(nèi)的氣液兩相物質(zhì)總體質(zhì)量守恒為

    (7)

    (8)

    根據(jù)阿累尼烏斯方程,反應(yīng)速率常數(shù)ka可表示為

    (9)

    式中A為指前因子;T為溫度;β為溫度指數(shù);Ea為反應(yīng)的活化能;R為通用氣體常數(shù)。

    根據(jù)文獻(xiàn)[4]假設(shè),反應(yīng)中有“液相-液相”反應(yīng)及“液相-氣相”反應(yīng)。對于液相反應(yīng):

    fF+gG→prodicts

    (10)

    由質(zhì)量作用定律可得

    (11)

    式中X為液相物質(zhì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù);f和g分別為反應(yīng)物F和G在反應(yīng)中的化學(xué)計量數(shù)。

    在“固相-凝聚相”這一相變位置設(shè)置初始邊界條件T(0)=Tmelt,Tmelt為熔化溫度;φ=0作為固相區(qū)與凝聚相區(qū)的界面劃分條件。同時,根據(jù)導(dǎo)熱微分方程,可得:

    (12)

    在凝聚相區(qū)域內(nèi),液相組分反應(yīng)生成氣相物質(zhì),距離“固相-凝聚相”表面越遠(yuǎn),反應(yīng)越完全,空化比φ(氣相物質(zhì)的體積分?jǐn)?shù))就越大。當(dāng)空化比φ達(dá)到95%時,便認(rèn)為進(jìn)入氣相區(qū)域,即φ=0.95為凝聚相區(qū)與氣相區(qū)的判定條件。本文所采用的初始條件及邊界處判定條件如表1所示。

    表1 初始條件及邊界條件設(shè)定

    2 計算結(jié)果與討論

    2.1 網(wǎng)格無關(guān)性驗證結(jié)果

    假設(shè)推進(jìn)劑初溫為300 K,熔化溫度為450 K,初始質(zhì)量流量為1.09 kg/s,初始壓強0.97 MPa,凝聚相區(qū)進(jìn)入氣相區(qū)的空化比上限為0.95,AP/HTPB初始含量比例為0.8/0.2。在溫度梯度較大區(qū)域采用網(wǎng)格自適應(yīng)進(jìn)行局部加密,從而更準(zhǔn)確捕捉凝聚相區(qū)與氣相區(qū)的交界面位置。分別選擇網(wǎng)格節(jié)點數(shù)為1200、1800、2400進(jìn)行網(wǎng)格無關(guān)性驗證,得到三種情況下的溫度分布、空化比分布以及AP質(zhì)量分?jǐn)?shù)分布如圖2所示。

    由圖2可看出,不同網(wǎng)格節(jié)點數(shù)下的溫度分布、空化比分布及AP質(zhì)量分?jǐn)?shù)分布曲線相差極小。因此,可判定計算結(jié)果與網(wǎng)格節(jié)點數(shù)無關(guān)。

    2.2 一步反應(yīng)和多步反應(yīng)的比較分析

    假設(shè)Mike Hawkins所提出的1步反應(yīng)機理為機理A,Jeppson M B提出的8步反應(yīng)機理為機理B,通過計算可得兩種反應(yīng)機理下推進(jìn)劑穩(wěn)態(tài)燃燒時凝聚相區(qū)的溫度分布以及兩種初始組分質(zhì)量分?jǐn)?shù)的變化情況如圖3所示。

    圖3和圖4的橫軸為凝聚相區(qū)內(nèi)某位置與固相區(qū)的距離,圖4(a)和圖4(b)分別為凝聚相區(qū)中反應(yīng)物AP和HTPB的絕對質(zhì)量分?jǐn)?shù)變化情況。氣相產(chǎn)物生成速率和凝聚相區(qū)厚度受不同反應(yīng)機理影響,由圖3可看出,機理A相比機理B計算得到的凝聚相區(qū)厚度更大,說明采用機理A反應(yīng)生成氣相產(chǎn)物的速率更緩慢,導(dǎo)致空化比在距離固相表面更遠(yuǎn)的位置才達(dá)到上限。而在一維空間上,兩種機理計算得到的溫度分布幾乎相同,這是由于推進(jìn)劑分解產(chǎn)生的物質(zhì)會向氣相區(qū)移動,且化學(xué)反應(yīng)主要集中在遠(yuǎn)離凝聚相區(qū)的氣相區(qū),因此凝聚相區(qū)中溫度分布受氣相區(qū)中傳遞過來的溫度影響較大。由圖3可看出,溫度隨著凝聚相區(qū)厚度增加,逐漸靠近氣相區(qū)而逐漸升高,但從中也發(fā)現(xiàn)不同反應(yīng)機理下溫度分布相差極小。

    (a)溫度分布

    (b)空化比分布

    (c)AP質(zhì)量分?jǐn)?shù)分布

    圖3 不同機理下溫度分布對比

    (a)AP絕對質(zhì)量分?jǐn)?shù)分布

    (b)HTPB絕對質(zhì)量分?jǐn)?shù)分布

    由圖4可看出,采用機理A時,兩種推進(jìn)劑組分在液相中的變化趨勢相同,AP的絕對質(zhì)量分?jǐn)?shù)從初始的0.8下降至0.04左右,HTPB的絕對質(zhì)量分?jǐn)?shù)從初始的0.2下降至0.01左右,反應(yīng)前后二者的絕對質(zhì)量分?jǐn)?shù)之比相同,說明采用該反應(yīng)機理,兩種推進(jìn)劑組分作為反應(yīng)物被消耗的速率是等比例的。而當(dāng)采用機理B時,兩種液相組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)變化較大,AP的質(zhì)量分?jǐn)?shù)從0.8下降至接近于0,HTPB從0.2下降至0.047左右,且AP消耗時HTPB質(zhì)量分?jǐn)?shù)變化較小。由此可知,在該機理下,AP作為反應(yīng)物的消耗速率較快,HTPB的消耗速率較慢,從而導(dǎo)致它們的質(zhì)量分?jǐn)?shù)之比偏離了原有配方中的比例。分別采用兩種機理計算得到的凝聚相區(qū)末端產(chǎn)物中氣相組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)如表2所示。

    表2 不同反應(yīng)機理下凝聚相區(qū)中氣相組分的含量

    由表2可知,不同生成物的含量相差很大,說明反應(yīng)機理對預(yù)測反應(yīng)生成的氣相組分含量影響明顯。從最終氣相物質(zhì)總質(zhì)量分?jǐn)?shù)來看,機理A計算得到凝聚相區(qū)終點處還有大約23%的液相組分(AP和HTPB);而由機理B計算得到凝聚相區(qū)終點處液相組分幾乎消耗完全。結(jié)合圖4液相組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)變化情況,不難得出,采用機理A時各組分幾乎等比例消耗,但在凝聚相區(qū)反應(yīng)不完全,有相當(dāng)一部分還需要到氣相區(qū)中繼續(xù)反應(yīng)消耗;而在機理B中,AP與HTPB在凝聚相區(qū)消耗趨于完全,但并未按照配方比例消耗,其中HTPB有剩余。由以上可知,兩種反應(yīng)機理的模擬計算結(jié)果有較大差異,說明這兩種現(xiàn)有的反應(yīng)機理的準(zhǔn)確性仍有待驗證。

    2.3 多步反應(yīng)過程分析

    根據(jù)采用機理B計算得到的組分分布對凝聚相區(qū)的化學(xué)反應(yīng)過程進(jìn)行分析,選取凝聚相區(qū)中幾種有代表性的氣相生成物質(zhì)量分?jǐn)?shù)變化曲線見圖5。

    由圖5可知,在機理B下,各組分含量在幾個固定位置發(fā)生明顯變化,如1、5、10.5、11.5 μm處。且由機理B可知,每種組分所在的反應(yīng),通過分析可得到這些位置由哪些反應(yīng)占據(jù)主導(dǎo)。

    在1 μm處質(zhì)量分?jǐn)?shù)發(fā)生變化的組分有H2O、NH3、HClO4、NO2、ClO3和H2。由NH3(c)和HClO4(d)質(zhì)量分?jǐn)?shù)變化可知,反應(yīng)(5)在此處占主導(dǎo)作用;同理,由NO2(h)和ClO3(i)質(zhì)量分?jǐn)?shù)變化得知,反應(yīng)(7)和(8)在此處占主導(dǎo)作用;而H2O(b)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)變化可能受反應(yīng)(3)、(4)、(6)中的一個或多個影響,但CO(e)和HCN(f)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)曲線在此處無變化,因此可判斷與反應(yīng)(3)、(4)關(guān)系不大,故H2O(b)含量變化只可能由反應(yīng)(6)引起;此外,H2(a)在此處質(zhì)量分?jǐn)?shù)也發(fā)生變化,根據(jù)反應(yīng)的先后順序可知,反應(yīng)(1)必然先發(fā)生,因此為反應(yīng)(1)的影響。總結(jié)以上各個組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)變化可得,在距離固相區(qū)較近位置(1 μm)由反應(yīng)(1)、(5)~(8)主導(dǎo)。

    在5 μm處質(zhì)量分?jǐn)?shù)發(fā)生變化的有H2O、CO和HCN。首先,可根據(jù)HCN(f)質(zhì)量分?jǐn)?shù)發(fā)生變化判斷反應(yīng)(3)一定起重要作用。將HCN與CO(e)的變化情況對比,可發(fā)現(xiàn)曲線走勢基本相同,可知反應(yīng)(4)對該區(qū)域影響不大。最后,觀察與反應(yīng)(6)相關(guān)的O2(g)發(fā)現(xiàn),在此處其質(zhì)量分?jǐn)?shù)無明顯變化,可認(rèn)為反應(yīng)(6)在此處無顯著影響。因此,在凝聚相區(qū)中前部區(qū)域(5 μm處),可認(rèn)為反應(yīng)(3)占主導(dǎo)地位,產(chǎn)物也大多由該反應(yīng)生成。

    在10.5 μm處斜率發(fā)生變化的有H2O、CO、HCN、C4H6和H2。前三者與反應(yīng)(3)相關(guān)且質(zhì)量分?jǐn)?shù)均先增加后減少,其中HCN(f)只存在于反應(yīng)(3)中,H2O(b)和CO(e)在該位置質(zhì)量分?jǐn)?shù)變化趨勢一致,因而可判斷反應(yīng)(6)影響較小。C4H6(j)只與反應(yīng)(2)相關(guān),在該區(qū)域其含量大幅增加,根據(jù)前文分析,H2(a)的變化必然由反應(yīng)(4)引起。因此,可認(rèn)為10.5 μm處由反應(yīng)(2)、(4)主導(dǎo)。

    在11.5 μm處,由NH3(c)和HClO4(d)質(zhì)量分?jǐn)?shù)下降,且兩者在所有反應(yīng)中均無消耗,可判斷由于反應(yīng)(2)、(4)產(chǎn)物的大幅增加。相對而言,NH3質(zhì)量分?jǐn)?shù)減小。結(jié)合圖4(a)可知,AP在該位置消耗完全,反應(yīng)(5)完全消失,其生成物NH3、HClO4含量下降,而H2、C4H6含量繼續(xù)大幅上升。因此,可認(rèn)為在靠近氣相區(qū)(11.5 μm處)繼續(xù)由反應(yīng)(2)、(4)主導(dǎo),匯總以上各區(qū)域主要反應(yīng)見表3。

    (a)H2的質(zhì)量分?jǐn)?shù) (b)H2O的質(zhì)量分?jǐn)?shù) (c)NH3的質(zhì)量分?jǐn)?shù)

    (d)HClO4的質(zhì)量分?jǐn)?shù) (e)CO的質(zhì)量分?jǐn)?shù) (f)HCN的質(zhì)量分?jǐn)?shù)

    (g)O2的質(zhì)量分?jǐn)?shù) (h)NO2的質(zhì)量分?jǐn)?shù)

    (i)ClO3的質(zhì)量分?jǐn)?shù) (j)C4H6的質(zhì)量分?jǐn)?shù)

    表3 凝聚相區(qū)不同位置處的主導(dǎo)反應(yīng)

    從宏觀上看,(1)、(5)~(8)分別為HTPB分解反應(yīng)、AP分解反應(yīng)及AP直接分解為凝聚相區(qū)最終產(chǎn)物的反應(yīng),這些反應(yīng)發(fā)生在凝聚相區(qū)與固相區(qū)相近的位置,且發(fā)生較早。(2)~(4)反應(yīng)分別為HTPB分解產(chǎn)物的分解反應(yīng)、HTPB分解產(chǎn)物與AP反應(yīng)、HTPB分解產(chǎn)物與AP分解產(chǎn)物反應(yīng),主要發(fā)生在距固相區(qū)表面較遠(yuǎn)的位置。因此,認(rèn)為反應(yīng)發(fā)生時間較晚。

    綜上得到了AP/HTPB推進(jìn)劑燃燒時凝聚相區(qū)各組分的演化過程為,AP及HTPB首先發(fā)生分解反應(yīng),其中AP分解為NH3和HClO4,并有部分AP直接分解為凝聚相區(qū)最終產(chǎn)物;隨后,HTPB的分解產(chǎn)物(HTPB580)與AP發(fā)生重要反應(yīng),直接生成凝聚相區(qū)最終產(chǎn)物CO等;AP反應(yīng)消耗完全后,剩余的HTPB分解產(chǎn)物(HTPB580)自我分解,并與HClO4反應(yīng)生成最終產(chǎn)物CH4等。值得注意的是,在某一區(qū)域內(nèi)由某個反應(yīng)主導(dǎo)并不意味著其他反應(yīng)完全消失,非主導(dǎo)反應(yīng)仍可能以相對較小的速率繼續(xù)發(fā)生。

    2.4 凝聚相區(qū)燃燒相關(guān)參數(shù)分析

    考慮實際需求,為了更全面研究AP/HTPB推進(jìn)劑表面凝聚相燃燒的規(guī)律,基于Matthew W Tanner的凝聚相反應(yīng)機理(機理A),通過調(diào)整反應(yīng)初始條件和相關(guān)參數(shù)來尋找規(guī)律。

    (a)不同質(zhì)量流量下的溫度分布 (b)不同質(zhì)量流量下的空化比分布 (c)不同質(zhì)量流量下H2的質(zhì)量分?jǐn)?shù)變化

    由圖6(a)可看出,隨著質(zhì)量流量增大,凝聚相區(qū)溫度梯度變大,厚度減小。溫度梯度增大是由于在不同質(zhì)量流量情況下,溫度梯度較大時,凝聚相區(qū)域內(nèi)距離“固相-凝聚相”界面相同距離處的溫度就會越高,反應(yīng)速率常數(shù)ka變大,反應(yīng)速率加快,進(jìn)而導(dǎo)致凝聚相區(qū)厚度減小。

    由圖6(b)、(c)可知,質(zhì)量流量改變對空化比分布及以H2為代表的生成物組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)無明顯影響,因此只能得到凝聚相區(qū)厚度減小這一結(jié)論,與由圖6(a)得出的結(jié)論相同。

    接著分析壓強對凝聚相區(qū)燃燒過程的影響。推進(jìn)劑燃燒時,壓強變化會影響氣體組分濃度,進(jìn)而對反應(yīng)速率產(chǎn)生較大影響,對氣相化學(xué)反應(yīng)影響顯著。在凝聚相區(qū)中可看作發(fā)生一個可逆的、由液相組分生成氣相組分的如下反應(yīng)。

    HTPB(l)+41AP(l)8C4H6+4CO+35H2O+20HCN+30H2+22CO2+27ClOH+4C2H2+

    21NH3+14HClO4

    可通過改變壓強,觀察其對凝聚相區(qū)燃燒過程的影響。由于缺乏壓強對推進(jìn)劑燃燒影響大小的量級概念,參考Tanner W在研究AP、GAP和HMX推進(jìn)劑燃速時,將壓強范圍設(shè)置為1~1000 atm。于是,將壓強分別設(shè)置為1、10、100、1000 atm,從而得到了不同壓強下空化比分布曲線以及H2和H2O的質(zhì)量分?jǐn)?shù)變化曲線如圖7所示。通過對比得到不同壓強下凝聚相區(qū)的厚度如表4所示。

    (a)空化比分布 (b)H2質(zhì)量分?jǐn)?shù)分布 (c)H2O質(zhì)量分?jǐn)?shù)分布

    表4 不同壓強條件下凝聚相區(qū)厚度

    由圖7可看出,不同壓強條件下空化比的一維空間分布幾乎重合,兩種生成物組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分布也看不出明顯區(qū)別。由表4可了解到,在、10、100、1000 atm四種壓強條件下,凝聚相區(qū)的厚度幾乎不變。由此可知,逆反應(yīng)速率變化對整個凝聚相區(qū)計算結(jié)果的影響極小,在該反應(yīng)中逆反應(yīng)可不予考慮。

    最后研究Al粉含量對燃燒過程的影響。在反應(yīng)機理中并未含有Al,一般來說由于溫度不足,Al的相關(guān)反應(yīng)主要發(fā)生在距離凝聚相區(qū)較遠(yuǎn)的氣相區(qū),Al在凝聚相區(qū)內(nèi)只吸收熱量,發(fā)生物理變化。通過計算觀察不同含量Al粉對凝聚相區(qū)溫度、比熱容等參數(shù)的影響,得到了Al粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為0和0.05時凝聚相區(qū)溫度分布及比熱容分布如圖8所示。

    (a)溫度分布對比 (b)定壓比熱容分布對比

    圖8不同Al粉含量的計算結(jié)果對比

    Fig.8Comparison of the calculation results of different Al mass fractions

    由圖8(a)可了解到Al粉的加入將凝聚相區(qū)厚度提高了一個數(shù)量級,且溫度梯度較不含Al粉時降低,凝聚相區(qū)末端溫度更高。其中,凝聚相區(qū)厚度的大幅增加主要歸因于Al粉的加入降低了反應(yīng)物的質(zhì)量分?jǐn)?shù),而衡量凝聚相區(qū)厚度的關(guān)鍵物理量——空化比φ源于氣體的生成量。由式(11)知,氣體生成率與質(zhì)量分?jǐn)?shù)成指數(shù)關(guān)系,質(zhì)量分?jǐn)?shù)作為底數(shù),導(dǎo)致氣體生成率降低了一個量級,進(jìn)而導(dǎo)致空化比上升緩慢,凝聚相區(qū)厚度增大。

    根據(jù)式(17)可知,溫度梯度的減小是由于熱導(dǎo)率和比熱容的變化所導(dǎo)致。對于熱導(dǎo)率λ,加入Al粉無疑會使其增大;而對于比定壓熱容cp,由于一般情況下液相物質(zhì)的熱導(dǎo)率遠(yuǎn)大于氣相熱導(dǎo)率,因此可將液相熱導(dǎo)率視為總熱導(dǎo)率。由圖8(b)可知,添加Al粉使得推進(jìn)劑比熱容有所降低,熱導(dǎo)率的升高和比熱容的降低便導(dǎo)致了圖8(a)中溫度梯度降低。

    3 結(jié)論

    (1)Hawkins的一步反應(yīng)機理和Jeppson的8步反應(yīng)機理均預(yù)測凝聚相區(qū)的溫度分布趨于線性。

    (2)在凝聚相區(qū)與氣相區(qū)交界面處,兩種機理對各組分含量的預(yù)測區(qū)別較大。Hawkins的一步反應(yīng)機理預(yù)測AP和HTPB在該位置還剩余約23%未反應(yīng),但在凝聚相區(qū)中二者幾乎等比例消耗;而Jeppson的8步反應(yīng)機理預(yù)測AP和HTPB在該位置反應(yīng)完全,但兩者不是等比例消耗,其中HTPB有殘余。

    (3)通過分析Jeppson 8步反應(yīng)機理的計算結(jié)果,可將推進(jìn)劑在凝聚相區(qū)域的化學(xué)反應(yīng)過程大致分為三個階段:首先,發(fā)生AP及HTPB自身的分解反應(yīng),生成凝聚相區(qū)最終產(chǎn)物NH3以及HTPB580等;隨后,AP與HTPB580之間的反應(yīng)開始占據(jù)主導(dǎo),反應(yīng)生成凝聚相區(qū)最終產(chǎn)物CO等;最后,剩余的HTPB580發(fā)生分解,并與AP的分解產(chǎn)物HClO4反應(yīng)生成最終產(chǎn)物CH4等。

    (4)通過參數(shù)化分析發(fā)現(xiàn),凝聚相區(qū)質(zhì)量流量增加會引起凝聚相區(qū)溫度梯度上升,反應(yīng)速率加快,凝聚相區(qū)厚度變薄,且該區(qū)域凝聚相物質(zhì)反應(yīng)的平衡常數(shù)很大,逆反應(yīng)速率非常小,因而逆反應(yīng)對該區(qū)域影響非常??;在AP/HTPB推進(jìn)劑中加入Al粉會使液相物質(zhì)的平均比熱容降低,使AP/HTPB質(zhì)量分?jǐn)?shù)下降,進(jìn)而導(dǎo)致反應(yīng)速率大幅下降,凝聚相區(qū)域明顯變厚。

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