胡新剛
(山西省水利建筑工程局有限公司,山西 太原 030006)
山西大唐國(guó)際臨汾熱電2×300 MW 機(jī)組工程的灰場(chǎng),位于臨汾市北偏西方向的溝北村西側(cè)的沖溝內(nèi),屬于山谷型灰場(chǎng)。儲(chǔ)灰場(chǎng)堆灰完成后,上覆1.0 m耕植土,進(jìn)行覆土還田。
灰場(chǎng)范圍流域地貌屬于土山區(qū),多年來(lái)溝內(nèi)干枯無(wú)水,雨季來(lái)臨溝內(nèi)洪水暴漲陡落,屬于一條典型的小區(qū)域干溝。貯灰場(chǎng)位于黃土丘陵區(qū),山高谷深,地形起伏較大,呈西高東低,地面標(biāo)高660~760 m。溝里常年無(wú)水流出,溝主體走向?yàn)闁|西向,溝谷橫斷面主要為“U”字型,高差30 m 左右,坡谷陡立。
貯灰場(chǎng)的壩肩地層下部為第四系中更新統(tǒng)黃土,厚度大于6.0 m,上部為第四系上更新統(tǒng)黃土,厚度大于12 m。溝底地層下部為石炭系泥、頁(yè)巖地層,上部為第四系全新統(tǒng)黃土狀粉土。
在實(shí)際鉆探后,根據(jù)土工試驗(yàn)以及鉆探描述的記錄結(jié)果可以看出,一層黃土和二層黃土具有濕陷性。初期壩兩壩肩濕陷性黃土厚度為10.8~11.5 m,自重濕陷量90.5~156.5 mm,總濕陷量為825.8~1 251.5 mm,屬Ⅲ級(jí)自重濕陷性黃土場(chǎng)地。副壩兩壩肩上半部分為濕陷性黃土,厚度約為4.5 m,自重濕陷量96.8~97.5 mm,總濕陷量為301.0~303.8 mm,屬Ⅱ級(jí)自重濕陷性黃土場(chǎng)地。
單液硅化灌漿法,是利用注漿原理,通過(guò)對(duì)土體不同巖性地層,采用定深、分層、分段和不同壓力,由下往上進(jìn)行注漿,結(jié)合布孔間距,使?jié){液在土層中相對(duì)均勻擴(kuò)散,固結(jié)后達(dá)到加固土體的方法。
注漿原則是注漿量與壓力雙控制,施工順序?yàn)橄韧夂髢?nèi)、由下往上,隔孔隔排施工,內(nèi)排采取飽和注漿的方式,外排采取定量注漿的方式來(lái)進(jìn)行。
灰場(chǎng)單液硅化灌漿工程,沿壩體兩側(cè)布置,初期壩肩灌漿面積920 m2,布灌漿孔695 個(gè)。副壩肩灌漿面積730 m2,布灌漿孔553 個(gè)。
本工程施工技術(shù)參數(shù),根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。單液硅化灌漿設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)表1。
表1 單液硅化灌漿設(shè)計(jì)參數(shù)
單液硅化灌漿的漿液,主要材料為套殼料、液體水玻璃(即硅酸鈉)、水。
(1)套殼料:質(zhì)量配比及用料為1∶1.6∶2(水泥∶土∶水),主要的功能為,析水率為9%,穩(wěn)定性為7‰,粘度為26 S,7 d 齡期的抗壓強(qiáng)度為0.3~0.8 MPa。在套殼料中,可以加入一定量的粉煤灰增加其脆性。
(2)水玻璃:硅酸鈉采用模數(shù)M 值為2.5~3.3,波美度為30~45。水玻璃應(yīng)妥善保存,注意防潮并縮短存放時(shí)間,每200 t 水玻璃做一次檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后用于實(shí)際施工。
(3)符合拌制混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)的水,均可作為制漿用水。
單液硅化灌漿,根據(jù)施工內(nèi)容可分為造孔工序和注漿工序。主要工藝流程如下:
(1)放線(xiàn)定位:由專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員在施工軸線(xiàn)用全站儀測(cè)放控制點(diǎn),然后用白灰畫(huà)出軸線(xiàn),施工前用鋼卷尺定出孔位。
(2)設(shè)備調(diào)校、定孔:把鉆機(jī)安放在已經(jīng)測(cè)量好的放線(xiàn)孔位上,將鉆桿的頭部對(duì)準(zhǔn)孔位的中心處。鉆機(jī)就位后,需進(jìn)行水平校正,將鉆桿的軸線(xiàn)垂直對(duì)準(zhǔn)鉆孔的中心部位,傾斜度不得大于0.5%,以此來(lái)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的垂直度。
(3)鉆孔:本工程采用100 型潛孔鉆機(jī),干法造孔。在設(shè)計(jì)樁位的中心位置先用鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)要求深度,鉆孔的位置偏差不大于5 cm,鉆孔的孔深要達(dá)到設(shè)計(jì)深度。與前期巖土工程勘察不相符的每個(gè)鉆孔的孔位、孔深以及地下障礙物等情況,必須進(jìn)行詳細(xì)記錄。成孔至設(shè)計(jì)孔深后停鉆,安裝連接管路灌注套殼料,待套殼料完全由孔底溢到孔口時(shí)停止灌注,下入袖閥管。
(4)灌注套殼料:套殼料的配比必須按照設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制,因?yàn)樘讱ち系呐渲瀑|(zhì)量是下一步注漿的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。同時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、同條件下養(yǎng)護(hù),發(fā)現(xiàn)參數(shù)誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整,確保7 d 的強(qiáng)度在壓力1.0 MPa以下能夠順利開(kāi)環(huán)。
(5)袖閥管的安裝:貫入注漿管(插管),是將袖閥管插入地層預(yù)定的深度。根據(jù)成孔的深度、花管與實(shí)管的分配長(zhǎng)度來(lái)安裝袖閥管,將袖閥管安放于鉆孔的中間位置,安裝時(shí)必須檢查膠圈是否完好,嚴(yán)禁破損、不牢固的膠圈下入到孔內(nèi),同時(shí)使用專(zhuān)用的管冒來(lái)封閉管底。下管后及時(shí)將孔口封閉,防止移機(jī)時(shí)損壞及異物的掉入。
(6)材料配置、制漿、泵送:先將硅酸鈉溶液送入拌制的容器里,再加入1.5%~2.5%的氯化鈉及計(jì)算的加水量進(jìn)行均勻攪拌,普通漿液攪拌時(shí)間≤5 min,高速攪拌時(shí)間≤30 s,濃度采用密度計(jì)量測(cè)算。進(jìn)行稀釋的硅酸鈉溶液,一般密度為1.13~1.15 kg/L,根據(jù)地基土的含水量,如果平均值大于22%時(shí),可適當(dāng)來(lái)調(diào)整密度,提高到1.18~1.25 kg/L。達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,通過(guò)泥漿泵的壓力進(jìn)行注漿。
(7)注漿雙塞鋼管的提升:將注漿雙塞鋼管垂直緩慢插至孔底,插入的同時(shí)要檢查雙塞碗的完好性。進(jìn)行第一段注漿,當(dāng)有大量的漿液從袖閥管內(nèi)泛出時(shí)必須停止注漿,說(shuō)明雙塞有破裂,需拔出進(jìn)行更換。注漿時(shí)每次的提升高度應(yīng)控制在100 cm,交錯(cuò)提升相鄰的兩孔,使?jié){液能均勻注入到每一層位??蓪⒆{段每隔50~100 cm 提一次,以此來(lái)達(dá)到反復(fù)注漿,二次注漿時(shí),采取交錯(cuò)隔米的方法進(jìn)行施注。
開(kāi)鉆前操作手和機(jī)組班長(zhǎng)要將鉆機(jī)的穩(wěn)固及調(diào)平作為重要程序做好,因?yàn)殂@機(jī)的平穩(wěn)直接影響孔的斜度大小,質(zhì)量檢測(cè)人員需及時(shí)進(jìn)行抽查,對(duì)不合格的孔必須重新開(kāi)孔。
對(duì)地層、孔深和孔位等變化,出現(xiàn)返渣、鉆進(jìn)的速度驟變、漏漿等鉆孔過(guò)程中的特殊情況時(shí),應(yīng)及時(shí)采取處理措施,必須做好詳細(xì)記錄。嚴(yán)格執(zhí)行三檢制,鉆孔必須驗(yàn)收合格,再灌漿,對(duì)鉆孔記錄中的特殊部位,灌漿時(shí)需細(xì)心認(rèn)真對(duì)待,防止質(zhì)量事故的出現(xiàn)。
在套殼料開(kāi)環(huán)時(shí),壓力將達(dá)到1.0 MPa 以上,而套殼料劈裂后,壓力應(yīng)當(dāng)顯著下降至0.1~0.2 MPa 之間,當(dāng)壓力達(dá)到0.2 MPa 以上時(shí),立即停止該段的注漿,將注漿內(nèi)管提至上一段,防止壓力過(guò)大對(duì)有效加固土體形成劈裂,造成大的次生隱患。
壓力在0.1~0.2 MPa 之間可按量正常注漿,當(dāng)壓力遇突然增高時(shí),及時(shí)停泵檢查管路,有可能是管路堵塞,當(dāng)壓力在范圍內(nèi)突然下降時(shí),可能是有滲漏通道出現(xiàn),應(yīng)停注觀(guān)察。
在灌漿工程施工完成10 d 后,采用探井取樣和動(dòng)力觸探的方法,在灌漿范圍內(nèi)檢測(cè)灌漿質(zhì)量,當(dāng)黃土的濕陷系數(shù)小于0.015,表明黃土的濕陷性全部消除,工程質(zhì)量完全滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。
單液硅化灌漿法的優(yōu)點(diǎn)是能使土的強(qiáng)度得到很大提高,其原材料主要為工業(yè)水玻璃,缺點(diǎn)是成本較高。