混凝土裂縫探析

何新奇 劉占勇

摘要：隨著人們對(duì)住宅品質(zhì)及房屋質(zhì)量的日益關(guān)注，整體工程質(zhì)量有所提升。但目前仍有眾多的民眾投訴維權(quán)現(xiàn)象，且呼聲最高影響最大的表現(xiàn)在現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫上。經(jīng)過(guò)多年的施工實(shí)踐探索，分析總結(jié)造成現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的原因有三大方面： 一、設(shè)計(jì)考慮側(cè)重點(diǎn)不同形成的少許隱形薄弱部位;二、商品混凝土供應(yīng)商出于自身利益考慮造成混凝土存在不必要的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn);三、施工過(guò)程把控不嚴(yán)及工序安排欠佳造成的質(zhì)量隱患。針對(duì)上述三大原因，本文提出有針對(duì)性且富有成效的措施：一、加強(qiáng)圖紙會(huì)審力度， 提前預(yù)判及時(shí)溝通，提出合理化建議;二、擇優(yōu)選擇混凝土供應(yīng)商;三、嚴(yán)格過(guò)程控制確保板筋有效保護(hù)，工序工期在確保質(zhì)量的前提下有條不紊，養(yǎng)護(hù)應(yīng)保時(shí)保效。

關(guān)鍵詞：工程質(zhì)量;樓板裂縫;裂縫原因;措施

隨著房地產(chǎn)產(chǎn)業(yè)由激進(jìn)的黃金時(shí)代步入穩(wěn)健白銀時(shí)期，我國(guó)建筑行業(yè)也由低門檻、高能耗的粗放型發(fā)展模式逐步與國(guó)際接軌，向著規(guī)范化、專業(yè)化、綠色化的集約型發(fā)展模式轉(zhuǎn)變。工程質(zhì)量問(wèn)題[1]作為建筑業(yè)粗放型發(fā)展模式的“后遺癥”，在近年來(lái)表現(xiàn)的尤為突出?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面板的裂縫，是較難克服的質(zhì)量通病之一，尤其是住宅工程樓面出現(xiàn)裂縫，往往會(huì)引起投訴、糾紛以及索賠要求等?，F(xiàn)結(jié)合本人在大量施工實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，以施工為主，兼顧設(shè)計(jì)和材料等方面。

1.設(shè)計(jì)方面原因分析及措施

住宅工程從設(shè)計(jì)中的重點(diǎn)加強(qiáng)部分析，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫[2]出現(xiàn)較普遍的是房屋四周陽(yáng)臺(tái)處的房間在離開陽(yáng)角 100cm 左右，即在樓板配置筋的負(fù)彎矩筋[3]以及角部放射筋末端或外側(cè)發(fā)生 45 度左右的樓地面斜角裂縫。原因主要是混凝土的收縮特性和溫差沉降等作用，并且越靠近屋面處的樓層裂縫往往越大。從設(shè)計(jì)角度分析，現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范主要側(cè)重于強(qiáng)度， 對(duì)溫差和混凝土收縮特性等多種因素綜合考慮不足，配筋構(gòu)造量達(dá)不到要求。而房屋的四周陽(yáng)角由于受到縱、橫兩個(gè)方向剪力墻或剛度相對(duì)較大的樓面梁約束，限制了樓面板的自由變形，因此在溫差和砼收縮變化時(shí)，板面在配筋薄弱處首先開裂，產(chǎn)生 45 度左右的斜角裂縫。

根據(jù)上述原因分析，建議設(shè)計(jì)單位對(duì)四周的陽(yáng)角處樓面板配筋進(jìn)行加強(qiáng)，負(fù)筋不采用分離式切斷，改為沿房間全長(zhǎng)配置，并在房屋屋面陽(yáng)角處和跨度≥4 米的樓板，設(shè)置雙層雙向鋼筋，陽(yáng)角處鋼筋間距不宜大于 100mm，跨度≥4 米的樓板鋼筋間距不宜大于 150mm，鋼筋直徑不宜小于Φ 8，外墻轉(zhuǎn)角處還應(yīng)設(shè)置方形鋼筋，配筋范圍應(yīng)大于板跨的 1/3，鋼筋間跨不宜大 100mm;房屋長(zhǎng)度大于 40m 時(shí)，在樓中部位置設(shè)后澆帶[3]做好加強(qiáng)措施。

2.混凝土原因及措施

目前結(jié)構(gòu)施工普遍采用商品混凝土，但激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，導(dǎo)致各商品混凝土廠商以采用大粉煤灰摻量，低價(jià)位、低性能的外加劑及細(xì)度模數(shù)低、含泥量較高的中細(xì)砂作為降低價(jià)格和成本的主要競(jìng)爭(zhēng)手段。建立好控制體系嚴(yán)格控制砼的用水量不大于 180kg/m?，嚴(yán)禁對(duì)商品混凝土加水;粉煤灰摻量不得超過(guò)水泥用量的 15%， 礦粉摻量不超過(guò)水泥用量的 20%，在砼中加入纖維等抗裂材料。另一方面在訂購(gòu)商品混凝土?xí)r，應(yīng)根據(jù)工程的不同部位和性質(zhì)提出對(duì)商品混凝土的要求，不能片面壓價(jià)，追求低價(jià)格、低成本而忽視了商品混凝土質(zhì)量，導(dǎo)致樓面收縮裂縫增多。

3.施工過(guò)程分析及措施

3.1樓板鋼筋有效保護(hù)分析

鋼筋在樓面混凝土板中是受抗拉力，起著抵抗外荷載所產(chǎn)生的彎矩和防止混凝土收縮和溫差裂縫發(fā)生的雙重作用，這一雙重作用z只有鋼筋處在上下合理的保護(hù)層前提下才能確保有效。但當(dāng)墊塊間距放大至 1.5 米時(shí)，鋼筋網(wǎng)的合理保護(hù)層厚度就無(wú)法保障，所以縱橫向的墊塊間距限制在 1 平方米中放 2 塊。

樓面雙層雙向鋼筋必須設(shè)置鋼筋小馬凳，其橫向間跨不應(yīng)大于 700mm，特別是對(duì)于Φ 8 一類細(xì)小鋼筋，小馬凳的間距應(yīng)控制在 600mm 以內(nèi)。

3.2預(yù)埋線管集中處

預(yù)埋線管處的裂縫防治預(yù)埋線管，特別是多根線管的集中處容易導(dǎo)致裂縫。當(dāng)預(yù)埋線管直徑較大，開間寬度較大，且線管的敷設(shè)走向重合時(shí)，很容易發(fā)生樓面裂縫。因此對(duì)于較粗的管線或多根線管的集中處須加強(qiáng)，于垂直于線管敷設(shè)方向增設(shè)Φ 6-Φ 8 的抗裂短鋼筋，間距不大于 200mm。

3.3施工中周轉(zhuǎn)材料較集中和較頻繁的吊裝卸料堆放區(qū)域

在主體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中材料吊卸區(qū)域的樓面裂縫防治，普遍存在質(zhì)量與工期[4]的矛盾。一般主體結(jié)構(gòu)的樓層施工速度平均為 5-7 天左右一層，最快時(shí)甚至不足 5 天一層。在強(qiáng)度不足的情況下受材料吊卸沖擊振動(dòng)荷載的作用而引起不規(guī)則的受力裂縫。并且這些裂縫一旦形成，就難于閉合，形成永久性裂縫，對(duì)這類裂縫的綜合防治措施如下：

（1）主體結(jié)構(gòu)的施工速度不能強(qiáng)求過(guò)快，樓層澆筑完后的必要養(yǎng)護(hù)必須獲得保證（一般不宜≤24 小時(shí)）;主體結(jié)構(gòu)階段的樓層施工速度宜控制在 6-7 天一層為宜。

（2）科學(xué)安排樓層施工作業(yè)計(jì)劃，在樓層砼澆筑完畢的 24 小時(shí)后，可做一些測(cè)量、定位、彈線等準(zhǔn)備工作，最多只允許暗柱鋼筋焊接工作，不允許吊裝大宗材料，避免沖擊負(fù)載。模板安裝時(shí)，吊運(yùn)或傳遞上來(lái)的材料應(yīng)盡量分散就位，不得集中堆放，減少樓面集中荷重。

（3）對(duì)計(jì)劃中材料吊裝堆放區(qū)域部位（一般約 40 平方米左右） 的模板支撐架設(shè)前，應(yīng)預(yù)先采用加密立桿[5]和方木增加模板支撐架剛度的加強(qiáng)措施，以增強(qiáng)剛度、減少變形來(lái)加強(qiáng)該區(qū)域的抗沖擊振動(dòng)荷載，并應(yīng)在該區(qū)域的新澆筑混凝土表面鋪設(shè)舊木模板以保護(hù)和擴(kuò)散外力，防止裂縫的發(fā)生。

3.4樓面混凝土的養(yǎng)護(hù)

混凝土的保溫養(yǎng)護(hù)[6]對(duì)其強(qiáng)度增長(zhǎng)和各類性能的提高十分重要，特別是早期的養(yǎng)護(hù)可避免表面脫水減少混凝土初期伸縮裂縫發(fā)生。施工中必須堅(jiān)持覆蓋麻袋或草包進(jìn)行一周左右的養(yǎng)護(hù)，并建議采用噴養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

參考文獻(xiàn)

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[2]高磊.高層建筑結(jié)構(gòu)體系選型與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及施工關(guān)系研究科[J].技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào)，2009， 8（11）.

[3]陳晶.試論建筑施工技術(shù)管理的具體實(shí)施策略[J].城市建設(shè)理論研究，2011（36）.

[4]陳魏.淺談房建工程施工質(zhì)量控制[J].Chinas Foreign Trade，2011（14）：56-57.

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