俞紅偉,徐繼安,汪 嫄 全,吳勇,劉子云
(廣東中建新型建筑構(gòu)件有限公司,廣東 東莞523000)
裝配式建筑PC 構(gòu)件工廠(chǎng)為滿(mǎn)足生產(chǎn)需求均使用自行購(gòu)置的混凝土攪拌站生產(chǎn)混凝土,目前,在PC 構(gòu)件生產(chǎn)工廠(chǎng)混凝土運(yùn)輸方式均采用軌道式運(yùn)料斗、叉車(chē)運(yùn)料斗和攪拌罐車(chē)運(yùn)輸[1]。但PC 構(gòu)件生產(chǎn)工廠(chǎng)由于單批次所需混凝土量較少,且受全封閉車(chē)間地形因素影響,無(wú)法使用攪拌罐車(chē)運(yùn)輸,具有一定局限性。因此,PC 構(gòu)件廠(chǎng)均采用軌道式運(yùn)料斗和叉車(chē)運(yùn)料斗運(yùn)輸,軌道式運(yùn)料斗采用低于攪拌機(jī)下料口一定距離的平直軌道移動(dòng)輸送混凝土;使用叉車(chē)料斗受到起升高度限制,無(wú)法達(dá)到攪拌機(jī)下料口位置,需要中間加入輔助設(shè)備接混凝土。此外,這2 種運(yùn)輸混凝土方式在工作過(guò)程中均發(fā)生漏漿,導(dǎo)致混凝土四處飛濺污染設(shè)備與地面,造成混凝土浪費(fèi)。
針對(duì)目前常見(jiàn)的PC 構(gòu)件工廠(chǎng)混凝土攪拌站生產(chǎn)運(yùn)輸過(guò)程中存在的問(wèn)題,下文涉及攪拌機(jī)下料口自動(dòng)切換接料系統(tǒng)、軌道式運(yùn)輸料斗防漏漿裝置和混凝土叉車(chē)運(yùn)輸料斗接漿裝置3 種技術(shù)性解決方案。
混凝土攪拌站中攪拌主機(jī)下料口一般設(shè)置在離地面3~5m,主要采用軌道式運(yùn)輸料斗、叉車(chē)料斗、攪拌罐車(chē)3 種不同的接料方式。當(dāng)下料口處的接料方式由軌道式運(yùn)輸料斗切換至叉車(chē)料斗或攪拌罐車(chē)接料時(shí),接料器具距離下料口高度過(guò)高,會(huì)發(fā)生混凝土四處飛濺的現(xiàn)象,而不得不降低整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的送料速度。此外,采用叉車(chē)接料時(shí)需要將叉車(chē)料斗抬升至3m 以上,在這種情況下,料斗以及混凝土的重量就加大了叉車(chē)傾覆的概率。
對(duì)于以上實(shí)際生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題,擬設(shè)計(jì)一款解決用于高性能叉車(chē)、大型攪拌罐車(chē)或軌道式運(yùn)料斗均可以在攪拌主機(jī)下方接料的設(shè)備。該攪拌機(jī)下料口自動(dòng)切換接料系統(tǒng)通過(guò)圓筒溜槽和氣缸的共同作用,實(shí)現(xiàn)軌道式運(yùn)輸料斗、叉車(chē)料斗、攪拌罐3 種接料方式之間的自動(dòng)切換,互不干擾,且保證混凝土車(chē)間的正常安全生產(chǎn)。
圖1 攪拌機(jī)下料口自動(dòng)切換接料系統(tǒng)俯視圖和側(cè)視圖
如圖1 所示, 在實(shí)際生產(chǎn)中,當(dāng)軌道式運(yùn)輸運(yùn)料斗從右側(cè)靠近攪拌站下料口開(kāi)始接料時(shí),人工操作氣缸操作開(kāi)關(guān),氣缸滑桿7 拉動(dòng)圓筒溜槽2 和圓筒溜槽固定架3 向左側(cè)滑行,避讓軌道式運(yùn)輸料斗,當(dāng)圓筒溜槽2 和圓筒溜槽固定架3 滑行至停止器8 處時(shí),氣缸4 自動(dòng)停止運(yùn)行;當(dāng)軌道式運(yùn)輸料斗接料完畢,需要切換至地面接料器具(叉車(chē)料斗、攪拌罐車(chē)等)接料時(shí),人工操作氣缸操作開(kāi)關(guān),氣缸滑桿7 推動(dòng)圓筒溜槽2 和圓筒溜槽固定架3 向右側(cè)滑行至攪拌站下料口正下方,開(kāi)始接料工作,接料完畢后,氣缸滑桿7 拉動(dòng)圓筒溜槽2 和圓筒溜槽固定架3 向左側(cè)滑行至停止器位置即可。
軌道式運(yùn)料斗依靠生產(chǎn)車(chē)間與混凝土攪拌站之間鋪設(shè)的架空軌道向車(chē)間特定區(qū)域運(yùn)輸混凝土,而目前PC 構(gòu)件廠(chǎng)所使用的軌道式混凝土運(yùn)料斗均采用門(mén)式放料口,在輸送混凝土過(guò)程中因密封問(wèn)題會(huì)發(fā)生漏漿,高空運(yùn)行的軌道式運(yùn)料斗所滴落的混凝土漿體掉落在地面發(fā)生飛濺對(duì)設(shè)備地面造成污染,同時(shí)增加了混凝土浪費(fèi)。
為解決以上生產(chǎn)中技術(shù)問(wèn)題,設(shè)計(jì)制作一種軌道式運(yùn)輸料斗防漏漿裝置,通過(guò)加裝特定的機(jī)械機(jī)構(gòu)使軌道式運(yùn)輸料斗中滲透的混凝土二次收集利用,減少設(shè)備與車(chē)間環(huán)境的污染,且減少對(duì)混凝土的浪費(fèi)。
軌道式運(yùn)輸料斗防漏漿裝置由氣缸1、氣缸固定底座2、軌道滑輪裝置3、氣缸芯連接桿4、接漿盤(pán)軌道5、接漿盤(pán)6、接漿盤(pán)固定架7 組成,氣缸1 通過(guò)氣缸固定座2 固定于接漿盤(pán)軌道5 上,氣缸芯通過(guò)氣缸芯連接件4 與接漿盤(pán)6 連接,接漿盤(pán)6 通過(guò)軌道滑輪裝置3 可以在接漿盤(pán)軌道5 下方往返移動(dòng),整個(gè)軌道式運(yùn)輸料斗防漏漿裝置通過(guò)固定架7 固定于軌道式運(yùn)料斗8 下方(見(jiàn)圖2)。
在實(shí)際生產(chǎn)中根據(jù)使用需求,軌道式混凝土運(yùn)料斗在往返于攪拌機(jī)下料口與車(chē)間下料區(qū)之間保持關(guān)門(mén)狀態(tài)運(yùn)行,因此,在該區(qū)域兩端運(yùn)行軌道處安裝有限位開(kāi)關(guān),當(dāng)軌道式運(yùn)料斗離開(kāi)攪拌機(jī)下料口和車(chē)間下料區(qū)域時(shí),觸碰到相應(yīng)限位開(kāi)關(guān),限位開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)通電給氣缸電磁閥斷電,氣缸斷電伸縮桿帶動(dòng)接漿盤(pán)移動(dòng)到混凝土運(yùn)料斗下方,在混凝土運(yùn)料斗移動(dòng)過(guò)程防止發(fā)生漏漿。
圖2 軌道式運(yùn)輸料斗防漏漿裝置
PC 構(gòu)件生產(chǎn)工廠(chǎng)中當(dāng)混凝土短距離運(yùn)輸時(shí),采用與叉車(chē)配套使用的混凝土運(yùn)輸料斗將混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)到目的地。但混凝土運(yùn)輸料斗下料口因存在密封不嚴(yán)或者長(zhǎng)期使用造成的磨損、變形等原因,導(dǎo)致在混凝土輸送過(guò)程中,會(huì)有少量的水泥漿從下料口泄漏,污染地面并影響車(chē)間衛(wèi)生。
為解決以上技術(shù)問(wèn)題設(shè)計(jì)一款混凝土叉車(chē)運(yùn)輸料斗接漿裝置(見(jiàn)圖3)。該裝置設(shè)計(jì)有漿體,簡(jiǎn)化了工人的操作工序,提高了工作簡(jiǎn)便性和效率,同時(shí),解決了從混凝土運(yùn)輸料斗的下料口漏出的水泥漿滴落車(chē)間造成的環(huán)境污染以及污漬清掃困難的問(wèn)題,保證了車(chē)間環(huán)境的整潔。
圖3 混凝土叉車(chē)運(yùn)輸料斗接漿裝置正視圖和側(cè)視圖
接漿盤(pán)1 較長(zhǎng)邊緣的中點(diǎn)處焊接有一環(huán)狀結(jié)構(gòu),牽引鋼絲繩2 穿過(guò)該環(huán)狀結(jié)構(gòu)與接漿盤(pán)1 連接,接漿盤(pán)1 較長(zhǎng)邊緣的終點(diǎn)處設(shè)有一孔狀結(jié)構(gòu),牽引鋼絲繩2 穿過(guò)該孔狀結(jié)構(gòu)與接漿盤(pán)1 連接。當(dāng)需要接漿盤(pán)1 進(jìn)行接漿工作時(shí),將掛鉤6 掛到工作位置點(diǎn)A,此時(shí)牽引鋼絲繩2 放松,沒(méi)有牽引力作用的接漿盤(pán)1 在自身重力的作用下向下擺動(dòng),到達(dá)下料口12 的正下方,進(jìn)行接取漏漿的工作。當(dāng)不需要接漿盤(pán)1 進(jìn)行接漿工作時(shí),將掛鉤掛到工作位置點(diǎn)B,此時(shí)接漿盤(pán)1 會(huì)在牽引鋼絲繩2 的拉動(dòng)下向上擺動(dòng),遠(yuǎn)離下料口12 正下方,使其能夠正常下料。
針對(duì)PC 構(gòu)件生產(chǎn)工廠(chǎng)混凝土攪拌站在混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸過(guò)程中存在接料口難以轉(zhuǎn)換和漏漿而造成的混凝土浪費(fèi)與污染環(huán)境的問(wèn)題,上述所提供的3 種設(shè)備改造技術(shù)設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、費(fèi)用低廉、穩(wěn)定耐用、通用性強(qiáng),已經(jīng)廣泛應(yīng)用于中建集團(tuán)旗下裝配式PC 構(gòu)件廠(chǎng),具有較強(qiáng)的推廣應(yīng)用價(jià)值。