周建樹,程樺,2,姚直書,黎明鏡,鄧昕
(1.安徽理工大學(xué) 土木建筑學(xué)院,安徽 淮南 232001;2.安徽建筑大學(xué) 建筑結(jié)構(gòu)與地下工程安徽省重點實驗室,安徽 合肥 230601)
近年來,隨著我國西部大開發(fā)戰(zhàn)略的實施,煤炭資源開采強(qiáng)度不斷增大,淺層資源難以為繼,不少煤礦開始投入到深部煤層的開采狀態(tài)[1-3]。以內(nèi)蒙古鄂爾多斯地區(qū)為例,進(jìn)入2010 年以來,新開發(fā)的多數(shù)大型礦井開采深度已由原先的300 m 以淺,逐漸延深至400 m 以深。與我國中東部礦區(qū)不同,該地區(qū)的白堊-侏羅系地層為連續(xù)沉積巖,具有遇水砂化、泥化,且抗壓、抗剪強(qiáng)度低等特點[4-5]。在該類的巖層開挖巷道后,圍巖不斷產(chǎn)生變形并嚴(yán)重破壞,傳統(tǒng)的錨網(wǎng)噴支護(hù)方案難以滿足巷道圍巖的穩(wěn)定安全要求;特別是在含水砂性巖層中,因圍巖發(fā)生軟化,導(dǎo)致錨桿、錨索等主動支護(hù)結(jié)構(gòu)所施預(yù)緊力松弛,發(fā)生失穩(wěn)破壞。
近年來,針對弱膠結(jié)軟巖巷道支護(hù)的相關(guān)問題,國內(nèi)有關(guān)學(xué)者開展了大量研究并取得了系列成果。為解決軟巖巷道支護(hù)困難問題,趙增輝等[6]通過正交試驗與有限元法得出圍巖參數(shù)對巷道穩(wěn)定性的影響曲線;王渭明等[7]通過支護(hù)參數(shù)優(yōu)化提出了錨網(wǎng)索協(xié)同支護(hù)。為了解決軟巖巷道變形大、表層開裂問題,李學(xué)彬等[8]通過室內(nèi)材料配比實驗研發(fā)了可以適應(yīng)大變形的新型噴層,張偉等[9]提出了沿底掘進(jìn)留托頂煤錨網(wǎng)支護(hù)方案。為了優(yōu)化弱膠結(jié)軟巖支護(hù)措施,亓榮強(qiáng)[10]確定了最優(yōu)支護(hù)時間和弱膠結(jié)軟巖支護(hù)的遵守原則;孟慶彬等[11]通過軟巖巷道圍巖松動圈范圍,分析巷道礦壓顯現(xiàn)規(guī)律與變形破壞機(jī)理并給出巷道優(yōu)化布置與支護(hù)對策。綜上可見,國內(nèi)研究主要集中在軟巖巷道支護(hù)設(shè)計方案方面,對該類軟巖軟化對錨桿(索)受力影響研究較少。
本文以泊江海孜礦+803.5 m 水平輔助運輸石門為研究對象,基于原巷道支護(hù)現(xiàn)場監(jiān)測結(jié)果,分析其受力變形特點、存在問題及其致因;提出弱膠結(jié)軟巖巷道支護(hù)設(shè)計原則及其優(yōu)化方案;為驗證優(yōu)化支護(hù)方案的可行性,采用軟件FLAC3D模擬分析,探究優(yōu)化后巷道支護(hù)結(jié)構(gòu)的變形與受力特性,并通過現(xiàn)場監(jiān)測,驗證了優(yōu)化后支護(hù)結(jié)構(gòu)的合理性和有效性,確保了該巷道施工與運行安全,為今后軟巖巷道支護(hù)提供了有益參考。
泊江海子礦位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯地區(qū),設(shè)計年產(chǎn)量3.0 Mt/a,此輪煤礦新井建設(shè)開采深度較大(300 m 以深),采用立井開拓方式。由井筒檢查孔勘探得知,該井礦的地質(zhì)由侏羅系、第四系、白堊系、三疊系地層組成,其主要地質(zhì)侏羅系地層以砂層和礫石層為主。水文勘測結(jié)果表明各井位處均有含水層,以巖石裂隙水、礫石隔水層為主,第一個含水層以巖屑間裂隙、巖體縫隙間的承壓水為主,含水量較大,位于地層平均厚度為320 m;第二個含水層位于3 號煤層與頂部礫石巖層間的隔水層,隔水層平均厚度、深度分別為21.09 m、323.62 m,第三含水層位于3 號煤層底部泥巖層至6 號煤層含水層,3 號煤層底深550 m。其中巷井施工中在第一、二含水層可能發(fā)生管涌現(xiàn)象。分別在礦井主立井、副立井、回風(fēng)立井井筒計算日涌水量為405 m3、475 m3、403 m3。
該礦+803.5 m 輔助運輸石門(圖1(a))圍巖以砂質(zhì)泥巖、細(xì)致砂巖、粉質(zhì)砂巖為主,巷道頂板直接接觸圍巖以粉質(zhì)砂巖為主,底板直接接觸圍巖以砂質(zhì)泥巖為主,巖層穩(wěn)定,無斷層,巖體質(zhì)量評價較差,易遇水軟化;巷道圍巖揭露的巖性如圖1(b)所示。
圖1 +803.5 m輔助運輸石門
根據(jù)水文地質(zhì)資料及實驗室?guī)r芯樣實驗,其物理力學(xué)參數(shù)見表1。
根據(jù)巷道開挖掘進(jìn)得到的巖石顆粒知:巖層中含水量較高,巖石間多以巖屑與水混合物存在,巖粒間以膠結(jié)物連接,巖粒以砂巖為主,黏土礦物次之,巖性特點為遇水發(fā)生膨脹,暴露在空氣中已發(fā)生氧化反應(yīng)(從砂質(zhì)泥巖放大圖2 可以看出);從表1 可以看出,揭露圍巖的強(qiáng)度隨著含水率的增加而明顯下降。
圖3 +803.5 m水平輔助運輸石門支護(hù)
圖2 砂質(zhì)泥巖和煤層表面放大圖
考慮到該石門巷道穿越巖層多,且具有弱膠結(jié)富水性弱、遇水軟化的特性,故采用錨梁網(wǎng)噴索主動支護(hù)設(shè)計,并要求在施工時及時施工噴層封閉圍巖[2]。
巷道支護(hù)主要參數(shù)為:錨桿采用高強(qiáng)螺紋鋼錨桿索:長度為2500 mm,直徑為φ22 mm,間排距為800 mm×800 mm;錨索直徑為Φ17.8 mm,長度為7300 mm;布置方式為4-3-4 布置(圖3)。
2.2.1 監(jiān)測內(nèi)容及元件
在巷道施工時先后分2 次,在6 個斷面埋設(shè)了相應(yīng)的監(jiān)測元件。其中,輔助運輸石門向里60 m處設(shè)置測量站用于監(jiān)測優(yōu)化前巷道支護(hù)的受力變形;在輔運石門560 m 左右設(shè)置3 個監(jiān)測斷面,以驗證優(yōu)化后的支護(hù)設(shè)計合理性(圖1、圖3)。監(jiān)測內(nèi)容:錨桿、錨索受力與巷道收斂變形。
2.2.2 監(jiān)測結(jié)果及分析
由圖4(a)可知,在監(jiān)測周期內(nèi),B2 斷面錨桿平均拉力為45.67 kN,巷道左、右肩部錨桿拉力分別為68.54 kN、22.41 kN。錨桿受力過程可分為快速增長、穩(wěn)定和緩慢衰減三個階段。快速增長階段為錨桿安裝后30 天左右內(nèi),由于巷道開挖卸載引發(fā)的圍巖變形速率較大,導(dǎo)致錨桿受力急劇增大。其后,在支護(hù)體系的抑制作用下,巷道圍巖變形逐漸穩(wěn)定,錨桿受力隨之進(jìn)入時長約70 天左右的相對穩(wěn)定階段。由于該巷道位于弱膠結(jié)軟巖,且為富水性弱的孔隙性含水層,巷道圍巖出現(xiàn)松動圈后,巖層中孔隙水緩慢滲出軟化圍巖,在上述2 個因素作用下,錨桿受力出現(xiàn)了緩慢衰減階段。
表1 巖石物理力學(xué)參數(shù)表
由圖4(b)可知,在監(jiān)測周期內(nèi),B2 斷面錨索平均拉力為29.98 kN,巷道左、右肩部錨索拉力分別為51.7 kN、2.3 kN。錨索受力可分為快速上升和緩慢下降2 個階段??焖僭鲩L階段為錨索安裝施加預(yù)緊力后10 天內(nèi),如左肩上部錨索拉力平均每天增加0.95 kN;其后,各部位錨索受力變化率均以小于0.03 kN/d。造成上述現(xiàn)象,主要是因為錨索長度較短(7300 mm),索頭位于弱膠結(jié)軟巖中,加之施工質(zhì)量等原因,導(dǎo)致預(yù)緊力均沒達(dá)到設(shè)計要求,特別是右側(cè)拱肩及其上方2 根錨索力最大拉力僅分別為25.0 kN、15 kN,遠(yuǎn)沒達(dá)到設(shè)計要求。
圖4(c)顯示,頂板下沉及兩幫收斂值均很小,且變化不大,說明巷道處于較好的穩(wěn)定狀態(tài)。
圖4 監(jiān)測斷面曲線圖
綜上監(jiān)測分析可見,由于+803.5 m 輔助運輸石門穿越的不同巖層多為弱膠結(jié)軟巖,且構(gòu)造較為簡單,采用錨噴索聯(lián)合支護(hù)雖可以滿足巷道穩(wěn)定性要求,但是圍巖軟弱以及遇水軟化的特性,導(dǎo)致錨索預(yù)拉力不足,且錨桿和錨索所受拉力較小,并出現(xiàn)后期衰減以及混凝土噴層受壓應(yīng)力水平較高的現(xiàn)象。由此表明,錨桿和錨索的作用沒有得到充分發(fā)揮,支護(hù)體系與圍巖結(jié)構(gòu)受力變形耦合度不足,不利于巷道的長期穩(wěn)定性,需根據(jù)監(jiān)測結(jié)果對該巷道支護(hù)設(shè)計進(jìn)行優(yōu)化。
(1)錨桿與圍巖強(qiáng)度、變形匹配,充分調(diào)動錨桿群聯(lián)動作用,促使圍巖應(yīng)力場和位移場均勻分布,改善支護(hù)結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)[12]。
(2)錨索與圍巖結(jié)構(gòu)耦合,有足夠的錨鎖力充分調(diào)動深部圍巖的承載能力,使應(yīng)力集中區(qū)向縱深轉(zhuǎn)移,有效衰減巷道周邊圍巖應(yīng)力集中度[1,13]。
(3)疏堵結(jié)合,強(qiáng)化錨桿、錨索鎖頭錨固力,以期扼制軟弱圍巖以及遇水軟化引起的錨桿(索)失效。
(4)形成錨梁網(wǎng)噴索協(xié)同支護(hù)體系,約束圍巖松動圈發(fā)展,實現(xiàn)圍巖與支護(hù)共同作用。
基于巷道支護(hù)優(yōu)化原則,提出采用錨梁網(wǎng)噴索聯(lián)合支護(hù)方案(圖5)。
(1)沿巷頂向兩側(cè)對稱布置13 根長度2500 mm的錨桿,錨桿材料選用直徑為Φ20 mm 無縱筋高強(qiáng)度螺紋鋼;極限設(shè)計強(qiáng)度為325 MPa,排間距為1000×1000 (單位:mm)。錨固劑選擇錨固設(shè)計強(qiáng)度150 kN,錨固長度選擇1300 mm。
(2)沿巷頂向兩側(cè)對稱布置3 根長度6300 mm的錨索,錨索材料選用直徑為Φ17.8 mm 高強(qiáng)度螺紋鋼;極限設(shè)計強(qiáng)度為325 MPa,排間距為2000×2000 (單位:mm)。錨固劑選擇錨固設(shè)計強(qiáng)度250 kN,錨固長度選擇1600 mm。
(3)鋼筋網(wǎng)選用Φ6 mm 鋼筋,網(wǎng)孔100×100(單位:mm),規(guī)格為2000×800 (單位:mm)。
(4)鋼筋托梁選用Φ12 mm 圓形鋼筋,間距1000 mm,規(guī)格為Φ12×1800×70 (單位:mm)。
(5)噴層混凝土采用C20,噴層厚度為150 mm,底板采用C30 強(qiáng)度的混凝土鋪設(shè)。
(6)在巷道墻體下部沿縱向每隔15 m 設(shè)置1個泄水孔,及時疏排巖層中的孔隙水,防止圍巖遇水軟化。
圖5 優(yōu)化支護(hù)結(jié)構(gòu)
采用FLAC3D模擬軟件建立三維實體的模型,考慮到實際結(jié)構(gòu)所掘巷道圍巖以粉砂巖、細(xì)砂巖、砂質(zhì)泥巖為主,巷道圍巖巖層分布按實際巖層劃分,巖層力學(xué)參數(shù)取表1 平均數(shù)。模型尺寸X、Y、Z方向分別為60 m、120 m 和60 m,巖石的破壞準(zhǔn)則按Mohr-Coulomb 準(zhǔn)則,建立模型共168 000 個單元,174 747 個節(jié)點。采用該礦試驗1#聯(lián)絡(luò)巷地應(yīng)力測試結(jié)果(以正北為y 向,以正東為x 向),沿模型y 軸方向布置,將最大/小水平應(yīng)力分解至x,y 軸方向(表2)。計算至平衡狀態(tài)后,對模型的位移場和速度場進(jìn)行清零。
表2 地應(yīng)力參數(shù)
3.3.1 圍巖位移對比分析
由圖6 可知:巷道模型開挖后,隨著巷道支護(hù)穩(wěn)定,圍巖變形不再增加,巷道拱頂與拱底出現(xiàn)位移集中,其中拱頂處圍巖收斂變形相對較大,優(yōu)化前后最大下沉量分別為24.86 mm、51.67 mm;根據(jù)特征點發(fā)現(xiàn)巷道拱肩處圍巖收斂變形最大,優(yōu)化前后的最大變形量分別為33.0 mm、66.02 mm,由于為充分調(diào)動錨錨桿作用,優(yōu)化后的錨桿間排距由原設(shè)計800×800 (單位:mm)調(diào)整到1000×1000 (單位:mm),故此出現(xiàn)優(yōu)化后的巷道收斂值大于優(yōu)化前的現(xiàn)象。由圖6(b)可知,優(yōu)化后的拱頂與拱肩位移雖然變大,可滿足巷道支護(hù)安全要求。
圖6 位移曲線圖
3.3.2 錨桿與錨索對比分析
由圖7 可以看出優(yōu)化前錨桿及錨索在巷道圍巖結(jié)構(gòu)中受力較小,且受力分布不均,頂部最大受力為71.11 kN,錨索受力較小,總體未得到充分利用,而優(yōu)化后錨桿及錨索在支護(hù)中受力均勻,頂部受力最大值為95.64 kN,從受力曲線圖中看出錨桿索受力變化不大且受力均勻,同時也要滿足巷道的安全性、穩(wěn)定性等使用要求。
在輔運石門560 m 左右設(shè)置了3 個監(jiān)測斷面,實測優(yōu)化后巷道錨桿和錨索受力變化情況,其監(jiān)測結(jié)果見圖8(a)、圖8(b)。
由圖8(a)可見,由于采取了疏水、加強(qiáng)錨桿端頭錨固,以及及時噴錨等措施,優(yōu)化后的錨桿受力可分為快速增長和穩(wěn)定受力2 個階段。優(yōu)化前后斷面所監(jiān)測的錨桿平均受力分別為44.18 kN、53.08 kN,左肩上部錨桿最大值分別為68.5 kN、108.75 kN,錨桿的作用得到了較好發(fā)揮,避免了錨桿因圍巖軟化和錨固力不足出現(xiàn)的所受拉力的松弛現(xiàn)象。
圖7 錨桿索受力曲線圖
圖8 錨桿(索)受力變化圖
由圖8(b)可知,優(yōu)化后的錨索在安裝張拉后,所受拉力歷經(jīng)快速增長和逐漸穩(wěn)定2 個階段,雖然因巷道周邊沒有堅硬巖層,張拉力未能達(dá)到設(shè)計要求,但沒出現(xiàn)優(yōu)化前錨索拉力松弛現(xiàn)象。
綜上分析,說明優(yōu)化后的錨梁網(wǎng)噴索聯(lián)合支護(hù)體系,有效改善了支護(hù)體系與圍巖協(xié)同作用,避免了支護(hù)結(jié)構(gòu)中錨桿和錨索因錨固力不足出現(xiàn)的功能衰退,確保了巷道支護(hù)長期穩(wěn)定安全。
但是,需要指出的是,在弱膠結(jié)巖層中采用常規(guī)錨桿或錨索的端頭錨固結(jié)構(gòu)方式,難以適應(yīng)其強(qiáng)度低、遇水軟化的特性,如對錨索難以施加高張拉力、錨桿(索)受力過程中出現(xiàn)拉力松弛現(xiàn)象等。因此,研發(fā)適應(yīng)該類地層的新型錨桿、錨索將是今后需要關(guān)注的問題。
以泊江海子礦弱膠結(jié)地層+803.5 m 水平輔助運輸石門為研究對象,根據(jù)巷道支護(hù)實測結(jié)果,提出優(yōu)化設(shè)計方案,通過對優(yōu)化后的支護(hù)結(jié)構(gòu)施工監(jiān)測與分析,得出以下主要結(jié)論。
(1)現(xiàn)場監(jiān)測表明,在弱膠結(jié)巖層中采用常規(guī)錨桿或錨索的端頭錨固結(jié)構(gòu)方式,難以適應(yīng)其強(qiáng)度低、遇水軟化的特性,導(dǎo)致施加至錨索上的預(yù)緊力難以達(dá)到設(shè)計要求,且錨桿(索)在受力過程中出現(xiàn)拉力松弛現(xiàn)象。
(2)研究提出的巷道支護(hù)設(shè)計優(yōu)化原則,以及錨梁網(wǎng)噴索協(xié)同支護(hù)設(shè)計優(yōu)化方案,有效改善了支護(hù)體系與圍巖的協(xié)同作用,避免了支護(hù)結(jié)構(gòu)中錨桿和錨索因錨固力不足出現(xiàn)的功能衰退,并得到現(xiàn)場監(jiān)測驗證。為今后類似條件巷道支護(hù)提供了有益借鑒。